Съемная опорная система инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенная для смесителей, установок по обработке пищевых продуктов, мельниц и подобных устройств

 

Съемная опорная система инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначена для смесителей, установок по обработке пищевых продуктов, мельниц и подобных бытовых устройств. Данная конструкция опорной системы обеспечивает возможность легкого разъединения опорного узла и неподвижного контейнера. Устройство включает электродвигатель для образования электрического устройства, содержащего контейнер, устанавливаемый на упомянутое основание. Контейнер связан с опорным узлом инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющим опору, закрепленную с возможностью отделения в отверстии, выполненном в донной части упомянутого контейнера и ось вращения, несущую инструмент для обработки пищевых продуктов, устанавливаемый сквозь упомянутую опору. Контейнер содержит стопорные средства, перемещающиеся в плоскости, поперечной к оси инструмента для обработки пищевых продуктов, для зацепления с частью конфигурации опоры соответственно тому, когда упомянутая опора входит в зацепление с контейнером в осевом направлении и приводится в состояние опирания об опорную зону, выполненную вокруг отверстия контейнера. Стопорные средства могут быть приведены в действие управляющей кнопкой, установленной на контейнере. 4 с. и 13 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к съемной опорной системе инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, содержащих основание для двигателя и контейнер или емкость для обработки пищевых продуктов, например для таких устройств, как смесители, установки по обработке пищевых продуктов, мельницы, либо для иных подобных устройств.

Инструмент для обработки пищевых продуктов, например, в таких устройствах, как смесители, вращается с высокой скоростью, достигающей 20000 об/мин. В устройствах этого типа инструмент для обработки пищевых продуктов крепят к оси вращения, закрепленной в донной части контейнера или емкости, при этом контейнер или емкость крепят на основании для двигателя с возможностью отсоединения.

Уже известны устройства, содержащие контейнер или емкость, включающие опору инструмента, предназначенного для обработки пищевых продуктов. В патенте США 5360176 или в патенте Франции 1329312 раскрыта емкость смесителя, предназначенная для размещения на основании, где находится двигатель, с возможностью ее отсоединения. Держатель резака с возможностью отсоединения закреплен в нижней части контейнера смесителя с помощью средств, имеющих винтовую нарезку.

Держатель резака несет на себе подшипник, на который опирается средняя часть оси, содержащей резак на своем верхнем конце, а на нижнем конце соединение, которое может быть приведено в движение валом двигателя, выходящим из корпуса. Поскольку смесители часто содержат емкость, имеющую узкую донную часть, удаление из емкости опоры инструмента для обработки пищевых продуктов облегчает очистку емкости и той части, которая находится вокруг лопастей инструмента для обработки пищевых продуктов.

Однако в случае устройств этого типа удаление опоры инструмента для обработки пищевых продуктов путем отвинчивания очень часто следует считать непрактичным. Может потребоваться значительное физическое усилие, либо некоторые хрупкие детали могут оказаться склонными к разрушению. С другой стороны, повторная установка опоры путем завинчивания на контейнере не может быть выполнена достаточно просто ввиду того, что опора содержит несколько деталей, а также вследствие того, что резьбовой вход может быть не виден, когда выполняется зацепление опоры.

Кроме того, уплотнение, используемое совместно с привинченной опорой, может оказаться совершенно неэффективным как вследствие того, что опора привинчена не в достаточной степени, так и потому, что происходит быстрое разрушение уплотнительного кольца, когда систематически происходит слишком сильное притягивание опоры.

Цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, таких как смеситель, установка по обработке пищевых продуктов или мельница, содержащих контейнер или емкость и опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов, которая обеспечивает возможность легкого удаления опорного узла из неподвижного контейнера или легкого удаления контейнера из неподвижного опорного узла.

Другая цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для упомянутых бытовых устройств и имеющей эффективное уплотнение для предотвращения утечек.

Еще одна цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для упомянутых бытовых устройств, включающих в себя средства безопасности.

Еще одна цель изобретения заключается в создании съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств и обеспечивающей возможность полной очистки внутренней части контейнера устройства, а также деталей инструментов опорного узла, служащих для обработки пищевых продуктов.

Еще одна цель изобретения заключается в создании эффективной съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, предназначенной для бытовых устройств, которую к тому же довольно легко изготовить, причем с небольшими затратами.

Эти цели легко могут быть достигнуты с помощью устройства для обработки пищевых продуктов, выполненное с возможностью установки на отдельном основании, включающем электродвигатель для образования электрического устройства типа смесителя или установки по обработке пищевых продуктов, содержащего контейнер, который может быть установлен на упомянутом основании, при этом упомянутый контейнер взаимосвязан с опорным узлом инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющим опору, с возможностью отсоединения закрепленную в отверстии, образованном в донной части упомянутого контейнера, а также ось вращения, установленную сквозь упомянутую опору, при этом упомянутая ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент, который может быть приведен в движение электродвигателем, когда контейнер установлен на упомянутом основании, а на ее другом конце находится инструмент для обработки пищевых продуктов, при этом либо контейнер содержит стопорные средства, перемещающиеся в плоскости, поперечной к оси инструмента для обработки пищевых продуктов, для зацепления с частью (частями) конфигурации опоры для инструмента соответственно, когда упомянутая опора вводится в контейнер в осевом направлении для зацепления и приведена в состояние опирания на опорную зону вокруг отверстия контейнера, причем упомянутые стопорные средства могут быть приведены в действие с помощью управляющей кнопки, установленной на контейнере, либо опорный узел инструмента содержит стопорные средства для зацепления с частью (частями) конфигурации контейнера соответственно, когда контейнер введен в зацепление с опорой для инструмента в осевом направлении, причем стопорные средства выполнены с возможностью приведения на опорном узле инструмента.

Перемещение стопорных средств в плоскости, поперечной к оси инструмента, может представлять собой не только радиальное поступательное движение к упомянутой оси и от нее, но также и вращательное движение плеча или пары плеч, формирующих клещи, либо какое-то иное сочетание вращения и поступательного перемещения.

Таким образом, удаление опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов из контейнера, а также расположение опорного узла на контейнере при повторной установке, выполняются весьма просто благодаря быстродействующей и надежной соединительной системе, во всех случаях гарантирующей правильное расположение опоры инструмента для обработки пищевых продуктов. Для удаления опоры инструмента достаточно воздействовать на кнопку, с тем чтобы отсоединить опору в осевом направлении, а для установки опоры инструмента, которая очищена или оснащена инструментом другого типа, подобного льдодробилке, достаточно протолкнуть ее в осевом направлении, так чтобы произошло ее опирание об опору контейнера, и воздействовать на управляющую кнопку.

К тому же, что касается взаимодействия, стопорная часть (части) конфигурации располагается (располагаются) таким образом, что обеспечивается надлежащее эффективное уплотнение между опорой для инструмента и контейнером, при этом возможное О-образное уплотнительное кольцо всегда сжато соответствующим образом, так что оно не будет слишком затянуто или ослаблено.

Согласно первому типу конструкции на контейнере имеются стопорные средства. Как вариант, согласно второму типу конструкции стопорные средства имеются на опорном узле.

Согласно варианту осуществления конструкции управляющую кнопку можно перемещать между положением застопоривания, в котором стопорные средства могут удерживать опору для инструмента у опорной зоны, и положением разъединения, в котором стопорные средства обеспечивают возможность разъединения опоры для инструмента с опорной зоной.

Согласно предпочтительному варианту осуществления конструкции управляющую кнопку устанавливают у упругого средства возврата, которое может смещать стопорные средства и упомянутую управляющую кнопку в положение застопоривания.

Предпочтительно, чтобы отверстие было круглым, опорной зоне была придана кольцеобразная форма, соответствующая часть опоры для инструмента также была бы выполнена в форме кольца, а часть (части) конфигураций опоры для инструмента, либо наоборот, часть (части) конфигурации контейнера, с которой (с которыми) входят в зацепление стопорные средства, представляла (представляли) бы собой кольцевую канавку (кольцевые канавки). Таким образом, не потребуется определенная ориентация в угловом направлении. Такая конструкция облегчает расположение опорного узла в контейнере. Однако силы трения в зоне контакта между опорой для инструмента и опорной зоной контейнера препятствуют повороту опоры для инструмента, когда двигатель приводит инструмент во вращение.

Предпочтительно, чтобы между опорной зоной и опорой для инструмента имелось уплотнительное кольцо. Эта простая и эффективная уплотняющая система к тому же позволяет избежать утечки воды и иных жидкостей, находящихся внутри контейнера. Предпочтительно, чтобы такое уплотнительное кольцо было установлено на опорном узле инструмента для обработки пищевых продуктов либо на опорной зоне контейнера.

Согласно первому конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства выполнены из трех стопоров или выступов, отстоящих друг от друга на равном расстоянии по периферии упомянутой части (частей) конфигурации.

Примерный вариант осуществления конструкции может содержать кольцеобразную головку, установленную на нижней стороне опоры для инструмента вокруг подшипника, при этом на внешней периферии упомянутой кольцеобразной головки имеются три отстоящих друг от друга на одинаковом расстоянии кулачка, предназначенных для выполнения толкающего действия соответственно в радиальном наружном направлении на стопоры, находящиеся на одном конце плеча, другой конец которого установлен с возможностью поворота на опоре для инструмента у упругого средства. Далее в контейнере имеется кольцеобразная канавка, расположенная на том же самом уровне, что и стопоры, когда опора для инструмента соответствующим образом придвинута к опорной зоне контейнера.

В случае предпочтительной реализации первого варианта осуществления конструкции стопорные средства содержат ремень, окружающий отверстие, образованное в донной части контейнера, при этом упомянутый ремень имеет прямолинейный участок, который может взаимодействовать с управляющей кнопкой, стопор, установленный противоположно упомянутому участку, два плеча, составляющие клещи и выступающие от упомянутого прямолинейного участка, и стопор, установленный на свободном конце каждого плеча, при этом упомянутые стопорные средства могут заходить в упомянутую часть (части) конфигурации.

Согласно второму конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства выполнены на контейнере и содержат стопорную пластину, имеющую проход, образованный первым отверстием, диаметр которого соответствует диаметру уменьшенной цилиндрической части опоры для инструмента, и вторым отверстием, диаметр которого больше диаметров упомянутой цилиндрической части и зацепного элемента опорного узла инструмента.

Таким образом предпочтительно, чтобы уменьшенная цилиндрическая часть была обеспечена между конической частью опоры для инструмента и зацепным элементом, при этом упомянутая коническая часть может быть установлена в сквозное коническое отверстие, образованное в донной части контейнера.

Согласно третьему конкретному варианту осуществления конструкции стопорные средства содержат клещи, состоящие из пары плеч, которые могут поворачиваться в плоскости, поперечной к оси, при этом наружный конец каждого плеча с возможностью поворота прикреплен к периферии удерживающего кольца, средней части придана форма криволинейных наклонных стопоров, внутренний конец, демонстрирующий наклонную переднюю часть, формирует с наклонной передней частью другого плеча V-образную конфигурацию, а удерживающее кольцо содержит пару пружинных ножей, каждый из которых осуществляет надавливание во внутреннем направлении на внутренний конец плеча.

В случае предпочтительной реализации третьего варианта осуществления конструкции в передней части клещей расположен скользящий приводной шток, при этом упомянутый приводной шток проходит наружу от основания контейнера посредством управляющей кнопки, причем скользящий шток имеет треугольную кромку, опирающуюся на наклонную часть на переднем участке каждого плеча стопора.

Предпочтительно, чтобы электрическое устройство также содержало удерживающие средства, способные препятствовать какому-либо смещению управляющей кнопки из положения застопоривания, когда контейнер установлен на основании для двигателя. Поэтому какое-либо отделение опорного узла от контейнера может быть предотвращено, пока контейнер остается на основании для двигателя. Удерживающие средства могут быть обеспечены на основании для двигателя либо на контейнере.

Эти цели также могут быть достигнуты согласно четвертому конкретному варианту осуществления конструкции с помощью устройства для обработки пищевых продуктов, которое может быть установлено на отдельном основании, включающем электродвигатель для образования электрического устройства типа смесителя, установки для обработки пищевых продуктов или мельницы, содержащего опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов, установленный на упомянутом основании, при этом опорный узел имеет ось вращения, установленную сквозь упомянутую опору, причем ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент, который может быть приведен в движение электродвигателем, когда упомянутый опорный узел установлен на основании, а на другом своем конце удерживает инструмент для обработки пищевых продуктов, и контейнер, имеющий отверстие с кромкой, которая может быть установлена на упомянутый опорный узел, при этом кромка упомянутого отверстия контейнера удерживается у опорной зоны, обеспеченной вокруг опоры для инструмента, с помощью опорных средств, установленных на опорном узле и входящих в зацепление приблизительно в радиальном направлении с частью (частями) конфигурации контейнера, причем упомянутые стопорные средства могут быть приведены в действие с помощью управляющей кнопки, установленной на опорном узле.

Согласно конкретному варианту осуществления конструкции управляющая кнопка выполнена подвижной между положением застопоривания, в котором стопорные средства могут удерживать контейнер у опорной зоны, и положением разъединения, в котором стопорные средства обеспечивают возможность разъединения контейнера с опорной зоной.

Предпочтительно, чтобы отверстие было выполнено круглым, опорной зоне была придана кольцеобразная форма, соответствующая часть контейнера также имела бы кольцеобразную форму, а часть (части) конфигурации контейнера, с которой (с которыми) входят в зацепление стопорные средства, представляла (представляли) собой кольцеобразную канавку (кольцеобразные канавки).

Предпочтительно, чтобы опорная зона была образована уплотняющим кольцом, имеющимся в опорном узле инструмента для обработки пищевых продуктов.

Предпочтительно, чтобы электрическое устройство также содержало удерживающие средства, которые могут предотвратить какое-либо смещение управляющей кнопки из положения застопоривания, когда опорный узел установлен на основании для двигателя. Поэтому какое-либо отделение контейнера от опорного узла может быть предотвращено, пока опорный узел остается на основании для двигателя. Удерживающие средства могут быть установлены на основании для двигателя либо на опорном узле.

Далее изобретение будет описано более подробно посредством примеров со ссылками на прилагаемые фигуры, на которых:

фиг.1 - вид в сечении по высоте устройства, содержащего съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг.2 - боковой вид в сечении нижнего участка контейнера устройства, показанного на фиг.1, более подробно демонстрирующий детали съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненной согласно первому варианту осуществления изобретения;

фиг.3 - боковой вид опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, показанного на фиг.2;

фиг.4 - вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий первое положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, при этом опорный узел установлен в контейнере;

фиг.5 - другой вид сверху внутренней нижней части контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий второе положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, в котором опорный узел готов к отделению;

фиг.6 - еще один вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера, показанного на фиг.1 и 2, демонстрирующий третье положение съемной опорной системы инструмента для обработки пищевых продуктов, в котором можно удалить опорный узел из контейнера;

фиг.7 - боковой вид опорного узла согласно изменению первого варианта осуществления изобретения;

фиг.8 - боковой вид в сечении нижнего участка контейнера, показанного на фиг.7, демонстрирующий съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно упомянутому изменению первого варианта осуществления изобретения;

фиг.9 - подробный увеличенный вид согласно фиг.8, позволяющий лучше видеть модификацию, полученную при упомянутом изменении конструкции;

фиг.10 - частичный вид в перспективе устройства, содержащего съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно второму варианту осуществления изобретения;

фиг.11 - боковой вид в сечении той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание, при этом опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов выведен из контейнера;

фиг.12 - боковой вид в сечении той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание, при этом опорный узел инструмента для обработки пищевых продуктов установлен в контейнере;

фиг.13 и 14 - виды по оси в нижнем направлении, иллюстрирующие детали нижнего участка той части контейнера, показанного на фиг.10, которая представляет собой основание;

фиг.15 и 16 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера устройства, которое содержит съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов выведена из контейнера;

фиг.17 и 18 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера, согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов находится в зацеплении с контейнером и застопорена в нем;

фиг.19 и 20 - соответственно боковой вид в сечении и вид по оси в нижнем направлении части, являющейся основанием контейнера, согласно третьему варианту осуществления изобретения, при этом опора инструмента для обработки пищевых продуктов разблокирована и готова для ее удаления из контейнера;

фиг.21 - боковой вид в сечении контейнера и опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, установленных на основании для двигателя в устройстве, содержащем в качестве примера съемную опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно четвертому варианту осуществления изобретения;

фиг.22 - боковой вид в сечении опорного узла инструмента для обработки пищевых продуктов, а также контейнера, установленных на основании для двигателя в устройстве, содержащем в качестве примера опорную систему инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненную согласно дополнительному изменению конструкции первого варианта осуществления изобретения.

Первый пример первого варианта осуществления изобретения представлен на фиг.1-6.

Смеситель согласно изобретению, показанный на фиг.1, содержит основание 20, включающее в себя электродвигатель 21, контейнер или емкость 22 с открытой верхней частью, а также крышку 23, предназначенную для закрывания контейнера 22, при этом упомянутый контейнер установлен на основании для двигателя с возможностью отсоединения. Контейнер 22 содержит опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющий опору 15, с возможностью отделения закрепленную во внутреннем отверстии 30, выполненном в донной части упомянутого контейнера, и ось 19 вращения, монтируемую через упомянутую опору и несущую на одном из своих концов соединение, которое может быть приведено в движение посредством электродвигателя 21, когда контейнер 22 установлен на основании 20, а ее другой конец удерживает инструмент 24 для обработки пищевых продуктов. Инструмент 24 содержит два ножа 25, идущих под наклоном вверх в наружном направлении.

Опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов удерживается у фланца 14, принадлежащего контейнеру 22, при этом стопорные средства могут быть приведены в действие посредством управляющей кнопки 3 (фиг.2), установленной на контейнере.

На фиг.2 представлен боковой вид в сечении нижней части контейнера 22, в котором установлен опорный узел 2 инструмента для обработки пищевых продуктов. На этой фигуре контейнер 22 почти зацеплен на основании 20.

Основание 20 содержит соединительный элемент 9, который крепится к валу двигателя и может быть подсоединен к зацепному элементу 18 оси 19, которая вращается во внутреннем подшипнике (не показан) упомянутого узла 2, и на которой закреплены вращающиеся совместно с ней лопасти 25. При этом соединительный элемент 9 и зацепной элемент 18 формируют упругую соединительную втулку, находящуюся между валом двигателя и осью 19 опорного узла.

Контейнер 22 содержит внутреннюю юбку 26, окруженную ремнем 11 из гибкого материала, и наружную юбку 27 со сквозным отверстием, в которое заходит кнопка 3, выступающая в наружную сторону контейнера 22 для обеспечения доступа к ней пользователя. Кнопка 3 находится вблизи от основания контейнера 22. Кнопка 3 прикреплена к прямолинейному участку 10 ремня 11, что можно лучше видеть на фигурах 4-6. Кнопка 3 может быть нажата пользователем, так чтобы она перемещалась через упомянутое отверстие, однако без ее открепления от контейнера 22. На опоре 15 образована кольцевая канавка 4. На ремне 11 противоположно прямолинейному участку 10 обеспечен стопор 7, имеющий нижнюю скошенную кромку. Стопор 7’ заключен в канавке 4.

На основании 20 обеспечено стопорное средство контейнера 22, например, в виде байонетного стопорного средства (не показано). Основание 20 также содержит стопор 8 ограничения хода, который может взаимодействовать с прямолинейным участком 10 ремня для ограничения хода кнопки 3.

Контейнер 22 вокруг всего своего круглого нижнего внутреннего отверстия 30 имеет окружной фланец 14, соприкасающийся с уплотнительным кольцом 12 из деформируемого материала, которое установлено на опоре 15. Кольцо 12 прижато фланцем 14, когда узел 2 надлежащим образом установлен в контейнере 22, за счет чего обеспечивается эффективное уплотнение. Фланец 14 формирует кольцеобразную опорную зону, обеспеченную для захождения уплотнительного кольца 12 опорного узла 2.

На фиг.3 представлен боковой вид опорного узла 2 вне контейнера 22. Опора 15 представляет собой круглую деталь, которая выполнена полой, имеет форму усеченного конуса в верхней части и образует открытую полость в ее нижней части, где должен быть размещен зацепной элемент (на этой фигуре не показан). Опора 15 также имеет в основании фланец 28. Вокруг опоры 15 выполнена открытая вверх кольцевая канавка 5. Канавка 5 окружена стенкой 13, имеющей верхнюю наружную скошенную кромку. Канавка 5 предназначена для размещения в ней уплотнительного кольца 12. Кольцеобразная канавка 4, предназначенная для размещения стопора (на этой фигуре не показан), образована между канавкой 5 и фланцем 28 основания.

На фиг.4 приведен вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера 22, на котором показан упомянутый узел 2, установленный в контейнере 22, представленном штрихпунктирной линией. Для ясности фигуры лопасти, уплотнительное кольцо, канавки и окружная стенка не показаны. Вокруг внутренней юбки 26 установлен ремень 11. Ремень 11 объединяет в одно целое две криволинейных крыльчатых пружинных части 6, проходящих с каждой стороны от прямолинейного участка 10, прикрепленного к кнопке 3. Пружинные части 6 опираются о внутреннюю стенку наружной юбки 27 контейнера 22. Предпочтительно, чтобы пружинные части 6 были симметричны и опирались о внутреннюю поверхность стенки 27 на расстоянии порядка половины внутреннего диаметра наружной юбки.

Вблизи от пружинных частей 6, выступающих от прямолинейного участка 10, находятся два плеча клещей 1, выполненные в виде тонких пластин. На свободном конце каждого плеча находится стопор 7. Как и стопор 7’, каждый стопор 7 имеет нижнюю внутреннюю скошенную кромку (на фигуре не видна). Пружинные части 6 ремня 11 взаимосвязаны друг с другом, как разъяснено выше, посредством прямолинейного участка 10, который объединен с ними и при этом прикреплен к кнопке 3 и к плечам клещей 1. Предпочтительно, чтобы каждое плечо клещей опиралось на ребро 29, обеспеченное на внутренней юбке и действующее в качестве точки поворота плеча. Когда узел 2 установлен в контейнер 22, канавка 4 вмещает в себя стопоры 7 и 7’.

Далее со ссылкой на фиг.1-6 будет описана работа устройства. На фиг.4-6 лопасти, уплотнительное кольцо, канавка и окружная стенка для ясности изображения не показаны.

На фиг.4 показан вид сверху внутреннего нижнего участка контейнера 22, демонстрирующий упомянутый узел 2, установленный в контейнере 22, представленном штрихпунктирной линией. Следует заметить, каким образом стопоры 7 и 7’ установлены в упомянутой канавке 4, жестко удерживая узел 2 в надлежащем месте.

На фиг.5 показано, что происходит, когда пользователь нажимает на кнопку 3, с тем чтобы удалить опорный 2 узел из контейнера 22. Кнопка 3 надавливает на прямолинейный участок 10 ремня, который, в свою очередь, надавливает на пружинные части 6. Пружинные части 6 опираются о внутреннюю стенку контейнера 22, а поскольку упомянутые части объединены в одно целое с ремнем 11, эти части обеспечат раскрытие ремня 11. Раскрытие ремня 11 вызывает смещение стопора 7’, который выходит из канавки 4 узла 2. В это же самое время средний участок каждого плеча 1 клещей также прижат к узлу 2 на ребре 29, обеспечивая раскрытие упомянутых плеч, а также смещая оба стопора 7 наружу из канавки 4.

На фиг.6 заканчивается демонстрация той ситуации, при которой на кнопку 3 воздействует максимальное давление, когда клещи 1 и ремень 11 уже полностью раскрыты, а стопоры 7 и 7’ уже полностью находятся вне канавки 4, тем самым освобождая узел 2 и обеспечивая возможность его легкого удаления снизу контейнера 22.

Фиг.2 способствует пониманию функции стопора 8 ограничения хода, выполненного на основании 20, когда контейнер 22 с установленным узлом 2 застопорен на основании 20. Если пользователь пытается нажать на кнопку 3, прямолинейный участок 10 ремня будет соприкасаться со стопором 8. Деформация пружинных участков 6 и плеч клещей будет прекращена, что ограничивает смещение стопоров 7 и 7’, а тем самым предотвращает освобождение или отделение упомянутого узла 2. Чтобы обеспечить возможность отделения опорного узла 2, контейнер 22 должен быть снят с основания 20 устройства.

Фиг.2 также способствует пониманию того, как опорный узел 2 вставляют в контейнер 22. Опорный узел 2 вводят в осевом направлении снизу вверх через отверстие 30 в донной части контейнера 22 и заталкивают на место. Благодаря тому, что опора 15 имеет форму усеченного конуса, опорный узел 2 заходит в контейнер 22, а стопоры 7 и 7’ отталкиваются в стороны скошенной кромкой стенки 13. Опорный узел 2 останавливается тогда, когда окружной фланец 14 контейнера 22 касается уплотнительного кольца 12 и при этом одновременно стопоры 7, смещенные плечами клещей 1, и стопоры 7’, смещенные пружинными частями 6, заходят в канавку 4, обеспечивая прочное крепление узла 2 к контейнеру 22.

Как вариант, канавка 4 может быть заменена конфигурацией любого типа, включая отверстие, если отверстие, образованное в донной части контейнера 22 некруглое. В другом варианте стопоры 7 и 7’ могут заходить в две или даже три разные канавки.

На фиг.7-9 представлен второй пример первого варианта осуществления изобретения.

На фиг.7 представлен боковой вид опорного узла 2’, отделенного от контейнера, который не показан. Лопасти не показаны лишь для большей простоты графического изображения. Опорный узел 2’ почти полностью идентичен опорному узлу 2, который описан ранее, при этом опора 15’ образована такой же круглой полой частью, также имеющей упомянутую канавку 4, параллельную канавке 5’, при этом обе они окружают средний участок нижней части опоры 15’. Канавка 5’, предназначенная для размещения уплотнительного кольца 12’ (на этой фигуре не показано), представляет собой кольцевую канавку, имеющую нижнюю окружную скошенную кромку и верхнюю окружную кромку и не содержащую ранее упомянутой окружной стенки 13, причем только в этом заключается различие между опорным узлом 2 согласно первому примеру и опорным узлом 2’ согласно второму примеру.

На фиг.8 представлен боковой вид в сечении нижней части контейнера 22’, имеющего установленный в нем опорный узел 2’. Также можно видеть основание 20’ для двигателя, которое не отличается от основания 20 в предыдущем примере. Контейнер 22’ по всей его внутренней части имеет окружной фланец 14’, содержащий нижнюю внутреннюю скошенную кромку 16. Кромка 16 соприкасается с наружной верхней скошенной кромкой 17 уплотнительного кольца 12’, изготовленного из деформируемого материала, прижимая ее в течение всего времени, пока опорный узел 2’ установлен в контейнере 22’, за счет чего обеспечивается альтернативный способ уплотнения, причем этот вариант в равной степени эффективен. Внутреннюю кромку фланца 14’ устанавливают вокруг наружного фланца опоры 15’, причем уплотнение 12’ невидимо внутри контейнера 22’, содержащего установленный в нем опорный узел 2’. Лишь эти различия отличают контейнер 22 с уплотнительным кольцом 12 первого примера и контейнер 22’ с уплотнительным кольцом 12’ во втором примере.

На фиг.9 представлен увеличенный вид в разрезе скошенной кромки 17 уплотнительного кольца 12’, при этом следует заметить, что упомянутая кромка примыкает к внешней стороне и верхним участкам кольца 12’. Этот вид также обеспечивает лучшее изображение контактной зоны между кромкой 17 и скошенной кромкой 16 окружного фланца 14’, а также канавки 5’, в которой помещено уплотнительное кольцо 12’.

На фиг.10-14 представлен второй вариант осуществления изобретения.

На фиг.10 представлен вид верхней части основания 40 с двигателем, которое предназначено для смесителя и имеет выключатель 45, установленный на нем в целях безопасности. Под съемным контейнером 42 установлен рычаг 33. На части 46, которая является основанием контейнера 42, обеспечено углубление 43. Рычаг 33 имеет возможность перемещения между первым положением, при котором этот рычаг 33 находится в углублении 43, и вторым положением 43’, при котором рычаг 33 выведен из углубления 43.

На фиг.11 и 12 представлены боковые виды в сечении части 46, являющейся основанием контейнера 42, на которых показана стопорная пластина 37, объединенная в одно целое с рычагом 33. Следует заметить, что на конце рычага 33 установлена рукоятка 58, которая облегчает манипулирование рычагом. Стопорная пластина установлена под плоское дно основания 46 контейнера. Дно основания 46 имеет в центре сквозное коническое отверстие 34, расширяющееся в верхней части, которая формирует гнездо 48.

Опорный узел 32 содержит инструмент 44 для обработки пищевых продуктов, установленный на опоре 31. Инструмент 44 содержит две лопасти 51, идущие под наклоном наружу и вверх, и две лопасти 52, идущие под наклоном наружу и вниз, поочередно закрепленные на одном конце оси, вращающейся во внутреннем подшипнике опоры 31. Зацепной элемент 38 для соединения с валом двигателя, находящимся на основании для двигателя, установлен на другом конце оси опоры. Опора 31 содержит коническую часть 41, диаметр которой увеличивается в верхнем направлении. На верхнем конце конической части 41 у верхнего фланца 53 установлено уплотнительное кольцо 50. Уплотнительное кольцо 50 может быть изготовлено из резины. Опора 31 также содержит углубление в виде цилиндрической части 47, находящейся у нижнего конца конической части. Диаметр цилиндрической части 47 меньше диаметра нижнего участка конической части 41. Нижний фланец 54, имеющий больший диаметр, чем диаметр цилиндрической части 47, обеспечен снизу от упомянутой цилиндрической части.

На фиг.11 представлен опорный узел 32 вне его местоположения, то есть с опорной 31 и лопастями 51, 52, не установленными на части 46, которая является основанием контейнера 42. На этой фигуре показано, что когда опорный узел 32 удаляют из контейнера 42, этот опорный узел проходит вверх через контейнер 42 над основанием 46.

На фиг.12 представлен опорный узел 32, который установлен на основании 46 и расположен на нем надлежащим образом. Коническая часть 41 полностью установлена в сквозном коническом отверстии 34 основания 46, при этом внутри гнезда 48 находится уплотнительное кольцо 50. Коническая форма этих деталей и уплотнительное кольцо 50 обеспечивают практически герметичную посадку, позволяющую избежать утечек воды. Гнездо 48 формирует кольцеобразную опорную зону, предназначенную для захождения уплотнительного кольца 50 опорного узла 32. Цилиндрическая часть 47 проходит через отверстие, образованное в стопорной пластине 37, которая обеспечивает крепление опорного узла 32 и его удержание на месте.

На фиг.13 представлен вид, иллюстрирующий детали нижней части основания 46 контейнера 42. При этом показаны стопорная пластина 37, объединенная в одно целое с рычагом 33, и имеющийся проход, образованный отверстием 35 и меньшим отверстием 36, а также отверстие 59, образованное вблизи от кромки упомянутой стопорной пластины. Через отверстие 59 проходит ось, которая может представлять собой заклепку, например, прикрепленную к основанию 46, образующую точку поворота 49. Рычаг 33 расположен в углублении 43 и система застопорена в нормальном рабочем положении, при этом меньшее отверстие 36 на фигуре представлено заштрихованным. Диаметр упомянутого углубления, выполненного так, что оно имеет цилиндрическую форму, равен диаметру меньшего отверстия 36. Таким образом, весь опорный узел 32, который включает в себя лопасти, расположен надлежащим образом. Для того чтобы удалить лопасти с опорой, рычаг 33 должен быть выведен из углубления 43 и перемещен так, как указано стрелкой, чтобы повернуть стопорную пластину 37 вокруг точки 49 поворота.

На фиг.14 представлен вид, показывающий детали нижней части основания 46, причем с рычагом 33, уже перемещенным в направлении, указанном стрелкой, так что он выведен из углубления 43, освобождая выключатель. Это позволяет избежать случайного приведения в действие двигателя без закрепленного контейнера 42, и таким образом обеспечивает возможность отделения опорного узла 32, включающего в себя лопасти. Стопорная пластина 37 повернута вокруг точки 49 поворота и меньшее отверстие 36 смещено, обеспечивая путь к большему отверстию 35, показанному заштрихованным. Большее отверстие 35 имеет больший диаметр, чем меньшее отверстие 36, и обеспечивает возможность освобождения упомянутой цилиндрической части, которая была подсоединена к меньшему отверстию 36. Диаметр большего отверстия 35 несколько больше максимального диаметра зацепного элемента 38 и фланца 54 нижней части опорного узла, которые относительно легко могут проходить через большее отверстие 35, когда опорный узел удаляют над основанием 46 через внутреннюю часть контейнера.

Когда опорный узел надлежащим образом установлен на основании 46 контейнера 42, рычаг 33 находится в углублении 43. Далее, когда основание 46 контейнера 42 размещено соответствующим образом и закреплено на основании 40 двигателя, рычаг 33 нажимает на выключатель 45, который остается задействованным, обеспечивая функционирование двигателя смесителя. Если контейнер 42 не размещен на основании 40 двигателя, смеситель не работает, поскольку выключатель 45 отключен. В этом заключается фактор безопасности, который позволяет избежать приведения смесителя в рабочее состояние, если опорный узел размещен неверно, если сломан рычаг 33, либо если неверно размещен контейнер 42.

Для удаления опорного узла 32 из контейнера 42 сам контейнер должен быть снят с основания 40 двигателя. Чтобы установить опорный узел 32 в контейнер 42, контейнер также должен быть снят с основания 40.

На фиг.15-20 показан третий вариант осуществления этого изобретения.

На фиг.15 опорный узел 62 инструмента для обработки пищевых продуктов показан вне емкости смесителя или подобного бытового устройства. Эта опора для инструмента, в значительной степени подобная опоре, описанной применительно ко второму варианту осуществления конструкции, содержит коническую часть 71, действующую в качестве опорной поверхности для внутренней оси 69, имеющей группу ножей 74 на своем верхнем конце и зацепной элемент 68 на нижнем конце. Коническая часть 71 вокруг своей верхней периферии имеет резиновое О-образное кольцо 80, а на ее нижней периферии находится цилиндрическая часть или канавка 77.

Корпус 85 устройства, обозначенный пунктирной линией, содержит стопор 8 для ограничения хода и соединительный элемент 9, который прикреплен к валу двигателя устройства, причем именно он соединяется с зацепным элементом 68 оси 69 инструмента 62 опорного узла, чтобы обеспечить вращение ножей 74.

Основание контейнера 72 содержит находящуюся вверху коническую внутреннюю юбку 76 с центральным, идущим вниз сквозным коническим отверстием 64, предназначенным для захождения конической части 71 опорного узла 62 инструмента. Верхняя периферия сквозного конического отверстия 64 содержит гнездо или посадочное место 78 для установки уплотнительного кольца 80.

Точнее, в этом варианте осуществления конструкции, как лучше можно видеть на фиг.15 и 16, стопорные средства содержат клещи, состоящие из пары плеч 61, поворачивающихся в плоскости, поперечной к оси 69, при этом наружный конец каждого плеча прикреплен с возможностью поворота к периферии удерживающего кольца 83, средней части придана форма изогнутых наклонных стопоров 67, расположенных вокруг вертикальной средней части оси, а внутренний конец, имеющий наклонную переднюю часть, составляет с наклонной передней частью другого плеча V-образную форму. Удерживающее кольцо 83 содержит пару пружинных ножей 66, каждый из которых оказывает направленное внутрь нажимное действие на внутренний конец плеча.

Перед клещами расположен скользящий приводной шток 65 с нижним экраном 81, причем этот шток проходит наружу от основания контейнера 72 за счет управляющей кнопки 63. Скользящий шток 65 имеет треугольную кромку 70, опирающуюся на наклонную переднюю часть каждого плеча 61 стопора.

На фиг.16 клещи показаны в сомкнутом положении, достигаемом благодаря нажимному действию пружинных ножей 66, при этом приводной шток и его треугольная кромка отведены наружу. Емкость 72 без инструмента 74 опорного узла не может быть установлена на корпус 85 устройства, поскольку при нахождении клещей 61 в сомкнутом положении соединительный элемент 9 не может пройти через нее. Даже если пользователь будет нажимать на кнопку 63, чтобы обеспечить разомкнутое положение клещей, экран 81 натолкнется на ограничительный стопор 8.

Когда клещи находятся в сомкнутом положении, введение опорного узла 62 инструмента в емкость 72 сверху вниз возможно благодаря наклонной вверх части криволинейных стопоров 67, которые отталкиваются друг от друга защитным элементом 8. Когда продолжается проталкивание опорного узла 62 вниз, коническая часть 71 опорной поверхности приводится в состояние опирания в сквозном коническом отверстии 64 и внутренняя кромка стопоров клещей может входить в канавку 77.

На фиг.17 и 18 устройство показано в той ситуации, когда опорный узел 62 инструмента установлен в емкости 72, которая сама по себе надлежащим образом размещена на корпусе устройства. Наклонные стопоры 67 введены в канавку 77 конической части, обеспечивая крепление опоры инструмента в надлежащем месте. Кнопка 63 находится в определенном положении, треугольная кромка 70 подталкивается внутренним концом стопора 61 плеча, который сам по себе подвергается толкающему действию пружинных ножей 66.

Поскольку емкость или контейнер 72 располагается на корпусе 85 устройства, то если кто-либо попытается нажать на кнопку 63, экран 81 устройства расположится у ограничительного стопора 8, препятствуя ее перемещению, и, следовательно, отделению опорного узла 62 инструмента.

На фиг.19 и 20 представлены вид в разрезе и осевой вид сверху опорного узла 62 инструмента в тот момент, когда этот узел собираются удалить из контейнера, который снят с основания устройства. Емкость 72 должна быть отведена от корпуса устройства, а крышка должна быть снята, чтобы был обеспечен доступ к инструменту для обработки пищевых продуктов. После этого кнопка управления 63 с ее экраном освобождена и может быть нажата. Треугольная кромка 70 приводного штока 65 отводит два плеча 61 друг от друга, с тем чтобы раскрыть клещи. Пружинные ножи 66, лежащие у боковых сторон клещей, оказывают усилие (пружинное действие), пытаясь сомкнуть их. Когда клещи раскрыты, края наклонных частей стопоров выходят из канавок 77 конической части 71, которая освобождается для возможности удаления.

На фиг.21 представлена мельница, выполненная согласно четвертому варианту осуществления изобретения. Устройство содержит основание 120, включающее в себя электродвигатель (не показан), опорный узел 102 и контейнер 122. Двигатель приводит в движение разделительный элемент 109, который может быть соединен с зацепным элементом 118 опорного узла 102, когда этот узел установлен на упомянутом основании.

Опорный узел 102 содержит опору 115, которая с возможностью отделения может быть закреплена на основании 120 с помощью таких средств, как байонетные крепежные средства (не показаны). Ось 119 установлена во внутреннем подшипнике (не показан) центральной части опоры 115. Зацепной элемент 118 установлен на нижнем конце оси, а инструмент 124 для обработки пищевых продуктов установлен на верхнем конце оси. Инструмент 124, служащий для обработки пищевых продуктов, содержит две лопасти 125, проходящие в наружном направлении с наклоном вниз. В открытой в верхнем направлении кольцевой канавке 105, окружающей инструмент 124, установлено уплотнительное кольцо 112. Канавку 105 окружает проходящая вверх стенка 126, Наружная стенка 127, отходящая в верхнем направлении от опоры 115, окружает стенку 126, создавая кольцеобразное гнездо 128. Верхнее отверстие гнезда 128 закрывает крышка 129.

В гнездо 128 установлен ремень 111. Ремень 111 подобен ремню 11 первого варианта осуществления конструкции и содержит участок 110, взаимодействующий с управляющей кнопкой 103, установленной в боковом отверстии наружной стенки 127, а также с пружинными частями и плечами клещей, содержащими стопоры на их свободном конце. Стопор 107' установлен на ремне 111 противоположно кнопке управления. Стопоры могут входить в кольцеобразную канавку 104, окружающую боковую стенку 113 контейнера 122.

Контейнер 122 имеет отверстие 130, кромка 114 которого образует опорную зону, которая может быть установлена на уплотнительное кольцо 112. Часть боковой стенки 113, окружающая упомянутое отверстие, в основном имеет цилиндрическую форму. Канавка 104 выполнена вблизи от упомянутого отверстия на той части 116 боковой стенки 113, которая имеет большую толщину, чем остальная часть боковой стенки. Между канавкой 104 и упомянутым отверстием находится наружная коническая часть 117. Коническая часть контейнера 122, противоположная отверстию 130, закрыта, при этом диаметр контейнера 122 вблизи от упомянутого закрытого окончания уменьшается.

На основании 120 находится стопор 108 ограничения хода. Когда опора 115 установлена на основании 120, стопор 108 ограничения хода толкает вверх палец 100, который может остановить смещение участка 110 ремня 111, когда на него надавливает управляющая кнопка 103. При этом предотвращается удаление стопоров из канавки 104. Предпочтительно, чтобы палец 100 был установлен противоположно возвратной пружине (не показана), находящейся на внутренней поверхности опоры 115.

Перед приведением мельницы в действие продукт, подлежащий обработке, вводят в контейнер 122. После этого опорный узел 115 вводят в открытую верхнюю часть контейнера 122. Посредством конической части 117 стопоры продвигаются в стороны друг от друга и входят в канавку 104. При этом кромка 114 удерживается у уплотнительного кольца 112. Узел переворачивают для его установки на основании 120. Мельница может быть приведена в действие.

Для удаления контейнера вначале упомянутый узел должен быть снят с основания 120, так чтобы палец 100 освободил участок 110 ремня 111.

Контейнер имеет первое отверстие, предназначенное для установки на опорный узел 102, причем в случае этого опорного узла также может быть использовано противоположное отверстие. Таким образом, может быть получено такое устройство, как смеситель установки для обработки пищевых продуктов.

Как вариант, канавка 104 может быть заменена конфигурацией любого типа, включая отверстия, если отверстие 130, образованное кромкой 114 контейнера 122 имеет некруглую форму. В другом варианте конструкции стопоры 7 и 7’ могут заходить в две или даже три различные канавки.

На фиг.22 представлен смеситель согласно изменению первого варианта осуществления изобретения, содержащий ту же самую стопорную систему, что и в предыдущем примере.

Устройство содержит основание 120, включающее в себя электродвигатель (не показан), опорный узел 102’ и контейнер 122’, который с возможностью отделения может быть закреплен на основании 120. Опорный узел 102’, содержащий инструмент 124’ для обработки пищевых продуктов, установлен на контейнере 122’. Инструмент 124’ содержит две лопасти 125’, проходящие в наружном направлении с отклонением вверх и установленные на верхнем конце оси 119, вращающейся во внутреннем подшипнике опоры 115’.

Контейнер 122’ имеет внутреннюю юбку 131, образующую отверстие 130’ в донной части упомянутого контейнера и имеющую нижнюю кромку 114’, которая может быть установлена на уплотнительное кольцо 112’, находящееся на опоре 115’ опорного узла 102’. Вокруг юбки 131 выполнена наружная канавка 104’.

Между упомянутыми канавкой и отверстием выполнена наружная коническая часть 117’. На опоре 115’ установлены управляющая кнопка 103’ и стопорное устройство, включающее в себя стопор 107’. Наружная юбка 132 контейнера скрывает приводной рычаг 133 управляющей кнопки, проходящий под опору 115’, когда контейнер 122’ с установленным стопорным узлом 102’ подсоединен к основанию 120. Ребро 134, отходящее от опоры 115’, облегчает приведение в действие рычага 133.

В модификации третьего варианта осуществления конструкции стопорная система может быть образована на опорном узле.

В случае еще одного изменения третьего варианта осуществления конструкции может быть создан опорный узел, предназначенный для установки на основании для двигателя.

В случае системы, которая здесь предложена и описана в виде примеров, могут быть получены следующие преимущества:

система крепления опорного узла к контейнеру весьма надежна в отношении удерживания лопастей в надлежащем положении, даже если работа выполняется с таким пищевым продуктом, дробление которого затруднительно, например, с зерном, кубиками льда и т.д.;

контейнер без опорного узла можно лучше и легче промыть, причем даже в посудомоечных машинах;

низкая стоимость.

При наличии некоторых предпочтительных примеров конструкции будет очевидно, что объем настоящего изобретения охватывает и другие возможные варианты конструкции, которые ограничены только содержанием прилагаемых пунктов формулы изобретения, в которые включены все возможные эквиваленты.

Могут быть использованы и другие виды инструмента, предназначенного для обработки пищевых продуктов, например дробилка для льда или взбивалка.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки пищевых продуктов, выполненное с возможностью установки на отдельном основании (20; 20’; 40; 85; 120), включающее электродвигатель (21) для образования электрического устройства типа смесителя или установки для обработки пищевых продуктов, содержащего контейнер (22; 22’; 42; 72; 122’), устанавливаемый на упомянутое основание, при этом упомянутый контейнер связан с опорным узлом (2; 2’; 32; 62; 102’) инструмента для обработки пищевых продуктов, имеющим опору (15; 15’; 31; 71; 115’), закрепленную с возможностью отделения в отверстии (30; 34; 64; 130’), выполненном в донной части упомянутого контейнера, ось вращения (19; 69; 119), установленную сквозь упомянутую опору, при этом упомянутая ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент (18; 38; 68; 118), который может быть приведен в движение электродвигателем, когда контейнер установлен на упомянутом основании, а на другом своем конце удерживает инструмент (24; 44; 74; 124’) для обработки пищевых продуктов, отличающееся тем, что либо контейнер (22; 22’; 42; 72) содержит стопорные средства (7; 7’; 37; 67), перемещающиеся в плоскости, поперечной к оси инструмента для обработки пищевых продуктов, для зацепления с частью (частями) (4; 47; 77) конфигурации опоры (15; 15’; 31; 71) инструмента соответственно, когда упомянутая опора инструмента зацеплена в контейнере в осевом направлении и приведена в состояние опирания на опорную зону (14; 14’; 43; 78; 114’), выполненную вокруг отверстия контейнера, при этом упомянутые стопорные средства (7; 7’; 37; 67) выполнены с возможностью приведения в действие управляющей кнопкой (3; 33; 63), установленной на контейнере, либо опорный узел (102’) инструмента содержит стопорные средства (107’) для зацепления с частью (частями) (104’) конфигурации контейнера (122’) соответственно, когда упомянутый контейнер зацеплен на упомянутой опоре инструмента в осевом направлении, при этом стопорные средства выполнены с возможностью приведения в действие управляющей кнопкой (103’), установленной на опорном узле инструмента.

2. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.1, отличающееся тем, что управляющая кнопка (3; 33; 63; 103’) выполнена с возможностью перемещения между положением застопоривания, в котором стопорные средства (7; 7’; 37; 67; 107’) удерживают опору (15; 15’; 31; 71; 115’) инструмента у опорной зоны (14; 14’; 48; 78; 114’), и положением освобождения, в котором стопорные средства (7; 7’; 37; 67; 107’) освобождают опору (15; 15’; 31; 71; 115’) инструмента от опорной зоны (14; 14’; 48; 78; 114’).

3. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.2, отличающееся тем, что управляющая кнопка (3; 63) установлена на упругих возвратных средствах (6; 66), выполненных с возможностью смещения стопорных средств (7; 7’; 67) и управляющей кнопки в положение застопоривания.

4. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что опорная зона (14; 14’; 48; 78; 114’) выполнена кольцеобразной, и соответствующая часть опоры (15; 15’; 31; 71; 115’) инструмента также выполнена кольцеобразной, при этом часть (части) (4; 47; 77) конфигурации опоры инструмента и часть (части) (104’) контейнера, в которую (в которые) заходят стопорные средства, представляет (представляют) собой кольцевую канавку (кольцевые канавки).

5. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что между опорной зоной (14; 14’; 48; 78; 114’) и опорой (15; 15’; 31; 71; 115’) для инструмента имеется уплотнительное кольцо (12; 12’; 50; 80; 112’).

6. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что стопорные средства выполнены в виде трех стопоров (7; 7’; 107’), равноотстоящих друг от друга по периферии части (частей) (4; 104’) конфигурации.

7. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.6, отличающееся тем, что стопорные средства содержат ремень (11) с участком (10), выполненным с возможностью взаимодействия с управляющей кнопкой (3), стопор (7; 107’), установленный напротив упомянутого участка, два плеча клещей (1), выступающие от упомянутого участка, и стопор (7) на свободном конце каждого плеча, при этом упомянутые стопорные средства выполнены с возможностью входа в часть (части) (4; 104’).

8. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что на контейнере имеются стопорные средства, которые содержат стопорную пластину (37), имеющую проход, образованный первым отверстием (36), диаметр которого соответствует диаметру цилиндрической части (47) опоры (31) инструмента, и вторым отверстием (35), диаметр которого больше диаметров упомянутой цилиндрической части и зацепного элемента (38) опорного узла (32) инструмента.

9. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.8, отличающееся тем, что между конической частью (41) опоры (31) и зацепным элементом (38) имеется цилиндрическая часть (47), при этом коническая часть выполнена с возможностью установки в сквозное коническое отверстие (34), выполненное в донной части контейнера (42).

10. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что стопорное средство содержит клещи, состоящие из пары плеч (61), поворачивающихся в плоскости, поперечной к оси, при этом наружный конец каждого плеча с возможностью вращения прикреплен к периферии удерживающего кольца (83), средняя часть выполнена в форме криволинейных наклонных стопоров (67), внутренний конец демонстрирует наклонную переднюю часть, образующую с наклонной передней частью другого плеча V-образную форму, причем удерживающее кольцо (83) содержит пару пружинных ножей (66), каждый из которых оказывает нажим во внутреннем направлении на внутренний конец плеча.

11. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.10, отличающееся тем, что перед клещами расположен скользящий приводной шток (65), при этом упомянутый скользящий шток проходит наружу от основания контейнера (72) под действием упомянутой управляющей кнопки (63), причем упомянутый скользящий шток имеет треугольную кромку (70), опирающуюся о наклонную переднюю часть каждого плеча стопора.

12. Электрическое устройство типа смесителя или установки для обработки пищевых продуктов, содержащее устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.2-11, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит удерживающие средства (8; 43), которые могут предотвратить какое-либо смещение управляющей кнопки (3; 33; 63) из положения застопоривания, когда контейнер (22; 42; 72) установлен на основании (20; 40; 85) для двигателя.

13. Устройство для обработки пищевых продуктов для установки на отдельном основании (120), включающее электродвигатель для образования электрического устройства типа смесителя, установки для обработки пищевых продуктов или мельницы, содержащего опорный узел (102) инструмента для обработки пищевых продуктов, выполненный с возможностью установки на упомянутом основании, при этом упомянутый опорный узел имеет ось вращения (119), установленную сквозь упомянутую опору, причем ось на одном из своих концов удерживает зацепной элемент (118), который может быть приведен в движение электродвигателем, когда опорный узел установлен на упомянутом основании, а на другом своем конце удерживает инструмент (124) для обработки пищевых продуктов, и контейнер (122), имеющий отверстие (130) с кромкой (114), которая может быть установлена на упомянутый опорный узел, отличающееся тем, что кромка (114) упомянутого отверстия контейнера (122) удерживается у опорной зоны (112), образованной вокруг инструмента (124) для обработки пищевых продуктов, с помощью стопорных средств (107’), установленных на опорном узле (102) и входящих в зацепление приблизительно в радиальном направлении с частью (частями) (104) конфигурации контейнера, причем упомянутые стопорные средства выполнены с возможностью приведения в действие управляющей кнопкой (103), установленной на опорном узле (102).

14. Устройство для обработки пищевых продуктов по п.13, отличающееся тем, что управляющая кнопка (103) выполнена с возможностью перемещения между положением застопоривания, при котором стопорные средства (107’) удерживают контейнер (122) у опорной зоны (112), и положением разъединения, при котором стопорные средства (107’) могут освободить контейнер (122) от опорной зоны (112).

15. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.13 и 14, отличающееся тем, что отверстие (130) выполнено круглым, опорная зона (112) выполнена кольцеобразной, соответствующая кромка (114) контейнера (122) также выполнена кольцеобразной, при этом часть (части) (104) контейнера, с которой (с которыми) входят в зацепление стопорные средства, представляет (представляют) собой кольцеобразную канавку (кольцеобразные канавки).

16. Устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.13-15, отличающееся тем, что в опорном узле (102) инструмента для обработки пищевых продуктов имеется опорная зона (112), образованная уплотнительным кольцом.

17. Электрическое устройство типа мельницы, смесителя или установки для обработки пищевых продуктов, содержащее устройство для обработки пищевых продуктов по любому из пп.14-16, отличающееся тем, что оно также содержит удерживающие средства (108), выполненные с возможностью предотвращения какого-либо перемещения управляющей кнопки (103) из положения застопоривания, когда опорный узел (102) установлен на основании (120) для двигателя.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22