Блок фильтра для пылесоса
Блок фильтра для пылесоса является моющимся и повторно используемым и его конструкция позволяет легко устанавливать на нем крышку и осуществлять эффективное удаление пыли и посторонних веществ. Блок содержит контейнер для пыли, имеющий заданный объем хранения и верхнее отверстие, фильтр, установленный на участке установки фильтра, образованном за счет вырезания участка стенки контейнера для пыли, и крышку для закрывания верхнего отверстия контейнера для пыли, имеющую сквозное отверстие для всасывания внешнего воздуха, наклонную направляющую, размещенную на верхней и внешней кольцевой поверхности контейнера для пыли. Расположенный с наружной стороны обода крышки с возможностью скольжения рычаг фиксации имеет выступ, который выдается в направлении внутренней стороны крышки и выполнен с возможностью скольжения при контакте с наклонной направляющей для обеспечения плотного контакта крышки с контейнером для пыли. На стенке наклонной направляющей предусмотрена разделительная предохранительная щечка, предназначенная для предотвращения скольжения выступа рычага фиксации. У внутренней поверхности крышки расположено экранирующее ребро, предназначенное для снижения скорости потока всасываемого воздуха, проходящего через фильтр. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Настоящее изобретение относится к пылесосу, а более конкретно, к блоку фильтра для пылесоса, который является моющимся и повторно используемым.
Обычно пылесос используют для всасывания и удаления с очищаемой поверхности пыли или посторонних веществ, поступающих в пылесборник, с использованием всасывающей силы, вырабатываемой при помощи создающего вакуум двигателя, установленного в основном корпусе пылесоса. В пылесборнике предусмотрен пылевой мешок для сбора пыли или посторонних веществ.
При наличии всасывающей силы, вырабатываемой при помощи создающего вакуум двигателя, внешний воздух, который содержит пыль или посторонние вещества, имеющиеся на очищаемой поверхности, всасывается в пылевой мешок. Поступившая пыль или посторонние вещества накапливаются в пылевом мешке, а очищенный воздух удаляется из пылевого мешка и затем выпускается из основного корпуса пылесоса в окружающее пространство. Когда пылевой мешок заполнен всасываемой пылью или посторонними веществами, в результате чего всасывающая сила пылесоса снижается, пылевой мешок отсоединяют из пылесборника и затем выбрасывают.
Так как использование разового пылевого мешка увеличивает стоимость эксплуатации пылесоса, то в последнее время был разработан постоянный фильтр, который является моющимся и повторно используемым. На фиг.1 показан фильтр и пылесос, в котором его используют, в соответствии с заявкой на патент Кореи № 10-2002-0068103, поданной 5 ноября 2002 г. заявителями настоящего изобретения. Указанный фильтр приведен в качестве примера фильтра полупостоянного использования.
Как показано на фиг.1, фильтр 20 для пылесоса содержит цилиндрический корпус 21 фильтра, имеющий объем хранения желательного размера, фильтрующий элемент 22, который предусмотрен вокруг корпуса 21 фильтра, и крышку 23 для открывания и закрывания отверстия 21а, образованного на верхнем участке корпуса 21 фильтра. Крышка 23 снабжена ручкой 24. Кроме того, внешний резьбовой участок 21b образован на верхней части внешней поверхности корпуса 21 фильтра, а внутренний резьбовой участок, соответствующий внешнему резьбовому участку 21b, образован на внутренней поверхности вокруг крышки 23.
Фильтр 20 расположен в пылесборнике 10а основного корпуса 10 пылесоса, причем крышка 23 соединена с корпусом 21 фильтра. При этом сквозное отверстие 23а, образованное в верхней стенке крышки 23, сообщается с впускным отверстием 10b основного корпуса 10 пылесоса. Поэтому внешний воздух всасывается через впускное отверстие 10b и вводится через сквозное отверстие 23а в корпус 21 фильтра. Пыль или посторонние вещества, которые содержатся во всасываемом воздухе, накапливаются в корпусе 21 фильтра, а очищенный воздух, пропущенный через фильтрующий элемент 22, изготовленный из пористого материала, выходит из корпуса 21 фильтра и затем выпускается в окружающее пространство из основного корпуса 10 пылесоса.
Однако для того чтобы крышка 23 герметично закрывала верхнее отверстие 21а корпуса 21 фильтра, фильтр 20 должен иметь большую длину контакта между внутренним резьбовым участком крышки 23 и внешним резьбовым участком 21b корпуса 21 фильтра. Поэтому, когда пользователь соединяет крышку 23 с корпусом 21 фильтра или отъединяет крышку 23 от корпуса 21 фильтра, то он должен повернуть крышку 23 много раз, что неудобно. Более того, так как пыль или посторонние вещества, поступившие в корпус 21 фильтра, оседают на глубоких участках фильтрующего элемента 22, предусмотренного вокруг всего корпуса 21 фильтра, то трудно удалить пыль или посторонние вещества из корпуса 21 фильтра, в котором стоит фильтрующий элемент 22.
Таким образом, технической задачей настоящего изобретения является создание блока фильтра для пылесоса, в котором крышка легко может быть установлена на блоке фильтра и который способен эффективно удалять пыль или посторонние вещества.
Данная техническая задача решается за счет создания блока фильтра для пылесоса, который согласно изобретению содержит контейнер для пыли, имеющий заданный объем хранения и верхнее отверстие, крышку для закрывания верхнего отверстия контейнера для пыли, имеющую сквозное отверстием для всасывания внешнего воздуха, наклонную направляющую, размещенную на верхней и внешней кольцевой поверхности контейнера для пыли, рычаг фиксации, расположенный с наружной стороны обода крышки с возможностью скольжения и имеющий выступ, который выдается в направлении внутренней стороны крышки и выполнен с возможностью скольжения при контакте с наклонной направляющей для обеспечения плотного контакта крышки с контейнером для пыли, и фильтр, установленный на участке установки фильтра, образованном за счет вырезания участка стенки контайнера для пыли.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит разделительную предохранительную щечку, предусмотренную на стенке наклонной направляющей и предназначенную для предотвращения скольжения выступа рычага фиксации.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит экранирующее ребро, расположенное у внутренней поверхности крышки и предназначенное для снижения скорости потока всасываемого воздуха, проходящего через фильтр.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит барьер, образованный на поверхности основания контейнера для пыли и предназначенный для ограничения потока посторонних веществ, вводимых в контейнер для пыли в направлении фильтра.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит элемент фиксации фильтра, имеющий приемный участок для установки фильтра и выполненный с возможностью обеспечения плотного контакта с вырезом, и решетку, подогнанную для приемного участка и служащую для предотвращения самопроизвольного отделения фильтра, введенного в приемный участок.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит крючок, предусмотренный на стенке элемента фиксации фильтра, который выполнен с возможностью сцепления с участком канавки, образованным на стенке участка установки фильтра.
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит элемент уплотнения, установленный между крышкой и контейнером для пыли
Предпочтительно блок фильтра дополнительно содержит направляющее средство, предусмотренное у обода крышки и предназначенное для направления движения рычага фиксации.
Предпочтительно направляющее средство содержит рычажную направляющую, расположенную у внутренней поверхности обода крышки, и предусмотренный на рычажной направляющей направляющий профиль, который может быть введен в направляющую канавку, образованную на рычаге фиксации.
Указанные выше задачи и другие характеристики и преимущества изобретения будут более понятны из последующего подробного описания предпочтительных вариантов воплощения настоящего изобретения, данных в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - перспективное изображение обычного фильтра и пылесоса, в котором использован указанный фильтр.
Фиг.2 - перспективное изображение в разобранном виде блока фильтра для пылесоса в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Фиг.3 - блок фильтра для пылесоса согласно фиг.2 в собранном виде.
Фиг.4 и 5 - частичные сечения из фиг.3, которые позволяют понять работу основных компонентов блока фильтра для пылесоса.
Фиг.6 - поперечное сечение из фиг.3, которое позволяет понять работу блока фильтра для пылесоса.
Далее подробно описан со ссылкой на чертежи блок фильтра для пылесоса в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.2, блок 100 фильтра для пылесоса содержит контейнер 110 для пыли, крышку 120 и фильтр 130.
Контейнер 110 для пыли имеет цилиндрическую форму с открытой верхней частью и имеет участок 112 установки фильтра, образованный за счет вырезания части поверхности стенки 111 контейнера 110 для пыли. На нижней поверхности участка 112 установки фильтра предусмотрена канавка 112а, в которой образована прорезь 112b для крепления, а на верхней поверхности предусмотрена соединительная щель. Кроме того, предусмотрена пара наклонных направляющих 114, симметрично расположенных на верхнем кольцевом участке 113 контейнера 110 для пыли. Каждая из наклонных направляющих 114 имеет наклонную поверхность 114а (см. фиг.4) с наклоном под желательным углом. На наклонной поверхности 114а предусмотрена разделительная предохранительная щечка 114b. Барьер 116 предусмотрен на поверхности основания 115 контейнера 110 для пыли для предотвращения всасывания в направлении участка 112 установки фильтра, пыли или посторонних веществ, накопленных в контейнере 110 для пыли, за счет всасывающей силы, когда пылесос включен. Барьер 116 имеет форму дуги на пересечении между одной внутренней стенкой 111a контейнера 110 для пыли и другой противоположной внутренней стенкой 111a. Более того, предусмотрено множество стоек на нижней поверхности контейнера 110 для пыли, так что контейнер 110 для пыли имеет зазор от поверхности основания пылесборника 30а (см. фиг.6) на желательное расстояние, когда контейнер 110 для пыли установлен в пылесборнике 30а.
Крышка 120 позволяет открывать или закрывать верхнее отверстие 110а контейнера 110 для пыли и имеет вогнутый участок 121, который образует полость относительно внутренней поверхности 120а крышки 120. Вогнутый участок 121 выполнен с наклоном в направлении участка установки фильтра 112 контейнера 110 для пыли. Сквозное отверстие 121а для всасывания внешнего воздуха образовано на поверхности основания вогнутого участка 121.
На внутренней поверхности 120а крышки 120 расположен фланцевый соединительный элемент 124, имеющий соединительное отверстие 124а, которое сообщается со сквозным отверстием 121а. Дуговидное экранирующее ребро 125 предусмотрено вокруг соединительного отверстия 124а фланцевого соединительного элемента 124. Экранирующее ребро 125, которое идет вниз на желательное расстояние, позволяет понизить скорость потока воздуха, который всасывается через сквозное отверстие 121a. Фланцевый соединительный элемент 124 имеет множество отверстий 124b. Отверстия 124b предназначены для введения в них множества фиксирующих выступов 122, образованных на внутренней поверхности 120а крышки 120, за счет чего фланцевый соединительный элемент 124 крепится на внутренней поверхности 120а крышки 120.
Кроме того, вокруг внутренней поверхности 120а крышки 120 образована канавка 126, идущая вдоль внутренней кольцевой поверхности обода 123. Кольцевая рычажная направляющая 127 установлена в канавке 126. Рычажная направляющая 127 может быть прикреплена к крышке 120 с использованием такого средства соединения, как клей или болт. Два рычага 128 фиксации симметрично выполнены вокруг рычажной направляющей 127 таким образом, что они соответствуют наклонным направляющим 114 контейнера 110 для пыли. Рычаг 128 фиксации снабжен защелкой 128а для открывания крышки пользователем и выступающим участком 128b, который входит в контакт скольжения с наклонной направляющей 114. Направляющая канавка 128с образована между защелкой 128а и выступающим участком 128b. Рычаг 128 фиксации расположен таким образом, что в его направляющую канавку 128с введен направляющий профиль 127а, образованный на нижнем конце рычажной направляющей 127. Между защелкой 128а и внешней поверхностью рычажной направляющей образован зазор (с). Рычажная направляющая 127 установлена на внутренней стороне крышки 120 таким образом, что обод 123 крышки 120 введен в зазор (с). Таким образом, защелка 128b рычага 128 фиксации расположена снаружи от участка обода 123 крышки 120, а выступающий участок 128b рычага 128 фиксации расположен внутри участка крышки 120.
Кроме того, у внутренней поверхности 120а крышки 120 предусмотрен элемент 129 уплотнения, предназначенный для создания уплотнения между контейнером 110 для пыли и крышкой 120.
Фильтр 130 предназначен для фильтрации пыли или посторонних веществ, которые всасываются в контейнер 110 для пыли вместе со всасываемым воздухом. В качестве фильтра 130 преимущественно используют НЕРА фильтр. Фильтр 130 совместно с элементом 131 фиксации фильтра и сеткой 132 образует блок фильтра, который установлен с возможностью отсоединения на участке 112 установки фильтра. Элемент 131 фиксации фильтра снабжен приемным участком 131а для введения фильтра 130. На верхнем участке элемента 131 фиксации фильтра образован соединительный выступ 133, который соответствует соединительному пазу участка 112 установки фильтра. На нижнем участке элемента 131 фиксации фильтра образован крючок, имеющий выступ 134А (фиг.6), введенный в прорезь 112b для крепления участка 112 установки фильтра. Один конец крючка 134 прочно соединен с нижним участком элемента 131 фиксации фильтра, а другой конец крючка 134 отогнут относительно первого конца, а затем идет горизонтально, так что он может перемещаться верх и вниз на желательное расстояние. Решетку 132 вводят в приемный участок 131а элемента 131 фиксации фильтра, когда фильтр 130 уже введен в приемный участок 131а, за счет чего предотвращено самопроизвольное отделение фильтра 130 из приемного участка 131а.
Далее описана со ссылкой на фиг.3-6 работа блока фильтра 100 для пылесоса, выполненного в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.
Если хотят закрыть крышкой 120 верхнее отверстие 110а контейнера 110 для пыли, то защелку 128а (фиг.2) рычага 128 фиксации перемещают в направлении стрелки фиг.3 на угол около 30°, при этом выступ 128b (фиг.2) рычага 128 фиксации движется в контакте с наклонной поверхностью 114а наклонной направляющей 114. После перемещения на угол около 30° выступ 128b рычага 128 фиксации переходит из состояния разъединения по фиг.4 в состояние соединения по фиг.5. Крышку 120 прижимают в направлении контейнера 110 для пыли и вводят ее в плотный контакт с контейнером 110 для пыли. При этом элемент 129 уплотнения крышки 120 деформируется за счет контакта с верхним концом контейнера 110 для пыли, так что образуется герметичное уплотнение между крышкой 120 и контейнером 110 для пыли.
В состоянии, когда крышка 120 герметично соединена с контейнером 110 для пыли, блок 100 фильтра расположен в пылесборнике 30а таким образом, что сквозное отверстие 121а крышки 120 соединено с впускным патрубком 31 пылесоса. При включении двигателя пылесоса внешний воздух, который поступает через впускной патрубок 31, всасывается через сквозное отверстие 121a в контейнер 110 для пыли. При прохождении воздуха через сквозное отверстие 121a он сталкивается с экранирующим ребром 125, за счет чего воздух отклоняется в направлении поверхности основания 115 контейнера 110 для пыли, при этом скорость воздуха снижается. Более того, пыль или посторонние вещества, которые содержатся в воздухе, падают на поверхность основания 115 контейнера 110 для пыли. Отраженный от поверхности основания 115 контейнера 110 для пыли воздух вновь сталкивается с барьером 116 контейнера 110 для пыли, а затем всасывается в направлении фильтра 130. В этой ситуации посторонние вещества, которые падают на поверхность основания 115 контейнера 110 для пыли, или посторонние вещества, которые после прохождения через сквозное отверстие 121a вместе с внешним воздухом непосредственно сталкиваются с барьером 116, блокируются барьером 116 и, следовательно, не могут легко всасываться в направлении фильтра 130. Следовательно, снижается количество пыли или посторонних веществ, осевших на фильтре 130. Очищенный воздух, из которого отделены пыль или посторонние вещества, при прохождении через фильтр 130 выпускается из основного корпуса 30 пылесоса в окружающее пространство.
Если большое количество пыли или посторонних веществ осело на фильтре 130 в результате очистки в течение длительного времени, за счет чего всасывающая сила пылесоса снижается, то блок 100 фильтра нужно изъять из пылесборника для его очистки. Для этого рычаг 128 фиксации переводят в состоянии разъединения так, чтобы отъединить крышку 120 от контейнера 110 для пыли. Далее, после того как крючок 134 элемента 131 фиксации фильтра поднимают вверх таким образом, что выступ 134А крючка 134 выходит из прорези 112b для крепления, элемент 131 фиксации фильтра, в котором установлен фильтр, отделяется от контейнера 110 для пыли. После этого вытряхивают и удаляют пыль или посторонние вещества, накопленные в контейнере 110 для пыли, а фильтр 130 извлекают из элемента 131 фиксации фильтра, чтобы удалить пыль или посторонние вещества, осевшие на поверхности фильтра 130.
В соответствии с настоящим изобретением, как уже было описано здесь ранее, легко обеспечить плотный контакт крышки 120 с контейнером 110 для пыли за счет использования наклонной направляющей 114, предусмотренной в контейнере 110 для пыли, и рычага 128 фиксации, установленного на крышке 120, который входит в контакт скольжения с наклонной направляющей 114.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, на крышке 120 предусмотрено экранирующее ребро 125, а на поверхности основания контейнера 110 для пыли образован барьер 116, которые меняют направление потока поступающего воздуха таким образом, что пыль или посторонние вещества, которые всасываются в контейнер 110 для пыли вместе с воздухом, не могут непосредственно протекать в направлении фильтра, за счет чего снижается количество пыли или посторонних веществ, осевших на фильтре 130. При этом также исключается легкое всасывание пыли или посторонних веществ в глубокие участки фильтра 130. В результате увеличивается период времени между очередными операциями очистки фильтра 130 и повышается срок службы фильтра 130.
Более того, так как фильтр 130 в соответствии с настоящим изобретением легко может быть отделен от контейнера 110 для пыли, легко произвести удаление пыли или посторонних веществ из фильтра 130.
Несмотря на то, что был подробно описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, совершенно ясно, что в него специалистами в данной области могут быть внесены различные изменения, замены и дополнения, которые не выходят однако за рамки приведенной далее формулы изобретения.
1. Блок фильтра для пылесоса, содержащий контейнер для пыли, имеющий заданный объем хранения и верхнее отверстие, крышку для закрывания верхнего отверстия контейнера для пыли, имеющую сквозное отверстие для всасывания внешнего воздуха, наклонную направляющую, размещенную на верхней и внешней кольцевой поверхностях контейнера для пыли, рычаг фиксации, расположенный с наружной стороны обода крышки с возможностью скольжения и имеющий выступ, который выдается в направлении внутренней стороны крышки и выполнен с возможностью скольжения при контакте с наклонной направляющей для обеспечения плотного контакта крышки с контейнером для пыли, и фильтр, установленный на участке установки фильтра, образованном за счет вырезания участка стенки контейнера для пыли.
2. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит разделительную предохранительную щечку, предусмотренную на стенке наклонной направляющей и предназначенную для предотвращения скольжения выступа рычага фиксации.
3. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит экранирующее ребро, расположенное у внутренней поверхности крышки и предназначенное для снижения скорости потока всасываемого воздуха, проходящего через фильтр.
4. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит барьер, образованный на поверхности основания контейнера для пыли и предназначенный для ограничения потока посторонних веществ, вводимых в контейнер для пыли в направлении фильтра.
5. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит элемент фиксации фильтра, имеющий приемный участок для установки фильтра и выполненный с возможностью обеспечения плотного контакта с вырезом, и решетку, подогнанную для приемного участка и служащую для предотвращения самопроизвольного отделения фильтра, введенного в приемный участок.
6. Блок фильтра по п.5, который дополнительно содержит крючок, предусмотренный на стенке элемента фиксации фильтра, который выполнен с возможностью сцепления с участком канавки, образованным на стенке участка установки фильтра.
7. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит элемент уплотнения, установленный между крышкой и контейнером для пыли.
8. Блок фильтра по п.1, который дополнительно содержит направляющее средство, предусмотренное у обода крышки и предназначенное для направления движения рычага фиксации.
9. Блок фильтра по п. 8, в котором направляющее средство содержит рычажную направляющую, расположенную у внутренней поверхности обода крышки, и предусмотренный на рычажной направляющей направляющий профиль, который может быть введен в направляющую канавку, образованную на рычаге фиксации.
