Способ повышения проникающего действия термоупрочненных пульных сердечников из высокоуглеродистой стали

 

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, а именно к пулям патронов стрелкового оружия, предназначенным для стрельбы по легкобронированным целям. Способ заключается в том, что сердечник, выполненный из высокоуглеродистой стали и термоупрочненный до твердости HRC 6467, подвергают нагреву токами высокой частоты до получения твердости поверхностного слоя сердечника HRC 4752 при толщине слоя 0,050,1 калибра пули. Использование изобретения позволяет повысить проникающее действие сердечника. 1 ил.

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, а именно к пулям бронебойного назначения.

Сердечник бронебойной пули изготавливается обычно из высокоуглеродистой стали путем механической обработки резанием или штамповкой с последующей термической обработкой - закалкой и низкотемпературным отпуском для уменьшения остаточных внутренних напряжений и повышения прочности. Твердость готового стального сердечника составляет HRC 64...67 [1].

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение проникающего действия сердечника.

Для решения проблемы пульный сердечник, выполненный из высокоуглеродистой стали и термоупрочненный до твердости HRC 64...67, подвергается нагреву токами высокой частоты, в результате чего происходит снижение твердости поверхностного слоя сердечника до HRC 47...52 на глубину до 0,05-0,1 калибра пули.

В поверхностных слоях сердечника, подвергнутого нагреву токами высокой частоты, значение предела текучести становится меньше, а значения характеристик пластичности - больше. Поэтому при внедрении такого сердечника в преграду происходит сдвиг менее прочного поверхностного слоя, вследствие чего уменьшается сопротивление внедрению, т.е. обработанный поверхностный слой играет роль твердой смазки. Характер изменения формы сердечника при проникании в преграду, объясняющий повышение проникающей способности, представлен на чертеже.

Толщина поверхностного слоя 0,05-0,1 калибра пули с твердостью HRC 47... 52 является оптимальной для повышения проникающего действия сердечника. Так, увеличение толщины слоя более чем на 0,1 калибра пули вызывает деформацию носовой части сердечника при встрече с преградой, вследствие чего увеличивается сила сопротивления внедрению. Уменьшение толщины слоя менее чем на 0,05 калибра пули ведет к недостаточному проявлению получаемого эффекта. Уменьшение твердости поверхностного слоя менее HRC 47 ведет к тому, что поверхностный слой сердечника при встрече с прочной преградой сминается, увеличивая сопротивление внедрению. Увеличение твердости поверхностного слоя более HRC 52 ведет к недостаточному проявлению получаемого эффекта.

Исследования проникающего действия термоупрочненного до твердости HRC 64...67 сердечника, изготовленного из стали 70 и подвергнутого нагреву токами высокой частоты до получения твердости поверхностного слоя HRC 47...52 на глубину порядка 0,05-0,1 калибра пули показали увеличение глубины проникания сердечника в пластину из стали 30ХГСА, применяемую в бронежилетах 2...4 класса, в среднем на 10% по сравнению с термоупрочненным сердечником, не подвергавшимся обработке по предлагаемому способу.

Литература 1. Кириллов В. М. , Сабельников В.М. Патроны стрелкового оружия. - М.: ЦНИИ информации, 1980, стр. 116, прототип.

Формула изобретения

Способ повышения проникающего действия пульного сердечника, выполненного из высокоуглеродистой стали и термоупрочненного до твердости HRC 6467, отличающийся тем, что сердечник подвергают нагреву токами высокой частоты до получения твердости поверхностного слоя сердечника HRC 4752 при толщине слоя 0,050,1 калибра пули.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия, преимущественно к патронам калибра 5,56 мм

Изобретение относится к способам изготовления головной части остроконечных стальных сердечников пуль

Пуля // 2154252
Изобретение относится к области оружейной техники, а именно к пулям нарезного и гладкоствольного оружия

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано для разрушения естественных и искусственных космических объектов при высоких скоростях удара

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия, предназначенным для стрельбы из пистолетов, пистолетов/пулеметов и др

Изобретение относится к артиллерийским боеприпасам

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия, предназначенных для стрельбы по легкобронированным целям

Изобретение относится к производству патронов стрелкового оружия и может быть использовано при изготовлении бронебойных сердечников

Изобретение относится к патронам для нарезного охотничьего оружия

Изобретение относится к стрелковому оружию, а именно к пулям, предназначенным для поражения открытой, находящейся за легким укрытием и оснащенной индивидуальной бронезащитой силы противника, а также легкобронированной техники

Изобретение относится к боеприпасной технике, а более конкретно к способам изготовления стальных деталей корпусов осколочно-фугасных снарядов, таких как корпус, переходные втулки, донья и т

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству электротехнической стали и может быть использовано при изготовлении изотропной стали

Изобретение относится к термообработке деталей

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления высокопрочной конструкционной стали. Способ изготовления высокопрочной конструкционной стали включает этап изготовления сляба для изготовления стального сляба, этап (1) нагревания стального сляба до температуры в диапазоне от 950 до 1300°С, этап (2) выравнивания для выравнивания температуры стального сляба, этап горячей прокатки стального сляба, содержащий стадию (5) горячей прокатки I типа в диапазоне температур, в котором не происходит рекристаллизация, ниже температуры окончания рекристаллизации (RST), но выше температуры А3 образования феррита, и для обеспечения температуры чистовой прокатки (FRT), этап (6) закалки горячекатаной стали со скоростью охлаждения по меньшей мере 20°С/с до температуры окончания закалки (QT), причем указанная температура окончания закалки (QT) находится между температурами Ms и Mf, этап (7, 9) перераспределяющей обработки для перераспределения углерода в микроструктуре горячекатаной стали от мартенсита к аустениту, и этап (8) охлаждения горячекатаной стали до комнатной температуры посредством принудительного или естественного охлаждения. Полученная сталь характеризуется высокими показателями прочности и ударной вязкости. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Пуля // 2219479
Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия, предназначенным для стрельбы, например, из снайперских винтовок для поражения живой силы, расположенной за бронированным укрытием или индивидуальной бронезащитой, а также для поражения бронированных объектов военной техники

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового автоматического оружия, предназначенного для поражения живой силы, как защищенной, так и не защищенной индивидуальными средствами защиты (бронежилетами) и обозначения трассы полета пуль

Изобретение относится к пулям, используемым в патронах стрелкового оружия для корректировки огня и поражения легкобронированной боевой и вспомогательной техники противника

Изобретение относится к боеприпасам

Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия, предназначенным для поражения оснащенной индивидуальной бронезащитой живой силы противника
Наверх