Линия резки длинномерных изделий

 

Изобретение относится к линиям, на которых производится обработки длинномерных изделий, преимущественно плит и панелей, в частности из алюминиевых сплавов. Линия резки содержит роликовый конвейер, устройство для поперечной резки изделия, склиз, подвижный и отклоняющийся упоры. При этом она снабжена накопителем для темплетов и тележкой, установленной в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру. На тележке размещена тара для удаления скрапа. Склиз установлен на тележке и выполнен с консольной частью, на которой по всей ее ширине закреплена упорная стенка, которая образует с консольной частью склиза первый приемник для темплетов. Накопитель выполнен с наклонной рабочей поверхностью, в верхней части которого расположен второй приемник для темплетов. Последний образован наклонной рабочей поверхностью и подвижным упором, установленным по ширине наклонной рабочей поверхности с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости и утапливания в накопителе. Отклоняющийся упор установлен у входа во второй приемник с возможностью отклонения в его сторону, а накопитель расположен сбоку линии напротив тележки с возможностью перемещения и расположения консольной части склиза над вторым приемником. Такая конструкция обеспечивает раздельное удаление скрапа и темплета, что расширяет технологические возможности линии. 2 ил.

Изобретение относится к линиям, на которых производится обработка длинномерных изделий, преимущественно плит и панелей, в частности из алюминиевых сплавов.

Известна линия резки длинномерных изделий, содержащая отрезные устройства, роликовый конвейер, самоходную раму (см. а.с. №1491662, кл. В 23 Q 41/00, 1987).

Известна линия резки длинномерных изделий, содержащая роликовый конвейер, устройство для поперечной резки изделия, склиз, подвижный и отклоняющийся упоры (см. а.с. №1042958, кл. В 23 Q 41/00 // В 21 D 3/02, 1982) - прототип.

Недостатком известных линий является невозможность раздельного удаления скрапа и темплета, т.е. их сортирование.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей

Поставленная задача достигается общими признаками с прототипом: роликовый конвейер; устройство для поперечной резки изделия; склиз; подвижный и отклоняющийся упоры.

Новыми признаками в сравнении с прототипом являются: линия снабжена накопителем для темплетов и тележкой; тележка установлена в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру; на самоходной тележке размещена тара для удаления скрапа; склиз установлен на тележке и выполнен с консольной частью; на консольной части склиза, по всей ее ширине, закреплена упорная стенка, образующая с ней первый приемник для темплетов; накопитель выполнен с наклонной рабочей поверхностью; в верхней части накопителя расположен второй приемник для темплетов; второй приемник образован наклонной рабочей поверхностью и подвижным упором, установленным по ширине наклонной рабочей поверхности с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости и утапливания в накопителе; отклоняющийся упор установлен со стороны линии, у входа во второй приемник с возможностью отклонения в его сторону; накопитель расположен сбоку линии, напротив тележки, с возможностью перемещения и расположения консольной части склиза над вторым приемником.

Расширение технологических возможностей достигается за счет того, что линия снабжена тележкой, с размещенной на ней тарой для удаления скрапа, установленной в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру, расположенной на тележке консольной части склиза с упорной стенкой и накопителем для темплетов, установленным рядом с линией, напротив тележки. Это обеспечивает раздельное удаление скрапа и темплетов.

Функция тележки расширена, т.к. она предназначена не только для удаления скрапа, но и для приема и удаления темплетов.

Это достигается тем, что скрап удаляется тарой, а темплет сначала принимается консольной частью склиза, выполненного с упорной стенкой и расположенного на тележке, образующими первый приемник для темплетов, после чего перемещением тележки подается к накопителю, сначала во второй приемник для темплета, расположенный в верхней части накопителя, а затем, после фиксирования темплета от горизонтального перемещения отклоняющимся упором, выхода консольной части из второго приемника и сброса посредством утапливания подвижного упора, темплет по наклонной поверхности накопителя соскальзывает в основание накопителя.

Сущность изобретения поясняется на чертеже, где на фиг.1 изображена линия резки, вид с торца, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Линия резки длинномерных изделий содержит роликовый конвейер 1, устройство 2 для поперечной резки изделия в меру, обрезание скрапа 3 и темплета 4, самоходную тележку 5 с размещенной на ней тарой 6 для скрапа 3, при этом тележка 5 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру 1, и накопитель для темплетов 4, расположенный сбоку линии, напротив тележки 5. Тележка 5 установлена на рельсовом пути 7, расположенном в приямке 8 на высоте, обеспечивающей проезд тары 6, например двубортной корзины, установленной на платформе 9 тележки 5 под рамой 10 роликового конвейера 1.

На краю платформы 9 тележки 5, со стороны устройства 2 для поперечной резки изделия, закреплены стойки 11, к верхней части которых прикреплен склиз 12 для удаления скрапа 3, при этом склиз 12 выполнен с консольной частью 13 по ходу тележки 5 для приема темплета 4.

Книзу консольной части 13 по всей ширине закреплена упорная стенка 14, образующая с консольной частью первый приемник для темплетов 4.

Склиз 12 выполняет одновременно функции экрана для защиты оборудования линии резки в зоне устройства 2 для поперечной резки изделия и направляющей для перемещения скрапа 3 к таре 5, устанавливаемой вплотную к стойкам 11.

Накопитель для темплетов 4 представляет собой стеллаж, состоящий из 2-х рядов длинных и коротких наклонных прямоугольных профилей 15, 16, соединенных между собой у основания накопителя V-образно под углом около 90° и объединенных стальной рамой 17 в единую конструкцию, при этом длинные профили 15 являются направляющими для темплета и образуют рабочую поверхность накопителя.

На рабочей поверхности накопителя, ближе к его верхней части, по всей ее ширине установлен подвижный упор, состоящий из нескольких параллельно расположенных пластин 18, жестко прикрепленных к горизонтальному валу 19, шарнирно закрепленному к длинным профилям 15 с возможностью поворота пластин 18 в поперечной вертикальной плоскости и расположения их под углом 90° к рабочей поверхности накопителя в исходном положении, и утапливания относительно рабочей поверхности накопителя при повороте вала 19.

Подвижный упор, в исходном положении, т.е. при расположении пластин 18 под углом 90° образует с рабочей поверхностью накопителя второй приемник для темплетов 4.

Накопитель снабжен отклоняющимся упором 20, выполненным в виде качающегося флажка на консоли 21, закрепленной через стойку 22 к накопителю.

Отклоняющийся упор 20 расположен со стороны линии, у входа во второй приемник, с возможностью его отклонения только в одну сторону - в сторону накопителя при перемещении тележки 5 с темплетом 4.

Накопитель установлен на нулевой отметке пола цеха, на краю приямка 8, где перемещается тележка 5, так, что первый приемник для темплета проходит своей вершиной угла в плоскости качания отклоняющегося упора с небольшим зазором от обоих поверхностей, образующих этот угол.

Линия резки длинномерных изделий работает следующим образом.

После обрезки скрапа 3 устройством 2 для поперечной резки изделия, скрап сбрасывают поворотом стола 23 устройства 2 для поперечной резки изделия на склиз 12, под которым находиться тележка 5 и соответственно тара 6.

После резки темплета 4, тележку 5 выкатывают в положение, когда первый приемник для темплетов расположен напротив рабочего пространства линии и поворотом стола 23 темплет 4 сбрасывают в первый приемник, т.е. в консольную часть 13 склиза 12.

Таруб со скрапом, по мере ее заполнения, выводят на свободное место и забирают мостовым краном (на черт. не показан).

При наличии темплета 4 в первом приемнике, тележку 5 передвигают до конца приямка 8, в сторону накопителя, на величину - максимальной ширины обрабатываемого изделия (т.е. длины темплета), при этом при движении первого приемника над накопителем, отклоняющийся упор 20 скользит по темплету 4 и поворачивается в направлении движения темплета.

После прохода заднего торца темплета 4 отклоняющегося упора 20 последний занимает вертикальное положение под собственным весом, а тележка 5 занимает крайнее положение, соответствующее рабочему положению под загрузку скрапом 3. Для снятия темплета 4 тележку 5 возвращают в положение загрузки первого приемника, при этом темплет 4, находящийся в первом приемнике, торцевой частью упирается в отклоняющийся упор 20 и соскальзывает во второй приемник на рабочую поверхность накопителя.

Подвижный упор, в виде пластин 18, обеспечивает выравнивание темплета 4 по горизонтали с последующей его укладкой в накопитель при сбросе, т.е. при повороте горизонтального вала 19 и утапливания пластин 18 ниже рабочей поверхности накопителя.

Поворот горизонтального вала 19 может осуществляться как посредством отдельного привода 24, так и вручную или от кинематической связи (на черт. не показан) с движущимся первым приемником для темплета, если движение тележки будет постоянно и прямолинейно (зависит от качества рельсового пути и конструкции самой тележки).

Работа тележки и накопителя может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Пример.

Роликовый конвейер имеет ширину 2600 мм. Плиту размером 85×7000×2500 мм из алюминиевого сплава В95 резали на темплет размером 85×250×2500 мм, склиз выполнен из стального листа и прикреплен под углом 30° (минимальный угол, обеспечивающий скольжение алюминиевого скрапа и темплета по стальному листу).

Ширина первого приемника - 2500 мм

Ширина накопителя - 2500 мм

После заполнения накопителя темплетами, последние захватываются стропами и посредством крана транспортируются на участок обработки.

Изобретение позволяет отдельно удалять скрап и темплеты при резке длинномерного изделия, причем работа по их удалению может осуществляться в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Линия резки длинномерных изделий, преимущественно плит и панелей, содержащая роликовый конвейер, устройство для поперечной резки изделия, склиз, подвижный и отклоняющийся упоры, отличающаяся тем, что она снабжена накопителем для темплетов и тележкой, установленной в приямке с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно роликовому конвейеру, с размещенной на ней тарой для удаления скрапа, при этом склиз установлен на тележке и выполнен с консольной частью, на которой по всей ее ширине закреплена упорная стенка, образующая с консольной частью склиза первый приемник для темплетов, накопитель выполнен с наклонной рабочей поверхностью, в верхней части которого расположен второй приемник для темплетов, образованный наклонной рабочей поверхностью и подвижным упором, установленным по ширине наклонной рабочей поверхности с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости и утапливания в накопителе, отклоняющийся упор установлен у входа во второй приемник с возможностью отклонения в его сторону, а накопитель расположен сбоку линии напротив тележки с возможностью перемещения и расположения консольной части склиза над вторым приемником.

РИСУНКИ