Способ получения сероасфальтобетона

 

Изобретение относится к дорожному строительству. Технический результат: снижение энергозатрат и улучшение физико-механических показателей дорожно-строительного материала, а именно износоустойчивости и удобоукладываемости. Способ получения сероасфальтобетона включает модифицирование серы, перемешивание модифицированной серы с битумом и смешение полученного серобитума с минеральным наполнителем, причем предварительно нагревают битум до температуры 125-170°С и активируют его кавитационно-акустическим воздействием, затем проводят модифицирование серы путем введения в нее 0,5-10,0 мас.% активированного битума и кавитационно-акустического воздействия в течение 5-15 мин при температуре 125-170°С, после чего проводят перемешивание модифицированной серы и активированного битума в весовых соотношениях (0,03-1):1 кавитационно-акустическим воздействием при кратности циркуляции 3-10.

Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к способам получения дорожно-строительных материалов.

Наиболее близким аналогом к данному изобретению является способ получения сероасфальтобетона, включающий модифицирование серы, перемешивание серы с битумом и смешение полученного серобитума с минеральным наполнителем (см. патент RU № 2163610, МПК 7 С 08 L 95/00, опубл. 27.02.2001г.).

Недостатком известного способа являются высокие энергозатраты за счет длительности процесса смешения и использование дорогостоящего модификатора.

При создании изобретения решалась техническая задача снижения энергозатрат, а также улучшения физико-механических показателей дорожно-строительного материала, именно износоустойчивости и удобоукладываемости.

Поставленная задача решается в способе получения сероасфальтобетона, включающем модифицирование серы, перемешивание серы с битумом и смешение полученного серобитума с минеральным наполнителем, при этом предварительно нагревают битум до температуры 125-170°С и активируют его кавитационно-акустическим воздействием, затем проводят модифицирование серы путем введения в нее 0,5-10,0 мас.% активированного битума и кавитационно-акустического воздействия в течение 5-15 мин при температуре 125-170°С, после чего проводят перемешивание модифицированной серы и активированного битума в весовых соотношениях (0,03-1):1 кавитационно-акустическим воздействием при кратности циркуляции 3-10.

Предварительная обработка битума кавитационно-акустическим воздействием химически активирует битум, что способствует его дальнейшему быстрому смешению с модифицированной серой.

Модифицирование серы активированным битумом при температуре 125-170°С и кавитационно-акустическим воздействием в течение 5-15 мин позволяет осуществить химическую связь между серой и компонентами активизированного битума, в результате чего образуется модифицированная сера.

Получение серобитума смешением модифицированной серы и активированного битума с последующим кавитационно-акустическим воздействием при циркуляции 3-10 обеспечивает осуществление химического взаимодействия между серой и компонентами битума, образуя однородную гомогенную смесь, которая приобретает способность сохранять стабильное состояние в течение длительного времени.

Способ осуществляется следующим образом.

Битум, например, марки БНД 60/90 нагревают до температуры 130°С и проводят его активирование кавитационно-акустическим воздействием. Предварительно нагретую серу модифицируют введением в нее активированного битума в количестве 0,5 мас.% и кавитационно-акустическим воздействием при температуре 130°С в течение 5 минут. Серобитум получают смешением модифицированной серы с активированным битумом при их весовых соотношениях 0,2:1. Полученный серобитум подвергают кавитационно-акустическому воздействию при кратности циркуляции 5 (количество пропуска серобитума через аппарат кавитационно-акустического воздействия). Полученный серобитум образует гомогенную смесь (битум-сера), которая приобретает способность сохранять стабильное состояние в обычных условиях в течение длительного времени.

После этого полученный серобитум битумным насосом подают в смеситель для приготовления сероасфальтобетона, сюда же подают минеральные наполнители.

Полученный сероасфальтобетон обладает повышенными износоустойчивостью и удобоукладываемостью.

Формула изобретения

Способ получения сероасфальтобетона, включающий модифицирование серы, перемешивание модифицированной серы с битумом и смешение полученного серобитума с минеральным наполнителем, отличающийся тем, что предварительно нагревают битум до температуры 125-170°С и активируют его кавитационно-акустическим воздействием, затем проводят модифицирование серы путем введения в нее 0,5-10,0 мас.% активированного битума и кавитационно-акустического воздействия в течение 5-15 мин при температуре 125-170°С, после чего проводят перемешивание модифицированной серы и активированного битума в весовых соотношениях (0,03-1):1 кавитационно-акустическим воздействием при кратности циркуляции 3-10.