Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита

Изобретение относится к способу утилизации шламовых отходов талькомагнезита и может найти применение при получении магнезиальных связующих в горноперерабатывающей промышленности при изготовлении строительных материалов и при производстве огнеупорных материалов. Технический результат - утилизация промышленных отходов, рациональное использование природных ресурсов, расширение функциональных возможностей хозяйственного использования шламовых отходов талькомагнезита, охрана окружающей среды. Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита заключается в следующем: шламовые отходы, образованные в результате производства талька при флотации талькомагнезитовых пород после грубой очистки, дробления и сортировки до фракции 0-20 мм, подвергаются предварительной сушке, а затем в течение 3-х часов обжигу в печи при Т=900°С с дальнейшим помолом в порошок до фракции 0,08 мм для получения магнезиальных связующих в качестве строительных материалов и до фракции 0.5-2 мм для получения огнеупорных изделий. 4 ил.

 

Изобретение относится к способу утилизации шламовых отходов талькомагнезита с получением магнезиальных связующих в горноперерабатывающей промышленности и может быть использовано в охране окружающей среды, при производстве огнеупорных материалов, в изготовлении строительных материалов, в природоохранных и экологических мероприятиях по утилизации бытовых и промышленных отходов.

Аналогов на способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита с получением магнезиальных связующих не обнаружено.

Известны способы получения магнезиальных связующих из природных магнезитов. Наиболее близким является метод обогощения природных магнезитов (см. "Технология огнеупоров." Стрелов К.К., Кащеев И.Д., Мамыкин П.С. Учебник для техникумов. 4-е издание, переработанное и доп. -М.: Металлургия, 1988. 528 с. Гл. 1.2).

Цель изобретения - утилизация промышленных отходов, рациональное использование природных ресурсов, расширение функциональных возможностей хозяйственного использования шламовых отходов талькомагнезита, охрана окружающей среды.

Сущность изобретения заключается в способе утилизации отходов производства талька путем получения магнезиальных связующих.

Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита основан на обжиге отходов талькового производства в шахтных печах, мелкой фракции в кипящем слое, с дальнейшим помолом в порошок различных фракций для использования в качестве связующих материалов и огнеупорных изделий (отходы талькового производства по химико-минералогическому составу соответствуют требованиям, предъявляемым к компонентам магнезиальных бетонов, полученных путем обогащения (Магнезиальные бетоны. Хорошавин Л.Б. - М.: Металлургия, 1990. 168 с. Гл. 1.1)). Использование данного способа утилизации шламовых отходов талькомагнезита позволяет получать востребуемую товарную продукцию в хозяйственной деятельности из отходов, загрязняющих окружающую среду.

В результате производства талька при флотации (обогащении) талькомагнезитовых пород образуются отходы, которые сбрасываются в шламохранилища. После их заполнения для дальнейшего складирования и хранения отходов под шламохранилища отводятся новые земли, тем самым, увеличивая площади отвалов.

Минеральный состав шламовых отходов.

Магнезит 73%

Тальк 20%

Хлорит 5%

Кварц полевой 0.5%

Слюда биотит 0.5%

Гидроокислы железа, магнезит,

гематит, хромит и др. минералы. В сумме менее 1%

Химический состав шламовых отходов.

MgO(общ.) 31.66%

MgO(связ.) 24.44%

CaO 0.68%

Fe2O3 9.26%

n.n.n 1000°С 35.92%

Нерастворимый осадок в НСl 29.86%

На основе анализа минерального и химического состава шламовых отходов талькомагнезита и практических испытаний предлагаемый способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита позволяет производить магнезиальные связующие и огнеупорные материалы.

Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита определен следующей технологической схемой:

- шламовые отходы (фиг.1) экскаватором или погрузчиком из шламохранилища грузятся на автотранспорт или подвижный состав и подаются на приемное устройство сортировочной линии грубой очистки (для удаления посторонних предметов),

- шламовые отходы (фиг.2) после грубой очистки (1) подаются на сортировку (2) для выделения фракции 0-20 мм, крупная фракция подается в дробилку и снова на сортировку. Отработанная фракция отходов высушивается в сушильных печах (t около 270°С) до влажности 3-5% и подается в обжиговую печь,

- высушенные отходы (фиг.3) W-3-5% загружаются элеватором (1) в обжиговую печь (2), где в течение 3-х часов при Т=900°С проходит обжиг отходов. Энергоноситель для обжига - газ, мазут. Образующиеся газы и пыль проходят очистку в электрофильтрах (3) и циклонах (4), из которых уловленная пыль подается вместе с обоженными отходами в шаровую мельницу сухого помола для измельчения на заданную фракцию:

- для магнезиальных связующих размер зерна до 0.08 мм,

- для огнеупорных материалов размер зерна 0.5-2 мм,

- с использованием в качестве связующих материалов и в качестве добавок для производства огнеупорных материалов,

- готовый продукт (фиг.4) после помола в шаровой мельнице подается в тарельчатый сепаратор (1) по фракциям:

- для связующих материалов до 0.08 мм,

- для огнеупорных изделий - 0.5-2 мм.

Отсортированные материалы поступают в бункеры-накопители (2), (3) для выдержки и хранения. Из бункеров через дозирующее устройство материал фасуется и отгружается потребителю.

Полученные материалы из шламовых отходов талькомагнезита, согласно предлагаемого способа утилизации шламовых отходов талькомагнезита соответствуют требованиям магнезиальных связующих и огнеупорных материалов по ГОСТ 1216-87.

Способ отличается от существующих технологий тем, что он более экономичен. Себестоимость полученных материалов существенно ниже существующих аналогов.

Способ является безотходным и экологически безопасным.

- На основе полученных из отходов материалов можно производить строительные материалы и изделия, применяемые в промышленном и гражданском строительстве.

- Утилизировать промышленные и бытовые отходы путем прессования в готовые материалы или полуфабрикаты для ведения строительных работ.

- Производить безобжиговые огнеупорные материалы.

- Изготавливать огнеупорные изделия для металлургической промышленности.

- Каустический магнезит мелкой фракции использовать в целлюлозно-бумажной промышленности.

- Использовать полученный материал в химической промышленности.

Способ утилизации шламовых отходов талькомагнезита заключается в следующем: шламовые отходы, образованные в результате производства талька при флотации талькомагнезитовых пород после грубой очистки, дробления и сортировки до фракции 0-20 мм, подвергаются предварительной сушке, а затем в течение 3 ч обжигу в печи при Т=900°С с дальнейшим помолом в порошок до фракции 0,08 мм для получения магнезиальных связующих в качестве строительных материалов и до фракции 0,5-2 мм для получения огнеупорных изделий.



 

Похожие патенты:

Вяжущее // 663676

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к огнеупорным массам, предназначенным для ремонта футеровки металлургических агрегатов, например горячего ремонта конвертера.

Изобретение относится к огнеупорноой промышленности, а именно к получению масс, предназначенных для закрытия леток доменных печей. .

Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для особо ответственных участков футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродсодержащих огнеупоров на основе периклаза и алюмомагниевой шпинели для футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам производства углеродсодержащих огнеупоров, используемых для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов, преимущественно конвертеров, электроплавильных печей, агрегатов внепечной обработки и транспортировки стали.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству безобжиговых огнеупоров для разливки стали, плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, сталеразливочных стаканов-дозаторов, коллекторов, гнездовых блоков, продувочных фурм, труб защиты струи металла от окисления.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровки тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для кислородных конвертеров, установок внепечной обработки стали, электросталеплавильных печей и других тепловых агрегатов.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к технологии производства карбонированных огнеупоров. .

Изобретение относится к технологии огнеупорных эластичных материалов, предназначенных для использования в уплотнительных, разделительных, герметизирующих изделиях производств, выплавляющих металл, разливающих его в непрерывные заготовки, отливающих слитки, фасон.

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция. .
Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов, более конкретно к производству карбонированных огнеупоров, используемых в футеровках металлургических агрегатов

Изобретение относится к технике высоких давлений и температур и может быть использовано в технологических условиях и процессах, имеющих целью получение моно- и поликристаллических сверхтвердых материалов различного назначения, а также при лабораторных физико-механических исследованиях веществ при высоких термодинамических параметрах

Изобретение относится к производству огнеупоров, а именно неформованных масс основного состава, используемых для изготовления и ремонта подин и откосов мартеновских и дуговых сталеплавильных печей
Изобретение относится к технике высоких давлений, а именно, к составу шихты для изготовления контейнеров аппаратов высокого давления (АВД), которые используются преимущественно для синтеза сверхтвердых материалов (СТМ), таких как алмаз и кубический нитрид бора, и спекания поликристаллов на их основе
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам высокотемпературной клеевой композиции, которая может быть использована для соединения огнеупорных изделий, в том числе углеродсодержащих, при выполнении кладки футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к способу утилизации шламовых отходов талькомагнезита и может найти применение при получении магнезиальных связующих в горноперерабатывающей промышленности при изготовлении строительных материалов и при производстве огнеупорных материалов

Наверх