Устройство для непрерывной обработки жгута химических волокон
Изобретение относится к области производства химических волокон и предназначено для высокотемпературной обработки и вытяжки волокнистого материала. Устройство содержит корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, консольно закрепленных на валах и выполненных в виде пары внутреннего и наружного пауков. Внутренний паук выполнен составным из конической втулки и основания с ребрами, закрепленных на валу посредством конической втулки, выполненной в виде стакана с разрезанной стенкой в виде перьев. Дно стакана посажено на хвостовую часть внутреннего паука и вместе с ней закреплено на валу, при этом перья входят в жесткое зацепление с ребрами паука, располагаясь между ними у основания. В промежутках между ребрами внутреннего паука размещены ребра внешнего паука, установленного на валу с эксцентриситетом. Технический результат - повышение надежности работы устройства, уменьшение его веса, увеличение срока службы, уменьшение энергоресурсов за счет облегчения конструкции. 3 ил.
Изобретение относится к области производства химических волокон и предназначено для высокотемпературной обработки и вытяжки жгута химических волокон.
Известно устройство для непрерывной обработки (вытяжки) химических волокон, содержащее корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, консольно закрепленных на валах (Коротеева Л.И. и др. Технологическое оборудование заводов химических нитей и волокон. - М.: Легпромбытиздат, 1987, с.200).
Недостатком известного устройства является его низкая надежность и возможность обработки ограниченного ассортимента волокнистого материала.
Техническим результатом изобретения является повышение надежности крепления отделочных роликов, уменьшение веса, увеличение срока службы и уменьшение энергоресурсов за счет облегчения веса, удобство эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что устройство для непрерывной обработки жгута химических волокон содержит корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, консольно закрепленных на валах и выполненных в виде пар внутренних и наружных пауков. Внутренний паук выполнен составным из конической втулки и основания с ребрами, закрепленных на валу посредством конической втулки, выполненной в виде стакана с разрезанной стенкой в виде перьев. Дно стакана посажено на хвостовую часть внутреннего паука и вместе с ней закреплено на валу, при этом перья входят в жесткое зацепление с ребрами паука, располагаясь между ними у основания. В промежутках между ребрами внутреннего паука размещены ребра внешнего паука, который установлен на валу с эксцентриситетом.
Изобретение иллюстрируется чертежами.
На фиг.1 представлен общий вид устройства.
На фиг.2 представлен внутренний паук.
На фиг.3 дан разрез А-А по фиг.2.
Устройство содержит систему консольно закрепленных на валах отделочных роликов, выполненных в виде пары внутреннего паука 1 и внешнего паука 2, размещенных на валу 6. В корпусе 4 размещено несколько пар пауков и направляющие ролики 5, по которым проходит жгут химических волокон 3. На валу 6 размещают сначала внутренний паук 1, а затем надевают коническую втулку в виде стакана с дном 9 и разрезанной стенкой в виде перьев 8, которые входят в зацепление с ребрами 10 паука 1, располагаясь между ними у основания 11.
Дно 9 стакана втулки и хвостовую часть 7 паука 1 скрепляют с валом 6 штифтом. Этим осуществляется жесткая фиксация внутреннего паука на валу. Фиксация ребер 10 паука 1 осуществляется перьями 8, которые входят в жесткое зацепление с ребрами паука по всей его длине.
Внутренний паук выполнен съемным и комбинированным. Втулка выполнена из металла, способного работать в агрессивной среде, а основание - с ребрами из пластмассы.
Процесс передачи момента вращения происходит в основном на хвостовую часть металлической втулки. В случае поломки ребер производят замену не всего паука, а только основания с ребрами.
Устройство работает следующим образом.
Изделие в виде жгута 3 подается в корпус 4, в который подводится пар. Жгут последовательно проходит через систему отделочных роликов при определенной температуре и влажности и растягивается, приобретая необходимые характеристики. Пауки 1 и 2 размещены на одном валу. Поскольку паук 2 установлен на валу с эксцентриситетом, то во время вращения его ребра периодически выходят за пределы расположения между ребрами 10 внутреннего паука, тем самым дополнительно вытягивая жгут 3.
Такое размещение пауков позволяет максимально растянуть жгут и придать ему необходимые прочностные характеристики.
Крепление внутреннего паука на валу посредством втулки позволяет устранить поломки хвостовика внутреннего паука и увеличить надежность работы устройства и в целом экономичность системы обработки жгута химических волокон.
Выполнение внутреннего паука комбинированным из металлической втулки и пластмассовых основания с перьями позволяет облегчить конструкцию, удешевить ее, увеличить срок службы и создать удобство эксплуатации.
За счет выполнения втулки из металла, способного работать в агрессивной среде, а основания с ребрами - из пластмассы, увеличивается ассортимент обрабатываемых материалов.
Устройство для непрерывной обработки жгута химических волокон, содержащее корпус и размещенную в нем систему отделочных роликов, консольно закрепленных на валах и выполненных в виде пар внутренних и наружных пауков, при этом внутренний паук выполнен составным из конической втулки и основания с ребрами, закрепленных на валу посредством конической втулки, выполненной в виде стакана с разрезанной стенкой в виде перьев, причем дно стакана посажено на хвостовую часть внутреннего паука и вместе с ней закреплено на валу, при этом перья входят в жесткое зацепление с ребрами паука, располагаясь между ними у основания, причем в промежутках между ребрами внутреннего паука размещены ребра внешнего паука, установленного на валу с эксцентриситетом.
