Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений. Резиновую смесь для подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений изготавливают смешением каучука бутадиен-стирольного с содержанием стирола 22-25 мас.ч. и каучука синтетического ЦИС 1,4-полиизопренового, вулканизующей группы, состоящей из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске и N,N'-дитиодиморфолина, оксида цинка, синтетических жирных кислот фракции C17-C20, N-фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамина, нефтяного битума, каолина, технического углерода, противостарителя и пластификатора. Смесь дополнительно содержит дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 85 до 95 мас.%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил 1,2-дигидрохинолин. Изобретение позволяет повысить морозостойкость и улучшить сопротивление образованию и разрастанию трещин. 3 табл.

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси для изготовления железнодорожных подрельсовых и нашпальных прокладок на основе изопренового и бутадиен-стирольных каучуков.

Известна резиновая композиция для подрельсовых прокладок по патенту SU №1419995 (дата подачи заявки 06.11.1966, основной индекс МПК C 08 L 9/00) на основе смеси изопренового и бутадиен-стирольного каучуков, включающая следующие компоненты при их соотношении, мас.ч.:

Бутадиен-стирольный каучук75,0
Изопреновый каучук25,0
Сера1,2-2,0
Окись цинка3,8-4,5
N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид1,4-1,6
N,N'-Дифенилгуанидин0,5-0,7
Синтетические жирные кислоты
Фракции C17-C202,2-2,8
Каолин38,0-42,0
Технический углерод58,0-62,0
Резиновая крошка с размером частиц до
1 мм10,0-15,0
Канифоль2,8-3,2
Нефтяной битум4,5-5,5
Воск1,8-2,2
Фенил-β-нафтиламин0,8-1,2
N-Фенил-N'-изопропил-
n-фенилендиамин0,8-1,2
Смесь гексахлорпараксилола с
парафиновым углеводородом в массовом
соотношении 80:200,8-1,2
N-Нитрозодифениламин0,4-0,6

Вулканизаты, полученные из резиновой смеси по указанному выше патенту, имеют недостаточную морозостойкость (температурный предел хрупкости -45°С).

В настоящее время требуются подрельсовые и нашпальные прокладки, выдерживающие эксплуатацию в жестких климатических условиях (-60°С).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой резиновой смеси является резиновая смесь для нашпальных прокладок по патенту SU №1692993 (дата подачи заявки 26.12.1988, основной класс МПК C 08 L 9/00).

Указанная смесь включает изопреновый и бутадиен-стирольный каучуки, вулканизующию группу, состоящую из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске, N,N'-дитиодиморфолина, оксида цинка; синтетические жирные кислоты фракции C17-C20, N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин; каолин; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 45-60 м2/г, нефтяной битум, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:

Бутадиен-стирольный каучук
с содержанием стирола 22-25 мас.%60,0
Изопреновый каучук40,0
Сера0,8-1,2
Окись цинка4,5-5,5
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид1,5-2,0
N,N'-дитиодиморфолин0,8-1,2
Синтетические жирные кислоты фракции C17-C200,8-1,2
Расплав w,w'-гексахлорпараксилола в защищенном воске
при их массовом соотношении (80-85):(15-20)0,8-1,2
Каолин38,0-44,0
Технический углерод с удельной
геометрической поверхностью 45-60 м232,0-40,0
Нефтяной битум4,5-5,5
Фенил-β-нафтиламин0,8-1,2
N-Фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин0,8-1,2

Данная резиновая смесь обеспечивает температурный предел хрупкости -50°С.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в разработке резиновой смеси для подрельсовых и нашпальных прокладок с улучшенными физико-механическими характеристиками.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении морозостойкости и улучшении сопротивления образованию и разрастанию трещин.

Поставленная задача решается, а технический результат, на достижение которого направлено изобретение, обеспечивается тем, что резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов, включающая каучук бутадиен-стирольный с содержанием стирола 22-25 мас.% и каучук синтетический ЦИС 1,4-полиизопреновый, вулканизующую группу, состоящую из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске, N,N'-дитиодиморфолина, оксида цинка; синтетические жирные кислоты фракции C17-C20; N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин; нефтяной битум, каолин, технический углерод, дополнительно содержит дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 87 до 95%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:

Синтетический каучук ЦИС-1,4-полиизопреновый30,0-49,0
Каучук бутадиен-стирольный
с содержанием стирола 22-25 мас.%21,0-57,0
Каучук дивиниловый с содержанием звеньев
ЦИС-1,4 87-95 мас.% (СКД)5,0-30,0
Сера0,5-1,0
Оксид цинка4,0-5,0
N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида
(Сульфенамид «Ц»)1,0-2,0
Синтетические жирные кислоты фракции C17-C200,9-1,5
Нефтяной битум4,0-5,0
Полимеризованный 2,2,4-триметил-
1,2-дигидрохинолин (ацетонанил)1,0-2,0
N,N'-дитиодиморфолина (дитиоморфолин)1,0-2,0
N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамина (диафен ФП)1,0-2,0
Расплав w,w'-гексахлорпараксилола
в защитном воске при их массовом соотношении
соответственно 80-85:15-20 (гексол)1,0-2,0
Каолин20,0-40,0
Вазелиновое масло1,0-2,0
Технический углерод с удельной
геометрической поверхностью 45-60 м230,0-50,0

Существенность отличительных признаков формулы объясняется следующим образом:

- введением каучука дивинилового с содержанием
звеньев ЦИС-1,4 87-95 мас.%5,0-30,0 мас.ч.
- введением вазелинового масла в соотношении1,0-2,0 мас.ч.
- введением полимеризованного 2,2,4-триметил-
1,2-дигидрохинолин1,0-2,0 мас.ч.

Сущность изобретения и его осуществимость иллюстрируется примерами выполнения, приведенными в таблице 1.

Как видно из таблицы 3, вулканизаты по предлагаемому изобретению имеют морозостойкость ниже, чем у наиболее близкого аналога. При этом сохраняется уровень значений показателей вулканизатов, достигнутых аналогичными решениями. Вулканизат резиновой смеси №2 имеет оптимальный комплекс физико-механических показателей.

Резиновая смесь для изготовления подрельсовых и нашпальных прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений, включающая каучук бутадиенстирольный с содержанием стирола 22-25 мас.%, каучук синтетический ЦИС-1,4 полиизопреновый, вулканизующую группу, состоящую из серы, N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида, расплава w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске, N,N'-дитиодиморфолина и оксида цинка, синтетические жирные кислоты фракции С1720, N-фенил-N'-изопропил-n-фенилендиамин, нефтяной битум, каолин и технический углерод, отличающаяся тем, что смесь дополнительно содержит дивиниловый каучук с содержанием звеньев ЦИС-1,4 от 87 до 95 мас.%, вазелиновое масло и полимеризованный 2,2,4-триметил-1,2-дигидрохинолин при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:

Синтетический каучук ЦИС-1,4 полиизопреновый30,0-49,0
Каучук бутадиенстирольный
с содержанием стирола 22-25 мас.%21,0-57,0
Каучук дивиниловый с содержанием звеньев
ЦИС-1,4 87-95%5,0-30,0
Сера0,5-1,0
Оксид цинка4,0-5,0
N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид1,0-2,0
Синтетические жирные кислоты фракции С1730,0,9-1,5
Нефтяной битум4,0-5,0
Полимеризованный 2,2,4-триметил - 1,2-дигидрохинолин1,0-2,0
N,N'-Дитиодиморфолин1,0-2,0
N-Фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин1,0-2,0
Расплав w,w'-гексахлорпараксилола в защитном воске
при их массовом соотношении
соответственно 80-85:15-201,0-2,0
Каолин20,0-40,0
Вазелиновое масло1,0-2,0
Технический углерод с удельной
геометрической поверхностью 45-60 м230,0-50,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, резинотехнических изделий и шинной промышленности, а именно к композициям на основе стереорегулярных полидиенов.
Изобретение относится к полимерным композициям на изобутиленовой основе, а именно к смесям полукристаллических этиленовых сополимеров с бромированным бутилкаучуком.

Изобретение относится к вулканизуемой композиции, включающей вулканизуемый серой каучук, серный вулканизующий агент, ускоритель, выбранный из группы, состоящей из нетиазолсульфенамидных ускорителей, и агент стабилизации твердости, включающий производное пиримидина формулы где Х представляет Н, радикал от R1 до R 4, NR3R4OR5, SR5 , SO2R6, M, (SO3)z М (М представляет ион металла) и n и z могут быть одинаковыми или различными и равны 1, 2 или 3, в зависимости от того, равна ли соответствующая валентность Х и М 1, 2 или 3, радикалы от R1 до R4 являются одинаковыми или различными и выбраны из группы, состоящей из заместителей Н, галоген, ОН, NH2, алкил, циклоалкил, арил, алкиларил, аралкил, причем каждый из таких заместителей необязательно имеет дополнительные функциональные группы, выбранные из группы, состоящей из NH 2, ОН, замещенного амино, замещенного гидроксила, галогена и карбонилсодержащей группы, R3 и R4 в одной и той же составной части (звене) вместе с N могут образовать гетероциклическую группу, R5 является таким же, как любой из радикалов от R1 до R4, или радикалом, образованным из гетероциклической группы на основе углерода, содержащей, по меньшей мере, один S или N или оба S и N, R 6 выбран из любого радикала от R1 до R4 , ОН, ОМ, OR5, NH2, NR3 R4, причем соответствующее количество ускорителя и агента стабилизации твердости является эффективным, чтобы по существу не ингибировать вулканизацию и стабилизировать свойства твердости указанного каучука после вулканизации, количество ускорителя в указанной композиции больше чем приблизительно 0,6 части на 100 частей каучука, когда указанный каучук является бутадиенстирольным каучуком (SBR), и, по меньшей мере, 0,5 части на 100 частей каучука, когда указанный каучук является натуральным каучуком, и количество агента стабилизации твердости составляет, по меньшей мере, приблизительно 0,5 части на 100 частей каучука.
Изобретение относится к приготовлению композиций для наполнения кабелей, используемых в области дистанционной передачи данных. .

Изобретение относится к способу прививки полимеров на основе сопряженных диеновых мономеров к бромированным бутилкаучукам и использования этих привитых сополимеров в резиновых композициях, которые после вулканизации приобретают улучшенные физические характеристики.

Изобретение относится к области получения резиновых композиций шинного назначения. .

Изобретение относится к области получения резиновых смесей шинного назначения. .

Изобретение относится к способам получения вулканизатов на основе эмульсионных сополимеров бутадиена с акрилонитрилом, или стиролом, или -метилстиролом и может быть использовано для изготовления рукавов, уплотнителей и других резино-технических изделий.

Изобретение относится к технологии полимеров и может использоваться для ремонта поврежденных участков лакокрасочного покрытия изделий авиационной промышленности, а также в судостроении, автомобильной промышленности и машиностроении.
Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, резинотехнических изделий и шинной промышленности, а именно к композициям на основе стереорегулярных полидиенов.
Изобретение относится к промышленности синтетического каучука, резинотехнических изделий и шинной промышленности, а именно к композициям на основе стереорегулярных полидиенов.
Изобретение относится к способам изготовления битумосодержащих смесей, используемых для материалов дорожных и аэродромных покрытий, кровельных гидроизоляционных покрытий.
Изобретение относится к разработке рецептуры композиции фрикционного назначения, предназначенной для изготовления тормозных колодок транспортных средств. .
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве кровельных материалов, для защиты металлических, бетонных и других оснований, а также для герметизации швов в дорожном строительстве.

Изобретение относится к резиновой смеси для рукавных резинотехнических изделий прокладочной конструкции топливно-масляных систем автомобильного транспорта на основе бутадиен-нитрильного каучука.

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов, а именно к способам создания битум-полимерных композиций с высокой адгезией к минеральным материалам асфальтобетонных смесей, повышенной морозостойкостью и сдвигоустойчивостью, которые могут быть использованы в дорожном и аэродромном строительстве.
Изобретение относится к области производства эмульгированных связующих, используемых при дорожном строительстве и ремонте для пропитки щебеночных и гравийных оснований, восстановления верхнего защитного слоя автодорог, обеспыливания грунтовых, щебеночных, асфальтированных дорог и аэродромов, при ямочном ремонте автодорог и закреплении откосов насыпей и водоотводных канав.
Изобретение относится к производству древесных прессовочных масс исключительно на основе частиц растительного происхождения, в частности к пресс-композиции для изготовления композиционных материалов.
Изобретение относится к разработке рецептуры композиции фрикционного назначения, предназначенной для изготовления тормозных колодок транспортных средств. .
Наверх