Контейнер для бритвенных сменных блоков или других запасных деталей

Изобретение касается контейнеров для запасных деталей, таких как бритвенные сменные блоки. Запечатанная упаковка содержит вход в указанную область, причем контейнер имеет нижнюю стенку и, по меньшей мере, две противоположные боковые стенки, каждая из которых имеет удерживающую структуру, которые образованы на ней за одно целое, при этом удерживающие структуры способны перемещаться наружу для обеспечения введения сменного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания сменного блока в области для хранения. Бритвенный сменный блок размещен в области для хранения, удерживаемый удерживающей структурой и при этом содержит пластиковый корпус и несколько лезвий. Также упаковка содержит удаляемую пленку, которая запечатана на запечатывающей поверхности и которая покрывает вход в область для хранения. Таким образом создается удобная запечатанная упаковка для хранения бритвенных сменных блоков. 10 с. и 79 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Настоящее изобретение касается контейнеров для запасных деталей, таких как бритвенные сменные блоки.

Бритвенные сменные блоки обычно продают в пластиковых раздаточных устройствах, содержащих несколько бритвенных сменных блоков, расположенных в соответствующих отделениях контейнера.

Известно, что в области упаковки закусок и приправ используют прямоугольный формованный пластиковый контейнер, образованный в общем в форме открытой коробки с периферическим ободком, покрытой пластиковой фольгой, запечатанной вокруг ободка, и оттягиваемый язычок, который затем формируется с помощью ножа для продольного разрезания, срезающего один угол ободка по диагонали, так что треугольный язычок остается прикрепленным к запечатывающей фольге, не имея существенного промежутка между треугольным язычком и смежным участком ободка. Например, такие упаковки использовали для упаковывания легких закусок, поступающих на рынок в США под торговой маркой "Phileas Fogg". Такая упаковка предшествующего уровня техники показана на сопровождающих чертежах фиг.1-2 и обозначена как "предшествующий уровень техники". Авторы заявки подразумевают, что пластиковый контейнер 100 образован из термопластика, подходящего для пищевых продуктов, с ободком 102, образованным вокруг четырех сторон (этот ободок в общем имеет одинаковую толщину на противоположных сторонах, но немного отличающуюся ширину на смежных сторонах), имеет покрывающую пленку 104, запечатанную вокруг ободка, причем пленка имеет цвет металлик (полагают, что посредством вакуумного напыления) на нижней стороне и имеет печатную информацию о продукте на наружной стороне, и оттягиваемый язычок 106, остающийся приклеенным к пленке при ее отслаивании. Авторы заявки также заметили, что когда пластиковую пленку отгибают от пластикового контейнера, но не полностью удаляют с него, а затем отпускают, пленка отгибается от положения, показанного на фиг.2, назад, чтобы блокировать отверстие, и таким образом полностью теряет способность полностью сохранять приоткрытое положение, чтобы оставить доступ к отверстию, как упомянуто здесь ниже. Однако известно, что пластиковые пленки для упаковки пищевых продуктов имеют влагобарьерные и газобарьерные свойства для защиты продукта от порчи.

Общепризнанный предшествующий уровень техники также включает изгибаемую металлическую фольгу, используемую для покрытия пластиковых контейнеров для небольших формованных кусочков масла, или подобные упаковки для приправ или консервов, такие как поступающие на рынок в США под названием Knotts Berry Farm Foods, Inc. (Placentia, Калифорния); эти контейнеры также имеют угловой оттягиваемый язычок, обеспечиваемый путем продольного разрезания участка ободка. Под ламинированной покрывающей фольгой подразумевают тонкую металлическую фольгу, покрытую снаружи пластиком (с печатной графикой) и имеющую термозапечатывающий клей на нижнем слое. Это пластиковое покрытие только обеспечивает влагобарьерные и газобарьерные свойства. Фольга этих контейнеров может отслаиваться, но должна быть выполнена из металла, так чтобы позволить постоянную деформацию.

Известный предшествующий уровень техники, кроме того, включает бумажный слой, покрытый полиэфиром, с запечатывающим нижним слоем, таким как термоплавкий клей, такой как используется в контейнерах для йогурта из шести отдельных порционных упаковок, таких как предположительно поступают на рынок в США под названием Yoplait. Полиэфир способствует удалению в виде единого целого. Бумага имеет некоторую минимальную способность оставаться отогнутой, но ослабляет влагобарьерные свойства, поскольку является абсорбентом.

Патент Франции №2714031 описывает контейнер для пищевых продуктов со средством обеспечения подходящей ориентации материала в контейнере. В этом контейнере использована покрывающая пленка.

Европейский патент ЕР-А-0548785 касается упаковочной фотопленки для защиты упакованного содержимого от влаги, грязи и света. Крышка запечатывающим образом закрывает упаковку и может быть металлической фольгой, чтобы придать свойства, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения, или может быть неметаллическим ламинатом, для обеспечения барьера для влаги.

Патент Германии №19751428 описывает контейнер, запечатанный пленкой с отрывным язычком, создаваемым на фланцевой области посредством надрезов или перфораций.

Согласно настоящему изобретению создана запечатанная упаковка, содержащая вход в указанную область, причем контейнер имеет нижнюю стенку и, по меньшей мере, две противоположные боковые стенки, каждая из которых имеет удерживающую структуру, образованную на ней за одно целое, выступающую внутрь от нее и способную перемещаться наружу для обеспечения введения сменного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания сменного блока в области для хранения, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения, удерживаемый удерживающей структурой, и содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью и покрывающую вход в область для хранения.

Согласно дополнительному объекту настоящего изобретения создана упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, образованную нижней стенкой и боковыми стенками контейнера, проходящими вверх от нижней стенки, имеющий вход в область для хранения, некоторую длину и ширину и продольную ось контейнера вдоль его длины, причем, по меньшей мере, одна из боковых стенок контейнера является наибольшей продольной боковой стенкой, проходящей вдоль продольной оси контейнера, при этом, по меньшей мере, одна из боковых стенок является наименьшей боковой стенкой, проходящей в основном поперечно продольной оси контейнера, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения в положении для соединения с ручкой, содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, имеющий некоторую длину и ширину и продольную ось сменного блока вдоль его длины, выровненной с продольной осью контейнера, и пластиковый выступ, образованный смежно наибольшей продольной боковой стенке и проходящий за одно целое с наибольшей продольной боковой стенкой у входа в область хранения для обеспечения расстояния для пальца или большого пальца потребителя от входа при удалении сменного блока из области для хранения.

Согласно дополнительному объекту настоящего изобретения создана запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения и имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения в положении для соединения с ручкой и содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, и удаляемую пленку, запечатанную на запечатывающей поверхности и покрывающую вход в область для хранения и содержащую, по меньшей мере, один пластиковый слой, имеющий параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения пленки.

Согласно дополнительному объекту изобретения создана запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область и имеющий первую противоположную торцевую поверхность вдоль его части и направленную наружу основную поверхность, запасной блок, размещенный в области для хранения и приспособленный удаляться целиком, удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью и покрывающую вход в область хранения, и пластиковый язычок, расположенный с промежутком от формованного пластикового контейнера и прикрепленный к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для захвата потребителем, для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности, причем язычок имеет вторую противоположную торцевую поверхность вдоль его части, обращенную к первой противоположной торцевой поверхности, причем указанный промежуток образован противоположными торцевыми поверхностями, и проходит вдоль указанных противоположных поверхностей в направлении, параллельном оси, выполненной от основной поверхности контейнера к поверхности, параллельной пленке.

Согласно еще одному объекту изобретения создана запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, образованную нижней стенкой и боковыми стенками контейнера, имеющими боковые поверхности, и имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в область для хранения, запасной блок, расположенный в области для хранения и приспособленный удаляться целиком, удерживающую структуру, образованную на внутренней стороне контейнера и проходящую внутрь от боковых поверхностей, удерживающую запасной блок в желаемом положении в контейнере и способную перемещаться наружу для обеспечения введения запасного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания запасного блока в области для хранения, и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей областью и покрывающую вход в область для хранения.

Согласно дополнительному объекту изобретения создан упаковочный компонент, содержащий формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, край контейнера, и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, пластиковый язычок, смежный запечатывающей поверхности и имеющий край язычка, смежный краю контейнера, и первый временный соединительный элемент, соединяющий язычок с пластиковым контейнером, имеющий первую часть, проходящую поперечно от края язычка, вторую часть, проходящую от первой части в основном параллельно краю контейнера и краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера ко второй части, причем первый временный соединительный элемент приспособлен отрезаться с помощью единственного надреза, выполненного параллельно краю контейнера и краю язычка.

Согласно дополнительному объекту изобретения создан способ выполнения запечатанной упаковки, предусматривающий обеспечение формованного пластикового контейнера, образующего область для хранения и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, образованную, по меньшей мере, двумя противоположными боковыми стенками контейнера, каждая из которых имеет удерживающую структуру, выступающую внутрь от нее, размещение области для хранения бритвенного сменного блока имеет пластиковый корпус и несколько лезвий, удержание сменного блока в области для хранения путем контактирования удерживающей структуры с бритвенным сменным блоком, причем удерживающая структура перемещается наружу для обеспечения введения сменного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания сменного блока в указанной области, и запечатывание удаляемой пленки с запечатывающей поверхностью для покрывания входа в область для хранения.

Согласно настоящему изобретению создан способ выполнения запечатанной упаковки, предусматривающий обеспечение формованного пластикового контейнера, образующего область для хранения и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, размещение в области для хранения блока, приспособленного удаляться целиком, запечатывание удаляемой пленки с запечатывающей поверхностью для покрытия входа в область для хранения, прикрепление пластикового язычка к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности, причем пластиковый язычок расположен в первом положении, смежно запечатывающей поверхности, соединение пластикового язычка с контейнером с помощью временного соединительного элемента, и после стадий запечатывания и прикрепления отсоединение временного соединительного элемента и расположение язычка в первом положении смежно запечатывающей поверхности.

Согласно настоящему изобретению создан способ обеспечения бритвенного сменного блока на бритвенном станке, предусматривающий обеспечение запечатанной упаковки, содержащей формованный пластиковый контейнер, содержащий бритвенный сменный блок в области для хранения и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью контейнера вокруг входа в область для хранения, причем бритвенный сменный блок содержит пластиковый корпус и несколько лезвий и удерживается удерживающей структурой, образованной на стенке контейнера, отслаивание пленки от запечатывающей поверхности для обеспечения доступа к бритвенному сменному блоку, прикрепление сменного блока к ручке и высвобождение сменного блока из удерживающей структуры.

Согласно настоящему изобретению создан способ обеспечения бритвенного сменного блока на бритвенном станке, предусматривающий обеспечение запечатанной упаковки, содержащей формованный пластиковый контейнер, содержащий бритвенный сменный блок в области для хранения и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью контейнера вокруг входа в область для хранения, содержащую несколько пластиковых слоев, образованных без структурного металлического слоя, причем бритвенный сменный блок включает пластиковый корпус и несколько лезвий, отслаивание пленки от запечатывающей поверхности, для обеспечения доступа к бритвенному сменному блоку, и прикрепление этого блока к ручке, при этом отслаивание пленки предусматривает то, что при удалении усилия отслаивания пленка остается прикрепленной к запечатывающей поверхности и отогнутой, чтобы не затруднять прикрепление бритвенного блока к ручке.

В одном объекте запечатанная упаковка содержит формованный пластиковый контейнер, бритвенный сменный блок (или другой запасной блок), размещенный в области для хранения в контейнере, и удаляемую пленку, покрывающую вход в область для хранения и запечатанную с запечатывающей поверхностью вокруг входа в область для хранения. Боковые стенки контейнера имеют удерживающую структуру, которая выступает внутрь и удерживает бритвенный сменный блок (или другой запасной блок).

В другом объекте запечатанная упаковка содержит бритвенный сменный блок в формованном пластиковом контейнере, который запечатан удаляемой пленкой. Контейнер имеет выступ, смежный боковой стенке контейнера и проходящий от боковой стенки контейнера у входа в область для хранения для обеспечения расстояния для пальца или большого пальца потребителя при удалении сменного блока.

В другом объекте запечатанная упаковка содержит бритвенный сменный блок в формованном пластиковом контейнере, который запечатан удаляемой пленкой. Пленка имеет параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения пленки, которые облегчают удаление сменного блока, когда пленка еще является частично соединенной на задней части контейнера.

В еще одном объекте запечатанная упаковка содержит запасной блок в формованном пластиковом контейнере, который запечатан удаляемой пленкой. Пластиковый язычок прикреплен к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность контейнера для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности. Пластиковый язычок расположен на расстоянии от формованного пластикового контейнера посредством некоторого промежутка.

Конкретные варианты выполнения изобретения могут включать один или несколько следующих признаков. Лезвия сменного блока обращены от входа в область для хранения. Контейнер имеет структуру с наклонной поверхностью, которая проходит от выступа на контейнере к сменному блоку в области для хранения. Контейнер имеет поддерживающие элементы на нижней стенке, которые поддерживают сменный блок в желаемой ориентации; поддерживающие элементы имеют изогнутую поверхность, соответствующую верхнему профилю поверхности сменного блока. Поддерживающие сменный блок структуры на боковых стенках контейнера имеют наклонные поверхности, обращенные ко входу и нижней стенке. Контейнер является прозрачным. Контейнер имеет несколько выступающих ребер для захвата пальцем на одной или нескольких наружных поверхностях; ребра на некоторых поверхностях имеют зубчатый профиль для приема пальцев потребителя. Пластиковый язычок, соединенный с удаляемой пленкой, имеет ребро для захвата, проходящее от поверхности. Пластиковый язычок расположен в отрезаемой части на выступе контейнера. Язычок имеет форму полумесяца. Удаляемая пленка является более гибкой, чем стенки формованного пластикового контейнера. Пленка приклеивается к контейнеру с усилием удаления, превышающим 1,5 Ньютона (предпочтительно 3-5 Ньютонов). Пленка несет печатную информацию на внутренней поверхности между слоями пленки. Пленка является термозапечатываемой или запечатываемой токами высокой частоты (ВЧ) с запечатывающей поверхностью контейнера.

В другом объекте изобретение характеризуется в общем упаковочным компонентом, включающим формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения и запечатывающую поверхность вокруг входа в эту область, пластиковый язычок, смежный запечатывающей поверхности, и временный соединительный элемент, соединяющий язычок с пластиковым контейнером.

Конкретные варианты выполнения упаковочного компонента могут иметь один или несколько следующих признаков. Временный соединительный элемент имеет первую часть, проходящую поперечно от края язычка, вторую часть, проходящую от первой части, в общем параллельно краю контейнера и краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера ко второй части, приводя к соединительному элементу в форме ободка. Временный соединительный элемент отформован одновременно с формованным пластиковым контейнером и язычком. Альтернативно, временный соединительный элемент может быть хрупкой перепоночной частью из пластика.

В других объектах изобретение характеризуется в общем способами выполнения запечатанных упаковок, как описано, и способами применения запечатанных упаковок, как описано.

Варианты выполнения изобретения обеспечивают одно или несколько следующих преимуществ. Запечатанная упаковка защищает сменный блок от влаги, продуктов для подготовки к бритью, таких как мыла, пены и гели, и жидкие мыла, когда упаковки хранятся в душе или ванной комнате перед употреблением. Кольцевые перепоночные элементы легко могут быть отделены с помощью одного надреза вдоль наружной стороны упаковки. Наклонные поверхности направляют сменный блок в желаемое положение при загрузке в область для хранения. Поддерживающие элементы и удерживающая структура удерживают сменный блок в желаемом положении для прикрепления к ручке. Пластиковые язычки обеспечивают хороший захватываемый элемент для начала отслаивания пленки. Параметры пленки, обеспечивающие полное сохранение ее приоткрытого положения, предотвращают зацепление частично удаленной фольги при соединении ручки со сменным блоком. Структура с наклонной поверхностью направляет ручку к соединительной части сменного блока, содержащегося в контейнере. Выступ защищает пальцы потребителя или большой палец от режущих краев лезвия при удалении сменного блока из контейнера.

Другие преимущества и признаки настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего более подробного описания вариантов выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:

фиг.1 изображает вид в перспективе запечатанной упаковки в частично открытом состоянии с бритвенным сменным блоком в упаковке;

фиг.2 - вид в перспективе формованного пластикового контейнера упаковки, показанной на фиг.1;

фиг.3 - вид в сечении пластикового контейнера, по линии 3-3 на фиг.2;

фиг.4 - вид сверху пластикового контейнера, показанного на фиг.2;

фиг.5 - вид спереди пластикового контейнера, показанного на фиг.2;

фиг.6 - вид сзади пластикового контейнера, показанного на фиг.2;

фиг.7 - вид снизу пластикового контейнера, показанного на фиг.2;

фиг.8 - частичный вид в сечении по линии 8-8 на фиг.4, показывающий соединительную перепоночную структуру контейнера по фиг.4;

фиг.9 - частичный вид сверху альтернативного варианта выполнения перепоночной структуры;

фиг.10-11 - вид запечатанного контейнера для пищевых продуктов предшествующего уровня техники;

фиг.12 - многослойная структура удаляемой пленки упаковки по фиг.1;

фиг.13-14 - соединение ручки с бритвенным сменным блоком, размещенным в упаковке, показанной на фиг.1;

фиг.15 - открытый покрывающий лист упаковки, показанной на фиг.3, остающийся в устойчивом первом приоткрытом положении;

фиг.16 - открытый покрывающий лист упаковки, показанной на фиг.3, остающийся в устойчивом втором приоткрытом положении.

На фиг.1 показана запечатанная упаковка 10, содержащая формованный пластиковый контейнер 12, покрывающий лист 14 и бритвенный сменный блок 16, хранящийся в контейнере 12 в области 18 для хранения. Фиг.2 показывает контейнер 12 перед прикреплением покрывающего листа 14. Контейнер 12 имеет запечатывающую поверхность 20, окружающую вход 22 в область 18 для хранения, а покрывающий лист 14 запечатывается с запечатывающей поверхностью 20. Пластиковые язычки 24 (только один показан на фиг.1) прикреплены к нижней поверхности на двух углах покрывающего листа 14. Пластиковые язычки 24 используют для начала отслаивания листа 14. Перед отслаиванием пластиковые язычки 24 расположены в отрезаемых частях 26 (фиг.1), которые расположены на концах выступа 28, проходящего вдоль одной стороны контейнера 12. Как видно на фиг.2, изогнутый промежуток 29 расположен между язычком 24 и выступом 28.

Как показано на фиг.1-7, контейнер 12 имеет ребра 30 для захвата пальцем на двух концах (фиг.1, 2 и 7) и ослабленные участки 32, обеспечивающие вертикальные участки 34 для захвата на передней поверхности 35 (фиг.1, 2, 5 и 7) и ослабленные участки 36, обеспечивающие ребра 38 для захвата на задней поверхности 40 (фиг.6, 7). Как, возможно, лучше видно на виде снизу на фиг.7, концевые ребра 30 для захвата проходят дальше наружу, чем средние ребра 30 для захвата, так что самые наружные поверхности ребер для захвата имеют полный зубчатый профиль, чтобы лучше принимать пальцы потребителя.

Фиг.2 и 4 показывают пластиковый контейнер 12 перед заполнением бритвенным сменным блоком 16 и нанесением запечатывающего листа 14 на него. На этой стадии при производстве пластиковые язычки 24 являются частью контейнера 12 и соединены с ним посредством внутренних перепоночных элементов 46, которые лучше показаны на фиг.4 и 8. Перепоночные элементы 46 представляют собой хрупкие элементы, которые являются достаточно прочными для удержания язычков 24 на месте в процессе обработки перед запечатыванием, но достаточно слабыми, чтобы легко сломаться, когда потребитель поднимает язычок 24, чтобы начать отслаивание листа 14 (Выступы могут быть ослаблены механически или, по меньшей мере, частично отделены, чтобы обеспечить альтернативные перепоночные элементы). Язычки 24 имеют кольцевые ребра 25 на наружных краях, чтобы облегчить захват пальцем потребителя (фиг.5, 6 и 7).

На фиг.1-4 видно, что выступ 28 соединен с боковой стенкой 48 контейнера с помощью структуры 50 с наклонной поверхностью, которая обеспечивает соединительную структуру 52 для сменного блока 16. Подходящий сменный блок 16 описан в заявке США №09/066499, поданной 24.04.1998, (включенной сюда путем ссылки). Свидетельство США на промышленный образец D407851 описывает ручку, соединяемую со сменным блоком 16. При соединении ручки бритвенного станка (фиг.13) со сменным блоком соединительный конец ручки переносится через выступ 28, и наклонная поверхность 50 стремится направить конец ручки в соединительную структуру 52 (фиг.1). После соединения сменного блока 16 ручку оттягивают назад, и сменный блок 16 удаляется из контейнера 12. Выступ 28 защищает большой палец потребителя и другие пальцы от пореза лезвиями сменного блока 16 при оттягивании из контейнера 12.

На фиг.3 и 4 видно, что контейнер 12 имеет два поддерживающих элемента 51, которые имеют изогнутые, вогнутые верхние поверхности 52, соответствующие профилю верхней поверхности лезвийного сменного блока 16, чтобы поддерживать сменный блок 16 в желаемом положении. Поддерживающие элементы 51 поддерживают торцевые участки сменного блока 16 снаружи его лезвий. При хранении в контейнере 12 режущие края лезвий обращены вниз. Фиксаторы 54, 56 выступают внутрь от соответствующих боковых стенок 48, 58. Оба фиксатора 54, 56 имеют верхние наклонные поверхности 60, обращенные ко входу 22, и нижние наклонные поверхности 62, обращенные к нижней стенке 64. Когда сменный блок загружают в контейнер 12, он слегка деформирует стенки контейнера, поскольку он перемещается над наклонными поверхностями 60 и защелкивается за фиксаторами 54, 56. Сменный блок также слегка деформирует стенки контейнера, когда перемещается за наклонные поверхности 62 при удалении из контейнера 12. Фиксаторы 54 удерживают защитную часть сменного блока 16, а фиксаторы 56 удерживают верхнюю часть сменного блока бритвы.

При производстве контейнер 12 выполняется путем инжекционного формования из полипропилена. Другие материалы, которые можно использовать для контейнера 12, включают полистирол (в частности, кристаллический полистирол, полистирол высокой ударопрочности или полистирол средней ударопрочности), поликарбонат, акрилонитрил бутадиен стирол, Нейлон и сополимер стирола и акрилонитрила. При использовании других материалов, чем полипропилен, специалист в данной области выберет подходящий материал запечатывающего слоя для запечатывающего слоя 118 (показан на фиг.12 и описан ниже). После формования контейнера 12 сменный блок 16 загружают в контейнер 12 с лезвийным блоком, защелкивающимся за фиксаторами 54, 56 и находящимися на верхней поверхности 53 в желаемом соединительном положении с соединительной структурой 52 сменного блока, смежно наклонной поверхности 50 около выступа 28. Затем покрывающий лист 14 запечатывается с верхней запечатывающей поверхностью 20 и с верхними запечатывающими поверхностями пластиковых язычков 24 посредством термосварки. Альтернативно, можно использовать запечатывание токами высокой частоты.

Контейнер 12 выполнен из прозрачного пластика, чтобы позволить визуальный осмотр сменных блоков в нем. Покрывающий лист 14 может нести печатную информацию и может нести инструкции для открывания и использования сменного блока. Покрывающий лист 14 выполнен из ламината, как показано на фиг.5 (не масштабирован). Ламинат содержит верхний слой 112 из полиэтилентерефталата, толщиной 0,48 мил (0,012 мм, 48 по измерению) (который несет печатную информацию на обратной стороне), расположенный под ним слой 114 из полиэтилена (предпочтительно полиэтилен низкой плотности), толщиной 0,50 мил (0,013 мм, 50 по измерению, альтернативно обозначается "7,5 фунт./стопа") (который предпочтительно является белым для создания матовости, но альтернативно может быть прозрачным), расположенный под ним слой 116 из ориентированного полиэтилена высокой плотности, толщиной 0,1 мил (приблизительно) (также обозначается как около "2 фунт./стопа"), расположенный под ним слой 117 из полиэфируретанового адгезива, и расположенный под ним нижний запечатывающий слой 118 совместно экструдированного полиэтилена низкой плотности и этиленвинилацетата (28%), толщиной 1,25 мил (0,32 мм), нижний участок которого из этиленвинилацетата термическим путем соединяется с контейнером 12.

В листе 14 слой из полиэтилена высокой плотности и в меньшей степени слой из полиэтилена низкой плотности обеспечивают влагобарьерные свойства и свойства образовывать несминаемую складку. Полиэтилентерефталат обеспечивает плотность, прозрачность и защиту для печати на его нижней стороне. Полиэтилентерефталат также обеспечивает структурную целостность ламината, так чтобы избежать разрыва и обеспечить удаление ламината целиком. Полиэтилентерефталат выбирают так, что он предпочтительно выдерживает ускоренный режим тестирования, при 100°F, в ванне с горячей водой в течение 24 часов, без расслоения. Слой полиэтилена (предпочтительно полиэтилена низкой плотности) действует в качестве связующего слоя для соединения слоя из полиэтилена высокой плотности и слоя из полиэтилентерефталата. Полиэтилентерефталат является химически обработанным для использования с полиэтиленом низкой плотности, который наносят горячим (около 600°F) в качестве связующего слоя между слоями из полиэтилентерефталата и полиэтилена высокой плотности. Слой полиэтилена (предпочтительно полиэтилена низкой плотности) является по существу непрозрачным, в частности белым, чтобы обеспечить фоновый цвет для печати и обеспечить матовость, чтобы представить эстетически более равномерный внешний вид между областями, которые подвергаются воздействию тепла при запечатывании и теми областями дальше от запечатывающей поверхности. Полиэфируретановый слой 117, который является очень тонким, менее 1 мил, предпочтительно только около 0,1 мил, действует в качестве связующего слоя для соединения слоя 116 из полиэтилена высокой плотности и запечатывающего слоя 118 из полиэтилена низкой плотности и этиленвинилацетата. Этот слой 118, в частности, подходит для обеспечения запечатывания полипропилена в контейнере 12. Понятно, что количество этиленвинилацетата в запечатывающем слое 118 может изменяться в зависимости от материала контейнера 12. Кроме того, понятно, что при применении запечатывания токами высокой частоты или ультразвуковом запечатывании, можно опустить отдельный нижний запечатывающий слой 118. Толщина запечатывающего слоя 118 предпочтительно не превышает 1,25 мил, иначе его плотность может превосходить способность образовывать несминаемую складку слоя из полиэтилена высокой плотности, чтобы остаться отслаиваемым.

Параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения покрывающего листа 14, обеспечиваются слоями из полиэтилена низкой плотности и из полиэтилена высокой плотности, в основном из полиэтилена высокой плотности. Эти параметры являются такими, что когда покрывающий лист 14 отслаивают, с частью еще прикрепленной к контейнеру 12, а затем пользователь рукой высвобождает его, лист 14 остается отогнутым или изогнутым после открывания, как показано на фиг.13-16, чтобы позволить легкий доступ к сменному блоку. В случае запасных изделий, которые пользователь может достать руками, указанные параметры являются такими, что имеется, по существу, свободный доступ для пальца при доставании изделия внутри. В общем, как показано на фиг.16, параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения, получают, когда угол между удаляемой частью и запечатывающей поверхностью 22 превышает 30°, и наиболее предпочтительно превышает 45° (схематично показано пунктирными линиями). С другой стороны, как показано, например, на фиг.15 или 16, достаточную способность сохранять приоткрытое положение листа 14 получают в удаляемой части покрывающего листа, остающейся за некоторым положением, чтобы открыть, по меньшей мере, половину области входа в контейнер, чтобы обеспечить, по существу, свободный доступ к хранящемуся объекту. Предпочтительно, как показано на фиг.15, удаляемая часть покрывающего листа в общем остается за средней линией через половину контейнера между боковыми поверхностями. Более конкретно, покрывающий лист 14 остается отогнутым, по существу так, что ручка является, по существу, свободной при соединении со сменным блоком, а сменный блок может быть удален без существенных препятствий.

Барьерные свойства против испарений влаги обеспечены слоями из полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности, в основном слоем из полиэтилена высокой плотности. Влагобарьерные свойства листа могут быть выражены на основании скорости переноса испарений влаги, составляющей менее чем 0,16 г воды на 100 кв. дюймов в течение 24 часов, или равной этому значению, при температуре 100°F (37,8°С) и 90% относительной влажности.

Использование слоя полиэтилена высокой плотности вместе со слоем полиэтилена низкой плотности предпочтительно обеспечивает желаемую комбинацию параметров, обеспечивающих полное сохранение приоткрытого положения листа 14 и влагобарьерных свойств. Кроме того, покрывающий лист улучшается при использовании слоя полиэтилена низкой плотности, расположенного между наружным слоем полиэтилентерефталата и слоем полиэтилена высокой плотности, чтобы обеспечить дополнительное преимущество при защите целостности пленки, такое как сопротивление разрыву и целостность печатной информации. Структура пластикового листа 14 более предпочтительна, чем металлическая фольга, поскольку она соответствует требованиям электронного контроля. В системе электронного контроля небольшие ярлыки (которые обычно содержат металл внутри) на продуктах дезактивируются во время оплаты, так чтобы не вызывать срабатывание сигнализации, когда оплативший покупатель покидает магазин. Если в упаковке, содержащей бритвенный сменный блок, использовалась металлическая фольга, комбинация металлической фольги и металлических лезвий в непосредственной близости может повлиять на правильное функционирование электронного контроля ярлыка.

Покрывающий лист 14 поддерживает структурную целостность и не расслаивается, не разрывается при удалении (то есть удаляется целиком) и не портится в присутствии воды и хозяйственных чистящих средств (которые, например, могут использоваться в ванной комнате) или продуктов для приготовления к бритью, защищает изделия, хранящиеся в нем, от влаги и чистящих средств, имеет желаемые свойства полного сохранения приоткрытого положения пленки для легкого удаления продукта, может нести печатную информацию и не взаимодействует с системами электронного контроля.

Покрывающий лист 14 приклеен к контейнеру 12, чтобы иметь первоначальное усилие отслаивания. Усилие отслаивания определяется поддерживающим контейнером 12, так что покрывающий лист 14 находится в вертикальной плоскости, с угловым язычком, направленным вниз, а диагональ от этого угла к противоположному углу выровнена вертикально. Контейнер 12 поддерживается в этом положении посредством фиксирующего средства, при этом язычок на нижнем углу соединяется с устройством для измерения отношения между расстоянием и усилием (поступающего на рынок под торговой маркой Instron) и оттягивается вверх этим устройством. Полученный график зависимости расстояния от усилия обычно имеет единственный пик при обсуждаемом начальном усилии отслаивания, около 3-5 фунт (13,6-22,7 Н), при температуре запечатывания от 160 до 215°С. Предпочтительная температура запечатывания составляет около 175°С.

При использовании потребитель сгибает пластиковые язычки 24, чтобы разрушить перепонки 46, и затем оттягивает назад вдоль поверхности покрывающего листа, чтобы начать отслаивание. Потребитель может захватить ребра 30 для захвата на двух концах контейнера или альтернативно захватить ребра 34, 38 спереди и сзади. Потребитель затем соединяет ручку (не показана) с соединительной структурой 52 сменного блока и удаляет сменный блок 16. Фиксаторы 56 действуют в качестве точки поворота при удалении сменного блока 16. Если передние и задние ребра 34, 38 захватываются потребителем, выступ 28 защищает большой палец или другие пальцы потребителя от пореза лезвиями при удалении сменного блока.

Другие варианты выполнения изобретения находятся в объеме формулы изобретения. Например, фиг.9 (описывающая предпочтительный вариант выполнения) показывает использование ободка 100, проходящего наружу от язычков 24 и боковой стенки контейнера 12, чтобы обеспечить временную соединительную структуру. После запечатывания покрывающего листа с контейнером 12 и язычками 24 каждый ободок 100 может быть отрезан посредством одного надреза, параллельно боковым стенкам контейнера 12 или краю выступа 28. Кроме того, язычки 24 и контейнер могут быть выполнены из одного материала или различных материалов, и временные соединительные элементы, например ободки 100, могут быть выполнены из того же материала или другого материала. Язычки могут быть выполнены из эластомерного материала, чтобы обеспечить лучшую поверхность для захвата. Кроме фиксаторов 54, 56, расположенных под углом, можно использовать другую выступающую структуру для удержания сменного блока в желаемом положении. Покрывающий лист 14 в некоторых применениях может быть выполнен из металлической фольги, имеющей желаемые параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения листа 14.

1. Запечатанная упаковка, содержащая вход в указанную область, причем контейнер имеет нижнюю стенку и, по меньшей мере, две противоположные боковые стенки, каждая из которых имеет удерживающую структуру, образованную на ней за одно целое, выступающую внутрь от нее и способную перемещаться наружу для обеспечения введения сменного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания сменного блока в области для хранения, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения, удерживаемый удерживающей структурой и содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, и удаляемую пленку, запечатанную на запечатывающей поверхности и покрывающую вход в область для хранения.

2. Упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, образованную нижней стенкой и боковыми стенками контейнера, проходящими вверх от нижней стенки, имеющий вход в область для хранения, некоторую длину и ширину и продольную ось контейнера вдоль его длины, причем, по меньшей мере, одна из боковых стенок контейнера является наибольшей продольной боковой стенкой, проходящей вдоль продольной оси контейнера, при этом, по меньшей мере, одна из боковых стенок является наименьшей боковой стенкой, проходящей, в основном, поперечно продольной оси контейнера, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения в положении для соединения с ручкой, содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, имеющий некоторую длину и ширину и продольную ось сменного блока вдоль его длины, выровненной с продольной осью контейнера, и пластиковый выступ, смежный наибольшей продольной боковой стенке и проходящий за одно целое с наибольшей продольной боковой стенкой у входа в область для хранения для обеспечения расстояния для пальца или большого пальца потребителя от входа при удалении сменного блока из области для хранения.

3. Запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения и имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в область для хранения, бритвенный сменный блок, размещенный в области для хранения в положении для соединения с ручкой и содержащий пластиковый корпус и несколько лезвий, и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью, покрывающую вход в область для хранения и содержащую, по меньшей мере, один пластиковый слой, имеющий параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения пленки.

4. Запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в область для хранения и имеющий первую противоположную торцевую поверхность вдоль его части и направленную наружу основную поверхность, запасной блок, размещенный в области для хранения и приспособленный удаляться целиком, удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью и покрывающую вход в область хранения, пластиковый язычок, расположенный с промежутком от формованного пластикового контейнера и прикрепленный к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для захвата потребителем и для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности, причем язычок имеет вторую противоположную торцевую поверхность вдоль его части, обращенную к первой противоположной торцевой поверхности, причем промежуток образован противоположными торцевыми поверхностями и проходит вдоль противоположных поверхностей в направлении, параллельном оси, выполненной от основной поверхности контейнера к поверхности, параллельной пленке.

5. Запечатанная упаковка, содержащая формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, образованную нижней стенкой и боковыми стенками контейнера, имеющими боковые поверхности, и имеющий запечатывающую поверхность вокруг входа в область для хранения, запасной блок, расположенный в области для хранения и приспособленный удаляться целиком, удерживающую структуру, образованную на внутренней стороне контейнера, проходящую внутрь от боковых поверхностей, удерживающую запасной блок в желаемом положении в контейнере и способную перемещаться наружу для обеспечения введения запасного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания запасного блока в области для хранения, и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью и покрывающую вход в область для хранения.

6. Упаковка по пп.1, 3, 4 или 5, в которой пленка содержит пластиковую пленку, имеющую конфигурацию ламината и, по меньшей мере, один структурный слой.

7. Упаковка по п.4, в которой запасной блок является бритвенным сменным блоком.

8. Упаковка по п.1 или 2, в которой лезвия сменного блока обращены от входа в область для хранения.

9. Упаковка по пп.1, 3 или 5, дополнительно содержащая пластиковый язычок, прикрепленный к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности.

10. Упаковка по п.1, в которой контейнер имеет структуру с наклонной поверхностью, проходящую к сменному блоку в области для хранения.

11. Упаковка по п.2, в которой контейнер включает структуру с наклонной поверхностью, соединяющую выступ с боковой стенкой и проходящую к сменному блоку в области для хранения.

12. Упаковка по п.2, дополнительно содержащая удерживающую структуру, образованную на внутренней стороне контейнера, удерживающую бритвенный сменный блок в желаемом положении в контейнере.

13. Упаковка по п.1, в которой контейнер имеет поддерживающий элемент на нижней стенке, поддерживающий сменный блок в желаемой ориентации, причем удерживающая структура расположена на боковой стенке контейнера выше, чем поддерживающий элемент.

14. Упаковка по п.13, в которой нижняя стенка является плоской и имеется несколько поддерживающих элементов на нижней стенке, поддерживающих сменный блок в желаемой ориентации.

15. Упаковка по п.14, в которой сменный блок имеет нелинейный профиль верхней поверхности, при этом верхние поверхности поддерживающего элемента соответствуют нелинейному профилю верхней поверхности.

16. Упаковка по п.14, в которой сменный блок имеет изогнутый, выпуклый профиль верхней поверхности, при этом верхние поверхности поддерживающих элементов являются изогнутыми и вогнутыми так, что соответствуют изогнутому профилю верхней поверхности.

17. Упаковка по п.1 или 15, в которой удерживающая структура имеет наклонную поверхность относительно боковой стенки, обращенную к входу в область для хранения.

18. Упаковка по п.1 или 5, в которой удерживающая структура имеет наклонную поверхность относительно боковой стенки, обращенную к нижней стенке.

19. Упаковка по п.2, в которой боковые стенки включают противоположные боковые стенки, а контейнер имеет структуру с наклонной поверхностью, соединяющую выступ с боковой стенкой и проходящую к сменному блоку в области для хранения, дополнительно имеются несколько поддерживающих элементов на нижней стенке, поддерживающих сменный блок в желаемой ориентации, и удерживающая структура, выступающая внутрь от противоположных боковых стенок, удерживающая бритвенный сменный блок в желаемом положении в контейнере на поддерживающих элементах.

20. Упаковка по п.19, в которой сменный блок имеет изогнутый выпуклый профиль верхней поверхности, при этом верхние поверхности поддерживающих элементов являются изогнутыми и вогнутыми так, чтобы соответствовать профилю верхней поверхности.

21. Упаковка по пп.1, 2 или 3, в которой контейнер является прозрачным.

22. Упаковка по п.1 или 2, в которой контейнер имеет несколько выступающих ребер для захвата пальцем на одной или нескольких наружных поверхностях.

23. Упаковка по п.1 или 2, в которой контейнер имеет несколько выступающих ребер для захвата пальцем на одной или нескольких наружных поверхностях, имеющих зубчатый профиль для приема пальцев потребителя.

24. Упаковка по п.4 или 7, в которой язычок имеет ребро для захвата, проходящее от поверхности.

25. Упаковка по пп.1, 3 или 5, дополнительно содержащая пластиковый язычок, прикрепленный к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности, при этом язычок имеет ребро для захвата, проходящее от поверхности вокруг наружного участка язычка.

26. Упаковка по п.7, в которой контейнер имеет выступ, смежный входу в область для хранения, проходящий от указанного входа и имеющий отрезаемую часть на конце выступа, при этом язычок расположен на отрезаемой части.

27. Упаковка по п.7, в которой язычок имеет форму полумесяца.

28. Упаковка по пп.1, 2 или 3, в которой пластиковый контейнер выполнен из полиолефина.

29. Упаковка по пп.1, 3, 4 или 5, в которой пленка является более гибкой, чем стенки формованного пластикового контейнера.

30. Упаковка по пп.1, 3, 4 или 5, в которой пленка приклеена к контейнеру с начальным усилием отслаивания, превышающим 1,5 Ньютона.

31. Упаковка по пп.1, 3, 4 или 5, в которой пленка приклеена к контейнеру с начальным усилием отслаивания, превышающим 3,0-5,0 Ньютонов.

32. Упаковка по пп.1, 4 или 5, в которой пленка имеет параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения.

33. Упаковка по п.1 или 3, в которой пленка имеет внутреннюю поверхность, несущую печатную информацию.

34. Упаковка по п.1 или 3, в которой пленка термозапечатана или запечатана токами высокой частоты с запечатывающей поверхностью.

35. Упаковочный компонент, содержащий формованный пластиковый контейнер, образующий область для хранения, край контейнера и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, пластиковый язычок, смежный запечатывающей поверхности и имеющий край язычка, смежный краю контейнера, и первый временный соединительный элемент, соединяющий язычок с пластиковым контейнером, имеющий первую часть, проходящую поперечно от края язычка, вторую часть, проходящую от первой части, в основном, параллельно краю контейнера и краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера ко второй части, причем первый временный соединительный элемент приспособлен отрезаться с помощью единственного надреза, выполненного параллельно краю контейнера и краю язычка.

36. Упаковочный компонент по п.35, в котором край язычка совпадает с краем контейнера.

37. Упаковочный компонент по п.35 или 36, в котором временный соединительный элемент отформован одновременно с пластиковым контейнером и язычком.

38. Упаковочный компонент по любому из пп.35-37, в котором контейнер имеет нижнюю стенку и боковые стенки, проходящие вверх нижней стенки и образующие область для хранения, и дополнительно имеется выступ, смежный первой боковой стенке, проходящей от нее у входа в область для хранения и имеющий отрезаемую часть на конце выступа, при этом язычок расположен на отрезаемой части.

39. Упаковка по п.38, в которой язычок имеет первый край язычка, совпадающий с краем выступа, и второй край язычка, поперечный первому краю язычка и совпадающий с краем контейнера на второй боковой стенке, смежной и поперечной первой боковой стенке.

40. Упаковка по п.39, дополнительно содержащая второй временный соединительный элемент, соединяющий язычок с пластиковым контейнером.

41. Упаковка по п.40, в которой второй временный соединительный элемент имеет первую часть, проходящую поперечно от второго края язычка, вторую часть, проходящую от первой части, в основном, параллельно краю контейнера и второму краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера к второй части, при этом первый и второй временные соединительные элементы приспособлены отрезаться с помощью соответствующего одного надреза, параллельного краю выступа и краю контейнера.

42. Упаковочный компонент по п.41, в котором первый и второй временные соединительные элементы отформованы одновременно с формованным пластиковым контейнером и язычком.

43. Упаковочный компонент по любому из пп.35-42, в котором временный соединительный элемент выполнен из хрупкого пластикового материала.

44. Упаковочный компонент по любому из пп.35-43, в котором имеется поверхность контакта между язычком и контейнером и хрупкая пластиковая перепоночная часть расположена в отдельном месте вдоль поверхности контакта.

45. Упаковочный компонент по п.44, в котором хрупкая перепоночная часть проходит вдоль, по меньшей мере, наибольшей части поверхности контакта.

46. Упаковочный компонент по любому из пп.35-45, в котором временный соединительный элемент и язычок выполнены из материала, отличного от материала контейнера, при этом контейнер, язычок и временный соединительный элемент изготовлены посредством двухкомпонентного формования.

47. Упаковочный элемент по любому из пп.35-46, дополнительно содержащий удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающейся поверхностью, покрывающую вход в область для хранения и прикрепленную к язычку.

48. Упаковочный компонент по п.47, в котором пленка прикрепляется к язычку путем запечатывания при такой же операции, в которой пленка запечатывается с запечатывающей поверхностью.

49. Упаковочный компонент по любому из пп.35-48, в котором контейнер имеет несколько выступающих ребер для захвата пальцем на одной или более наружных поверхностях.

50. Упаковочный компонент по любому из пп.35-49, в котором контейнер имеет несколько выступающих ребер для захвата пальцем на одной или нескольких наружных поверхностях, имеющих зубчатый профиль для приема пальцев потребителя.

51. Упаковочный компонент по любому из пп.35-51, в котором язычок имеет ребро для захвата, проходящее от некоторой поверхности.

52. Упаковочный компонент по любому из пп.38-51, в котором контейнер имеет размер, обеспечивающий хранение бритвенного сменного блока, и содержит структуру с наклонной поверхностью, соединяющую выступ с боковой стенкой и проходящую к сменному блоку в области для хранения.

53. Способ выполнения запечатанной упаковки, предусматривающий обеспечение формованного пластикового контейнера, образующего область для хранения и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, образованную, по меньшей мере, двумя противоположными боковыми стенками контейнера, каждая из которых имеет удерживающую структуру, выступающую внутрь от нее, размещение в области для хранения бритвенного сменного блока, имеющего пластиковый корпус и несколько лезвий, удержание сменного блока в области для хранения путем контактирования удерживающей структуры с бритвенным сменным блоком, причем удерживающая структура перемещается наружу для обеспечения введения сменного блока в область для хранения и последующего перемещения внутрь для удержания сменного блока в указанной области, и запечатывание удаляемой пленки с запечатывающей поверхностью для покрывания входа в область для хранения.

54. Способ по п.53, в котором обеспечение предусматривает снабжение контейнера поддерживающим элементом на нижней его стенке, а размещение бритвенного блока предусматривает размещение этого блока на поддерживающем элементе и поддержание его в желаемой ориентации.

55. Способ по п.54, в котором используют удерживающую структуру, имеющую наклонную поверхность относительно боковой стенки, обращенную к входу в область для хранения.

56. Способ по п.54, в котором используют удерживающую структуру, имеющую наклонную поверхность относительно боковой стенки, обращенную от входа в область хранения.

57. Способ по п.53, дополнительно предусматривающий прикрепление пластикового язычка к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности.

58. Способ по п.53, в котором обеспечение контейнера предусматривает выполнение язычка смежно запечатывающей поверхности, соединенного с контейнером посредством временного соединительного элемента, при этом запечатывание дополнительно предусматривает запечатываемое прикрепление язычка к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность, и после указанного запечатывания осуществляют отсоединение временного соединительного элемента.

59. Способ по п.58, в котором используют временный соединительный элемент, выполненный из пластика, а выполнение язычка предусматривает формование пластикового язычка и временного соединительного элемента одновременно с формованием пластикового контейнера.

60. Способ по п.59, в котором используют временный соединительный элемент, являющийся хрупкой перепоночной частью, а его отсоединение включает разрушение хрупкой перепоночной части.

61. Способ по п.59, в котором используемый язычок имеет край, совпадающий с краем контейнера, и первый соединительный элемент, имеющий первую часть, проходящую поперечно от края язычка, вторую часть, проходящую от первой части, в основном, параллельно краю контейнера и краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера к второму участку, и при этом отсоединение предусматривает отрезание временного соединительного элемента от контейнера и язычка с помощью одного надреза, выполненного параллельно краю контейнера.

62. Способ выполнения запечатанной упаковки, предусматривающий обеспечение формованного пластикового контейнера, образующего область для хранения и запечатывающую поверхность вокруг входа в указанную область, размещение в области для хранения блока, приспособленного удаляться целиком, запечатывание удаляемой пленки с запечатывающей поверхностью для покрытия входа в область для хранения, прикрепление пластикового язычка к части пленки, проходящей за запечатывающую поверхность для начала отслаивания пленки от запечатывающей поверхности, причем пластиковый язычок расположен в первом положении, смежно запечатывающей поверхности, соединение пластикового язычка с контейнером с помощью временного соединительного элемента, и после стадий запечатывания и прикрепления отсоединение временного соединительного элемента и обеспечение расположения язычка в первом положении смежно запечатывающей поверхности.

63. Способ по п.62, в котором прикрепление язычка предусматривает запечатывание язычка с частью пленки, проходящей за запечатывающую поверхность при такой же операции, при которой пленка запечатывается с запечатывающей поверхностью.

64. Способ по п.62 или 63, в котором используют временный соединительный элемент, выполненный из пластика, а обеспечение предусматривает формование пластикового язычка и временного соединительного элемента при той же операции, что и формование пластикового контейнера.

65. Способ по п.64, в котором используют временный соединительный элемент, представляющий собой хрупкую перепоночную часть, и отсоединение временного соединительного элемента предусматривает разрушение хрупкой перепоночной части.

66. Способ по п.65, в котором используют хрупкую пластиковую перепоночную часть, расположенную в отдельном месте вдоль поверхности контакта между язычком и контейнером.

67. Способ по п.65, в котором используют хрупкую перепоночную часть, проходящую вдоль, по меньшей мере, наибольшей части поверхности контакта между язычком и контейнером.

68. Способ по п.64, в котором используют язычок, имеющий край, совпадающий с краем контейнера, первый соединительный элемент, имеющий первую часть, проходящую поперечно от края язычка, вторую часть, проходящую от первой части, в основном, параллельно краю контейнера и краю язычка, и третью часть, проходящую поперечно от края контейнера к второму участку, и при этом отсоединение временного соединительного элемента предусматривает отрезание этого элемента от контейнера и язычка с помощью одного надреза, выполненного параллельно краю контейнера.

69. Способ обеспечения бритвенного сменного блока на бритвенном станке, предусматривающий обеспечение запечатанной упаковки, содержащей формованный пластиковый контейнер, содержащий бритвенный сменный блок в области для хранения и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью контейнера вокруг входа в область для хранения, причем бритвенный блок содержит пластиковый корпус и несколько лезвий и удерживается удерживающей структурой, образованной на стенке контейнера, отслаивание пленки от запечатывающей поверхности для обеспечения доступа к бритвенному сменному блоку, прикрепление сменного блока к ручке, и высвобождение сменного блока из удерживающей структуры.

70. Способ по п.69, в котором отслаивание пленки включает отслаивание с начальным усилием отслаивания, превышающим 1,5 Ньютона.

71. Способ по п.69, в котором отслаивание пленки включает отслаивание с начальным усилием отслаивания, превышающим 3-5 Ньютонов.

72. Способ по п.64, дополнительно предусматривающий после прикрепления удаление сменного блока из контейнера.

73. Способ по п.69, в котором отслаивание пленки включает оттягивание пластикового язычка, соединенного с частью пленки, проходящей за запечатывающую поверхность.

74. Способ по п.69, дополнительно предусматривающий одновременно с отслаиванием захват контейнера на нескольких структурах для захвата пальцем на одной или нескольких наружных поверхностях контейнера.

75. Способ по п.72, дополнительно предусматривающий перед прикреплением направление соединительной структуры ручки над выступом, проходящим от контейнера в соединительную структуру сменного блока.

76. Способ по п.75, в котором указанное направление дополнительно предусматривает направление ручки над структурой с наклонной поверхностью, соединяющей выступ с боковой стенкой контейнера.

77. Способ по п.72, дополнительно предусматривающий перед удалением сменного блока его высвобождение из удерживающей структуры на внутренней стороне контейнера, удерживающего сменный блок в желаемом положении.

78. Способ обеспечения бритвенного сменного блока на бритвенном станке, предусматривающий обеспечение запечатанной упаковки, содержащей формованный пластиковый контейнер, содержащий бритвенный сменный блок в области для хранения и удаляемую пленку, запечатанную с запечатывающей поверхностью контейнера вокруг входа в область для хранения, содержащую несколько пластиковых слоев, образованных без структурного металлического слоя, причем бритвенный сменный блок включает пластиковый корпус и несколько лезвий, отслаивание пленки от запечатывающей поверхности для обеспечения доступа к бритвенному сменному блоку и прикрепление этого блока к ручке, при этом отслаивание пленки предусматривает, что при удалении усилия отслаивания пленка остается прикрепленной к запечатывающей поверхности и отогнутой, чтобы не мешать прикреплению бритвенного блока к ручке.

79. Упаковка по пп.1, 2 или 3, в которой бритвенный сменный блок представляет собой отдельный бритвенный сменный блок, размещенный в контейнере.

80. Упаковка по п.4, в которой запасной блок представляет собой отдельный запасной блок, расположенный в контейнере.

81. Упаковка по п.2, в которой боковые стенки контейнера являются, по существу, жесткими стенками.

82. Упаковка по п.3, в которой пленка содержит несколько пластиковых пленочных слоев, образованных без структурного металлического слоя.

83. Упаковка по п.4, в которой контейнер имеет нижнюю сторону и верхнюю сторону, при этом основная поверхность находится на нижней стороне контейнера, при этом промежуток проходит от нижней стороны контейнера к открытой части удаляемой пленки, которая частично ограничивает промежуток.

84. Способ по п.69, в котором обеспечение предусматривает использование удаляемой пленки, выполненной из пластика и имеющей влагобарьерные свойства.

85. Способ по п.69, в котором обеспечение предусматривает использование бритвенного сменного блока, удерживаемого структурой соединения с ручкой этого блока, обращенного вверх и имеющего соединительную ось, поперечную области указанного входа, при этом прикрепление предусматривает перемещение ручки вдоль соединительной оси по направлению к структуре соединения с ручкой.

86. Упаковка по п.1 или 5 или способ по п.69, в котором пленка имеет параметры, обеспечивающие полное сохранение приоткрытого положения пленки.

87. Упаковка по п.5, в которой запасной блок представляет собой отдельный запасной блок, размещенный в контейнере.

88. Способ по пп.53, 62 или 69, в котором удаляемая пленка содержит пластик.

89. Упаковка по п.4, в которой соответствующие противоположные торцевые поверхности язычка и контейнера разнесены относительно друг друга над взаимно обращенным продолжением этих противоположных торцевых поверхностей.