Регулятор вакуума доильного аппарата

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано для регулирования режимов вакуумирования в доильных аппаратах. Регулятор вакуума доильного аппарата включает корпус с входным патрубком для соединения с коллектором и сливным патрубком, размещенную в корпусе молоколовушку со сливными отверстиями, установленную на подпружиненном цилиндре, охватывающем стакан, сообщающийся с атмосферой и имеющий выходное отверстие в боковых стенках. Отверстие выполнено в виде продольной щели. Стакан снабжен сопряженной с его внутренней поверхностью втулкой, установленной с возможностью вращения. На боковой поверхности втулки вдоль образующих выполнены с возможностью размещения в продольной щели стакана при повороте втулки ряды перфораций и отверстие в виде продольной щели. Количество отверстий в каждом ряду и шаг между ними соответствуют различным вакуумным режимам доения. Для установления выбранного режима вакуумирования втулка снабжена фланцем с градуировкой, соответствующей положению рядов перфораций на втулке. Такое конструктивное выполнение позволит расширить диапазон режимов вакуумирования в подсосковой камере доильных стаканов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к животноводству, а именно к средствам механизации, и может быть использовано в качестве приспособления к доильным машинам для регулирования режимов вакуумирования.

Известен регулятор вакуума доильного аппарата, включающий корпус с входным для соединения с коллектором и сливным патрубками и, размещенную в нем молоколовушку со сливными отверстиями, установленную на подпружиненном цилиндре, охватывающем стакан, сообщающийся с атмосферой, и имеющий в боковых стенках калиброванное поперечное выходное отверстие SU 1097239, A 01 J 5/04, 15.06.84.

Известный регулятор вакуума позволяет осуществлять быстрое понижение вакуума в подсосковой камере доильных стаканов при отсутствии молока в вымени, устраняя вредное воздействие вакуума на соски животного.

Недостатком известной конструкции является невозможность реализовать процесс доения при заданном вакуумном режиме, требующем, например, равномерного понижения вакуума по мере увеличения потока молока.

Задача изобретения - повышение эффективности доения путем обеспечения возможности реализации заданного вакуумного режима.

Технический результат от использования изобретения - расширение диапазона режимов вакуумирования в подсосковой камере доильных стаканов.

Технический результат достигается тем, что в регуляторе вакуума доильного аппарата, включающем корпус с входным патрубком для соединения с коллектором и сливным патрубком, размещенную в корпусе молоколовушку со сливными отверстиями, установленную на подпружиненном цилиндре, охватывающем стакан, сообщающийся с атмосферой и имеющий выходное отверстие в боковых стенках, последнее выполнено в виде продольной щели, а стакан снабжен сопряженной с его внутренней поверхностью втулкой, установленной с возможностью вращения, причем на боковой поверхности втулки вдоль образующих выполнены с возможностью размещения в продольной щели стакана при повороте втулки ряды перфораций и отверстие в виде продольной щели, при этом количество отверстий в каждом ряду и шаг между ними соответствуют различным вакуумным режимам доения.

Втулка может быть снабжена фланцем с градуировкой, соответствующей положению рядов перфораций на втулке, для установления выбранного режима вакуумирования.

На фиг.1 изображен регулятор вакуума; на фиг.2 - втулка с продольными перфорациями.

Регулятор вакуума содержит корпус 1 с входным 2 и сливным 3 патрубками. Патрубок 2 предназначен для соединения с коллектором и подсосковой камерой доильных стаканов (не показаны), патрубок 3 для отвода молока из полости корпуса 1, образующей камеру 4 сбора молока, в доильное ведро (не показано). В камере 4 сбора молока размещена молоколовушка в виде овальной чаши 5 с калиброванными сливными отверстиями 6, которая закреплена на цилиндре 7, опирающемся на пружину 8. Пружина 8 надета на стакан 9, внутренняя полость которого через входное отверстие 10 в корпусе 1 сообщается с атмосферой. Цилиндр 7 выполнен охватывающим наружную поверхность стакана 9 и с возможностью перекрытия его выходного отверстия в виде продольной щели 11 при осевом перемещении. В полости стакана 9 размещена втулка 12, сопряженная с его внутренней поверхностью и установленная с возможностью вращения. На боковой поверхности втулки 12 вдоль образующих выполнены ряды перфорации 13. Калиброванные отверстия 14 в каждом ряду перфорации выполнены с возможностью размещения их в продольной щели 11 при повороте втулки.

Каждый ряд продольной перфорации 13 выполнен с количеством отверстий и шагом между ними, соответствующим различным вакуумным режимам в подсосковой камере доильных стаканов. Так, например, при трехступенчатом снижении (повышении) степени вакуумирования соответственно при уменьшении (увеличении) потока молока перфорация соответствует ряду с тремя отверстиями. Втулка 12 имеет также отверстие в виде продольной щели, что соответствует процессу непрерывного снижения (повышения) степени вакуумирования в зависимости от изменения потока молока. Участок на втулке 12 без перфорации соответствует режиму доения без понижения степени вакуумирования в подсосковой камере доильных стаканов.

Для удобства установления выбранного режима вакуумирования втулка 12 снабжена фланцем 15, размещенным со стороны входного отверстия 10 на корпусе 1, и снабженным градуировкой (не показана), соответствующей положению рядов перфораций на втулке 12.

Работа регулятора вакуума в процессе доения осуществляется следующим образом.

Перед началом доения поворотом фланца 15 и втулки 12 устанавливают заданный режим вакуумирования, размещая в продольной щели 12 выходного отверстия стакана 9 ряд перфораций 13, соответствующий выбранному режиму. Подключением доильного аппарата к источнику вакуума в подсосковой камере доильных стаканов создают вакуум. В первоначальный момент доения, когда молоко еще не поступает в коллектор и в полость корпуса 1, через входное отверстие 10 и калиброванные отверстия 14 атмосферный воздух поступает в камеру сбора молока 4 и далее через патрубок 2 в коллектор и подсосковую камеру доильных стаканов, понижая здесь степень вакуумирования на величину, пропорциональную суммарной площади отверстий 14. При наступлении молокоотдачи молоко из коллектора по патрубку 2 поступает в корпус 1, наполняя чашу 5 молоколовушки. Под действием веса поступающего молока чаша 5 и цилиндр 7 опускаются, сжимая пружину 8. По мере увеличения потока молока и заполняемого объема в чаше 5 перемещающийся цилиндр 7 перекрывает последовательно отверстия 13 и доступ атмосферного давления в камеру сбора молока 4. При достижении оптимального потока молока цилиндр 7 перекрывает все отверстия, если это соответствует выбранному режиму вакуумирования, и вакуум в подсосковой камере достигает значений вакуума в вакуумной системе. Молоко, переполняющее чашу 5, сливается в камеру сбора 4 и далее отводится через патрубок 3 в доильное ведро. При снижении молокоотдачи молоко через калиброванные отверстия 6 сливается из чаши 5, вес ее уменьшается. Под действием пружины цилиндр 7 поднимается и последовательно открывает отверстия 13 и доступ атмосферного давления в подсосковую камеру, обеспечивая понижение степени вакуумирования.

Предлагаемая конструкция регулятора вакуума позволяет осуществлять высокоэффективное машинное доение, создавая в подсосковых камерах доильных стаканах изменение вакуума в зависимости от величины молокоотдачи.

Источник информации

1. SU 1097239, A 01 J 5/04, 15.06.84.

1. Регулятор вакуума доильного аппарата, включающий корпус с входным патрубком для соединения с коллектором и сливным патрубком, размещенную в корпусе молоколовушку со сливными отверстиями, установленную на подпружиненном цилиндре, охватывающем стакан, сообщающийся с атмосферой и имеющий выходное отверстие в боковых стенках, отличающийся тем, что отверстие выполнено в виде продольной щели, стакан снабжен сопряженной с его внутренней поверхностью втулкой, установленной с возможностью вращения, причем на боковой поверхности втулки вдоль образующих выполнены с возможностью размещения в продольной щели стакана при повороте втулки ряды перфораций и отверстие в виде продольной щели, при этом количество отверстий в каждом ряду и шаг между ними соответствуют различным вакуумным режимам доения.

2. Регулятор вакуума доильного аппарата по п.1, отличающийся тем, что для установления выбранного режима вакуумирования втулка снабжена фланцем с градуировкой, соответствующей положению рядов перфораций на втулке.