Сепаратор подшипника качения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения. Сепаратор подшипника качения выполнен в виде двух одинаковых полусепараторов с гнездами для тел качения, причем полусепараторы соединены между собой посредством усиков, которые сформированы из материала полусепараторов с образованием окон, изогнуты в осевом направлении и охватывают перемычки смежного полусепаратора. Усики смещены от середин перемычек к гнездам в сторону окон, их свободные края сужены, а вершины скруглены. В перемычках выполнены сквозные отверстия, которые расположены относительно середин перемычек симметрично усикам, размещенным в отверстиях перемычек смежного полусепаратора. Размеры перемычек, усиков и отверстий перемычек выполнены соответствующими друг другу. Отверстия перемычек могут выполняться в форме окон. На боковых поверхностях усиков могут быть выполнены уступы, образующие с перемычками и их отверстиями замки. В усиках могут быть выполнены отверстия. Технический результат - обеспечение автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке подшипника качения. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения, работающим в узлах машин и механизмов.

Известен применяющийся в стандартном подшипнике качения (ПК) сепаратор, состоящий из двух штампованных змейковых полусепараторов с гнездами для тел качения (ТК), соединенных заклепками, установленными в соосных отверстиях перемычек между гнездами, именуемые в дальнейшем ПЕРЕМЫЧКИ, полусепаратора; при этом заклепки содержат стержень с закладной головкой на одном конце и замыкающей головкой на другом конце, сформированной в процессе клепки сепаратора при сборке ПК (1) стр.301.

Недостатком такого сепаратора является нетехнологичность его конструкции. Это связано с тем, что заклепки устанавливаются в соосные отверстия ПЕРЕМЫЧЕК с гарантированным зазором. Поэтому при сборке ПК, после установки заклепок в отверстия ПЕРЕМЫЧЕК одного из полусепараторов, они могут из них выпадать при перемещении с позиции установки заклепок на позиции установки полусепаратора с заклепками в ПК, установки второго полусепаратора и последующей клепки сепаратора при сборке ПК. Данный недостаток не позволяет в полной мере автоматизировать процесс клепки сепаратора при сборке ПК. Поэтому в большинстве случаев в технологическом процессе сборки ПК предусматривается ручная клепка сепараторов с предварительным и последующим контролем качества клепки.

Известен ряд технических решений, направленных на обеспечение автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке ПК. Например, применяемый в ПК сепаратор, выполненный в виде двух штампованных змейковых полусепараторов с гнездами для ТК, соединенных между собой посредством усиков, расположенных на ПЕРЕМЫЧКАХ по наружному диаметру, составляющих одно целое с одним из полусепараторов, изогнутых в осевом направлении в сторону присоединения смежного полусепаратора и охватывающих ПЕРЕМЫЧКИ смежного полусепаратора с образованием неразъемного соединения (2). Другим аналогичным техническим решением является штампованный сепаратор для шарикоподшипника, выполненный в виде двух колец, соединенных между собой посредством усиков, составляющих одно целое с одним из колец, и расположенных по внутренней окружности кольца (3).

Полусепараторы (кольца) соединяются в одно целое - сепаратор с помощью усиков одного из полусепараторов (колец), которые после клепки сепаратора охватывают перемычки смежного полусепаратора (кольца), обеспечивая неразъемность соединения. У одного сепаратора (2) усики располагаются по наружному, а у другого (3) по внутреннему диаметру полусепаратора (кольца). Недостатком конструкции таких сепараторов ПК является то, что они состоят из двух разных по конструкции полусепараторов (колец). Один полусепаратор имеет расположенные на ПЕРЕМЫЧКАХ усики, которые до клепки сепаратора изогнуты в осевом направлении в сторону присоединения смежного полусепаратора. Другой полусепаратор усиков не имеет. Для изготовления и контроля каждого из них необходима своя оснастка. Это удорожает производство сепараторов. В процессе клепки сепаратора при сборке ПК центрирование усиков полусепаратора осуществляется по внутреннему или наружному диаметрам полусепаратора без усиков, в зависимости от того, по какому из диаметров полусепаратора располагаются усики. При этом полусепараторы (кольца) могут поворачиваться друг относительно друга вокруг общей оси или, что то же самое, вокруг оси ПК. Сепаратор, склепанный с повернутыми друг относительно друга полусепараторами (кольцами), может защемлять ТК поверхностями гнезд. Это приводит к тому, что собранные с такими сепараторами ПК имеют недостаточную легкость вращения из-за повышенных потерь на трение между ТК и поверхностями гнезд.

Наиболее близким техническим решением, направленным на обеспечение автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке ПК, является сепаратор для однорядного радиального шарикоподшипника, выполненный с усиками так, что в каждом из двух равных полусепараторов между гнездами для шариков в направлении делительной окружности образованы прямоугольные усики примерно на одной третьей ширины полусепаратора, изогнутые в осевом направлении сепаратора, и скрученные для облегчения соединения, и отогнутые после склепывания полусепараторов при сборке (4).

Недостатки такого сепаратора ПК заключаются в следующем. Прямоугольный усик плохо устанавливается в прямоугольное окно. Даже со скрученными для облегчения соединения усиками полусепараторы нуждаются в точном позиционировании в процессе клепки сепаратора при сборке ПК, так как прямоугольный усик плохо центрируется в прямоугольном окне. Небольшие неточности при изготовлении полусепаратора или при позиционировании не позволяют обеспечить автоматизацию процесса клепки сепаратора при сборке ПК. Острые углы окон прямоугольной формы являются концентраторами напряжений, что уменьшает прочность полусепаратора и всего сепаратора в целом.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке ПК за счет применения конструкции, сепаратора отвечающей требованиям автоматизации.

Указанная цель достигается следующим.

1. Сепаратор ПК, выполненный в виде двух одинаковых полусепараторов с гнездами для ТК, соединенных между собой посредством усиков, которые расположены на ПЕРЕМЫЧКАХ, составляют одно целое с полусепараторами, сформированы из материала полусепараторов с образованием окон, изогнуты до клепки сепаратора в осевом направлении в сторону присоединения смежного полусепаратора, охватывают после клепки ПЕРЕМЫЧКИ смежного полусепаратора с образованием неразъемного соединения, отличающийся тем, что:

1.1. Усики смещают от середин ПЕРЕМЫЧЕК к гнездам для ТК в сторону окон, например, не менее чем на толщину материала полусепаратора.

1.2. Усики формируют из материала ПЕРЕМЫЧЕК и гнезд для ТК или только из материала гнезд для ТК.

1.3. Свободные края усиков сужают, например, по прямой или ломаной линии, или дуге окружности или эллипса, или любой другой линии или комбинации линий.

1.4. Вершины усиков скругляют.

1.5. В ПЕРЕМЫЧКАХ выполняют сквозные отверстия.

1.6. Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК располагают относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК симметрично усикам.

1.7. Усики полусепаратора размещают в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора.

1.8. Размеры усиков выполняют соответствующими размерам ПЕРЕМЫЧЕК.

1.9. Форму и размеры отверстий ПЕРЕМЫЧЕК выполняют соответствующими форме и размерам поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК. Например, отверстия ПЕРЕМЫЧЕК выполняют с формой контура в виде прямоугольника, или овала, или любой другой формы. Размеры отверстий ПЕРЕМЫЧЕК устанавливают, например, не более размеров поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК или не менее размеров поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК.

1.10. Размеры перемычек выполняют соответствующими размерам внутренней полости ПК. Например, наружный диаметр ПЕРЕМЫЧЕК выполняют не более внутреннего диаметра бортиков наружного кольца ПК, а внутренний диаметр ПЕРЕМЫЧЕК выполняют не менее наружного диаметра бортиков внутреннего кольца ПК.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что:

2.1. Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК продлевают в сторону гнезд для ТК и по форме и размерам выполняют равными форме и размерам окон.

2.2. Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК располагают относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК симметрично окнам.

3. Сепаратор по п.1 и п.2, отличающийся тем, что:

3.1. На боковых поверхностях усиков у ПЕРЕМЫЧЕК выполняют уступы, по меньшей мере, по одному уступу на одной из боковых поверхностей каждого усика.

3.2. После клепки сепаратора поверхности уступов взаимодействуют с поверхностями ПЕРЕМЫЧЕК и отверстий ПЕРЕМЫЧЕК с образованием дополнительных элементов неразъемного соединения - замков.

3.3. Размеры уступов выполняют соответствующими размерам усиков, например, длину уступов выполняют не менее двух толщин материала полусепаратора, а глубину не более толщины материала полусепаратора.

3.4. Размер отверстий ПЕРЕМЫЧЕК, соответствующий поперечному направлению усиков, выполняют меньше размера поперечного сечения усиков у места расположения уступов.

4. Сепаратор по п.1, п.2 и п.3, отличающийся тем, что:

4.1. В усиках выполняют отверстия закрытые или открытые в сторону свободного края усика.

4.2. Отверстия усиков располагают наибольшим размером в поперечном направлении усиков на расстоянии толщины материала полусепаратора от ПЕРЕМЫЧЕК.

4.3. Форму и размеры отверстий усиков выполняют соответствующими форме и размерам усиков. Отверстиям усиков придают технически выполнимую форму, например, с контуром в виде круга, или эллипса, или прямоугольника, или любой другой кривой или их комбинации. Например, размеры отверстий усиков выполняют величиной не более половины величины размеров усиков по длине и ширине соответственно, но не менее толщины материала полусепаратора.

Указанные выше отличия заявленного устройства от конструкции прототипа необходимы для достижения поставленной цели и объясняются следующим:

1.1) Усики смещают от середин ПЕРЕМЫЧЕК к гнездам для ТК в сторону окон для того, чтобы была возможность в ПЕРЕМЫЧКАХ выполнить отверстия, в которых будут размещены усики смежного полусепаратора. Это необходимо для того, чтобы обеспечить возможность клепки сепаратора при сборке ПК из двух одинаковых по конструкции и размерам полусепараторов с усиками. Это возможно только в том случае, если усики будут смещены относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК на определенную величину, которая зависит от формы и размеров усиков, и определяется из конкретных условий проектирования. Например, усики смещают не менее чем на толщину материала полусепаратора.

1.2) Усики формируют из материала ПЕРЕМЫЧЕК и гнезд для ТК или только из материала гнезд для ТК с тем, чтобы окна были выполнены в материале гнезд для ТК. Это позволяет улучшить условия смазки ТК при работе ПК. Что объясняется следующим. Смазывающее вещество обычно подается в подшипник качения с одного из торцов и попадает на поверхности сепаратора, тел качения и колец. Взаимодействуя с вращающимися деталями, смазывающее вещество разбрызгивается по внутренней полости подшипника качения, смазывая поверхности всех деталей и проходя через подшипник качения различными путями, выходит со стороны другого его торца. Часть смазывающего вещества, попавшая на ТК, переносится на поверхности гнезд сепаратора, благодаря имеющимся зазорам, смазывая трущиеся поверхности сепаратора и тел качения. Наличие окон в материале гнезд для ТК позволяет увеличить площадь поверхности ТК, открытую для смазывания. Циркулируя вокруг тел качения, смазывающее вещество обеспечивает снижение трения между поверхностями ТК и гнезд и тем самым уменьшение сопротивления вращению подшипника качения.

1.3) Свободные края усиков сужают для того, чтобы обеспечить автоматизацию процесса клепки сепаратора при сборке ПК. Такие усики хорошо устанавливаются в отверстия ПЕРЕМЫЧЕК. Их форма позволяет точно центрировать полусепараторы в процессе клепки сепаратора при сборке ПК. Центрирование осуществляется поверхностями усиков по поверхностям отверстий ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора, что создает более лучшие условия собираемости полусепараторов в одно целое - сепаратор. Свободные края усиков выполняют, например, по прямой или ломаной линии, или дуге окружности или эллипса, или любой другой линии или комбинации линий потому, что такая форма усиков позволяет легко устанавливать усики в отверстия ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора. При этом конкретная форма линии свободного края усиков не имеет большого значения и может быть любой, лишь бы свободные края усиков сужались.

1.4) Вершины усиков скругляют потому, что скругленные вершины усиков лучше способствуют центрированию усиков в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора в процессе клепки сепаратора при сборке ПК. При этом конкретная форма вершины усика не влияет на центрирование усиков в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора. Поэтому вершина усика может быть выполнена, например, с линией контура в виде дуги окружности или эллипса, или любой другой кривой или комбинации линий. При этом вершины скругляют еще для того, чтобы в окнах, образованных после формирования усиков, не было острых углов, а имелись плавные переходы поверхностей. Это позволяет намного уменьшить концентрацию напряжений.

1.5) В ПЕРЕМЫЧКАХ выполняют сквозные отверстия для того, чтобы разместить в них усики. Это обеспечивает требуемое качество клепки, а именно неразъемность соединения.

1.6) Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК располагают относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК симметрично усикам для того, чтобы обеспечить размещение усиков в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора. Это возможно только в том случае, если отверстия ПЕРЕМЫЧЕК будут расположены относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК симметрично расположению усиков. При этом усики должны попасть в отверстия ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора и сцентрировать полусепараторы.

1.7) Усики полусепаратора размещают в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора для того, чтобы в процессе клепки сепаратора при сборке ПК центрировать усики полусепаратора по поверхностям отверстий ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора. Взаимное центрирование полусепараторов способствует обеспечению автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке ПК.

1.8) Размеры усиков выполняют соответствующими размерам ПЕРЕМЫЧЕК для того, чтобы была возможность после клепки сепаратора охватывать усиками ПЕРЕМЫЧКИ смежного полусепаратора. Этим обеспечивается собираемость сепаратора и его неразъемность после клепки и тем самым требуемое качество клепки. Длину и ширину усиков принимают как можно больше в пределах размеров ПЕРЕМЫЧЕК. Размеры усиков выполняют такими, чтобы окна, образовавшиеся после формирования усиков, не уменьшили намного поперечное сечение ПЕРЕМЫЧЕК полусепаратора и тем самым не снизили прочность сепаратора. При этом сформированные усики должны иметь достаточное поперечное сечение для образования прочного неразъемного соединения полусепараторов. Например, длину усика от ПЕРЕМЫЧКИ до вершины усика и ширину усика выполняют не менее толщины материала полусепаратора. Выполнение усика длиной и шириной менее толщины материала полусепаратора вызывает большие технические затруднения,

1.9) Форму и размеры отверстий ПЕРЕМЫЧЕК выполняют соответствующими форме и размерам поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК для того, чтобы обеспечить возможность размещения в них усиков смежного полусепаратора и создать условия для центрирования усиков по отверстиям ПЕРЕМЫЧЕК. Этим обеспечивается автоматизация процесса клепки сепаратора при сборке ПК. Конкретная форма усиков не влияет на возможность размещения усиков в отверстиях ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора, лишь бы она соответствовала поперечному сечению усиков у ПЕРЕМЫЧЕК. Например, отверстия ПЕРЕМЫЧЕК выполняют с формой контура в виде прямоугольника, или овала, или любой другой формы. Размеры отверстий ПЕРЕМЫЧЕК устанавливают, например, не более размеров поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК или не менее размеров поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК. В большинстве случаев размеры осевых отверстий ПЕРЕМЫЧЕК можно принять равными размерам поперечного сечения усиков у ПЕРЕМЫЧЕК. При этом большие значения принимают для улучшения условий собираемости, а меньшие значения - для увеличения прочности соединения полусепараторов. Эти вопросы решаются конструктором при непосредственном проектировании, исходя из поставленных задач.

1.10) Размеры ПЕРЕМЫЧЕК выполняют соответствующими размерам внутренней полости ПК для того, чтобы компенсировать уменьшение поперечного сечения и потерю прочности полусепаратора из-за образования окон и выполнения отверстий в ПЕРЕМЫЧКАХ. Также это необходимо для создания возможности свободно устанавливать полусепараторы в ПК и производить клепку сепаратора. Размеры ПК налагают определенные ограничения на размеры сепаратора. Полусепараторы должны свободно устанавливаться в ПК и соединяться в процессе клепки сепаратора при сборке ПК. Например, наружный диаметр ПЕРЕМЫЧЕК выполняют не более внутреннего диаметра бортиков наружного кольца ПК, а внутренний диаметр ПЕРЕМЫЧЕК выполняют не менее наружного диаметра бортиков внутреннего кольца ПК. Это позволяет улучшить условия клепки сепаратора при сборке ПК и способствует обеспечению автоматизации процесса клепки сепаратора при сборке ПК. Кроме того, это позволяет увеличить размеры ПЕРЕМЫЧЕК и тем самым увеличить прочность полусепараторов.

2.1) Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК продлевают в сторону гнезд для ТК и по форме и размерам выполняют равными форме и размерам окон для того, чтобы улучшить циркуляцию смазывающего вещества. Наличие отверстий такой формы позволяет увеличить площадь поверхности ТК, открытую для смазывания, что обеспечивает снижение трения между поверхностями ТК и гнезд и тем самым уменьшение сопротивления вращению подшипника качения.

2.2) Отверстия ПЕРЕМЫЧЕК располагают относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК симметрично окнам для того, чтобы обеспечить собираемость полусепараторов в одно целое - сепаратор. Так как усики в процессе клепки сепаратора при сборке ПК должны попасть в отверстия ПЕРЕМЫЧЕК смежного полусепаратора, сцентрировать полусепараторы и после клепки образовать одно целое - сепаратор.

3.1) На боковых поверхностях усиков у ПЕРЕМЫЧЕК выполняют уступы, по меньшей мере, по одному уступу на одной из боковых поверхностей каждого усика для того, чтобы обеспечить формирование после клепки сепаратора замков.

3.2) После клепки сепаратора поверхности уступов взаимодействуют с поверхностями ПЕРЕМЫЧЕК и отверстий ПЕРЕМЫЧЕК с образованием дополнительных элементов неразъемного соединения - замков для того, чтобы обеспечить неразъемность сепаратора после его клепки. При этом замки необходимы для создания более прочного соединения полусепараторов в одно целое - сепаратор.

3.3) Размеры уступов выполняют соответствующими размерам усиков для того, чтобы была возможность подбирать размеры уступов на боковых сторонах усиков, исходя из условий проектирования. Тем самым обеспечивается образование после клепки сепаратора замков, которые гарантируют неразъемность сепаратора. Например, длину уступов выполняют не менее двух толщин материала полусепаратора, а глубину не более толщины материала полусепаратора для того, чтобы обеспечить собираемость и неразъемность соединения полусепараторов.

3.4) Размер отверстий ПЕРЕМЫЧЕК, соответствующий поперечному направлению усиков, выполняют меньше размера поперечного сечения усиков у места расположения уступов для того, чтобы в процессе клепки сепаратора при сборке ПК усики, пройдя через отверстия, поверхностями уступов образовали замки с поверхностями ПЕРЕМЫЧЕК и их отверстий смежного полусепаратора. Наличие усиков с поперечным размером по уступам больше чем размер отверстий ПЕРЕМЫЧЕК в этом же направлении не позволяет полусепараторам рассоединиться под действием усилий со стороны ТК при работе ПК.

4.1) В усиках выполняют отверстия закрытые или открытые в сторону свободного края усика для того, чтобы придать упругость боковым поверхностям усиков. Это позволяет улучшить условия клепки сепаратора при сборке ПК и тем самым обеспечить автоматизацию этого процесса.

4.2) Отверстия усиков располагают наибольшим размером в поперечном направлении усиков на расстоянии толщины материала полусепаратора от ПЕРЕМЫЧЕК для того, чтобы создать более лучшие условия для собираемости полусепараторов в одно целое - сепаратор, и обеспечить неразъемность конструкции.

4.3) Форму и размеры отверстий усиков выполняют соответствующими форме и размерам усиков для того, чтобы усики, получив определенную упругость, не потеряли своей прочности. При этом отверстиям усиков придают любую технически выполнимую форму, например, с контуром в виде круга, или эллипса, или прямоугольника, или любой другой кривой или их комбинации потому, что сама по себе форма отверстий усиков не влияет на собираемость и неразъемность конструкции сепаратора. Важно, чтобы она соответствовала форме усиков. Размеры отверстий усиков выполняют величиной не более половины величины размеров усика по длине и ширине соответственно, но не менее толщины материала полусепаратора с тем, чтобы обеспечить технологичность конструкции, и устанавливаются при проектировании.

Таким образом, конструкция сепаратора ПК позволяет автоматизировать процесс клепки сепаратора при сборке ПК благодаря особенностям своей формы и наличию элементов. Суженные свободные края усиков, смещенных относительно середин ПЕРЕМЫЧЕК, и отверстия ПЕРЕМЫЧЕК обеспечивают хорошее взаимное центрирование полусепараторов в процессе клепки сепаратора при сборке ПК. Скругленные вершины усиков, исключающие образование острых углов в окнах, снижают концентрацию напряжений. Кроме того, сепаратор позволяет увеличить прочность и надежность неразъемного соединения, а также улучшить условия смазки поверхностей ТК и гнезд для ТК.

На фиг.1 представлен сепаратор подшипника качения с элементами. На фиг.2 представлен полусепаратор до клепки сепаратора. На фиг.3 представлена часть полусепаратора с окном, отверстием и усиком с уступами,

Сепаратор подшипника качения выполнен в виде двух полусепараторов 1 с гнездами 2 для тел качения. Полусепараторы 1 соединены между собой посредством усиков 3, расположенных на перемычках 4 между гнезд 2 и составляющих одно целое с полусепаратором 1. Усики 3 сформированы из материала полусепараторов 1 с образованием окон 5. До клепки сепаратора (см. фиг.2 и фиг.3) усики 3 изогнуты в осевом направлении в сторону присоединения смежного полусепаратора 1, а после клепки сепаратора (см. фиг.1) охватывают перемычки 4 между гнезд 2 смежного полусепаратора 1 и образуют неразъемное соединение. Усики 3 смещены от середин ПЕРЕМЫЧЕК 4 между гнезд 2 к гнездам 2 в сторону окон 5. Свободные края усиков 3 сужены. Вершины 6 усиков 3 скруглены. В перемычках 4 между гнезд 2 выполнены сквозные отверстия 7, которые расположены относительно середин перемычек 4 между гнезд 2 симметрично усикам 3. Усики 3 полусепаратора 1 размещены в отверстиях 7 перемычек 4 между гнезд 2 смежного полусепаратора 1.

Отверстия 7 перемычек 4 между гнезд 2 могут продлеваться в сторону гнезд 2 и выполняться с формой и размерами, равными форме и размерам окон 5, и располагаться относительно середин перемычек 4 между гнезд 2 симметрично окнам 5.

На боковых поверхностях усиков 3 у перемычек 4 между гнезд 2 могут выполняться уступы 8. Поверхности уступов 8 после клепки сепаратора образуют с поверхностями перемычек 4 между гнезд 2 и отверстий 7 перемычек 4 между гнезд 2 дополнительные элементы неразъемного соединения - замки.

В усиках 3 могут быть выполнены отверстия 9.

Сепаратор подшипника качения работает только в составе ПК. Работа сепаратора заключается в обеспечении разделения вращающихся ТК. При этом сепаратор, состоящий из двух одинаковых полусепараторов, соединенных усиками, не позволяет поверхностям ТК соприкасаться друг с другом при работе ПК. Это обеспечивается тем, что полусепараторы имеют гнезда для ТК и ПЕРЕМЫЧКИ. Усики полусепаратора охватывают перемычки смежного полусепаратора, надежно удерживая их, и не позволяют усилиям со стороны ТК рассоединить полусепараторы и тем самым нарушить целостность сепаратора. Отверстия с расположенными в них усиками смежного полусепаратора точно центрируют полусепараторы друг относительно друга. Окна, образованные при формировании усиков, и отверстия ПЕРЕМЫЧЕК, выполненные по форме и размерам равными форме и размерам окон, позволяют улучшить условия смазки поверхностей ТК и гнезд для ТК. Уступы и отверстия усиков позволяют создать более прочное соединение полусепараторов в одно целое - сепаратор.

Источники информации

1. А.Н.Спицын "Подшипники качения. Справочное пособие". - М.: Машиностроение, 1961.

2. Руководящий документ РД ВНИПП.011-99 "Подшипники шариковые радиальные однорядные. Сепараторы змейковые штампованные. Расчет и конструирование", Москва, ОАО "ВНИПП", 1999.

3. А.с. №69567 Е.С.Дымшиц "Штампованный сепаратор для шарикоподшипника" СССР Кл. 47в, 12 (МКИ4 F 16 C 33/38) БИ №9, 1947. Прототип.

4. Патент ГДР №235901. Hauke Egon "Сепаратор шарикоподшипника" МКИ4 F 16 C 33/38, РЖ №24. Изобретения стран мира выпуск 90, 1986. Прототип.

1. Сепаратор подшипника качения, выполненный в виде двух одинаковых полусепараторов с гнездами для тел качения, причем полусепараторы соединены между собой посредством усиков, которые расположены на перемычках между гнездами, составляют одно целое с полусепараторами, сформированы из материала полусепараторов с образованием окон, изогнуты в осевом направлении в сторону присоединения смежного полусепаратора и охватывают перемычки смежного полусепаратора с образованием неразъемного соединения, отличающийся тем, что усики смещены от середин перемычек к гнездам в сторону окон, сформированы из материала перемычек и/или гнезд, свободные края усиков сужены, а вершины скруглены, в перемычках выполнены сквозные отверстия, которые расположены относительно середин перемычек симметрично усикам, усики размещены в отверстиях перемычек смежного полусепаратора, размеры усиков выполнены соответствующими размерам перемычек, форма и размеры отверстий перемычек выполнены соответствующими форме и размерам поперечного сечения усиков у перемычек, размеры перемычек выполнены соответствующими размерам внутренней полости подшипника качения.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что отверстия перемычек продлены в сторону гнезд, по форме и размерам выполнены равными форме и размерам окон и расположены относительно середин перемычек симметрично окнам.

3. Сепаратор по п.1 или 2, отличающийся тем, что на боковых поверхностях усиков у перемычек выполнены уступы, которые взаимодействуют с поверхностями перемычек и их отверстий с образованием замков, а размеры уступов выполнены соответствующими размерам усиков, размер отверстий перемычек, соответствующий поперечному размеру усиков, выполнен меньше размера поперечного сечения усиков у места расположения уступов.

4. Сепаратор по п.1 или 2, отличающийся тем, что в усиках выполнены отверстия, которые расположены наибольшим размером в поперечном направлении усика на расстоянии не менее толщины материала полусепаратора от перемычки, а форма и размеры отверстий усиков выполнены соответствующими размерам усиков.

5. Сепаратор по п.1 или 2, отличающийся тем, что на боковых поверхностях усиков у перемычек выполнены уступы, которые взаимодействуют с поверхностями перемычек и их отверстий с образованием замков, а размеры уступов выполнены соответствующими размерам усиков, размер отверстий перемычек, соответствующий поперечному размеру усиков, выполнен меньше размера поперечного сечения усиков у места расположения уступов, в усиках выполнены отверстия, которые расположены наибольшим размером в поперечном направлении усика на расстоянии не менее толщины материала полусепаратора от перемычки, форма и размеры отверстий усиков выполнены соответствующими размерам усиков.



 

Похожие патенты:

Подшипник // 2262015
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниках качения. .

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к подшипникам качения. .

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к комбинированным подшипникам. .

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно - к подшипниковым узлам. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к шарикоподшипникам. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении подшипников качения. .

Изобретение относится к машиностроению для подшипниковой промышленности и может быть использовано в опорных узлах валов, эксплуатирующихся в условиях высоких динамических и вибрационных нагрузок, повышенной температуры, влажности и запыленности.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения, работающим в узлах машин и механизмов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения, работающим в узлах машин и механизмов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном двигателестроении, в котором применяются высокоскоростные и высоконагруженные шариковые подшипники

Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорным узлам, в которых использованы подшипники качения, в частности в редукторах планетарного типа, планетарных коробках передач, планетарно центробежных мельницах, где действуют мощные искусственные поля тяжести

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационном, автомобильном и других видах двигателестроения, в которых применяются высокоскоростные и высоконагруженные подшипники качения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в узлах, в которых применяются высокоскоростные подшипники качения, в частности в планетарных мельницах, планетарных редукторах, планетарных коробках передач

Изобретение относится к производству всех изделий, в которых ставится задача увеличения ресурса работы радиальных шарикоподшипников, и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изготовлении радиальных шарикоподшипников с большим ресурсом работы. В шарикоподшипнике поочередно устанавливаются шарики двух групп, из которых первая с натягом фиксируется между кольцами шарикоподшипника, а вторая группа с меньшим диаметром является пружинящими, фиксирующими элементами шариков первой группы. Свобода перемещения шариков второй группы и гарантированные зазоры между шариками снижают трение скольжения в шарикоподшипнике. Каждая из кольцевых канавок шарикоподшипника разделена на три примыкающие друг к другу канавки, имеющие разное назначение. Между первыми канавками обеих колец шарикоподшипника зафиксированы с натягом шарики первой группы. Форма первых канавок, их ширина и расположение выбраны такими, чтобы трение скольжения было малым при допустимых контактных давлениях в зонах контакта. Назначение вторых канавок в том, чтобы исключить контакты в зонах с большим трением скольжения. Третьи канавки являются упорами и препятствуют перемещению шариков первой группы в направлении оси шарикоподшипника. При сборке шарикоподшипника перемещение подвижного кольца в направлении оси шарикоподшипника производится до тех пор, пока результирующие силы сжатия каждого шарика первой группы не будут перпендикулярны оси шарикоподшипника и противоположно направлены, а зазоры между шариками первой группы и третьими кольцевыми канавками не будут сведены до минимума. 1 ил.

Подшипник качения предназначен для использования, в частности, в качестве радиальных роликовых и шариковых, радиально-упорных роликовых и шариковых, упорных шариковых подшипников. Подшипник качения содержит кольца (1, 2) с дорожками качения, тела качения (3), сепараторы (4), по меньшей мере один, с ячейками для размещения тел качения (3). В одной ячейке помещены два и более тела качения (3). Технический результат: повышение грузоподъемности подшипника качения. 7 ил.

Изобретение относится к узлам подшипников качения и, в частности, к конструкции сепаратора, направляющего элементы качения, для узла подшипника качения, при этом конструкция адаптирована для подачи консистентной смазки из внутреннего проставочного кольца к сепаратору. Узел подшипника качения содержит внутреннее кольцо (2), имеющее поверхность (2a) дорожки качения на его наружной периферии, внутреннее проставочное кольцо (3), которое находится в контакте с торцевой стороной кольца (2) и вращается совместно с ним, наружное кольцо (4), имеющее поверхность (4a) дорожки качения на его внутренней периферии, некоторое количество элементов (6) качения, расположенных между поверхностью (2a) и поверхностью (4a), и сепаратор (8), расположенный между кольцом (2) и кольцом (4) и имеющий некоторое количество карманов (10) для размещения элементов (6) качения, в котором используется центробежная сила для подачи консистентной смазки из кольца (3) к сепаратору (8). Радиальные каналы, проходящие от стороны внутреннего диаметра к стороне наружного диаметра сепаратора (8), предусмотрены между участками внутренней поверхности стенки кармана, обращенными друг к другу в осевом направлении сепаратора (8), и элементом (6) качения для использования радиальных каналов в качестве резервуара консистентной смазки, а также канала консистентной смазки для обеспечения прилипания консистентной смазки к элементу (6) качения и ее перемещения на поверхность (4а). Радиальные каналы выполнены из дугообразных пространств между элементом (6) качения и участками внутренней поверхности стенки кармана и сегментообразных пространств между элементом (6) качения и дугообразными углублениями в четырех углах кармана. Технический результат: создание узла подшипника качения, имеющего сепаратор, направляющий элементы качения, конструкция которого облегчает подачу консистентной смазки, поступающей из внутреннего проставочного кольца к поверхности дорожки качения наружного кольца. 19 з.п. ф-лы, 23 ил.
Наверх