Способ ремонта металлических резервуаров

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в нефтяной промышленности при производстве работ по капитальному ремонту металлических резервуаров. Технический результат изобретения заключается в повышении качества ремонта, надежности и отсутствии хлопунов на днище и стенках резервуара. Ремонтируемый резервуар поднимают на проектную отметку, перерезают днище по периметру резервуара, отступив от стенки на ширину окраек, намечают проемы на расстоянии, кратном ширине проката листов, из которых сделаны окрайки днища, поднимают стенку резервуара до проектной отметки и устанавливают под нее в промежутке между намеченными проемами рядом с домкратами наборные неподвижные опоры. Затем прорезают намеченные проемы, производят ремонт окраек днища, восстанавливают фундамент, снимают резервуар с опор, удаляют домкраты, производят работы по ремонту в промежутке между отремонтированными участками, затем повторяют цикл работ на остальных участках до полного завершения ремонта.

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в нефтяной промышленности при производстве работ по капитальному ремонту металлических резервуаров.

В настоящее время 70% резервуарного парка составляют резервуары с возрастом 20-30 лет. На таких резервуарах, как правило, требуется полная замена первого пояса, части примыкающего к окрайкам днища и сами окрайки. Из-за разрушения периферийной части фундамента резервуары нередко имеют и неравномерную просадку стенок.

Известен способ ремонта металлических резервуаров, в котором на старое днище резервуара укладывают промежуточный слой гидрофобного грунта, монтируют заливочную систему сообщенных между собой трубок, затем наносят антикоррозийный слой (а.с. № 1390331, Б.И. № 15, 23.04.88 г.). Недостатком данного способа является низкое качество ремонта.

Известен способ ремонта резервуаров, описанный в “Правилах технической эксплуатации резервуаров” - М. Недра, 1988, стр. 177, при котором к стенкам резервуара приваривают ребра жесткости, затем под ребра жесткости устанавливают домкраты, поднимают участок стенки резервуара выше просадки, окрайки разрезают на отдельные участки, удаляют из резервуара, укладывают гидрофобный слой до проектной отметки, подводят под стенку окрайки днища с технологической подкладкой, окрайки сваривают с частью днища, стенку опускают, снимают домкраты, удаляют ребра жесткости.

К недостаткам данного способа относится необходимость удаления после произведенного ремонта ребер жесткости и зачистка поверхности стенки резервуара, появление на стенках мест термического влияния от сварки, подверженных интенсивной коррозии, появление в процессе подъема на днище резервуара трудновыводимых, хлопунов.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение качества ремонта, надежности и отсутствие возможности возникновения хлопунов на днище и стенках резервуара во время подъема, сокращение сроков ремонта.

Технический результат достигается тем, что в способе ремонта металлических резервуаров осуществляют подъем резервуара, замену изношенных элементов, восстанавливают фундамент и гидрофобный слой, перерезают днище по периметру резервуара, отступив от стенки на ширину окраек, намечают проемы на расстоянии, кратном ширине проката листов, из которых сделаны окрайки днища, поднимают стенку резервуара до проектной отметки, устанавливают под нее в промежутке между намеченными проемами рядом с домкратами наборные неподвижные опоры, прорезают намеченные проемы, производят ремонт окраек днища, восстанавливают фундамент, снимают резервуар с опор, удаляют домкраты, производят работы по ремонту в промежутке между отремонтированными участками, затем повторяют цикл работ на остальных участках до полного завершения ремонта.

Ремонт металлического резервуара выполняют следующим образом. Производят постепенный подъем резервуара и устанавливают его на наборные металлические опоры. Затем вырезают и демонтируют 1-2 листа окрайки и соответствующую им нижнюю часть листа первого пояса, выполняют работы по ремонту фундамента и основания на участках демонтированных окраек, монтируют, поджимают к новому упору и приваривают по 1-2 листа окраек к стенке резервуара. Снаружи подбивают гидрофобный слой и уплотняют его. Поднимают домкратами стенку на этом участке и демонтируют опоры, ослабляют домкраты и опускают резервуар на основание, домкраты демонтируют. Вырезают и демонтируют промежуточные между уже сваренными 1-2 листами окраек и соответствующую им нижнюю часть листа первого пояса, выполняют работы по ремонту фундамента и основания на участках демонтированных окраек, монтируют и сваривают по два новых листа окраек к стенке резервуара и к листам окраек, приваренным ранее, после этого подбивают гидрофобный слой. Таким образом, производят постепенную замену окраек и восстановление фундамента резервуара. Проведение ремонта резервуара в такой последовательности позволяет выполнить ремонт качественно, устранить неравномерную просадку стенок и избежать появления хлопунов на днище и стенках резервуара во время подъема стенки резервуара, позволяет облегчить подъем, повысить надежность отремонтированных резервуаров. Апробация работы в ОАО “Юго-Запад Транснефтепродукт” показала перспективность предложенного метода.

Способ ремонта металлических резервуаров, включающий подъем резервуара, замену изношенных элементов, восстанавление фундамента и гидрофобного слоя, отличающийся тем, что перерезают днище по периметру резервуара, отступив от стенки на ширину окраек, намечают проемы на расстоянии, кратном ширине проката листов, из которых сделаны окрайки днища, поднимают стенку резервуара до проектной отметки и устанавливают под нее в промежутке между намеченными проемами рядом с домкратами наборные неподвижные опоры, прорезают намеченные проемы, производят ремонт окраек днища, восстанавливают фундамент, снимают резервуар с опор, удаляют домкраты, производят цикл операций по ремонту в промежутке между отремонтированными участками, затем повторяют весь цикл работ до завершения ремонта.