Промежуточные соединения для ингибиторов cetp и способы их получения

Изобретение касается соединений, используемых в качестве промежуточных соединений для ингибиторов белка переноса холестерилового эфира (СЕТР) и способов их получения. Указанные соединения имеют следующие формулы:

где R выбирают из метила и бензила; и

где R представляет собой метил.

8 н. и 7 з.п. ф-лы.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение касается соединений, используемых в качестве промежуточных соединений для ингибиторов белка переноса холестерилового эфира (СЕТР), и способов их получения.

ОБОСНОВАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Атеросклероз и связанное с ним заболевание коронарной (венечной) артерии (CAD) являются основной причиной смертности в индустриальном обществе. Несмотря на попытки снижения вторичных факторов риска (курения, ожирения, недостатка физических упражнений) и лечения дислипидемии путем изменения режима питания и медикаментозной терапией, коронарная (ишемическая) болезнь сердца (ИБС) остается наиболее общей причиной смертности в США.

Показано, что риск развития данного заболевания четко соотносится с определенными уровнями липидов в плазме. Хотя повышенные концентрации липопротеинов низкой плотности являются наиболее распознанной формой дислипидемии, это отнюдь не единственный существенный связанный с липидами фактор, способствующий ИБС. Низкая концентрация липопротеинов высокой плотности также является известным фактором риска ИБС (Gordon, D.J., et al.: "High-density Lipoprotein Cholesterol and Cardiovascular Disease", Circulation, (1989), 79: 8-15).

Высокие уровни LDL-холестерина и триглицерида положительно коррелируют, а высокие уровни HDL-холестерина отрицательно коррелируют с риском развития сердечно-сосудистых заболеваний. Таким образом, дислипидемия не определяет единообразно риск развития ИБС, а может включать одно или несколько отклонений, связанных с липидами.

Среди многочисленных факторов, регулирующих уровни этих зависимых источников данного заболевания в плазме, активность белка переноса холестерилового эфира (CETP) влияет на все три составляющих. Для ряда видов животных, включая человека, установлено, что роль такого гликопротеина плазмы в 70000 дальтон состоит в переносе холестерилового эфира и триглицерида между частицами липопротеинов, включающими липопротеины высокой плотности (HDL), липопротеины низкой плотности (LDL), липопротеины очень низкой плотности (VLDL) и хиломикроны. Конечным результатом активности CETP является снижение HDL-холестерина и увеличение LDL-холестерина. Считается, что такое влияние на профиль липопротеинов является проатерогенным, в особенности у пациентов, чей липидный профиль представляет повышенный риск в отношении ИБС.

Не существует полностью удовлетворительной HDL-повышающей терапии. Ниацин может существенно повышать HDL, но связан с серьезными проблемами толерантности, приводящими к плохому соблюдению режима и схемы лечения. Фибраты и ингибиторы HMG-CoA-редуктазы только умеренно повышают HDL-C. В результате, существует в значительной степени неудовлетворенная потребность медицины в хорошо переносимом средстве, которое может значительно повышать уровни HDL в плазме, тем самым обращая или замедляя прогрессирование атеросклероза.

Патентная заявка PCT номер WO 00/02887 описывает применение катализаторов, включающих некоторые новые лиганды переходных металлов, в образовании связей катализируемый переходным металлом углерод-гетероатом и углерод-углерод.

Общедоступный патент США № 6140343, раскрытие которого включено здесь по средством ссылки, описывает, в числе прочего, ингибитор CETP, а именно сложный изопропиловый эфир цис-4-[ацетил(3,5-бистрифторметилбензил)амино]-2-этил-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты, и способы его получения (например, способ, раскрытый в примере 46).

Общедоступный патент США № 6197786, раскрытие которого включено здесь по средством ссылки, описывает, в числе прочего, ингибитор CETP - сложный этиловый эфир цис-4-[(3,5-бистрифторметилбензил)метоксикарбониламино]-2-этил-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты, и способы его получения (например, способ, раскрытый в примере 7).

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Один из аспектов настоящего изобретения составляет соединение формулы III,

Дальнейший аспект настоящего изобретения составляет соединение формулы IV,

Другой аспект настоящего изобретения составляют соединения формулы VI,

где R выбирают из метила, бензила и замещенного бензила.

Еще один аспект настоящего изобретения составляют соединения формулы VII,

где R выбирают из метила, бензила и замещенного бензила.

В предпочтительном варианте разработки вида соединений по настоящему изобретению R в соединениях формулы VI и соединениях формулы VII выбирают из группы, включающей: метил, бензил и бензил, замещенный одним или несколькими заместителями, каждый из которых независимо выбирают из (C1-C3)-алкила, (C1-C3)-алкилокси и галогена.

В еще одном варианте выполнения указанное соединение формулы III получают способом, включающим сочетание трифторметилбензола, пара-замещенного галогеном или O-трифлатом, с соединением формулы II,

приводящее к образованию соединения формулы III.

По предпочтительному варианту осуществления способа настоящего изобретения, касающегося получения соединения формулы III, указанное сочетание указанного соединения трифторметилбензола с указанным соединением формулы II осуществляют в присутствии переходного металла, предпочтительно палладия.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления способа настоящего изобретения, касающегося получения соединения формулы III, указанное сочетание указанного соединения трифторметилбензола с указанным соединением формулы II осуществляют в присутствии фосфинового лиганда, предпочтительно диалкилфосфинодифенилового лиганда, более предпочтительно выбираемого из 2-дициклогексилфосфино-2'-(N,N-диметиламино)дифенила и 2-дициклогексилфосфино-2'-метилдифенила.

По еще одному предпочтительному варианту осуществления способа настоящего изобретения, касающегося получения соединения формулы III, указанное сочетание указанного соединения трифторметилбензола с указанным соединением формулы II осуществляют в присутствии основания, предпочтительно карбоната цезия.

Другой аспект настоящего изобретения составляют способы получения вышеуказанного соединения формулы IV, включающие гидролиз вышеуказанного соединения формулы III гидролизующим агентом, выбираемым из кислоты и основания, предпочтительно из кислоты, более предпочтительно из серной кислоты и воды, что приводит к образованию соединения формулы IV.

Еще один аспект настоящего изобретения составляют способы получения вышеуказанных соединений формулы VI, включающие присоединение вышеуказанного соединения формулы IV к соединению формулы V,

где R выбирают из метила, бензила и замещенного бензила в присутствии основания, предпочтительно трет-бутилата лития, с образованием соединений формулы VI.

Дополнительный аспект настоящего изобретения составляют способы получения вышеуказанных соединений формулы VII, включающие восстановление вышеуказанных соединений формулы VI, где R выбирают из метила, бензила и замещенного бензила, восстанавливающим агентом, предпочтительно борогидридом натрия, в присутствии кислоты Льюиса, предпочтительно ионов кальция или ионов магния, что приводит к восстановленному соединению, и циклизацию восстановленного соединения в кислотных условиях с образованием соединения формулы VII.

Термин "замещенный бензил" применительно к соединениям формулы V, VI и VII означает бензил, который замещен по бензольному кольцу одним или несколькими заместителями так, что такое замещение не препятствует: (a) взаимодействию соответствующего соединения формулы V с соединением формулы IV, приводящему к образованию соответствующих соединений формулы VI, (b) восстановлению и циклизации соответствующего соединения формулы VI с образованием соответствующего соединения формулы VIIB, (c) ацетилированию соединения формулы VIIB, приводящему к образованию соединения формулы VIIIB, или (d) стадии снятия защиты для удаления соответствующей замещенной бензилоксикарбонильной группы при получении соединения формулы IB из соединения формулы VIIIB. Предпочтительными заместителями являются (C1-C3)-алкил и (C1-C3)-алкокси и галогены.

Химические структуры представлены здесь плоскими схемами химических структур, представляющими собой виды сверху на плоскости структур. Присутствующая в таких химических структурах клинообразная линия означает связь, выступающую вверх над плоскостью структуры.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Реакционная схема A иллюстрирует способ получения хирального изомера формулы II из (R)-2-амино-1-бутанола. Схема B иллюстрирует способ получения ингибиторов белка переноса холестерилового сложного эфира формулы IA и формулы IB.

СХЕМА A

СХЕМА В

Согласно схеме B соединение формулы III получают присоединением хирального изомерного соединения формулы II ((R)-3-аминопентаннитрила) к трифторметилбензолу, который пара-замещен галогеном или O-трифлатом (-O-S(O)2CF3), в присутствии металлического катализатора, предпочтительно Pd. Для оптимального присоединения реакцию сочетания осуществляют в присутствии лиганда, предпочтительно фосфинового лиганда, и основания. Предпочтительным фосфиновым лигандом является диалкилфосфинодифениловый лиганд, предпочтительно выбираемый из 2-дициклогексилфосфино-2'-(N,N-диметиламино)дифенила и 2-дициклогексилфосфино-2'-метилдифенила. Взаимодействие предпочтительно осуществляют при температуре примерно 60-110°C. Хиральный изомер формулы II может быть получен из (R)-2-амино-1-бутанола (CAS# 005856-63-3) способами, известными специалисту в данной области, согласно схеме A и как описано в примере 9 экспериментальных методик.

Соединение формулы IV получают гидролизом нитрила соединения формулы III. Гидролиз может быть осуществлен в кислотных или основных условиях. Предпочтителен способ гидролиза в кислотных условиях, преимущественно с применением серной кислоты и воды. Для гидролиза с помощью основания предпочтительными основаниями являются гидроксиоснования, предпочтительно гидроксид лития, гидроксид натрия и гидроксид калия, или алкоксиоснования, предпочтительно метилат и этилат. Также для гидролиза с помощью основания предпочтительно использовать пероксид. Реакцию гидролиза предпочтительно осуществляют при температуре примерно 20-40°C.

Соединение формулы VI получают взаимодействием амида соединения формулы IV с хлорформиатом формулы V в присутствии основания, предпочтительно трет-бутилата лития. Взаимодействие предпочтительно осуществляют при температуре примерно 0-35°C. Если требуется, чтобы соединение формулы VI содержало в качестве R метил, то в качестве соединения формулы V используют метилхлорформиат. Если требуется, чтобы соединение формулы VI содержало в качестве R бензил, то используют бензилхлорформиат.

Соединение формулы VII получают взаимодействием имида соединения формулы VI с восстановителем, предпочтительно борогидридом натрия, в присутствии активатора-кислоты Льюиса, предпочтительно ионов кальция или магния, что дает восстановленное промежуточное соединение. Взаимодействие, приводящее к получению восстановленного промежуточного соединения предпочтительно осуществляют при температуре примерно -20-20°C. В кислотных условиях промежуточное соединение диастереоселективно циклизуется с образованием тетрагидрохинолинового цикла формулы VII. Стадию циклизации предпочтительно осуществляют примерно при 20-50°C.

Ингибитор CETP формулы IA получают ацилированием соединения формулы VII, где R означает метил, по азоту тетрагидрохинолина с помощью этилхлорформиата, в присутствии основания, предпочтительно пиридина, что приводит к образованию соединения формулы VIIIA. Взаимодействие предпочтительно осуществляют при температуре примерно 0-25°C.

Ингибитор CETP формулы IA получают алкилированием соединения формулы VIII, где R означает метил, с помощью 3,5-бис(трифторметил)бензилгалогенида, предпочтительно 3,5-бис(трифторметил)бензилбромида, в присутствии основания, предпочтительно алкоксида или гидроксида, и более предпочтительно трет-бутилата калия. Предпочтительный интервал температур для взаимодействия составляет примерно 25-75°C.

Ингибитор CETP формулы IB получают ацилированием соединения VII, где R означает бензил или замещенный бензил по азоту тетрагидрохинолина с помощью изопропилхлорформиата в присутствии основания, предпочтительно пиридина, что приводит к образованию соединения формулы VIIIB. Предпочтительная температура для указанного взаимодействия составляет примерно 0-25°C.

Ингибитор CETP формулы IB может быть затем получен из соединения формулы VIIIB первоначальной обработкой соединения VIIIB избытком источника водорода (например, циклогексена, газообразного водорода или формиата аммония) в присутствии подходящего катализатора в полярном растворителе (например, этаноле) для удаления бензилоксикарбонильной группы. Затем может быть введена 3,5-бистрифторметилбензильная группа соединения формулы IB посредством обработки амина и кислоты, такой как уксусная кислота, 3,5-бистрифторметилбензальдегидом с последующей обработкой источника водорода, таким как триацетоксиборогидрид. Затем аминогруппу ацетилируют способами, известными специалисту в данной области, получая соединение формулы IB. Методика получения соединения формулы IB из соединения формулы VIIIB дополнительно описана в примере 46 Общедоступного патента США № 6140343. Описание патента США № 6140343, упомянутого здесь для сведения.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДИКИ

Температуры плавления определены на приборе Buchi для определения температуры плавления. Спектр ЯМР регистрируют с помощью Varian Unity 400 (Varian Co., Palo Alto, CA). Химические сдвиги выражают в миллионных долях смещения в нижнюю область относительно растворителя. Формы пиков имеют следующие обозначения: с = синглет; д = дублет; т = триплет; кв = квартет; м = мультиплет; уш.с = уширенный синглет.

Пример 1

(3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентаннитрил

В стеклянный резервуар на 100 л, продутый чистым сухим газообразным азотом, загружают (R)-3-аминопентаннитриловую соль метансульфоновой кислоты (3000 г, 15,44 моль), карбонат натрия (2,8 кг, 26,4 моль) и метиленхлорид (21 л). Гетерогенную смесь хорошо перемешивают в течение, по меньшей мере, 2 часов. Смесь фильтруют и фильтр промывают метиленхлоридом (3,2 л). Полученный фильтрат помещают в стеклянный реакционный резервуар на 50 л, продутый чистым сухим газообразным азотом. Метиленхлорид удаляют перегонкой до тех пор, пока внутренняя температура не достигнет 50-53°C, что дает амин в виде свободного основания в форме жидкого масла. Затем резервуар охлаждают до комнатной температуры и загружают в него толуол (20 л), хлор-4-(трифторметил)бензол (4200 г, 23,26 моль) и карбонат цезия (7500 г, 23,02 моль). Через раствор барботируют газообразный азот в течение 1 часа. Ближе ко времени завершения барботирования готовят свежий раствор катализатора, загружая в круглодонную колбу на 2 л, снабженную мешалкой в виде стержня и заполненную газообразным азотом, 2-дициклогексилфосфино-2'-(N,N-диметиламино)дифенил (68 г, 0,17 моль), фенилбороновую кислоту (28 г, 0,23 г) и тетрагидрофуран (1,2 л), с последующим добавлением ацетата палладия (26 г, 0,12 моль). Раствор катализатора перемешивают при комнатной температуре в атмосфере азота в течение 15 минут. Раствор катализатора добавляют в реакционный резервуар на 50 л, используя канюлю (не допуская попадания воздуха). Смесь нагревают до внутренней температуры 79°С в атмосфере азота в течение 16 часов. Реакционный раствор охлаждают до комнатной температуры и фильтруют через Celite®. Твердые продукты промывают толуолом (3×2 л) и собирают фильтрат. Все фильтраты объединяют, получая сырой раствор указанного в заголовке соединения.

1Н-ЯМР (400 МГц, d6-ДМСО): 0,89 (т, 3, J=7,5), 1,59 (м, 2), 2,64 (дд, 1, J=5,8, 17,0), 2,74 (дд, 1, J=5,4, 17,0),3,66 (м, 1), 6,46, (д, 1, J=8,3), 6,72 (д, 2, J=8,7), 7,35 (д, 2, 0=8,7).

13С-ЯМР (100 МГц, d6-ДМСО): 10,96, 22,73, 27,32, 50,50, 112,34, 116,26 (кв, J=31,94), 119,51, 125,96 (кв, J=269,85), 127,03, 151,41.

Пример 2

Амид (3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентановой кислоты

Водную серную кислоту (8,2 л серной кислоты и 1,1 л воды, предварительно смешанные и охлажденные до 35°С или ниже) добавляют к неочищенному толуольному раствору (3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентаннитрила примера 1. Образовавшийся двойной слой хорошо перемешивают и нагревают до 35°С в течение 17 часов. Нижний водный слой собирают и гасят водным гидроксидом натрия (95 л воды и 10,7 кг гидроксида натрия) и диизопропиловым эфиром (IPE) (40 л). После экстракции и удаления водного слоя органический слой объединяют и экстрагируют насыщенным водным NaHCO3 (10 л). Органическую фазу полученного двойного слоя концентрируют перегонкой до объема 19 л. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры, вносят в качестве затравки амид (3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентановой кислоты и оставляют гранулироваться на 3 часа при перемешивании. К гетерогенной смеси добавляют циклогексан (38 л) и смесь гранулируют еще в течение 11 часов. Твердые продукты фильтруют, промывают циклогексаном (4 л), сушат в вакууме при 40°C, получая 3021 г (75%) указанного в заголовке соединения.

1H-ЯМР (400 МГц, CDCl3): 0,98 (т, 3, J=7,5), 1,60-1,76 (м, 2), 2,45 (д, 2, J=5,8), 3,73-3,80 (м, 1), 5,53 (уш.с, 1), 5,63 (уш.с, 1), 6,65, (д, 2, J=8,7), 7,39 (д, 2, J=8,7).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 10,74, 27,80, 40,02, 51,95, 112,63, 118,9 (кв, J=32,7), 125,18 (кв, J=271,0), 126,93 (кв, J=3,8), 150,17, 174,26.

Пример 3

Сложный метиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты

В стеклянный резервуар на 100 л, продутый чистым сухим газообразным азотом, загружают амид (3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентановой кислоты (6094 г, 23,42 моль), изопропиловый эфир (30 л) и метилхлорформиат (2,7 кг, 29 моль). Полученную суспензию охлаждают до 2°C. В реакционный резервуар затем загружают раствор трет-бутилата лития (18-20% в ТГФ, 24,6 кг, ˜58 моль) при такой скорости, чтобы поддерживать внутреннюю температуру ниже 10°C, и предпочтительно при температуре около 5°C. Через десять минут после завершения добавления основания реакцию гасят добавлением 1,5 M соляной кислоты (36 л). Водный слой удаляют и органическую фазу экстрагируют насыщенным раствором NaCl/вода (10 л). Водный слой удаляют и органическую фазу концентрируют перегонкой в вакууме при температуре примерно 50°C до тех пор, пока объем не снизится примерно до 24 л. В реакционный сосуд добавляют циклогексан (48 л) и вновь повторяют перегонку при внутренней температуре примерно 45-50°C, в вакууме, пока объем раствора в сосуде не снизится до 24 л. В реакционный сосуд добавляют вторую порцию циклогексана (48 л) и перегонку повторяют снова при внутренней температуре порядка 45-50°C в вакууме, пока объем раствора в сосуде не снизится до 24 л. Поддерживая температуру при 50°C, в раствор вносят в качестве затравки сложный метиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты и оставляют гранулироваться при перемешивании в течение 2 часов. Затем раствор медленно охлаждают (в течение 1,5 часов) до комнатной температуры и оставляют гранулироваться при перемешивании на 15 часов. Смесь фильтруют. Полученные твердые продукты промывают циклогексаном (10 л) и сушат в вакууме при 40°C, получая 7504 г указанного в заголовке соединения (94%).

Т.пл.=142,3-142,4°C.

1H-ЯМР (400 МГц, d6-ацетон): 0,96 (т, 3, J=7,4), 1,55-1,75 (м, 2), 2,86 (дд, 1, J=6,6, 16,2), 2,96 (дд, 1, J=6,2, 16,2), 3,69 (с, 3), 3,92-3,99 (м, 1), 5,49 (уш.д, 1, J=8,7), 6,76 (д, 2, J=8,7), 7,37 (д, 2, J=8,7), 9,42 (уш.с, 1).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 10,62, 28,10, 40,19, 51,45, 53,42, 112,54, 118,98 (кв, J=32,70), 125,16 (кв, J=270,2), 126,90 (кв, J=3,8), 150,10, 152,71, 173,40.

Пример 4

Сложный метиловый эфир (2R,4S)-(2-этил-6-трифторметил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-ил)карбаминовой кислоты

В стеклянный резервуар на 100 л, продутый чистым сухим газообразным азотом, загружают сложный метиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты (7474 г) с последующим добавлением этанола 2B (46 л) и воды (2,35 л). К раствору добавляют за одну порцию борогидрид натрия (620 г). Продувку азотом сохраняют. Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 20 минут и затем охлаждают до -10°C. 3,3 M водный раствор хлорида магния (4,68 кг MgCl2·6H2O в 7 л воды) добавляют при такой скорости, что внутренняя температура не превышает -5°C. Сразу после завершения добавления реакционный раствор нагревают до 0°C в течение 45 минут. Реакцию гасят, перенося реакционную смесь в резервуар на 200 л, содержащий метиленхлорид (70 л), и 1 M раствор соляная кислота/лимонная кислота (5,8 л концентрированной соляной кислоты, 64 л воды и 10,5 кг лимонной кислоты). Пространство в верхней части резервуара продувают газообразным азотом. Двойной слой перемешивают при комнатной температуре в течение двух часов. Фазы разделяют и удаляют нижний органический слой с продуктом. После удаления водного слоя органическую фазу возвращают в реакционный сосуд и экстрагируют водным раствором лимонной кислоты (6,3 кг лимонной кислоты, 34 л воды). Смесь перемешивают 1 час и оставляют отстаиваться в течение ночи. Слои разделяют и к органической фазе добавляют активированный уголь Darco® (маркировка G-60, 700 г) (Atlas Powder Co., Wilmington, DE) и раствор перемешивают в течение 30 минут. Затем смесь фильтруют через Celite® и уголь дважды промывают метиленхлоридом (14 л и 8 л). Фильтрат перегоняют, периодически добавляя гексан, с тем чтобы заместить метиленхлорид гексаном, до общего конечного объема 70 л (всего использовано 112 л гексана). В ходе замещения продукт кристаллизуется. Сразу после достижения стабильной температуры перегонки раствор охлаждают и гранулируют при перемешивании при комнатной температуре в течение 10 часов. Твердые продукты фильтруют, промывают гексаном (14 л) и сушат при 40°C в вакууме, получая указанное в заголовке соединение (5291 г). (80%).

Т.пл.=139,0-140,5°C.

1H-ЯМР (400 МГц, d6-ацетон): 1,00 (т, 3, J=7,5), 1,51-1,67 (м, 3), 2,19 (ддд, 1, J=2,9, 5,4, 12,4), 3,44-3,53 (м, 1), 3,67 (с, 3), 4,89-4,96 (м, 1), 5,66 (уш.с, 1), 6,56 (уш.д, 1, J=8,7), 6,65 (д, 1, J=8,7), 7,20 (д, 1, J=8,7), 7,30 (уш.с, 1).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 9,88, 29,24, 35,47, 48,09, 52,42, 52,60, 113,66, 118,90 (кв, J=33,1), 121,40, 124,08 (кв, J=3,8), 125,08 (кв, J=270,6), 125,70 (кв, J=3,8), 147,68, 157,30.

Пример 5

Сложный этиловый эфир (2R,4S)-2-этил-4-метоксикарбониламино-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты

В стеклянный резервуар на 100 л, продутый чистым сухим газообразным азотом, загружают сложный метиловый эфир (2R,4S)-(2-этил-6-трифторметил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-ил)карбаминовой кислоты (5191 г, 17,17 моль), метиленхлорид (21 л) и пиридин (4,16 л, 51,4 моль). Реакционный сосуд охлаждают до -10°C. Медленно добавляют этилхлорформиат (4,10 л, 42,9 моль) при такой скорости, что внутренняя температура не превышает -5°C. Реакционный раствор доводят до температуры 0°C и выдерживают в течение 20 часов. Реакцию гасят добавлением к смеси диизопропилового эфира (IPE) (36 л), метиленхлорида (6,2 л) и 1,5 M раствора соляной кислоты (52 л). Полученные фазы разделяют и органический слой экстрагируют 1 M раствором гидроксида натрия (15 л). Полученные фазы разделяют и органический слой промывают насыщенным водным хлоридом натрия NaCl (15 л). Образовавшиеся фазы разделяют и органический слой концентрируют перегонкой до объема 40 л. При меньшем объеме начинается кристаллизация. Метиленхлорид замещают IPE, перегоняя смесь и периодически добавляя IPE, чтобы поддерживать постоянный объем в 40 л при сохранении температуры 68°C (всего использовано 46 л IPE). Смесь охлаждают и оставляют гранулироваться при перемешивании при комнатной температуре в течение 19 часов. Твердые продукты фильтруют, промывают IPE (8 л) и сушат в вакууме при 40°C, получая 5668 г указанного в заголовке соединения (88%).

Т.пл.= 157,3-157,6°C.

1H-ЯМР (400 МГц, d6-ацетон): 0,84 (т, 3, J=7,5), 1,26 (т, 3, J=7,0), 1,44-1,73 (м, 3), 2,59 (ддд, 1, J=4,6, 8,3, 12,9), 3,67 (с, 3), 4,14-4,28 (м, 2), 4,46-4,54 (м, 1), 4,66-4,74 (м, 1), 6,82 (уш.д, 1, J=9,1), 7,53 (с, 1), 7,58 (д, 1, J=8,3), 7,69 (д, 1, J=8,3).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 9,93, 14,55, 28,46, 38,08, 46,92, 52,64, 53,70, 62,42, 120,83 (кв, J=3,4), 124,32 (кв, J=271,7), 124,36 (кв, J=3,4), 126,38, 126,46 (кв, J=32,7), 134,68, 139,65, 154,66, 156,85.

Пример 6

Сложный этиловый эфир (2R,4S)-4-[(3,5-бистрифторметилбензил)метоксикарбониламино]-2-этил-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты

В стеклянный резервуар на 100 л, продутый чистым сухим газообразным азотом, загружают сложный этиловый эфир (2R,4S)-2-этил-4-метоксикарбониламино-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты (5175 г, 13,82 моль), CH2Cl2 (20 л) и трет-бутилат калия (1551 г, 13,82 моль) при комнатной температуре. Смесь перемешивают в течение пяти минут. К смеси добавляют за одну порцию 3,5-бис(трифторметил)бензилбромид (3,50 л, 19,1 моль). Внутреннюю температуру поддерживают между 20-25°C в течение 1,5 часов. По прошествии реакционного времени 2,3 часа добавляют дополнительную порцию трет-бутилата калия (46,10 г, 0,41 моль). По прошествии общего реакционного времени 4,5 часа реакцию гасят. К реакционному раствору добавляют 1,4-диазабицикло[2.2.2]октан (DABCO) (918 г, 8,18 моль) и смесь перемешивают 1 час. К реакционной смеси добавляют IPE (40 л) и 0,5 M соляную кислоту (30 л). Образовавшиеся органическую и водную фазы разделяют и органический слой экстрагируют 0,5 M соляной кислотой (2,30 л). Образовавшиеся органическую и водную фазы затем разделяют и органический слой экстрагируют насыщенным водным хлоридом натрия (15 л) и полученные органическую и водную фазы разделяют. К органическому слою добавляют безводный сульфат магния (3,5 кг) и смесь перемешивают в течение 30 минут. Затем смесь фильтруют (фильтр 0,5 микрон) в стеклянный резервуар на 50 л, используя промывку двумя порциями IPE (8 л). Фильтрат концентрируют в вакууме до общего объема 12 л при внутренней температуре 35°C, получая масло. К маслу добавляют этанол 2B (25 л) и раствор концентрируют в вакууме до объема 12 л. К раствору добавляют этанол 2B (15 л) и раствор вновь концентрируют в вакууме до объема 12 л. Раствор охлаждают до комнатной температуры и вносят в качестве затравки сложный этиловый эфир (2R,4S)-4-[(3,5-бистрифторметилбензил)-метоксикарбониламино]-2-этил-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты (3 г). Раствор гранулируют около 38 часов, фильтруют и промывают этанолом 2B (4 л + 2 л). Твердые продукты сушат в вакууме (без нагрева), получая 4610 г (55%) указанного в заголовке соединения. Маточный раствор от вышеуказанной фильтрации концентрируют в вакууме (температура раствора = 62°C) до конечного объема 6 л и охлаждают до 38°C. В раствор вносят в качестве затравки сложный этиловый эфир (2R,4S)-4-[(3,5-бистрифторметилбензил)метоксикарбониламино]-2-этил-6-трифторметил-3,4-дигидро-2H-хинолин-1-карбоновой кислоты (0,5 г) и оставляют охлаждаться и гранулироваться при перемешивании на 19 часов. Смесь фильтруют и твердые продукты промывают EtOH 2B (2,5 л). Полученный плотный осадок на фильтре сушат в вакууме (без нагрева), получая вторую порцию, 1422 г (17%), указанного в заголовке соединения. Суммарный выход составляет 6032 г (73%).

Пример 7

Сложный бензиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты

В колбу, продутую чистым сухим газообразным азотом, загружают амид (3R)-3-(4-трифторметилфениламино)пентановой кислоты (20,11 г, 77,27 ммоль) и изопропиловый эфир (100 мл) и смесь охлаждают до -12°C. Затем добавляют бензилхлорформиат (13,25 мл, 92,8 ммоль) с последующим медленным добавлением 1,0 M раствора трет-бутилата лития в ТГФ (185,5 мл). Раствор трет-бутилата лития добавляют с такой скоростью, что внутренняя температура сохраняется ниже 0°C. Спустя пятнадцать минут после завершения добавления основания реакцию гасят, добавляя смесь изопропилового эфира (100 мл) и 1,5 M соляной кислоты (130 мл). Фазы разделяют и органический слой промывают насыщенным водным раствором хлорида натрия (130 мл). Фазы разделяют и органический слой сушат (MgSO4), фильтруют и концентрируют при частичном вакууме (при 40°C) до общего объема 100 мл. Добавляют дополнительное количество изопропилового эфира (200 мл) и раствор вновь концентрируют при частичном вакууме (при 40°C) до общего объема 100 мл. После охлаждения в раствор вносят в качестве затравки сложный бензиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты и оставляют перемешиваться при комнатной температуре в течение ночи. Оставшийся растворитель замещают циклогексаном, используя перегонку при частичном вакууме (баня 45°C, 200 мл и далее 100 мл), образовавшуюся суспензию охлаждают и перемешивают в течение 40 минут, фильтруют и сушат, получая 25,8714 г (85%) указанного в заголовке соединения.

Т.пл. 100,6-101,4°C.

1H-ЯМР (400 МГц, d6-ацетон): 0,96 (т, 3, J=7,5), 1,57-1,75 (м, 2), 2,87 (дд, 1, J=6,6, 16,2), 2,97 (дд, 1, J=6,2, 16,2), 3,94-4,00 (м, 1), 5,16 (с, 2), 5,50 (уш.с, 1), 6,75 (д, 2, J=5,7), 7,33-7,43 (м, 7), 9,52 (уш.с, 1).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 10,66, 28,13, 40,28, 51,47, 68,25, 112,52, 118,91 (кв, J=32,3), 125,21 (кв, J=269,9), 126,92 (кв, J=3,8), 128,64, 128,98, 129,04, 135,05, 150,12, 152,12, 173,52.

Пример 8

Сложный бензиловый эфир (2R,4S)-(2-этил-6-трифторметил-1,2,3,4-тетрагидрохинолин-4-ил)карбаминовой кислоты

В колбу, продутую чистым сухим газообразным азотом, загружают сложный бензиловый эфир (3R)-[3-(4-трифторметилфениламино)пентаноил]карбаминовой кислоты (11,51 г, 29,18 ммоль) и 95% этанол (80 мл) и раствор охлаждают на бане лед/ацетон (˜ -12°C). Затем к раствору добавляют борогидрид натрия (0,773 г, 20,4 ммоль). Внутренняя температура реакционной смеси равна -11,5°C. В реакционную колбу медленно добавляют раствор MgCl2·6H20 (6,23 г, 30,6 ммоль, в 13 мл Н2O). Внутреннюю температуру поддерживают ниже -5°C, регулируя скорость добавления. Сразу после того, как весь раствор магния был добавлен, температуру раствора поднимают до 0°C и раствор перемешивают в течение 30 минут. Затем реакцию гасят добавлением метиленхлорида (115 мл), 1 н. соляной кислоты (115 мл) и лимонной кислоты (14,02 г, 72,97 ммоль). Образовавшийся двойной слой перемешивают при комнатной температуре. Спустя 3,75 часа реакция циклизации завершается по данным ЖХВР-анализа и фазы разделяют. К органическому слою добавляют воду (58 мл) и лимонную кислоту (8,41 г, 43,77 ммоль) и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 45 минут. Фазы разделяют и к органическому слою добавляют активированный древесный уголь g-60 Darco® (1,52 г) (Atlas Powder Co., Wilmington, DE). После перемешивания в течение 45 минут раствор фильтруют через Celite® и промывают метиленхлоридом (2,15 мл). Затем растворитель в фильтрате замещают гексаном (приблизительно 350 мл) перегонкой при атмосферном давлении и концентрацией смеси до общего объема 230 мл. Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 14 часов, фильтруют и сушат, получая 9,0872 г (82%) указанного в заголовке соединения.

Т.пл. 154,0-155,2°C.

1H-ЯМР (400 МГц, d6-ацетон): 1,00 (т, 3, J=7,5), 1,51-1,69 (м, 3), 2,17-2,26 (м, 1), 3,46-3,54 (м, 1), 4,96 (ддд, 1, J=5,4, 9,5, 11,6), 5,14 (д, 1, J=12,9), 5,20 (д, 1, J=12,9), 5,66 (уш.с, 1), 6,65 (д, 1, J=8,3), 6,71 (уш.д, 1, J=9,1), 7,20 (дд, 1, J=1,9, 8,9), 7,30-7,43 (м, 6).

13C-ЯМР (100 МГц, CDCl3): 9,89, 29,24, 35,34, 48,16, 52,44, 67,27, 113,70, 118,85 (кв, J=32,7), 121,37, 124,12 (кв, J=3,8), 125,14 (кв, J=270,6), 125,72 (кв, J=3,8), 128,38, 128,51, 128,86, 136,57, 147,71, 156,74.

Пример 9

(R)-3-аминопентаннитриловая соль метансульфоновой кислоты

Стадия 1: сложный 2-трет-бутоксикарбониламинобутиловый эфир метансульфоновой кислоты.

Шаг #1: BOC ангидрид (515,9 г) в этилацетате (400 мл) добавляют к раствору R-(-)-2-амино-1-бутанола (200,66 г) в этилацетате (1105 мл) с помощью капельной воронки. Реакционную смесь перемешивают приблизительно 30 минут. Добавляют тетраметилэтилендиамин (TMEDA) (360 мл) и реакционную смесь охлаждают приблизительно до 10°C. К реакционной смеси добавляют за 30-минутный период метансульфонилхлорид (184,7 мл). После перемешивания в течение 1 часа реакционную смесь фильтруют и фильтрат собирают.

Шаг #2: BOC ангидрид (514,5 г) в этилацетате (400 мл) добавляют к раствору R-(-)-2-амино-1-бутанола (200,12 г) в этилацетате (1101 мл) с помощью капельной воронки. Реакционную смесь перемешивают приблизительно 30 минут. Добавляют тетраметилэтилендиамин (TMEDA) (359,1 мл) и реакционную смесь охлаждают приблизительно до 10°C. К реакционной смеси добавляют за 30-минутный период метансульфонилхлорид (184,1 мл). После перемешивания в течение 1 часа реакционную смесь объединяют с фильтратом по шагу # 1 и фильтруют. Твердые продукты промывают 400 мл этилацетата. К фильтрату добавляют гексан (12 л). Смесь охлаждают на бане лед/вода. Спустя приблизительно 2,5 часа твердые продукты отделяют фильтрованием, промывают гексаном (2 л) и сушат в вакууме, получая указанное в заголовке соединение (971,57 г).

Стадия 2: сложный трет-бутиловый эфир (1-цианометилпропил)карбаминовой кислоты. Цианид натрия (24,05 г) добавляют к диметилформамиду (ДМФА) (500 л) и смесь перемешивают при 35°C в течение 30 минут. Добавляют тетрабутиламмонийбромид и реакционную смесь перемешивают при 35°C в течение двух часов. Добавляют сложный 2-трет-бутоксикарбониламинобутиловый эфир метансульфоновой кислоты (101,23 г) и реакционную смесь перемешивают при 35°C в течение ночи. Затем смесь распределяют между двумя литрами воды и одним литром изопропилового эфира. Полученные органическую и водную фазы разделяют и промывают последовательно водой и насыщенным раствором хлорида натрия в воде. Органический слой сушат над сульфатом магния, фильтруют и концентрируют, получая твердый продукт (65,22 г). Твердый продукт (61,6 г) переносят в колбу, снабженную подвесной мешалкой. Добавляют гексан и колбу нагревают до 65°C. После перехода всех твердых продуктов в раствор смесь охлаждают до температуры окружающей среды. Смесь перемешивают в течение ночи. Полученные твердые продукты отделяют фильтрованием, получая указанное в заголовке соединение (52,32 г).

Стадия 3: (R)-3-аминопентаннитриловая соль метансульфоновой кислоты. Метансульфоновую кислоту (71 г) добавляют к раствору сложного трет-бутилового эфира (1-цианометилпропил)карбаминовой кислоты в тетрагидрофуране (530 мл). Реакционную смесь нагревают до 40°C в течение приблизительно 30 минут. Температуру поднимают до 45°C и перемешивают приблизительно один час. Температуру поднимают еще до 65°C и реакционную смесь перемешивают в течение пяти часов. Смеси дают охладиться до температуры окружающей среды. Полученные твердые продукты выделяют фильтрованием, получая указанное в заголовке соединение (41,53 г).

1. Соединение формулы III

2. Соединение формулы IV

3. Соединение формулы VI

где R выбирают из метила и бензила.

4. Соединение по п.3, где R представляет собой метил.

5. Соединение формулы VII

где R представляет собой метил.

6. Способ получения соединения формулы III

включающий сочетание трифторметилбензола, пара-замещенного галогеном или О-трифлатом, с соединением формулы II

с образованием соединения формулы III.

7. Способ по п.6, где указанное соединение трифторметилбензола присоединяют к указанному соединению формулы II в присутствии фосфинового лиганда.

8. Способ по п.7, где указанный фосфиновый лиганд означает диалкилфосфинодифениловый лиганд.

9. Способ по п.8, где указанный фосфиновый лиганд выбирают из 2-дициклогексилфосфино-2'-(N,N-диметиламино)дифенила и 2-дициклогексилфосфино-2'-метилдифенила.

10. Способ по п.6, где указанное сочетание включает присоединение указанного соединения трифторметилбензола к указанному соединению формулы II в присутствии основания.

11. Способ получения соединения формулы IV

включающий гидролиз соединения формулы III

гидролизующим агентом, выбираемым из кислоты либо основания, с образованием соединения формулы IV

12. Способ получения соединения формулы VI

включающий присоединение соединения формулы IV

к соединению формулы V

где R выбирают из метила и бензила, в присутствии основания с образованием соединений формулы VI.

13. Способ по п.12, где указанное основание представляет собой трет-бутилат лития.

14. Способ получения соединения формулы VII

включающий восстановление соединения формулы VI

где R представляет собой метил, восстановителем с получением восстановленного соединения и циклизацию восстановленного соединения в кислотных условиях с получением соединения формулы VII.

15. Способ по п.14, где указанный восстановитель представляет собой борогидрид натрия в присутствии кислоты Льюиса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ингибитора белка переноса холестерилового эфира (СЕТР) формулы IA за счет использования доступного нового промежуточного соединения формулы VIIIA, которое подвергают взаимодействию с 3,5-бис(трифторметил)бензилгалогенидом в присутствии основания.

Изобретение относится к новым производным сложных эфиров карбаминовой кислоты общей формулы: их фармацевтически приемлемым солям, обладающим активностью в отношении метаботропных глутаматных рецепторов mGlu группы I, и могут быть использованы для лечения острых и/или хронических неврологических нарушений.

Изобретение относится к производным замещенного амидина, обладающим биологической активностью, в частности к новым производным замещенного бензамидина, обладающим биологической активностью, в частности антагонистическим действием на рецепторы лейкотриена B4.

Изобретение относится к новым производным 1,2,3,4-тетрагидро-2-нафтиламина, а также их фармацевтически приемлемым солям, обладающим свойствами оказывать воздействие на 5-ГТIA млекопитающих и человека, а также на подкласс допаминовых D2-рецепторов, и может найти применение в фармацевтической промышленности.

Изобретение относится к новым оксимкарбаматам и оксимкарбонатам, обладающим бронхолитическим (бронхорасширяющим) и противовоспалительным действием и используемым для лечения астмы.

Изобретение относится к способу частичного гидрирования динитрила в аминонитрил, включающего стадию контактирования динитрила общей формулы R(CN)2, где R представляет алкиленовую группу, с водородсодержащей средой в присутствии (а) растворителя, содержащего жидкий аммиак, спирт или и то и другое; каталитической композиции (b), содержащей гидрирующий катализатор, который может быть в форме губчатого металла или нанесенным на носитель, и (с) добавки для увеличения выхода аминонитрила и/или селективности по аминонитрилу, выбранной из группы, состоящей из окиси углерода, соединения гидроксида тетраалкиламмония, соединения гидроксида тетраалкилфосфония, полицентрического кластера карбонила металла, содержащего (i) по меньшей мере два атома металла внутри кластера, (ii) по меньшей мере три мостика между атомами металла внутри кластера и (iii) по меньшей мере одну карбонильную группу, связанную с атомом металла, где металл представляет металл VIII группы; органического изонитрила; цианидного соединения, имеющего по меньшей мере одну цианогруппу, связанную с атомом, отличным от углерода; и фторидного соединения.
Изобретение относится к способу полугидрирования динитрилов общей формулы NC-R-CN, в которой R обозначает нормальную или разветвленную алкиленовую группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, в соответствующие аминонитрилы в жидкой среде при повышенных температуре и давлении.

Изобретение относится к вариантам способа селективного гидрирования алифатических динитрилов формулы NCRCN, где R представляет собой алкиленовую группу, имеющую от 2 до 25 атомов углерода, до аминонитрила путем контактирования динитрила с водородсодержащей текучей средой в жидкой фазе в присутствии катализатора гидрирования на носителе и растворителя, содержащего жидкий аммиак, спирт или оба эти вещества, при этом используют катализатор, выбранный из группы, содержащей никель, кобальт, железо или комбинацию двух или более из них, нанесенные на оксид магния, или в присутствии органической добавки, содержащей карбонильную группу, выбранную из группы, состоящей из органических амидов, таких как формамид, N-метилформамид, N,N-диметилформамид, N-метилацетамид, N-метилдодеканамид, ацетамид, органических сложных эфиров карбоновых кислот, таких как метилформиат, этилформиат, солей карбоновых кислот, таких как формиат натрия, формиат аммония, а также мочевины.
Изобретение относится к способу получения аминонитрила и диамина путем каталитического гидрирования алифатического динитрила, в частности к получению 6-аминокапронитрила и гексаметилендиамина.
Наверх