Способ укладки кровельного покрытия

Изобретение относится к области строительства, в частности к кровлям. Технический результат изобретения заключается в исключении обледенения кровли. Способ укладки кровельного покрытия включает укладку на кровельном основании первого ряда из полос битумно-полимерного рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест. Каждый последующий ряд укладывают рядом с первым рядом с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала ранее уложенного предыдущего ряда. При этом перед укладкой полос каждого последующего ряда кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, фиксируют на кровельном основании посредством элементов крепления, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда. Наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления, при этом все полосы рулонного материала каждого ряда свободно укладывают на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и кровельным основанием с выходом на парапетах или на коньковых узлах. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции вентилируемой кровли.

При проведении кровельных работ традиционным методом осуществляется наплавление кровельного покрытия из рулонных битуминозных материалов для обеспечения плотного его прилегания к основанию кровли. Как правило, для обеспечения водонепроницаемости кровельное покрытие наплавляется в два слоя.

Известен способ укладки кровельного покрытия, заключающийся в том, что на кровельном основании укладывают смежно в стык друг другу ряды из полос битуминозного рулонного материала, которые в каждом ряду соединены между собой по длине в стык, при этом поверх указанных полос в местах стыка наплавляют ленту из битуминозного материала для герметизации стыка и соединения внахлест между собой полос смежно расположенных рядов, причем полосы под лентой зафиксированы по кромкам на кровельном основании крепежными элементами, дистанционно расположенными между собой, а наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления (DE, заявка №3213818, E 04 D 5/12, опубл. 11.11.1982).

Данное техническое решение принято в качестве прототипа для заявляемого способа.

Данный известный способ используется для полной герметизации кровельного основания и при условии, что основа, на которую наносится это покрытие, приведена в соответствующее состояние, исключающее наличие влаги. Однако, в действительности, на поверхности основания кровли под битумно-полимерным рулонным покрытием постоянно выступает влага. Через микротрещины в основании кровли воздух проникает на кровлю со стороны более теплых участков жилых и чердачных помещений. То же самое происходит и на участках стыков бетонных плит при недостаточной изоляции чердачных помещений нежилых зданий, где перепад температурного градиента не столь велик. При внутреннем испарении влаги в смолистой структуре образуются воздушные пузыри, которые нарушают целостность кровельного покрытия независимо от плотности его прилегания к кровельному основанию. Появляющиеся вздутия разрушают кровельный материал, а, в процессе длительной эксплуатации кровельного покрытия, возникают протечки в районах естественных разрывов воздушных пузырей.

На поверхности кровли образуются трещины за счет значительных колебаний температур нагреваемых солнцем участков кровли и неравномерного распределения напряжений при остывании и нагревании этих участков. Несвоевременное удаление воды с поверхности кровли (например, при засоренных водостоках) усугубляет внешнее разрушение участков кровли за счет процесса выветривания.

Недостатком данного решения является то, что оно основано на сохранении традиционного способа двуслойной укладки кровельного покрытия из рулонных битуминозных материалов путем его наплавления для обеспечения плотного его прилегания к основанию кровли. В результате этого формирование воздушных каналов под покрытием серьезным образом усложняет процесс создания кровельного покрытия, так как он основан на использовании подкладываемых под полосы рулонного материала реек, которые затем вынимаются. Система таких воздушных каналов не обеспечивает должным образом вентилирования зоны под кровельным покрытием, так как сохранены развитые по площади участки плотного и непосредственного прилегания рулонного материала к основанию, что приводит в конечном итоге к тем разрушающим процессам, которые были рассмотрены при анализе DE №3213818.

Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по применению частичного наплавления рулонного покрытия (только в области переналожения и механической фиксации рулонов) из битумно-полимерного материала для создания «дышащей» кровли с высокими показателями вентилируемости зоны под этим покрытием.

Достигаемый при этом технический результат заключается в упрощении времени и технологического процесса создания вентилируемой кровельной системы с увеличением срока ее службы и исключением обледенения и образования сосулек.

Указанный технический результат в отношении способа достигается тем, что в способе укладки кровельного покрытия, заключающемся в том, что на кровельном основании укладывают первый ряд из полос битумно-полимерного рулонного материала, соединенных между собой по длине, а каждый последующий ряд соединенных между собой по длине полос рулонного материала укладывают рядом с первым рядом, полосы битумно-полимерного рулонного материала каждого ряда соединяют между собой по длине наплавлением внахлест, укладку каждого последующего ряда осуществляют с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала ранее уложенного предыдущего ряда, перед укладкой полос каждого последующего ряда кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, фиксируют на кровельном основании посредством элементов крепления, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда, наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления, при этом все полосы рулонного материала каждого ряда свободно укладывают на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и кровельным основанием с выходом на парапетах или на коньковых узлах.

При этом на двускатных кровлях полосы рулонного материала укладывают от края к верху кровли, а на плоских кровлях полосы рулонного материала укладывают вдоль продольной оси здания, при этом в припарапетной зоне на полосы кровельного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавляют полосу рулонного материала, которую выводят на парапет с прикреплением ее кромки к парапету расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами.

Указанные признаки существенны и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения приведенными совокупностями признаков требуемого технического результата.

На фиг.1 - взаимное расположение полос рядов кровельного покрытия;

фиг.2 - схема закрепления кромок смежно расположенных полос.

Согласно настоящему изобретению способ укладки кровельного покрытия (фиг.1, 2) заключается в том, что на кровельном основании 1 укладывают первый ряд 2 из полос 3 битуминозного рулонного материала, соединенных между собой по длине наплавлением внахлест, как это показано на фиг.1.

Следующий ряд 4 соединенных наплавлением внахлест между собой по длине полос рулонного материала укладывают рядом с первым рядом 2 с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала первого ранее уложенного ряда. Таким образом, укладку каждого последующего ряда осуществляют с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала ранее уложенного предыдущего ряда.

Все полосы рулонного материала каждого ряда свободно укладывают на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и кровельным основанием с выходом на парапетах или на коньковых узлах.

Перед укладкой полос каждого последующего ряда кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, точечно фиксируют на кровельном основании посредством элементов крепления 5, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда. Наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления 5.

При этом на двускатных, в том числе, ломаных кровлях полосы рулонного материала укладывают от края к верху кровли, а на плоских кровлях полосы рулонного материала укладывают вдоль продольной оси здания, при этом в припарапетной зоне на полосы кровельного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавляют полосу рулонного материала, которую выводят на парапет с прикреплением ее кромки к парапету расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами.

Монтаж кровельного покрытия на основании начинается с тщательного его обследования и подготовки. При подготовке поверхности устраняются:

- доступ воздуха из чердачного или внутреннего пространства здания к основанию кровли. При необходимости проводится герметизация стыков, трещин и прочих дефектов основания лентой "Герлен" (для отапливаемых зданий);

- дефекты уклонов поверхности основания (при необходимости устраивается дополнительная уклонообразующая стяжка);

- скопления мусора, листьев, пыли, песка, водяные «блюдца», воздушные пузыри - при устройстве нового ковра по старой кровле;

- засоры в водоотводных системах (наружного и внутреннего водостока).

После укладки первого ряда рулонного материала одна его продольная кромка на ширине 100 мм фиксируется на основании (бетонном, старой кровле и др.) посредством болтов, распорных гаек и прижимных шайб овальной конфигурации из перфорированной оцинкованной стали. Шаг установки крепления определяется расчетом на ветровой отсос, конструктивного решения крыши и прочностных характеристик рулонного материала и основания.

Следующее полотно рулонного материала одной своей кромкой (шириной 100 мм) наплавляется на зафиксированную на основании кромку предыдущего полотнища, перекрывая прижимную шайбу.

Противоположная кромка второго полотна механически закрепляется (фиксируется) на основании. Далее операции по укладке рулонного материала покрытия повторяются. Таким образом, кровля связана с основанием только посредством фиксаторов, установленных с определенным шагом. Вентиляция подкровельного пространства осуществляется через неплотности прилегания ковра к основанию кровли в пространстве между точками крепления. Выход образованных воздушных каналов осуществляется на парапетах и на коньковых узлах. В местах примыкания к надстройкам (лифтовые и вентиляционные шахты и т.д.) допускается 100% наплавление рулонного материала.

Во избежание протечек в местах соединения во внешних и внутренних углах кровель на местах сгибов рулонного материала используется герметизирующая лента типа «Герлен».

Если в конструкции покрытия расположены деформационные (технологические, температурные) швы, то обход этих швов должен также предусматриваться при монтаже системы. Вдоль деформационных швов устанавливаются металлические профилированные элементы: под штробу (в случае наличия таковой) или же с обычным разрешением для фиксации костылями и последующей гидроизоляцией мастикой или корытообразного сечения, под которые с нахлестом выводятся полотнища смежных рулонов.

Сам деформационный шов в основании кровли герметизируется лентой типа "Герлен" (п.7.7).

Для выполнения способа используется в качестве рулонного материала "Филизол-супер" (ОКП 5774330000 (МТСН-81-98) и ленты герметизирующие самоклеящиеся «Герлен», выпускаемые ОАО "Завод Филикровля", Россия. Рулонное полотно из "Филизол-супера" имеет долговечную (негниющую) основу из стеклянных волокон, низкое водопоглощение и высокую гибкость при отрицательных температурах; при понижении температуры до минус 50°С в изоляционном слое полотна не формируются трещины (проверка проводилась при максимальном расстоянии между крепежными элементами - 900 мм).

Ниже приводится таблица основных показателей материала "Филизол-супер".

Наименование показателя, ед. измерения	Результаты испытаний	Требования ТУ 5774-008-05108038-99
1. Масса, г/м2	5320	5000...6000
2. Разрывная нагрузка при растяжении вдоль полотна, кгс /5 см	733,3 (74,8)	>490 (50)
3, Относительное удлинение,%	8,0	не нормируется
4. Теплостойкость, °С	85	85±1
5. Водопоглощение через 24 ч, % по массе	0,6	^2,0
6. Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре, °С	минус 24	минус 18±1
7. Разрывная сила изоляционного слоя при выдергивании крепежного элемента (болт и шайба), кгс	70	не нормируется
8. Сдвигающее усилие изоляционного слоя с механическим закреплением, кгс	68	не нормируется
9. Масса вяжущего с наплавляемой стороны, г/м2	2500	≥2500

Рулонный материал может накладываться как на заранее подготовленное основание (очищенное от старого покрытия), так и на старое покрытие. При укладке рулонного материала рядами внахлест вдоль кровли к ее краям (парапетам) и фиксации по краям рулонов с определенным шагом кровельными фиксаторами, и наплавке один на другой. Соседние рулоны в местах перекрытия - т.н. рабочих областях, создается новое сплошное покрытие, независимое от старой кровли. За счет естественной вентиляции пространства между старым и новым покрытием находящийся в этом пространстве конденсат (будь-то от кровельного материала, будь-то поднявшийся от основания кровли) удаляется к краям кровли и выходит наружу. Схемы точечной механической фиксации кровельного полотна по швам рулонного материала на всей площади кровли, а также участков полотна, сопряженных с конструкциями отливов, обделок и коробов на краях кровли, позволяют рассеивать давление водяного пара под кровельной поверхностью и выводить влагу наружу. При этом осадки - дождевая или талая вода - изолируются от подкровельной области и направляются сообразно с профилем кровли к предусмотренным водостокам. Таким образом, за счет вентиляции подкровелъных областей и удаления из них влаги не создаются условия возникновения новых трещин, а также устраняются условия возникновения воздушных пузырей в битумно-полимерном рулонном покрытии реставрируемой кровли.

Заявляемый способ опробован в Москве при капитальном ремонте кровель жилых многоквартирных домов и жилых домов индивидуальной застройки, а также промышленных объектов, торговых и общественных зданий. За истекший период не зафиксировано ни одной протечки на объектах, на которых применялся данный метод, и при этом не нарушались предписанные правила эксплуатации. По этой причине гарантийный срок для таких кровель устанавливается в размере до 10 лет, в то время как для кровель с традиционным кровельным покрытием он составляет 1-2 года. При соблюдении всех норм технологического процесса проведения кровельных работ и недопущении грубых механических повреждений при последующей эксплуатации кровли долговечность «дышащей» кровли определяется сроком естественного старения кровельного материала.

Заявляемый способ предназначен для формирования кровельной системы как для ломаной кровли, так и для плоской кровли.

1. Способ укладки кровельного покрытия, заключающийся в том, что на кровельном основании укладывают первый ряд из полос битумно-полимерного рулонного материала, соединенных между собой по длине, а каждый последующий ряд соединенных между собой по длине полос рулонного материала укладывают рядом с первым рядом, отличающийся тем, что полосы битумно-полимерного рулонного материала каждого ряда соединяют между собой по длине наплавлением внахлест, укладку каждого последующего ряда осуществляют с наплавлением внахлест кромок полос этого ряда на поверхность смежно расположенных кромок полос рулонного материала ранее уложенного предыдущего ряда, перед укладкой полос каждого последующего ряда кромки полос рулонного материала уложенного ряда, расположенные со стороны наплавляемых внахлест полос следующего располагаемого ряда, точечно фиксируют на кровельном основании посредством элементов крепления, располагаемых на расстоянии друг от друга по длине ряда, наплавление внахлест осуществляют с перекрытием участка расположения элементов крепления, при этом все полосы рулонного материала каждого ряда свободно укладывают на кровельное основание для формирования сообщенных между собой воздушных каналов в зоне между рулонным материалом и кровельным основанием с выходом на парапетах или на коньковых узлах.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на двускатных кровлях полосы рулонного материала укладывают от краю к верху кровли.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на плоских кровлях полосы рулонного материала укладывают вдоль продольной оси здания, при этом в припарапетной зоне на полосы кровельного материала смежно с парапетом расположенного ряда наплавляют полосу рулонного материала, которую выводят на парапет с прикреплением ее кромки к парапету расположенными на расстоянии друг от друга по длине парапета крепежными элементами.