Сборный абразивный инструмент с регулируемым фасонным профилем

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментальной технике для вышлифовки фасонных поверхностей. Сборный абразивный инструмент содержит металлический корпус и сепаратор с гайкой, образующие круговые гнезда. В гнездах установлены абразивные вставки, выполненные с нижней опорной частью в виде усеченного конуса и верхней частью в виде выступа с фасонной рабочей поверхностью. Абразивные вставки установлены с возможностью поворота и фиксации под различными углами. В результате за счет регулировочной наладки одним инструментом можно обработать, в частности, канавки у метчиков с различным фасонным профилем. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлообработке и инструментальной технике и предназначается для вышлифовки фасонных поверхностей.

Известны сборные абразивные круги для шлифования круглых или плоских поверхностей [1].

Общим недостатком известных конструкций сборных абразивных кругов является невозможность шлифования разных по форме фасонных поверхностей одним инструментом без правки профиля.

Задачей изобретения является создание сборного абразивного фасонного инструмента, который может обрабатывать различные поверхности за счет регулирования положения абразивной вставки в металлическом корпусе.

Данная задача достигается тем, что известный сборный абразивный инструмент, содержащий металлический корпус и несколько абразивных вставок, снабжен сепаратором с гайкой, образующим с корпусом круговые гнезда, в которых установлены упомянутые абразивные вставки, выполненные с нижней опорной частью в виде усеченного конуса и верхней частью в виде выступа с фасонной рабочей поверхностью.

Кроме того, абразивные вставки в круговых гнездах установлены с возможностью поворота и фиксации под различными углами, а корпус, гайка и сепаратор выполнены из титана или магниевого сплава.

Таким образом, изменения обрабатываемого профиля достигаются за счет регулировочных действий перед шлифованием, охватывая обработку одним профилем круга определенного диапазона однотипных поверхностей.

На фиг.1 представлен сборочный чертеж абразивного инструмента.

На фиг.2 изображен вид сверху на режущий элемент в исходном положении.

На фиг.3 изображен вид сверху на режущий элемент в повернутом положении.

На фиг.4 показан вид слева на инструмент.

Сборный абразивный инструмент с регулируемым профилем содержит металлический корпус 1, имеющий несколько круговых гнезд в буртике, сепаратор 5, представляющий собой деталь кольцевого типа с таким же количеством круговых гнезд, гайку 6, навернутую на резьбовой выступ корпуса 1, и абразивные вставки 2, располагающиеся на периферийных поверхностях корпуса и в круговых гнездах. Вокруг абразивных вставок могут быть помещены картонные прокладки 4.

Инструмент работает следующим образом. Будучи установленным на шпинделе заточного станка или станка для вышлифовки канавок, например у метчиков, имеющих сложные и разноразмерные канавки, производится операция вышлифовки у партии метчиков данного типоразмера. После смены обрабатываемого типоразмера вставки 2 поворачиваются на расчетный угол , фиксируются гайкой 6 и производится последующая вышлифовка канавки иной формы.

Источник информации 1. Семенченко И.И., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М.: Машгиз, 1962. -952 с., с.68.

Формула изобретения

1. Сборный абразивный инструмент, содержащий металлический корпус и несколько абразивных вставок, отличающийся тем, что он снабжен сепаратором с гайкой, образующим с корпусом круговые гнезда, в которых установлены с возможностью поворота упомянутые абразивные вставки, выполненные с нижней опорной частью в виде усеченного конуса и верхней частью в виде выступа с фасонной рабочей поверхностью.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что абразивные вставки в круговых гнездах установлены с возможностью фиксации под различными углами.

3. Инструмент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что корпус, гайка и сепаратор выполнены из титана или магниевого сплава.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения, к абразивной обработке отверстий в деталях машин

Изобретение относится к абразивной обработке отверстий в деталях машин

Изобретение относится к абразивной обработке отверстий в деталях машин

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с наружными эллиптическими поверхностями

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с наружными эллиптическими поверхностями

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при шлифовании деталей с наружными эллиптическими поверхностями

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано для глубинной периферийной абразивной обработки трудношлифуемых материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и может быть использовано для глубинной периферийной абразивной обработки трудношлифуемых материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к технологии машиностроения, к абразивной обработке отверстий в деталях машин

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке валов с переменным сечением и винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке фасонных, сложнопрофильных и малого диаметра отверстий

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой отделочной обработки поверхностей прецизионных деталей машин из материалов, склонных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для снятия больших припусков и чистовой обработки заготовок из различных металлов, склонных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин
Наверх