Способ порезки фильтров очистки масла

Область техники - переработка твердых отходов, а именно переработка фильтров для очистки масла для двигателей внутреннего сгорания. Технический результат - осуществление разрезания корпуса за одну операцию прохода режущего элемента с сохранением целостности крышки, улучшение процесса утилизации отработанных фильтров, осуществление вторичного использования крышки фильтра и других комплектующих частей. Способ включает фиксацию корпуса фильтра, разрезание корпуса фильтра приложением одноразового усилия с натягом к режущему элементу, который обеспечивает направление разрезных кромок наружу относительно цилиндрической части корпуса. Затем осуществляют отделение корпуса от крышки с сохранением ее целостности. 2 ил.

 

Способ порезки фильтров очистки масла.

Способ относится к области переработки твердых отходов, а именно к переработке фильтров для очистки масла для двигателей внутреннего сгорания.

Известен способ переработки масляных фильтров (патент РФ №2163847, МПК В 09 В 3/00, опубл. 10.03.2001). Он включает фиксацию с помощью зажимного устройства корпуса фильтра, разрезание корпуса масляного фильтра на кожух и основу, отделение один от другого, а также отделение от них внутренних элементов масляного фильтра.

При этом корпус фильтра вращается вокруг своей оси, а приспособление для разрезания корпуса и основания вращается вокруг них и совершает порезку масляного фильтра.

Недостатком этого процесса порезки является сложность его аппаратурного оформления, сложная технология, большая трудоемкость.

Главным недостатком является то, что он делает невозможным разрезание масляного фильтра таким образом, чтобы крышка корпуса оставалась неповрежденной во время разрезания за один проход резания.

Кроме того, процесс предусматривает наличие нескольких вращательных барабанов с размещенными на них зажимными устройствами соответственно к высоте масляного фильтра, который подлежит разрезанию.

Известный способ является наиболее близким по технической сути и техническому результату, который достигается, и принят за прототип.

В основу изобретения поставлена задача создания такого способа разрезания фильтров для очистки масла путем усовершенствования известных, который бы позволил осуществить разрезание корпуса за одну операцию прохода режущего элемента с сохранением целостности крышки, улучшить процесс утилизации отработанных фильтров, осуществить вторичное использование крышки фильтра и других комплектующих частей.

Эта задача решается следующим путем: способ порезки фильтров для очистки масла, включающий фиксацию корпуса фильтра, разрезание корпуса фильтра, у которого согласно изобретению разрезание корпуса фильтра осуществляют приложением усилия с натягом к режущему элементу, который обеспечивает направление разрезных кромок наружу относительно цилиндрической части корпуса, после чего осуществляют отделение корпуса от крышки с сохранением ее целостности.

Крышка фильтра без дополнительных механических операций пригодна для сборки нового фильтра.

Общими признаками нового изобретения и прототипа являются следующие:

фиксация корпуса фильтра;

разрезание корпуса фильтра.

Новыми признаками способа являются:

разрезание корпуса фильтра осуществляют приложением одноразового усилия с натягом к режущему элементу, который обеспечивает направление разрезных кромок наружу относительно цилиндрической части корпуса;

отделение корпуса от крышки с сохранением ее целостности.

Причинно-следственная связь между существенными признаками предлагаемого решения и полученным суммарным техническим результатом обеспечивают новые технические свойства, позволяя в сочетании с известными признаками получить технический результат, обозначенный в постановке задачи.

По имеющимся у заявителя сведениям предложенная совокупность признаков, которые характеризуют сущность изобретения, не известна из уровня техники, то есть изобретение отвечает критерию "новизна".

Такой процесс позволяет осуществить значительную экономию сырьевых ресурсов в виде металла, так как позволяет неповрежденную крышку и другие детали повторно использовать при изготовлении фильтров. Только изготовление крышки в весовом измерении составляет до 50% от изготовленного фильтра в целом.

Изобретение поясняется чертежами, приведенными на фиг.1 и фиг.2, и примерами его осуществления.

Пример 1.

Корпус 1 фильтра для очистки масла, который подлежит разрезанию, фиксируется в специальном устройстве для порезки фильтров. Затем через силовую установку приводится в движение режущий элемент специальной конфигурации, который своей режущей кромкой с острой носовой частью входит в тело корпуса, в его верхнюю часть со стороны размещения крышки. Одноразовым усилием режущий элемент разрезает корпус фильтра в вертикальном направлении таким образом, чтобы разрезные кромки корпуса выходили наружу относительно цилиндрической части корпуса. Это совершается с помощью того, что режущий элемент настроен с некоторым натягом, который позволяет осуществить разрезание именно таким образом.

Крышка остается в не разрушенном состоянии и может быть использована повторно без дополнительных механических операций при сборке нового фильтра.

Кроме того, неповрежденными остаются внутренние комплектующие элементы.

Суть изобретения не вытекает явным образом для специалиста из известного уровня техники. Совокупность признаков, которые характеризуют известное решение, не обеспечивает достижения новых свойств, и только наличие отличительных признаков изобретения позволяет получить новые свойства, новый технический результат. Поэтому предлагаемый способ отвечает критерию "изобретательский уровень".

Способ обеспечивает экономию сырьевых ресурсов, уменьшает загрязнение окружающей среды.

Кроме этого, разрезание фильтра согласно технологического процесса, который заявляется, возможно автоматизировать.

Использование процесса разрезания фильтров для очистки масла дает возможность легко утилизировать как сам фильтр, так детали и узлы отработанного фильтра. Неповрежденные составляющие фильтра могут быть повторно использованы при изготовлении новых партий фильтров очистки масла.

Способ, который предлагается, может осуществляться в промышленных условиях.

Таким образом, предлагаемое техническое решение отвечает критерию "промышленная применимость".

Способ порезки фильтров для очистки масла, включающий фиксацию корпуса фильтра, разрезание корпуса фильтра, отличающийся тем, что разрезание корпуса фильтра осуществляют приложением усилия с натягом к режущему элементу, который обеспечивает направление разрезных кромок наружу относительно цилиндрической части корпуса, после чего осуществляют отделение корпуса от крышки с сохранением ее целостности.