Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов
Устройство включает цепной транспортер, ножевые роторы, расположенные под цепным транспортером, узлы ворошения, установленные над цепным транспортером. Цепной транспортер состоит из неподвижных прутков. Каждый ножевой ротор снабжен кожухом, установленным эквидистантно ножевому ротору и имеющим входное всасывающее отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 160...175°, и расположено в сторону верхней ветви цепного транспортера. Сектор кожуха повернут на 10...15° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора. Выходное отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 100...145°, расположено ниже горизонтальной оси ножевого ротора. Сектор кожуха повернут на 5...10° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора. Выходное отверстие имеет патрубок. Плоскости рабочих фасок ножей ножевого ротора установлены под углом 28...35° к касательной окружности, проходящей через режущие кромки ножей ножевого ротора. Между ножами ножевого ротора установлены планки под углом 28...40° к касательной окружности, проходящей через наружные кромки планок ножевого ротора. Диаметр окружности, проходящей через наружные кромки планок, меньше диаметра окружности режущих кромок ножей ножевого ротора. Режущие кромки ножей и плоскости планок параллельны оси ножевого ротора. Перед ножевыми роторами под цепным транспортером расположены встряхиватели, выполненные в виде валов с установленными на них эллиптическими звездочками, взаимодействующими с цепным транспортером. Перед ножевыми роторами над цепным транспортером расположены направители воздушного потока, свободные концы которых опираются на цепной транспортер и совпадают с вертикальными плоскостями, проходящими через оси ножевых роторов. После направителей воздушного потока установлены узлы ворошения, выполненные в виде ленточных транспортеров с эластичным ворсом на поверхности лент. Ленточные транспортеры связаны приводом во встречное движение и установлены поперек цепного транспортера. Улучшается ориентация листьев лука, повышается качество обрезки и обработки вороха лука, уменьшаются повреждения и потери продукта. 6 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно к машинам для послеуборочной обработки лука и корнеплодов.
Известно устройство (заявка ФРГ 3111390, МКИ А 23 N 15/00). Недостатком данного устройства является то, что при перемещении вороха лука прутковым транспортером над обрезающим устройством происходит неполная обрезка листьев луковиц ножами в результате образования "мертвых зон" в центре вращения ножей и близко к нему, где скорость резания равна нулю, к тому же в этой зоне отсутствует отвод воздуха с поверхности пруткового транспортера, что ухудшает ориентацию листьев и снижает качество обрезки. Неподвижные пальцы, расположенные над прутковым транспортером, задерживают ворох лука, что приводит к поперечному расположению листьев на поверхности прутков, в результате чего ухудшается ориентация и обрезка листьев лука.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов (см. А.с. SU № 1651825, МКИ А 23 N 15/00, Бюл. № 20, 1991), состоящее из цепного транспортера с направляющими, ножевых роторов, размещенных под транспортером, и узла ворошения над транспортером.
Над лентой транспортера установлены направляющие, лента цепного транспортера образована парами встречно-вращающихся вальцов, каждый из которых имеет винтовую навивку и расположенные на концевых его участках с возможностью взаимодействия с направляющими ребристые ролики. Ножевые роторы установлены так, что ось их вращения лежит в горизонтальной плоскости. Узел ворошения образован шнековыми валами с прерывистой навивкой, шнековые валы размещены между ножевыми роторами.
Недостатком данного устройства является то, что во время прохождения вороха лука на рабочей поверхности цепного транспортера происходит захват навивками вальцов стандартных луковиц и затаскивание их встречно-вращающими вальцами в зону обрезки листьев, что приводит к повреждению луковиц ножевыми роторами. К тому же, в увеличенный зазор между вальцами затягиваются более крупные стандартные по размеру луковицы. Часть луковиц с листьями проходит на поверхности цепного транспортера в промежутки между витками шнековых ворошилок и остается не сориентированной и, следовательно, не обрезанной ножевыми роторами. Все это приводит к снижению качества обрезки, потерям и повреждению луковиц и, в конечном итоге, ухудшению качества обработки вороха лука.
Заявленное изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков, и от его использования получены следующие технические результаты: улучшилась ориентация листьев лука, повысилось качество обрезки и обработки вороха лука, уменьшились повреждения и потери продукта.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов включает цепной транспортер, ножевые роторы, расположенные под цепным транспортером, узлы ворошения, установленные над цепным транспортером, причем особенность изобретения заключается в том, что цепной транспортер состоит из неподвижных прутков, а каждый ножевой ротор снабжен кожухом, установленным эквидистантно ножевому ротору и имеющим входное всасывающее отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 160...175°, и расположено в сторону верхней ветви цепного транспортера, причем сектор кожуха повернут на 10...15° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора, при этом выходное отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 100...145°, расположено ниже горизонтальной оси ножевого ротора, причем сектор кожуха повернут на 5...10° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора, кроме того, выходное отверстие имеет патрубок, при этом плоскости рабочих фасок ножей ножевого ротора установлены под углом 28...35° к касательной окружности, проходящей через режущие кромки ножей ножевого ротора, причем между ножами ножевого ротора установлены планки под углом 28...40° к касательной окружности, проходящей через наружные кромки планок ножевого ротора, при этом диаметр окружности, проходящей через наружные кромки планок, меньше диаметра окружности режущих кромок ножей ножевого ротора, причем режущие кромки ножей и плоскости планок параллельны оси ножевого ротора, при этом перед ножевыми роторами под цепным транспортером расположены встряхиватели, выполненные в виде валов с установленными на них эллиптическими звездочками, взаимодействующими с цепным транспортером, кроме того, перед ножевыми роторами над цепным транспортером расположены направители воздушного потока, свободные концы которых опираются на цепной транспортер и совпадают с вертикальными плоскостями, проходящими через оси ножевых роторов, при этом после направителей воздушного потока установлены узлы ворошения, выполненные в виде ленточных транспортеров с эластичным ворсом на поверхности лент, причем ленточные транспортеры связаны приводом во встречное движение и установлены поперек цепного транспортера.
Остальные признаки заявленного изобретения частные, поскольку характеризуют лишь конкретное выполнение того или иного узла.
На фиг.1 - схема устройства для обрезки листьев лука и корнеплодов, вид сбоку.
На фиг.2 - схема расположения направителей воздушного потока и узлов ворошения, вид сверху (А).
На фиг.3 - схема расположения ножевых роторов, разрез Б-Б на фиг.1.
На фиг.4 - схема конструктивных параметров кожухов и ножевых роторов, разрез В-В на фиг.3.
На фиг.5 - схема рабочего процесса ножевых роторов.
На фиг.6 - общая схема работы устройства.
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов содержит цепной транспортер 1 (фиг.1), ножевые роторы 2 с планками 3 и кожухами 4 и встряхиватели 5, расположенные под цепным транспортером 1, направители воздушного потока 6 и узлы ворошения 7, установленные над цепным транспортером 1 (фиг.1, 2). Каждый ножевой ротор 2 снабжен кожухом 4, установленным эквидистантно ножевому ротору 2, и имеет входное всасывающее 8 и выходное 9 отверстия (фиг.1, 4), при этом плоскости рабочих фасок ножей 10 ножевого ротора 2 установлены под углом 28...35° к касательной окружности, проходящей через режущие кромки ножей ножевого ротора 2.
Кожух 4 ножевого ротора 2 имеет входное (фиг.4) всасывающее отверстие 8, величина сектора которого соответствует углу раствора 160...175°, и расположено в сторону верхней ветви цепного транспортера 1, причем сектор кожуха 4 повернут на 10...15° от вертикальной оси ножевого ротора 2 в сторону вращения ножевого ротора 2. Кожух 4 ножевого ротора 2 имеет выходное отверстие 9 (фиг.4), величина сектора которого соответствует углу раствора 100...145°, и расположено ниже горизонтальной оси ножевого ротора 2, причем сектор кожуха 4 повернут на 5...10° от вертикальной оси ножевого ротора 2 в сторону вращения ножевого ротора 2, при этом выходное отверстие 9 имеет патрубок 11. На ножевых роторах 2 (фиг.4, 5) между ножами 10 установлены планки 3 под углом 28...40° к касательной окружности, проходящей через наружные кромки планок 3 ножевого ротора 2, причем диаметр окружности, проходящей через наружные кромки планок 3, меньше диаметра окружности режущих кромок ножей 10 ножевого ротора 2, при этом режущие кромки ножей 10 и плоскости планок 3 параллельны оси ножевого ротора 2. Встряхиватели 5 (фиг.1) установлены под цепным транспортером 1 между ножевыми роторами 2 и выполнены в виде валов с установленными на них эллиптическими звездочками, взаимодействующими с цепным транспортером 1. Направители воздушного потока 6 закреплены перед ножевыми роторами 2 и выше цепного транспортера 1 (фиг.1), а свободные концы направителей воздушного потока 6 опираются на цепной транспортер 1 и совпадают с вертикальными плоскостями, проходящими через оси ножевых роторов 2, при этом направители воздушного потока 6 выполнены из эластичного материала. Узлы ворошения 7 (фиг.1, 2, 3) установлены после направителей воздушного потока 6 и выполнены в виде ленточных транспортеров 12 с эластичным ворсом 13 на поверхности лент, причем ленточные транспортеры 12 связаны приводом во встречное движение и установлены поперек цепного транспортера 1.
Предлагаемое устройство работает следующим образом (фиг.5, 6). Загрузочный транспортер подает ворох лука, предварительно очищенный от почвенных и твердых примесей, на цепной транспортер 1. При вращении ножевых роторов 2 ножи 10 и планки 3 захватывают воздух (фиг.5), и он устремляется в ножевой ротор 2 по радиальному направлению во входных всасывающих отверстиях 8 кожухов 4. Смещение входных всасывающих отверстий 8 кожухов 4 по направлению вращения ножевых роторов 2 и установка спереди ножевых роторов 2 направителей воздушного потока 6 позволяют направленно отводить поток воздуха из зоны обрезки листьев и с поверхности цепного транспортера 1. При этом луковицы эффективно ориентируются листьями вниз. Наличие направителей воздушного потока 6 способствует повороту луковиц при соприкосновении листьев с направителями воздушного потока 6 и ориентации листьями вниз под действием направленного воздушного потока.
Сориентированные луковицы листьями вниз обрезаются первыми по ходу технологического процесса ножами 10 ножевого ротора 2 (фиг.6). Установка планок 3 по диаметру ножевого ротора 2 посередине между ножами 10 дополнительно увеличивает всасывание и отвод воздушного потока из зоны обрезки листьев, что способствует дополнительной эффективной ориентации листьев лука. Выполнение диаметра окружности наружных кромок планок 3 меньше диаметра окружностей, проходящих через режущие кромки ножей 10 ножевого ротора 2, обеспечивает планкам 3 работу лишь по дополнительному увеличению всасывания и отводу потока вместе с обрезанными листьями, и листья обрезаются только ножами 10 ножевых роторов 2. Обрезанные листья в воздушном потоке проходят вовнутрь ножевого ротора 2 и затем под действием центробежных сил через выходные отверстия 9 кожуха 4 с патрубком 11, направляющего поток воздуха с обрезанными листьями из устройства (на фиг.5 направление воздушного потока показано стрелками). Снабжение выходных отверстий 9 патрубками 11 улучшает отвод воздуха вместе с обрезанными листьями из ножевых роторов 2, предотвращает обратное попадание обрезанных листьев в ножевые роторы 2. Достигая первого по ходу технологического процесса узла ворошения 7, луковицы с необрезанными листьями и расположенные поперек прутков цепного транспортера 1 подвергаются воздействию эластичного ворса 13, в результате чего листья поворачиваются вдоль прутков и ориентируются под действием воздушного потока вниз между прутками цепного транспортера 1 в зону обрезки ножевых роторов 2. Встряхиватели 5 дополнительно интенсифицируют процесс ориентации листьев луковиц.
Далее процесс ориентации и обрезки листьев лука вторым ножевым ротором 2 повторяется аналогично первому. Луковицы, ранее не сориентированные листьями вниз или при наличии большой остаточной длины листьев, обрезаются повторно. После зоны второго ножевого ротора 2 луковицы подвергаются воздействию второго узла ворошения 7 аналогично первому. При этом листья луковиц обрезаются третьим ножевым ротором 2. Далее обрезанные луковицы сходят с цепного транспортера 1 по назначению, а обрезанные листья удаляются из устройства.
Формула изобретения
Устройство для обрезки листьев лука и корнеплодов, включающее цепной транспортер, ножевые роторы, расположенные под цепным транспортером, узлы ворошения, установленные над цепным транспортером, отличающееся тем, что цепной транспортер состоит из неподвижных прутков, а каждый ножевой ротор снабжен кожухом, установленным эквидистантно ножевому ротору и имеющим входное всасывающее отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 160...175°, и расположено в сторону верхней ветви цепного транспортера, причем сектор кожуха повернут на 10...15° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора, при этом выходное отверстие, величина сектора которого соответствует углу раствора 100...145°, расположено ниже горизонтальной оси ножевого ротора, причем сектор кожуха повернут на 5...10° от вертикальной оси ножевого ротора в сторону вращения ножевого ротора, кроме того, выходное отверстие имеет патрубок, при этом плоскости рабочих фасок ножей ножевого ротора установлены под углом 28...35° к касательной окружности, проходящей через режущие кромки ножей ножевого ротора, причем между ножами ножевого ротора установлены планки под углом 28...40° к касательной окружности, проходящей через наружные кромки планок ножевого ротора, при этом диаметр окружности, проходящей через наружные кромки планок, меньше диаметра окружности режущих кромок ножей ножевого ротора, причем режущие кромки ножей и плоскости планок параллельны оси ножевого ротора, при этом перед ножевыми роторами, под цепным транспортером, расположены встряхиватели, выполненные в виде валов с установленными на них эллиптическими звездочками, взаимодействующими с цепным транспортером, кроме того, перед ножевыми роторами, над цепным транспортером, расположены направители воздушного потока, свободные концы которых опираются на цепной транспортер и совпадают с вертикальными плоскостями, проходящими через оси ножевых роторов, при этом после направителей воздушного потока установлены узлы ворошения, выполненные в виде ленточных транспортеров с эластичным ворсом на поверхности лент, причем ленточные транспортеры связаны приводом во встречное движение и установлены поперек цепного транспортера.
РИСУНКИ
