Керамический пигмент коричневого цвета

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов, используемых в производстве цветных керамических изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения. Пигмент коричневого цвета содержит следующие компоненты, мас.%: Fe2O3 21,90-23,10; ZnO 33,04-38,56; SiO2 1,10-2,40; Al2O3 0,89-1,08; TiO2 9,30-11,01; CaO 0,99-1,14; MnO 1,04-1,20; MgO 0,40-0,62; K2O 0,24-0,36; FeO 22,70-27,00; Na2O 0,32-0,54; P2O5 0,21-0,41; V2O5 0,25-0,30. В качестве сырьевых компонентов используют титаномагнетитовый концентрат и оксид цинка. Предлагаемый состав керамического пигмента позволяет снизить температуру синтеза до 750-1100°С, повысить чистоту тона до 31,5-33,1%, расширить цветовую гамму и обеспечить высокую химическую стойкость в агрессивных средах. 2 табл.

 

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов, используемых в производстве цветных керамических изделий декоративного, декоративно-утилитарного и хозяйственного назначения. Известен керамический пигмент коричневого цвета (см. авт. св. СССР №937367, МКИ3 С 03 С 1/04, С 04 В 41/06, 1982), включающий следующие компоненты, мас.%: SiО2 24,3-45,9; Аl2О3 8,5-13,8; Fе2О3 5,2-7,4; CaO 15,2-20,1; MgO 2,9-3,9; К2O 0,6-0,9; Na2O 0,8-1,3; Сr2О3 15,0-18,0; ZnO 5,5-11,3.

Недостатками пигмента являются высокая температура синтеза, 1250-1280°С, при этом полученный пигмент имеет один цвет, светло-коричневый, кроме того для его получения в состав шихты вводится дорогостоящий оксид хрома.

Известен также керамический пигмент коричневого цвета (см. авт. св. СССР №1074839, МКИ3 С 03 С 1/04, 1984), включающий следующие компоненты, мас.%: Сr2O3 15,75-20,22; Fe2O3 16,03-27,29; ZnO 13,65-18,20; SiO2 3,78-17,57; Аl2О3 3,03-14,13; TiO2 0,04-0,19; CaO 0,06-0,24; MnO2 22,04-27,29; MgO 0,05-0,22; К2O 0,04-0,21.

Недостатками данного пигмента являются высокая температура синтеза, 1250-1280°С, недостаточно высокая чистота тона, отсутствие цветовой гаммы - пигмент имеет темно-коричневый цвет, а также присутствие в его составе дорогостоящего оксида хрома.

Настоящее изобретение направлено на решение задачи снижения температуры синтеза пигмента, повышения чистоты тона, расширение цветовой гаммы при обеспечении высокой химической стойкости.

Поставленная задача решается тем, что керамический пигмент коричневого цвета, включающий Fе2О3, ZnO, SiO2, Аl2O3, ТiO2, CaO, оксид марганца, MgO, К2О, согласно изобретению дополнительно содержит FeO, Na2O, P2O5 и V2O5, а в качестве оксида марганца - МnО, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

2O3 21,90-23,10

ZnO 33,04-38,56

SiO2 1,10-2,40

Аl2О3 0,89-1,08

TiO2 9,30-11,01

CaO 0,99-1,14

МnО 1,04-1,20

MgO 0,40-0,62

К2O 0,24-0,36

FeO 22,70-27,00

Na2O 0,32 -0,54

P2O5 0,21-0,41

V2O5 0,25-0,30

Приведенный состав пигмента обеспечивается составом исходного сырья. В качестве сырьевых компонентов используют титаномагнетитовый концентрат и оксид цинка. В результате синтеза указанное количество оксидов железа, цинка и титана формируется в кристаллах шпинельного типа ZnОFе2О3, 2ZnOTiO2, 2FeOTiO2 в контакте с силикатным расплавом, что определяет температуру синтеза.

Оксид цинка в оптимальном соотношении с оксидами железа, марганца и магния обеспечивает получение коричневого пигмента различных оттенков и повышает чистоту тона.

Содержание оксида титана, оксида алюминия и натрий-калиевых щелочных компонентов в указанных пределах способствует повышению химической стойкости пигмента.

Керамический пигмент получают по следующей технологии. Титаномагнетитовый концентрат смешивают с оксидом цинка в соотношении 1,5:1. Полученную смесь обжигают в силитовой печи при температуре 750-1100°С с выдержкой при конечной температуре в течение 3 ч. После охлаждения спек измельчают до полного прохождения через сито №005. Полученный керамический пигмент в количестве 5-10 мас.% (сверх 100%) вводят в глазурную массу и производят совместный помол до полного прохождения через сито №005. Приготовленной глазурью покрывают керамические изделия и обжигают при температуре 950-1080°С. Покрытые глазурью изделия характеризуются равномерной окраской от светло-коричневого до темно-коричневого цвета.

Примеры конкретного выполнения изобретения приведены в таблице 1. Свойства полученного пигмента приведены в таблице 2.

Таким образом, предлагаемый состав керамического пигмента по сравнению с прототипом позволяет снизить температуру синтеза с 1250-1280°С до 750-1100°С, повысить чистоту тона с 29,5% до 31,5-33,1% при расширении цветовой гаммы от светло-коричневого до темно-коричневого цвета и обеспечить высокую химическую стойкость пигмента в агрессивных средах.



Таблица 1

Состав керамического пигмента
КомпонентыПримерыПрототип
 123 
2O321,9023,1022,2020,82
ZnO 38,5637,1233,0415,46
SiO21,501,102,4011,14
Аl2О30,891,051,088,75
TiO29,3011,019,900,09
CaO 0,991,001,140,18
МnО 1,101,041,2025,77
MgO 0,400,620,540,05
К2O 0,240,250,360,21
FeO 24,3022,7027,00-
Na2O 0,360,320,54-
P2O50,210,410,30-
V2O5 0,250,280,30-

Таблица 2

Свойства керамического пигмента
ПоказателиПримеры Прототип
Изобретение
123
Температура синтеза, °С75090011001250-1280
Химическая стойкость, %

35%NaOH

6% уксусная кислота

Н2О
99,6

99,9

99,98
99,7

99,9

99,99
99,7

99,9

99,99
 
Чистота тона, %31,532,033,129,5
Цвет пигментаСветло-коричневыйКоричневыйТемно-коричневыйТемно-коричневый

Керамический пигмент коричневого цвета, включающий Fе2О3, ZnO, SiO2, Аl2O3, TiO2, CaO, оксид марганца, MgO, К2О, отличающийся тем, что он дополнительно содержит FeO, Na2O, P2O5 и V2O5, а в качестве оксида марганца - MnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

2O3 21,90-23,10

ZnO 33,04-38,56

SiO2 1,10-2,40

Аl2О3 0,89-1,08

TiO2 9,30-11,01

CaO 0,99-1,14

МnО 1,04-1,20

MgO 0,40 -0,62

К2O 0,24-0,36

FeO 22,70-27,00

Na2O 0,32-0,54

P2O5 0,21-0,41

V2O5 0,25-0,30



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения окрашенной глазури, применяемой в производстве изделий декоративного, утилитарного и хозяйственного назначения. .

Изобретение относится к получению композиционных материалов, получаемых пропиткой углерод/углеродных материалов, применяемых в областях, где действуют высокие температуры, например для изготовления тормозов для самолетов.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов от высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству глазурованного кирпича, применяемого для строительства и облицовки зданий и сооружений.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству глазурованного керамического кирпича. .

Изобретение относится к области производства пигментов для фарфорофаянсовых и майоликовых изделий. .

Изобретение относится к производству изделий бытового назначения и промышленности строительных материалов, а именно к производству легкоплавких, нетоксичных, нефриттованных глазурей, и может быть использовано в керамической промышленности для изделий культурно-бытового и декоративного назначения и кирпича керамического.

Изобретение относится к области машиностроения, именно к материалам для защиты жаропрочных сплавов от разрушения под действием газовой коррозии в процессе эксплуатации.
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для приготовления стекольной шихты в производстве строительного и других видов стекол.
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для производства тарного, листового и других видов стекол. .

Изобретение относится к способам очистки кварцевого сырья, используемого для наплава прозрачного кварцевого стекла, применяемого в оптике, светотехнике, электронике, химической промышленности.
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологии получения стекла и стеклоизделий. .

Изобретение относится к стекольной и керамической промышленности. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочных строительных материалов для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений.

Изобретение относится к способу очистки полиалкилсилоксанов, способу получения кварцевого стекла из очищенных полиалкилсилоксанов, а также к полученным в результате реализации указанного способа очищенным полиалкилсилоксанам, и изготавливаемому из них кварцевому стеклу.

Изобретение относится к стекольной и керамической промышленности и используется для замены кальцинированной соды и поташа при варке стекла. .
Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к области производства керамических пигментов для декорирования фарфоро-фаянсовых и майоликовых изделий
Наверх