Труба

 

Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. Труба состоит из герметизирующего слоя 1, армирующего композиционно-волокнистого слоя 2 и праймерного слоя 3 и характеризуется тем, что слой 2 выполнен из материалов, имеющих температуру полимеризации меньше температуры подготовки к отверждению слоя 3. Техническим результатом изобретения является то, что труба имеет повышенную надежность. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относися к области труб из пластических масс, выполненных с армированием.

Известна труба, содержащая внутренний, наружный и праймерный слои (см. патент США 3886024, F 16 L 9/14 на "Толстостенные армированные волокном композитные структуры и способ их изготовления"). Внутренние и наружные слои этой трубы выполнены в виде отдельных оболочек, отвержденных при температуре 149. . . 177oС, телескопически вставленных одна в другую; на сопрягаемые поверхности оболочек предварительно наносят праймерный слой-клей, в процессе отверждения которого (температура <66С) происходит соединение оболочек с образованием комбинированной трубы.

Недостаток такой трубы заключается в малой надежности.

Малая надежность объясняется неоднородностью стенки трубы, возникающей в процессе телескопической сборки оболочек из-за сдвига при этом их клеевых слоев по длине с образованием неустранимых пустот между оболочками.

Известна другая труба, содержащая термопластичный, композиционно-волокнистый и праймерный слои (см. патент РФ 2095676, F 16 L 9/133); слои этой трубы выполнены из материалов, имеющих одинаковую температуру (~120oС) подготовки к спеканию и полимеризации, что позволяет изготовить трубу в рамках единого процесса термообработки с уменьшением образования несплошности (пустот) между слоями и тем самым повысить ее надежность.

Однако достигнутый положительный эффект в этой трубе недостаточен, т.к. при термообработке на оправке (в период общего пластичного состояния материалов стенки трубы) имеет место усиленное радиальное течение материалов термопластичного и праймерного слоев (из-за возникающего давления в связи с большими коэфициентами линейного расширения последних) в межволоконные промежутки композиционно-волокнистого слоя с уменьшением вследствие этого толщины стенки и герметезирующей способности термопластичного слоя и комбинированной трубы в целом.

Задачей изобретения является повышение надежности трубы.

Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая термопластичный, композиционно-волокнистый и праймерный слои.

Это усовершенствавание состоит в том, что композиционно-волокнистый слой выполнен из материалов, имеющих температуру полимеризации меньше температуры подготовки к отверждению праймерного слоя.

Композиционно-волокнистый слой может быть выполнен из материалов с температурой полимеризации 90...110oС, а праймерный слой с температурой подготовки к отверждению 111...120oС.

Выполнение композиционно-волокнистого слоя из материалов, имеющих температуру полимеризации меньше температуры подготовки к отверждению праймерного слоя, обеспечивает в процессе постепенного нагрева при изготовлении трубы опережающую полимеризацию (замоноличивание) композиционно-волокнистого слоя, исключающую при дальнейшем повышении температуры и текучести праймерного и термопластичного слоев их истечение в межволоконные промежутки композиционно-волокнистого слоя, т. е. радиальный сдвиг отдельных участков герметизирующего слоя (уменьшение его рабочей толщины) и тем самым повышает надежность трубы.

Выполнение композиционно-волокнистого слоя из материалов с температурой полимеризации 90. ..110oС, а праймерного слоя - с температурой подготовки к отверждению 111. ..120oС обеспечивает повышение надежности трубы при незначительных затратах тепловой энергии.

Изобретение поясняется чертежом, где показана труба на технологической оправке.

Предлагаемая труба состоит из герметизирующего термопластичного слоя 1, армирующего композиционно-волокнистого 2 и праймерного слоя 3; композиционно-волокнистый слой 2 выполнен из материалов, имеющих температуру полимеризации меньше температуры подготовки к отверждению праймерного слоя 3. В варианте исполнения композиционно-волокнистый слой 3 выполнен из материалов, имеющих температуру полимеризации 90...110oС, а праймерный слой 3 с температурой подготовки к отверждению 111...120oС.

При изготовлении трубы на термопластичный слой 1, предварительно установленный на технологической оправке 4 (показана тонкими линиями), наносят праймерный слой 3, а на него композиционно-волокнистый слой 2.

В процессе термообработки описанной сборки сначала происходит полимеризация (замоноличивание) композиционно-волокнистого слоя 2. При дальнейшем повышении температуры происходит размягчение и увеличение текучести праймерного 3 и термоплатичного 1 слоев (без радиального истечения их в межволоконные промежутки слоя 2, благодаря его замоноличенному состоянию) и последующее отверждение слоев 1 и 3 с окончательным замоноличиванием стенки трубы.

В варианте исполнения слой 2 трубы выполнен из материалов, полимеризуемых при 90...110oС, например композиционно-волокнистый материал на основе стеклоровинга РБН-1260 и связующего: смола эпоксидно-диановая ЭД-20 100 мас. ч., отвердитель ТЭА (триэтаноламин) 14 мас.ч. (см. Альперин В.И. и др. Конструкционные стеклопластики. - И.: Химия, 1979, с. 54), а слой 3 с температурой подготовки к отверждению 111...120oС, например, композиция сэвилена клеевая марка 113-81 ТУ РБ 04643628.080-99 НПП "Пластполимер" с образованием адгезивного соединения при температуре не ниже 115oC (что обеспечивает незначительные затраты тепловой энергии при изготовлении трубы). При этом термопластичный слой 1 выполнен в виде полиэтиленовой оболочки с температурой начала размягчения 115...120oС.

Предлагаемая труба имеет повышенную надежность, т.к. в процессе изготовления (благодаря изобретению) практически исключается истечение в межволокнистые промежутки композиционно-волокнистого слоя материалов праймерного и термопластичного слоев, а следовательно, уменьшение толщины и герметизирующей способности последнего в изготовленной трубе.

Формула изобретения

1. Труба, содержащая термопластичный, композиционно-волокнистый и праймерный слои, отличающаяся тем, что композиционно-волокнистый слой выполнен из материалов, имеющих температуру полимеризации меньше температуры подготовки к отверждению праймерного слоя.

2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что композиционно-волокнистый слой выполнен из материалов с температурой полимеризации 90-110oС, а праймерный слой - с температурой подготовки к отверждению 111-120oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков и может быть использовано при изготовлении длинномерных бипластмассовых труб

Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием

Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием

Труба // 2208733
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков, точнее к способам, и может быть использовано при изготовлении бипластмассовых труб

Изобретение относится к области изготовления деталей трубопроводов из композиционных материалов, преимущественно крутоизогнутых отводов с условным проходом от 50 до 400 мм, предназначенных для транспортирования кислых рассолов, пульп, песчаногравийных смесей, пластовых вод с большим содержанием абразивных частиц, шламов и золоотвалов энергетических предприятий под давлением до 4,0 МПа

Изобретение относится к производству полимерных труб, армированных объемным металлическим усилителем прочности, методом экструзионного формования и может быть использовано для изготовления трубопроводов, применяемых для транспортирования агрессивных жидких и газообразных сред при высоких давлениях

Изобретение относится к производству полимерных труб, армированных объемным металлическим усилителем прочности, и может быть использовано для изготовления трубопроводов, применяемых для транспортирования агрессивных жидких и газообразных сред при высоких давлениях в газовой, нефтяной и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области производства труб из пластмасс, выполненных с армированием, и может быть использовано при создании полимерных трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред

Изобретение относится к производству труб и может быть использовано для изготовления металлополимерных труб (МПТ) с теплоизолирующим покрытием

Труба // 2215227
Изобретение относится к трубам

Изобретение относится к трубам

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при изготовлении и строительстве трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды

Изобретение относится к области производства труб из пластических масс, выполненных с армированием

Изобретение относится к трубчатым изделиям с элементами защиты от внутренних механических повреждений и может быть использовано в трубопроводной технике

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности к производству пластмассовых многослойных труб, предназначенных для строительства трубопроводов различного назначения

Изобретение относится к области производства полимерных труб, армированных упрочняющим каркасом, которые могут быть использованы для транспортировки газообразных и жидких сред, пульп, в том числе химически агрессивных, при высоких давлениях и перепадах температуры

Изобретение относится к области производства труб из полимерных материалов, армированных упрочняющим каркасом, предназначенных для транспортирования жидких и газообразных сред, а также пульп, обладающих химически агрессивными свойствами при высоких давлениях и колебаниях температур

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, в частности герметичных изделий из армированных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например в химической, нефтехимической и авиационной
Изобретение относится к многомодальной полимерной композиции для труб и к трубе, полученной из нее
Наверх