Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов

Изобретение предназначено для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию. Бункер содержит корпус и сводоразрушитель. Сводоразрушитель имеет рабочий орган в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма. Бункер снабжен транспортирующим органом, имеющим привод и размещенным в низу корпуса, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости. Стойки пропущены через шарниры, которые закреплены на стенке корпуса, и установлены в них с возможностью продольного перемещения в вертикальной плоскости. На конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки. Концы стоек также пропущены через механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции бункера и повышение эффективности сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала благодаря регулированию зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, что снижает энергоемкость процесса выгрузки. 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к бункерным устройствам, и предназначено для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию, и может найти применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве.

Известно устройство для разрушения сводов сыпучего материала, преимущественно в бункере, содержащее приводной сводообрушающий элемент, который установлен в выпускном отверстии бункера и выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости и горизонтально перемещающейся рамки, повторяющей контур выпускного отверстия и связанной с приводом ползунами, размещенными в горизонтальных направляющих, прикрепленных к днищу бункера [1].

Это известное устройство при простоте конструкции и кинематической схемы имеет недостатки, состоящие в том, что в крайних положениях рамка ударяется о края выпускного отверстия, что приводит к повышенным динамическим нагрузкам на все устройство в целом и на его отдельные элементы и быстрому износу как рамки, так и днища бункера, а также в том, что рамка движется по одной и той же траектории и не может воздействовать на своды, образовавшиеся в слежавшемся сыпучем материале выше этой траектории, что снижает эффективность работы устройства.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению из известных по технической сущности и достигаемому результату является бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса [2].

Кроме того, в этом известном бункере под верхней обоюдоострой планкой размещена такая же нижняя планка, установленная на собственных несущих стойках, закрепленных при помощи тех же шарниров, что и стойки верхней планки, на той же продольной боковой стенке корпуса с возможностью одновременного с верхней планкой возвратно-поступательного вращения нижней планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с тем же приводом вращения планки с помощью того же кривошипного механизма, а на противоположной продольной боковой стенке аналогично установлены свои верхняя и нижняя обоюдоострые планки, имеющие несущие стойки, связанные с собственным приводом возвратно-поступательного вращения этих планок с помощью своего кривошипного механизма.

Недостатки этого известного бункера заключаются в сложности его конструкции в связи с большим количеством рабочих органов (обоюдных планок) сводоразрушителя и приводящих их в действие механизмов и повышенной энергоемкости процесса сводоразрушения по причине наличия двух приводов рабочих органов сводоразрушителя, а также в низкой эффективности сводоразрушения, обусловленной тем, что обоюдоострые планки движутся по одним и тем же своим траекториям и не могут воздействовать на своды, образовавшиеся в слежавшемся сыпучем материале в зонах, расположенных вне этих траекторий.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала путем обеспечения возможности регулирования зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, а также упрощение конструкции бункера и снижение энергоемкости процесса сводоразрушения.

Решение постановленной задачи достигается тем, что бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса, согласно изобретению снабжен транспортирующим органом, имеющим собственный привод и размещенным внизу корпуса между его сходящимися продольными боковыми стенками, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости, при этом стойки пропущены через шарниры, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке корпуса, и установлены в этих шарнирах в возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек в вертикальной плоскости, а на выступающем за пределы корпуса конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки, причем концы стоек также пропущены через соответствующие механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов содержит корпус 1 с продольными боковыми стенками 2, сходящимися к низу корпуса 1, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса 1. Сводоразрушитель имеет рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса 1 обоюдоострой планки 3, установленной на несущих стойках 4, закрепленных при помощи шарниров 5 на продольной боковой стенке 2 корпуса 1 с возможностью возвратно-поступательного вращения планки 3 вокруг шарниров 5 в вертикальной плоскости и связанных с приводом 6 названного вращения планки 3 с помощью кривошипного механизма 7. Привод 6 вращения планки 3 и кривошипный механизм 7 установлены снаружи корпуса 1. Кривошипный механизм 7 может быть выполнен в виде диска, засаженного на вал 8, вращаемый приводом 6.

Бункер снабжен транспортирующим органом 9, преимущественно пружинным транспортером, имеющим собственный привод 10 и размещенным внизу корпуса 1 между его сходящимися продольными боковыми стенками 2, дополнительным кривошипным механизмом (на чертежах не показан) и механизмами 11 возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки 4 в вертикальной плоскости. Стойки 4 пропущены через шарниры 5, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке 2 корпуса 1, и установлены в этих шарнирах 5 с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек 4 в вертикальной плоскости. На выступающем за пределы корпуса 1 конце каждой стойки 4 установлен механизм 11 возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки 4. В качестве механизмов 11 возвратно-поступательного перемещения стоек 4 могут быть использованы гидро- или пневмоцилиндры или зубчатые передачи при выполнении выступающих за пределы корпуса 1 концов стоек 4 зубчатыми. Концы стоек 4 пропущены через соответствующие механизмы 11 их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме 7 с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего (см. фиг.2).

Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов работает следующим образом.

Емкость бункера заполняется сыпучим материалом. При необходимости выгрузки из бункера сыпучего материала включают привод 10 транспортирующего органа 9 (пружинного транспортера), который осуществляет вынос сыпучего материала из полости бункера. В случае сводообразования по всей высоте сужающейся части выпускной воронки, образованной сходящимися к низу корпуса 1 бункера продольными боковыми стенками 2, включают привод 6 возвратно-поступательного вращения планки 3 вокруг шарниров 5 в вертикальной плоскости. Привод 6 вращает вал 8, приводящий в движение кривошипный механизм 7, который, перемещая концы стоек 4, качает пропущенные через шарниры 5 стойки 4, несущие обоюдоострую планку 3, разрушающую при своем движении своды, образовавшиеся в массиве слежавшегося сыпучего материала. При необходимости изменения зоны действия рабочего органа сводоразрушителя механизмами 11 возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки 4 синхронно перемещают стойки 4 в одном направлении, поднимая или опуская обоюдоострую планку 3, и тем самым изменяют траекторию движения планки 3 и зону ее действия. Таким образом, в предлагаемой конструкции бункера места наиболее вероятного образования сводов находятся в обширной и регулируемой зоне действия сводоразрушителя, что способствует постоянной загрузке транспортирующего органа 9 необходимым количеством сыпучего материала, повышает производительность выгрузки сыпучего материала из бункера и снижает энергоемкость этого процесса.

В случае выгрузки из бункера неслежавшихся и необразующих сводов сыпучих материалов при неработающем сводоразрушителе рабочий орган последнего может быть расположен внутри корпуса 1 таким образом, что он станет выполнять роль стабилизатора давления, передающегося на транспортирующий орган 9 от массы сыпучего материала, что уменьшит потребление энергии приводом 10 транспортирующего органа 9.

Вышеописанный бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов имеет простую конструкцию и при этом обеспечивает высокую эффективность сводоразрушения при выгрузке из бункера слежавшегося трудносыпучего материала благодаря регулированию зоны действия рабочего органа сводоразрушителя, что снижает энергоемкость процесса выгрузки.

Использованная информация:

1. Патент SU 844498 А, МПК В 65 D 88/64, опубл. 07.07.1981 г.

2. Патент SU 1202970 А, МПК В 65 D 88/64, опубл. 07.01.1986 г.

Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов, содержащий корпус с продольными боковыми стенками, сходящимися к низу корпуса, и сводоразрушитель, размещенный внутри корпуса и имеющий рабочий орган, выполненный в виде расположенной параллельно продольной оси корпуса обоюдоострой планки, установленной на несущих стойках, закрепленных при помощи шарниров на продольной боковой стенке корпуса с возможностью возвратно-поступательного вращения планки вокруг шарниров в вертикальной плоскости и связанных с приводом названного вращения планки с помощью кривошипного механизма, причем упомянутые привод вращения планки и кривошипный механизм установлены снаружи корпуса, отличающийся тем, что он снабжен транспортирующим органом, имеющим собственный привод и размещенным внизу корпуса между его сходящимися продольными боковыми стенками, дополнительным кривошипным механизмом и механизмами возвратно-поступательного продольного перемещения каждой стойки в вертикальной плоскости, при этом стойки пропущены через шарниры, при помощи которых они закреплены на продольной боковой стенке корпуса, и установлены в этих шарнирах с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения стоек в вертикальной плоскости, а на выступающем за пределы корпуса конце каждой стойки установлен механизм возвратно-поступательного продольного перемещения этой стойки, причем концы стоек также пропущены через соответствующие механизмы их возвратно-поступательного продольного перемещения, каждый из которых смонтирован на соответствующем кривошипном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости при вращении последнего.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам сводоразрушения и очистки внутренних поверхностей полых изделий, преимущественно для разрушения сводов и перемычек из слежавщегося сыпучего материала, образовавшихся в бункерах, силосах, контейнерах и т.п.

Изобретение относится к разгрузочным устройствам бункеров и может найти применение в различных отраслях промышленности при хранении и разгрузке сыпучих материалов.

Изобретение относится к устройствам для гравитационной загрузки сыпучих материалов в емкости и аппараты, формирования насыпей в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для транспортировки и хранения слеживающихся сыпучих материалов с последующей их выгрузкой. .

Изобретение относится к технике хранения сводообразующих сыпучих материалов и может быть использовано в различных областях промышленности, производстве строительных материалов и сельском хозяйстве.

Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к питателям сыпучих материалов для пневмогидротранспортных установок, например систем гидрозолоудаления. .

Изобретение относится к хранению и разгрузке сыпучих материалов, в частности к бункерам, и может быть использовано в горно-добывающей, строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материалов из бункеров.

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств.

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической промышленности, а также в теплоэнергетике для подачи топлива в топочные устройства

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения сводообразования при выгрузке материала из бункера

Изобретение относится к устройствам для выпуска сыпучих грузов из хранилищ, например бункеров

Изобретение относится к области машиностроения, конкретнее к бункерным устройствам, используемым при транспортировке и хранении сводообразующих сыпучих материалов

Изобретение относится к технологии хранения и дозированной подачи порошкообразных материалов, склонных к сводообразованию и каналообразованию в бункерах-дозаторах со шнековой выгрузкой

Ворошитель может быть использован в деревообрабатывающей, энергетической, химической и металлургической отраслях промышленности при использовании опилок в качестве топлива или изготовления полет, накопления измельченного сырья перед гранулированием, для обеспечения непрерывной и равномерной подачи сырья в дозатор гранулятора, а также при утилизации отходов производств и т.д. Задачей изобретения является более рациональное использование ворошителя и расширение его функциональных возможностей за счет придания ему возможности дополнительных перемещений. Поставленная цель достигается тем, что ротор ворошителя состоит из набора труб, установленных вертикально на одной оси, и винта, головка которого размещена в верхней трубе с возможностью ее вертикального перемещения внутри трубы в пределах ее длины, а соединенная с ней снизу средняя труба внутри имеет резьбу, соответствующую резьбе винта, и вместе с ним образует винтовую пару, при этом конец винта имеет цилиндрическую часть, на которой выполнена выточка, образующая выступ на его конце, на котором с помощью разборного фланца установлена нижняя труба, при этом соединение труб произведено с помощью торцевых фланцев, установленных неразъемным соединением на их торцах, а на конце нижней трубы установлен отбойник, при этом шарнир состоит из вилки кардана и его крестовины. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности и устойчивости работы устройства при осложняющихся обстоятельствах. 2 ил.

Устройство относится к ворошителям для сыпучих материалов. Ворошитель для распушения сыпучих и волокнистых материалов представляет собой конусный корпус, усеченной вершиной направленный вниз. По оси конуса проходит приводной вал, вращающийся в опорах, закрепленных на конусном корпусе. На валу имеется шлицевая втулка с закрепленной на ней спиралью, типа логарифмической. Угол при вершине конусного корпуса больше угла при вершине воображаемого конуса спирали для того, чтобы при перемещении материала не возникало заторов. Перемещением шлицевой втулки вверх-вниз изменяется зазор между внутренней поверхностью конусного корпуса и периферией спирали, тем самым можно регулировать полноту охвата материала с исключением непрорабатываемых зон при его перемещения. Устройство направлено на гарантирование отсутствия плотных сгущений и комков в выходящей из нижнего отверстия массе распушенного материала. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии хранения и дозированной подачи порошкообразных материалов, склонных к сводообразованию и каналообразованию в бункерах-питателях со шнековой выгрузкой. Устройство содержит корпус с патрубком загрузки и патрубком выгрузки. Внутри корпуса размещено подвижное сводоразрушающее устройство. Сводоразрушающее устройство выполнено в виде упругого стержня, который шарнирно закреплен в верхней части корпуса и соединен верхней частью с натяжным устройством. Нижняя часть стержня введена внутрь винтового зазора шнека и прижата к боковой поверхности патрубка выгрузки. Изобретение обеспечивает разрушение сводов и каналов порошкового материала для бесперебойного и равномерного дозирования за счет использования энергии привода шнека для осуществления колебательного перемещения стержня в плотном слое порошкового материала с последующим резким релаксационным возвратом стержня в исходное положение, используя его упругонапряженное состояние, регулируемое натяжным механизмом, за счет вращения реверсивного электродвигателя управляемого микропроцессором, соединенным с датчиком расходной концентрации порошкообразного материала, истекающего из выгрузочного патрубка. Тем самым реализуется обратная связь между величиной концентрации дозируемого порошкообразного материала и интенсивностью работы сводоразрушающего устройства, что снижает энергоемкость процесса дозирования, дополнительный абразивный износ сводоразрушающегося устройства и винта шнека, а также упрощает дополнительную настройку бункера-питателя при работе с порошковыми материалами различной степени сводообразования, каналообразования, насыпной плотности и объема. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к бункерным устройствам, и предназначено для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию, и может найти применение в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве

Наверх