Способ формирования некрученой ровницы из льняного волокна

 

Способ может быть использован в прядильном производстве текстильной промышленности для формирования некрученой ровницы из льняного волокна и позволяет повысить качество ровницы за счет увеличения прочности продукта перед его намоткой. Согласно способу выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают водным раствором кальцинированной соды Na₂CO₃ концентрацией от 10 до 35 г/л, после чего путем ее уплотнения формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой мотки.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и касается способа формирования некрученой ровницы из льняного волокна.

В процессе производства пряжи из натуральных волокон формируется волокнистый продукт в виде ленты, имеющий постоянный развес (линейную плотность). Для получения пряжи этот полуфабрикат проходит несколько этапов вытягивания, при этом его линейная плотность уменьшается. Продукт линейной плотностью 0,25-2,0 ктекс в виде ровницы формируется с использованием вращающейся рогульки, в одной из ветвей которой имеется канал для прохождения ровницы (ТРУЕВЦЕВ Н.И. и др. Технология и оборудование текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1975).

Частота вращения рогулек ограничена из-за деформации ее ветвей под действием центробежных сил, что приводит к ограничению скорости выпуска и снижению производительности ровничного оборудования.

Данный недостаток отсутствует в известном способе формирования некрученой ровницы, согласно которому мычку уплотняют вьюрком и смачивают в ванне с водой (RU 2168569 С1, 10.06.2001).

Однако при этом крайне сложно дозировать поступающую к мычке воду.

Наиболее близким аналогом заявленного способа является известный способ формирования некрученой ровницы из льняного волокна, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают в трубчатом канале водой, путем ее уплотнения с помощью вьюрка формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой мотки (RU 2164567 С1, 27.03.2001).

Недостатки данного способа состоят в том, что при малой линейной плотности формируемой ровницы получаемый продукт имеет недостаточную прочность, что обуславливает появление неконтролируемой вытяжки ровницы при наматывании на бобину из-за возникающих в мотальном механизме усилий, в результате чего формируемая ровница имеет неудовлетворительное качество.

Задачей изобретения является создание способа формирования некрученой ровницы из льняного волокна, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении качества ровницы за счет увеличения прочности продукта перед его намоткой.

Этот технический результат в способе формирования некрученой ровницы из льняного волокна, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают в трубчатом канале водой, путем ее уплотнения с помощью вьюрка формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой мотки, достигается тем, что мычку смачивают водным раствором кальцинированной соды Na₂CO₃ концентрацией от 10 до 35 г/л.

Прочность ровницы увеличивают за счет повышения коэффициента поверхностного натяжения смачивателя.

Увеличение коэффициента поверхностного натяжения жидкости можно обеспечить за счет добавления в воду отрицательно поверхностно-активных веществ (ПАВ), таких как минеральные соли, например кальцинированная сода Nа₂СО₃, при этом концентрация соды должна составлять от 5 до 50 г/л (АБРАМЗОН А.А. и др. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества. - Л.: Химия, 1984).

По данным испытаний увеличение прочности при смачивании мычки раствором кальцинированной соды зависит от концентрации раствора. Эффект проявляется при концентрации раствора 10 г/л, при этом увеличение прочности по сравнению с увлажнением водой составляет 10%. При увеличении концентрации раствора прочность ровницы возрастает и при концентрации 30 г/л составляет 20% от прочности, достигаемой при смачивании водой. При дальнейшем увеличении концентрации раствора увеличение прочности замедляется, и при концентрации раствора более 35 г/л повышение прочности практически не наблюдается. В связи с этим целесообразным является смачивание мычки при формировании мокрой некрученой ровницы раствором кальцинированной соды с концентрацией от 10 до 30 г/л.

После выработки ровница подвергается химической обработке в водных растворах. Согласно одной из наиболее распространенных карт технологического процесса щелочной варки ровницы на начальном этапе ровница варится в растворе кальцинированной соды концентрацией 26 г/л (ЛАЗАРЕВА С.Е. и др. Прядение льна с варкой ровницы. - М.: Легкая индустрия, 1966).

Применение раствора с такой концентрацией для смачивания при формировании ровницы позволяет увеличить прочность ровницы на 18%. Поскольку дальнейшая обработка проводится в растворе той же концентрации, то можно не осуществлять никаких мероприятий по удалению ПАВ из ровницы перед ее химической обработкой.

Использование данного способа формирования некрученой ровницы из льняного волокна позволяет расширить диапазон получаемых номеров ровницы и повысить качество пряжи за счет уменьшения неконтролируемой вытяжки при намотке ровницы на бобину.

Формула изобретения

Способ формирования некрученой ровницы из льняного волокна, согласно которому выходящую из вытяжного прибора мычку смачивают, путем ее уплотнения формируют ровницу и наматывают сформированную ровницу на бобины крестовой мотки, отличающийся тем, что мычку смачивают водным раствором кальцинированной соды Na₂CO₃ концентрацией от 10 до 35 г/л.