Устройство для изготовления гобеленов

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления вручную гобеленов и тому подобных изделий. Устройство для изготовления гобеленов содержит средство для растяжения полотна, выполненное в виде рамочного каркаса, и средство вышивания, включающее полую прямоугольную рукоятку с отверстием для выхода трубки, выполненной с острием и продольным отверстием для выхода нити. Внешние боковые стороны рамочного каркаса выполнены конусными, а внутри каркаса выполнены ребра жесткости с отверстиями для выхода стержней с резьбой, укрепленных на нижних ребрах внутренней обечайки, предназначенной для восстановления степени натяжения полотна, а также на внешней обечайке с конусными внешними боковыми сторонами - для зажима полотна между конусными стенками. Для освобождения полотна служат болты-рукоятки, взаимодействующие с резьбой, выполненной в ребрах жесткости на внешней обечайке. Средство для вышивания имеет механизм автоматической фиксации высоты профиля узора, трубка с рукояткой соединены посредством цангового зажима с возможностью использования одной рукоятки для трубок разных диаметров, при этом в рукоятке могут быть выполнены глухие отверстия для размещения трубок. Применяя изобретение, возможно получение рельефных узоров на любых плотных тканях, нитями любой толщины и свойства, с сочетаниями цветов одного и того же рисунка в соответствии с желаниями пользователя, за очень короткое время. Устройство позволяет восстанавливать степень натяжения полотна, не снимая полотна с устройства и изготавливать гобелены любых размеров, независимо от размеров натяжного приспособления. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления вручную гобеленов и тому подобных изделий с рельефными узорами, вышитых нитями на тканях.

Известно устройство для изготовления гобеленов, содержащее рамочный каркас для растяжения полотна ткани и средство для вышивания рельефного узора на растянутом полотне с использованием закрепленной в рукоятке трубки с заостренным концом и продольным отверстием на этом конце для выхода нити (см. патент ПНР №252174, опубл. 25.03.1986).

Недостатком известного устройства является то, что по мере вышивания полотно растягивается и провисает, что затрудняет процесс вышивания и ухудшает качество узора, а на восстановление степени растяжения полотна затрачивается дополнительное время. Кроме того, в известном средстве для вышивания не предусмотрена возможность восстановления длины трубки, по мере стачивания ее острия.

Задачей настоящего изобретения является максимальное упрощение изготовления гобеленов, сокращение времени на их изготовление, возможность изготавливать гобелены из любых плотных материалов, различных размеров, независимо от размеров средства для растяжения полотна, упростить процесс восстановления степени растяжения полотна, не снимая его с устройства, а также упростить конструкцию, снизить материалоемкость с одновременным увеличением надежности работы и улучшением эстетического вида и дизайна устройства.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для изготовления гобеленов, содержащем средство для растяжения полотна, выполненное в виде рамочного каркаса, и средство вышивания, включающее полую прямоугольную рукоятку с отверстием для выхода трубки, выполненной с острием и продольным отверстием для выхода нити, согласно изобретению, внешние боковые стороны рамочного каркаса выполнены конусными, а внутри каркаса выполнены ребра жесткости с отверстиями для выхода стержней с левой резьбой, укрепленных на нижних ребрах внутренней обечайки, предназначенной для восстановления степени натяжения полотна, а также на внешней обечайке с конусными внешними боковыми сторонами - для зажима полотна между конусными стенками, при этом для освобождения полотна служат болты-рукоятки, взаимодействующие с резьбой, выполненной в ребрах жесткости на внешней обечайке.

Средство для вышивания имеет механизм автоматической фиксации высоты профиля узора, состоящий из ползуна с боковыми направляющими для движения боковых сторон якоря, на концах которого выполнены зубчатые выступы, взаимодействующие с выполненными на боковых стенках рукоятки впадинами, причем средняя линия зубчатых выступов и впадин лежит в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубки.

Кроме того верхняя поверхность якоря и нижняя поверхность ползуна, а также верхняя и нижняя продольные направляющие внутри рукоятки выполнены сферическими.

Средство вышивания может быть выполнено с передним колпачком с внутренней резьбой и конусным отверстием для взаимодействия с передним концом рукоятки, выполненным с буртом, и имеющим цилиндрическую форму с резьбой, переходящую в конусную форму с продольными разрезами, для образования цангового зажима трубки в рукоятке и возможности использования одной рукоятки для трубок разных диаметров. Выбранное по шкале место зажима трубки устанавливается с помощью указателя, жестко закрепленного на тыльной стороне трубки.

В рукоятке могут быть выполнены глухие отверстия для размещения в них трубок различного диаметра.

Изобретение поясняется чертежами, где

на фиг.1 изображено средство для растяжения полотна, вертикальный разрез;

на фиг.2 - то же, увеличено угловое соединение;

на фиг.3 - средство для вышивания, продольный разрез;

на фиг.4 - то же, вид сверху;

на фиг.5 - узел А фиг.3;

на фиг.6 - разрез В-В фиг.5;

на фиг.7 - средство вышивания, выполнение с передним колпачком;

на фиг.8 - то же, вид сверху;

на фиг.9 - разрез А-А- фиг.7;

на фиг.10 - разрез рукоятки с отверстиями для трубок;

на фиг.11 - сечение Б-Б фиг.10.

При изготовлении гобеленов используется предложенное средство для растяжения полотна, в котором полотно закрепляется с регулируемым натяжением перед выполнением вышивки узоров, и средство вышивания с трубкой заданного диаметра, которое заправляется необходимой нитью и настраивается на заданную высоту профиля узора.

Средство для растяжения полотна включает рамочный каркас 1, внутри которого размещена внутренняя обечайка 2 со стрежнями 3 с левосторонней резьбой, которые входят в отверстия, выполненные в ребрах жесткости 4 с нижними поверхностями 5, выполненными на внутренних стенках 6 рамочного каркаса 1. На стержни 3 навернуты рукоятки 7. При этом верхнее ребро 8 рамочного каркаса 1 и верхнее ребро 9 внутренней обечайки 2 находятся на одном уровне. На полотно 10, положенное на ребра 8 и 9, накладывается внешняя обечайка 11, и с усилием вдавливается на рамочный каркас 1 с лежащим на нем полотном 10 для того, чтобы внешние боковые стороны 12, выполненные конусными, взаимодействуя с внутренними боковыми сторонами 13 внешней обечайки 11 с такой же конусностью, предварительно растянув, зажали полотно 10. Для предупреждения деформации рельефа узора, боковые стороны 12 и 13 выполнены рельефными и снабжены эластичными накладками 14, а углы 15 рамочного каркаса 1, внутренней обечайки 2 и внешней обечайки 11 выполнены скругленными.

Для восстановления степени растяжения полотна 10, рукоятка 7 поворачивается против часовой стрелки. В результате внутренняя обечайка 2 подается вверх из положения I в положение II, восстанавливая степень растяжения полотна 10. Для надежности сохранения степени сжатия полотна 10 между конусными сторонами 12, 13 в момент коррекции степени растяжения полотна 10 и увеличения жесткости внешней обечайки 11, на ее боковых сторонах выполнены ребра жесткости 16 и отверстия с резьбой 17, взаимодействующей с резьбой на болтах-рукоятках 18, для выталкивания внешней обечайки 11 и освобождения полотна 10. После снятия полотна 10 внутренняя обечайка 2 должна находиться в исходном положении I.

Стенки рамочного каркаса 1 снабжены отверстиями 19 для крепления устройства в опорной стойке любой конструкции, или снабжены опорными ножками (не показаны).

После растяжения полотна узор вышивается средством для вышивания, изображенном на фиг.3-11.

Предлагаемое средство для вышивания включает прямоугольную полую рукоятку 20 с отверстием 21 для выхода трубки 22, конец 23 которой выполнен заостренным. Перпендикулярно продольной оси трубки 22 на ее конце 23 выполнено продольное отверстие 24 для выхода нити 25. Трубка 22 с тыльной стороны закреплена посредством ползуна 26 в сквозном отверстии 27, соосном с отверстием 21, с помощью шпильки 28, взаимодействующей с резьбой, выполненной на ползуне 26. На боковых сторонах ползуна 26 выполнены вертикальные направляющие 29, в которые с возможностью перемещения входит подпружиненный якорь 30 своими боковыми сторонами 31, по центру которых на нижних боковых сторонах выполнены зубчатые выступы 32. На боковых сторонах полой рукоятки 20 выполнены зубчатые углубления 33, которые заканчиваются продольными направляющими 34. Для упрощения конструкции средняя линия выступов 32 и углублений 33 совпадает с горизонтальной плоскостью, проходящей через продольную ось трубки 22. Нижний конец пружины 35 упирается в гнездо 36, выполненное в центре верхнего основания ползуна 26, а верхняя ее часть упирается в гнездо 37, выполненное в центре верхней поверхности якоря 30. Для упрощения конструкции, уменьшения материалоемкости и затрат на оснастку для изготовления, облегчения сборки, а также для предупреждения перекосов в момент движения, ползун, внутренние направляющие, нижние направляющие, а также поверхности якоря 30 и поверхность ползуна 26 выполнены сферическими. Для установки трубки 22 в заданное по шкале 38 положение на якоре 30 неподвижно укреплен шток 39, выходящий из щели 40, выполненный в полой рукоятке 20, а на нижней стороне ползуна 26 неподвижно укреплен шток 41, выходящий из рукоятки 20 через щель 42.

Для ввода нити 25 в предлагаемое средство вышивания служит тыльный колпачок 43 с отверстием 44, закрепленный на тыльной стороне полой рукоятки 20, и гибкий элемент 45 с петлей 46 и концами 47. Заданное положение от максимальной высоты профиля узора - положение I, до минимальной высоты - положение II, и нерабочего положения - III (трубка 22 полностью размещена в полой рукоятке 20), фиксируется по шкале 38.

Нить 25 заправляется в устройство для вышивания гибким элементом 45. Для этого указательным пальцем левой руки необходимо закрыть скошенный конец трубки 22, затем указательным и большим пальцами правой руки сжать поперек петлю 46 и продвинув ее в отверстие 44 тыльного колпачка 43 через отверстие 24 трубки 22 и полость рукоятки 20 вдеть нить 25 в петлю 46; затем, потянув за концы 47, вытянуть гибкий элемент 45 вместе с нитью 25 через отверстие 24 и, отложив гибкий элемент 45, приступить к вышиванию узора по эскизу, нанесенному на полотне, например маркером, которое предварительно растянуто на предлагаемом устройстве для растяжения полотна.

Для установки высоты профиля узора при нажиме вниз на шток 41 и сжатии пружины 35, якорь 30 подается вниз, скользя по вертикальным направляющим ползуна 26 боковыми сторонами с зубчатыми выступами 32, которые выходят из зацепления с зубчатыми углублениями 33, далее зубчатые выступы 32 входят в продольные направляющие, и при воздействии на шток 41 продвигаются в продольном направлении, в соответствии с выбранным положением. Под воздействием пружины 35 зубчатые выступы 32 автоматически возвращаются в зубчатые углубления 33, фиксируя заданное положение.

На передней стороне пустотелой рукоятки 20 может быть выполнен бурт 48 (фиг.7), переходящий в цилиндрическую часть 49 с резьбой и отверстием для выхода трубки 22, причем конец 50 пустотелой рукоятки 20 выполнен конусным, боковые стороны которого разрезаны проходящими через образующие конуса и отверстие разрезами 51. Для укрепления трубки 22 в пустотелой рукоятке 20 может служить передний колпачок 52 с конусным отверстием 53 и отверстием 54 с резьбой, взаимодействующей с резьбой бурта 48, с возможностью образования цангового зажима трубки 22 в рукоятке 20 и использования одной рукоятки для трубок разных диаметров. К тыльной стороне трубки 22 жестко закреплен указатель 55 со штоком 56 и сферическими поверхностями 57, 58. Соосно с продольной осью трубки 22 и отверстия 21 выполнено отверстие 59 для входа указателя 55; для выхода штока 56 из пустотелой рукоятки 20 выполнена боковая щель 60, а на боковой стороне пустотелой рукоятки 20 выполнено отверстие 61 для входа шпильки 62 с резьбой, взаимодействующей с резьбой, выполненной в отверстии 59 в указателе 55. По боковой стороне щели 60 нанесена шкала 38, указывающая на различные положения трубки 22 относительно пустотелой рукоятки 20.

В теле рукоятки 20 могут быть выполнены глухие отверстия 63 для хранения трубок 22 различного диаметра. Для установки требуемого положения трубки 22 относительно рукоятки 20 в средстве для вышивания, согласно фиг.7-11, следует держать трубку 22. Для этого необходимо открутить передний колпачок 52 и, воздействуя на шток указателя 55 в соответствующем направлении вдоль осевой рукоятки 20, указатель 55 вместе с зажатым в его отверстии трубкой 22 продвинуть вдоль оси, после чего зажать трубку 22 в отверстии, повернув передний колпачок 52 вокруг продольной оси рукоятки 20 по часовой стрелке, зафиксировав заданное положение.

Вышивать следует следующим образом: взяв устройство ближе к переднему концу рукоятки, и слегка оперев кисть руки на растянутое полотно, постоянно ориентируя скошенный конец трубки по направлению движения устройства для вышивания по эскизу узора на полотне, втыкать острие трубки в полотно до момента соприкосновения торца рукоятки с полотном, затем вытянуть острие из полотна и, подняв его примерно на 0,5 мм над полотном, переместить устройство вперед на расстояние, равное примерно толщине трубки, вновь воткнуть острие в полотно и т.д., повторяя процесс до завершения вышивки узора, изменяя по мере надобности высоту профиля узора. Для получения плоского узора любой высоты профиля, узор вышивают без изменения выбранного по шкале положения.

1. Устройство для изготовления гобеленов, содержащее средство для растяжения полотна, выполненное в виде рамочного каркаса, и средство вышивания, включающие полую прямоугольную рукоятку с отверстием для выхода трубки, выполненной с острием и продольным отверстием для выхода нити, отличающееся тем, что внешние боковые стороны рамочного каркаса выполнены конусными, а внутри каркаса выполнены ребра жесткости с отверстиями для выхода стержней с резьбой, укрепленных на нижних ребрах внутренней обечайки, предназначенной для восстановления степени натяжения полотна, а также из внешней обечайки с конусными внешними боковыми сторонами - для зажима полотна между конусными стенками, при этом для освобождения полотна служат болты-рукоятки, взаимодействующие с резьбой, выполненной в ребрах жесткости на внешней обечайке.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство вышивания имеет механизм автоматической фиксации высоты профиля узора, состоящий из ползуна с боковыми направляющими для движения боковых сторон якоря, на концах которого выполнены зубчатые выступы, взаимодействующие с выполненными на боковых стенках рукоятки впадинами, причем средняя линия зубчатых выступов и впадин лежит в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубки.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что верхняя поверхность якоря и нижняя поверхность ползуна, а также верхняя и нижняя продольные направляющие внутри рукоятки выполнены сферическими.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство вышивания имеет передний колпачок с внутренней резьбой и конусным отверстием для взаимодействия с передним концом рукоятки, выполненным с буртом и имеющим цилиндрическую форму с резьбой, переходящую в конусную форму с продольными разрезами, для образования цангового зажима трубки в рукоятке и возможности использования одной рукоятки для трубок разных диаметров, причем выбранное по шкале место зажима трубки устанавливается с помощью указателя, жестко закрепленного на тыльной стороне трубки.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в рукоятке выполнены глухие отверстия для размещения в них трубок различного диаметра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения текстильных изделий, в частности с прошивным ворсом, с геометрическими и негеометрическими рисунками. .

Изобретение относится к устройству для ручного вышивания, обеспечивающего выполнение рельефных узоров нитями на ткани, например, при производстве гобеленов. .

Изобретение относится к технологии трикотажного производства и может быть использовано для создания декоративных изделий. .

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается многослойного материала, содержащего расположенные один под другим тканые слои, соединенные между собой с образованием совокупности тканых полотен, при этом названная совокупность имеет хаотично размещенные участки с ворсом из свободных концов нитей основы и утка каждого тканого слоя, имеющих переменную длину, и/или переменную форму поперечного сечения, и/или переменные размеры этого сечения, которые взаимопротянуты из одного тканого слоя в другое, сцеплены между собой и обеспечивают названное соединение упомянутых тканых слоев.

Изобретение относится к производству изделий из ткани различного назначения, в том числе одежды, и может быть использовано, например, при вышивании шарфов, для отделки деталей костюмов, платьев и т.п., а также при создании одежды, отвечающей требованиям высокой моды и позволяющей удовлетворять самому изысканному вкусу.

Изобретение относится к изготовлению текстильных изделий и может быть использовано при вышивании преимущественно гобеленов. .

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество рисунка и технологичность способа за счет легкости устранения брака и уменьшения огнеопасности.

Изобретение относится к способу изготовления ворсовых текстильных изделий, при осуществлении которого в основной слой полотна вводят множество нитей, получая ворсовое полотно, содержащее по меньшей мере один декоративный рисунок, одну направляющую линию, параллельную направлению выработки ворсового полотна, и расположенные в определенных местах относительно декоративного рисунка реперные метки, предназначенные для резки ворсового полотна

Игла // 2304644
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению и применению швейных игл, и может быть использовано в швейных производствах, бытовом обслуживании, быту, медицине, полиграфии и других сферах при выполнении швов

Изобретение относится к декоративно-прикладному искусству и может быть использовано для ручного вышивания

Ковер // 2511322
Ковер, содержащий базовую структуру и имеющий высокий ворс и низкий ворс. Причем некоторые из волокон, содержащиеся в высоком ворсе, обладают меньшей линейной плотностью, чем наиболее тонкие волокна, содержащиеся в низком ворсе. По меньшей мере, некоторые из волокон высокого ворса обладают линейной плотностью, меньшей 15 дтекс, а предпочтительно - меньшей 5 дтекс. Предложенный ковер обеспечивает уменьшение содержания мелкой пыли в пространстве. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

В соответствии с изобретением создано ковровое изделие, содержащее ламинат из: снабженного ворсом первичного подкладочного слоя, составляющего верхнюю поверхность коврового изделия; промежуточного адгезивного слоя и подкладочного слоя, составляющего изнаночную поверхность коврового изделия; где ковровое изделие выбирают из группы, состоящей из ковра и ковровой плитки; где ковровое изделие дополнительно содержит оптический датчик, выполненный с возможностью генерирования сигнала датчика; где оптический датчик расположен (при рассмотрении коврового изделия со стороны верхней поверхности) позади первичного подкладочного слоя и где ковровое изделие выполнено с возможностью пропуска света с верхней поверхности коврового изделия к оптическому датчику. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 23 ил.

В изобретении предложено устройство коврового блока, содержащее ковровый блок и источник света. Ковровый блок содержит ковер или ковровую плитку, причем этот ковровый блок содержит пользовательскую поверхность, которая образована нитями коврового ворса, и противоположную заднюю поверхность. Источник света расположен позади пользовательской поверхности коврового блока, если смотреть в направлении от пользовательской поверхности к задней поверхности. Источник света дополнительно выполнен так, что способен обеспечивать свет ниже по ходу относительно пользовательской поверхности коврового блока. Ковровым блоком является ковровый блок на основе аксминстерского ковра, содержащий уточные нити, нити основы и упомянутые нити ворса. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройству для введения частей полос искусственной травы в грунт. Устройство содержит: раму для опоры различных частей устройства; множество бобин с намотанными на них полосами искусственной травы; по меньшей мере один барабан, который установлен с возможностью вращения на раме и вращается вокруг по существу горизонтальной оси вращения. Барабан выполнен с возможностью размещения нескольких полос искусственной травы, которые сматываются с бобин, и для вращения этих полос искусственной травы с помощью движения барабана. Барабан содержит множество зажимов, которые, при рассматривании сбоку, расположены вокруг оси вращения, при этом зажимы вращаются вместе с барабаном и предназначены для удерживания части каждой полосы искусственной травы зажатой между передним зажимом и задним зажимом, при рассматривании в направлении вращения, и для приведения во вращение частей полос искусственной травы вместе с барабаном; по меньшей мере одно режущее приспособление для разрезания полос искусственной травы, так что зажатые части полос искусственной травы отрезаются от остатка соответствующих полос искусственной травы; по меньшей мере одно вводящее приспособление, которое содержит множество вводящих штифтов и по меньшей мере один исполнительный элемент. Исполнительный элемент вводит вводящие штифты на глубину в грунт. Барабан выполнен с возможностью вращения ряда частей полос искусственной травы под вводящее приспособление. Вводящее приспособление выполнено с возможностью введения частей полос искусственной травы, которые повернуты под вводящее приспособление, в грунт. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх