Пожарный гидрант

Изобретение относится к пожарной технике, а именно к стационарным устройствам для тушения пожара водой, в частности гидрантом, установленным, например, в колодцах. Пожарный гидрант выполнен в виде полого стояка с расположенным внутри запорным клапаном и механизмом управления в виде резьбового привода с возвратно-поступательным движением. Запорный клапан относительно седла находится снизу. Седлом клапана является втулка из антикоррозийного материала, запрессованная в полом стояке. Нижняя часть полого стояка имеет нижний фланец для установки гидранта на пожарную подставку. Во втулке и нижнем фланце полого стояка имеются расположенные на общей оси сливные отверстия, служащие для слива воды из полого стояка гидранта после закрытия запорного клапана. На сливном отверстии гидранта установлены обратный клапан, а на откидной крышке - эластичное уплотнение. Для обеспечения возможности изменения высоты гидранта в процессе эксплуатации без отключения трубопровода на гидрант между верхним фланцем полого стояка и ниппелем устанавливается надставка с встроенной в нее штангой, нижний конец которой входит в зацепление со шпинделем гидранта и фиксируется с некоторым зазором в надставке центраторами, что обеспечивает легкость соединения штанги и шпинделя при монтаже надставки. Обратный клапан состоит из корпуса, мембраны, поршня, уплотнения, выходного отверстия и воздушного стакана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к пожарной технике, а именно к стационарным устройствам для тушения пожара водой, в частности гидрантом, установленным, например, в колодцах.

Известен пожарный гидрант ГОСТ 8220-85, состоящий из полого стояка, в котором расположен механизм управления запорным клапаном, шпинделя, штанги. Недостатками данного устройства являются его большая масса, замерзание гидранта, отсутствие выпускного патрубка и обратного клапана.

Наиболее близким аналогом является пожарный гидрант (авторское свидетельство SU №1616686, кл. А 62 С 35/20, 01.12.1988), состоящий из полого стояка, в котором расположен механизм управления запорным клапаном, верхних и нижних фланцев, откидной крышки, ниппеля, шпинделя, штанги, выпускного патрубка и обратного клапана. Недостатками данного устройства являются отсутствие возможности изменения высоты гидранта в процессе эксплуатации, отсутствие центрирования нижнего конца штанги в корпусе гидранта, большая масса устройства.

Поставленной технической задачей заявляемого изобретения является повышение надежности работы пожарного гидранта, удобство эксплуатации, снижение массы устройства при исключении поступления грунтовой воды в корпус гидранта и возможного его замерзания.

Поставленный технический результат достигается тем, что в пожарном гидранте, состоящем из полого стояка, в котором расположен механизм управления запорным клапаном, нижних и верхних фланцев, откидной крышки, ниппеля, шпинделя, штанги и обратного клапана, установленного на сливном отверстии гидранта с внешней стороны полого стояка, согласно изобретению обратный клапан состоит из корпуса, мембраны, поршня, уплотнения, выходного отверстия и воздушного стакана, при этом воздушный стакан расположен ниже выходного отверстия клапана, а на откидной крышке установлено эластичное уплотнение. Кроме того, для обеспечения возможности изменения высоты гидранта в процессе эксплуатации без отключения трубопровода, на гидрант между верхним фланцем полого стояка и ниппелем устанавливается надставка с встроенной в нее штангой, при этом нижний конец штанги входит в зацепление со шпинделем гидранта, и фиксируется с зазором в надставке центраторами.

На фиг.1-3 схематически показана конструкция гидранта.

На фиг.1 - пожарный гидрант (общий вид в разрезе).

На фиг.2 - пожарный гидрант с надставкой (общий вид в разрезе)

На фиг.3 - обратный клапан гидранта.

Пожарный гидрант выполнен в виде полого стояка 1 с расположенным внутри запорным клапаном 2 и механизмом управления 3 в виде резьбового привода с возвратно-поступательным движением. Запорный клапан 2 относительно седла находится снизу. Седлом клапана является втулка 4 из антикоррозийного материала, запрессованная в полом стояке 1. Нижняя часть полого стояка 1 имеет нижний фланец 17 для установки гидранта на пожарную подставку 13. Во втулке 4 и нижнем фланце 18 полого стояка 1 имеются расположенные на общей оси сливные отверстия 12, служащие для слива воды из полого стояка гидранта после закрытия запорного клапана 2.

На верхнем фланце 19 полого стояка 1 имеются резьбовой ниппель 5 для установки на гидрант пожарной колонки и откидная крышка 6.

С целью предотвращения поступления грунтовой и поверхностной воды в полый стояк гидранта и ее замерзания при отрицательной температуре на выпускном патрубке 14 гидранта установлены обратный клапан 7, а на откидной крышке 6 ниппеля 5 - эластичное уплотнение 8.

Для обеспечения возможности изменения высоты гидранта в процессе эксплуатации без отключения трубопровода 15 на гидрант между верхним фланцем 19 полого стояка 1 и ниппелем 5 устанавливается надставка 9 с встроенной в нее штангой 10. Нижний конец штанги 10, входящий в зацепление со шпинделем 16 гидранта, фиксируется с некоторым зазором в надставке центраторами 11, что обеспечивает легкость соединения штанги 10 и шпинделя 16 при монтаже надставки 9.

Обратный клапан 7 устанавливается на выпускной патрубок 14 гидранта с целью исключения поступления грунтовой воды 26 в его корпус и возможного его замерзания. Обратный клапан 7 состоит из корпуса 20, мембраны 21, поршня 22, уплотнения 23, выходного отверстия 24 и воздушного стакана 25.

При отсутствии грунтовой воды 26 обратный клапан 7 находится в открытом состоянии благодаря упругим свойствам мембраны 21 и не препятствует сливу воды из полого стояка 1 гидранта после его использования.

При увеличении высоты уровня грунтовой воды 26 до высоты, на которой располагается воздушный стакан 25 и более, происходит сжатие воздуха в стакане 25, расположенного ниже выпускного патрубка 14 гидранта. Под воздействием давления воздуха мембрана 21 и поршень 22 перемещаются вниз, в результате чего выходное отверстие 24 обратного клапана 7 закрывается уплотнением 23 раньше, чем уровень грунтовой воды 26 достигнет выпускного патрубка 14.

Дальнейшее повышение уровня грунтовой воды 26 приводит к пропорциональному увеличению усилия прижатия уплотнения 23 к выходному отверстию 24, тем самым исключая проникновение воды в гидрант.

Конструктивное выполнение обратного клапана в сочетании с воздушным стаканом обеспечивает, во-первых, возможность промывки сливного отверстия 12 при наличии грунтовых вод (промывка происходит в процессе открывания клапана 2 гидранта - до перекрытия этим клапаном 2 сливного отверстия); во-вторых, обеспечивает избежание попадания грунтовых вод в выходное отверстие 24 обратного клапана 7, и, как следствие, обеспечивает избежание загрязнения седла клапана 7 (за счет расположения воздушного стакана 25 ниже выходного отверстия 24 клапана 7).

Кроме того, заявляемая конструкция пожарного гидранта позволяет предотвратить поступление грунтовой и поверхностной воды в полый стояк гидранта и ее замерзание при отрицательной температуре, обеспечивает удобство эксплуатации и значительно снижает массу устройства.

1. Пожарный гидрант, состоящий из полого стояка, в котором расположен механизм управления запорным клапаном, нижних и верхних фланцев, откидной крышки, ниппеля, шпинделя, штанги, и обратного клапана, установленного на сливном отверстии гидранта с внешней стороны полого стояка, отличающийся тем, что обратный клапан гидранта состоит из корпуса, мембраны, поршня, уплотнения, выходного отверстия и воздушного стакана, при этом воздушный стакан расположен ниже выходного отверстия клапана, а на откидной крышке установлено эластичное уплотнение.

2. Пожарный гидрант по п.1, отличающийся тем, что между верхним фланцем полого стояка и ниппелем установлена надставка со встроенной штангой, при этом нижний конец штанги входит в зацепление со шпинделем гидранта и фиксируется с зазором в надставке центраторами.