Установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы

Авторы патента:

Шишло Геннадий Владимирович (RU)

B21F45 - Изготовление прочих изделий из проволоки (стержней, игл, гвоздей, шпилек B21G; цепей B21L)

Владельцы патента RU 2297898:

Шишло Геннадий Владимирович (RU)

Изобретение относится к устройствам для получения волокнистой загрузки для биореакционных аппаратов, используемых, в частности, при биохимической очистке бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод. Установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы содержит две пары прижимно-направляющих роликов, два дисковых ножа, систему крепления бобин с искусственным волокном, приемную пластину и приводной механизм устройства для навивки на приемную пластину искусственного волокна, катушки с проволокой из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм, катушки с синтетической нитью, механизм крепления приемной бобины для намотки готового изделия и приводные механизмы для подачи и скручивания проволок и синтетических нитей, причем приемная пластина устройства для наматывания искусственного волокна имеет вогнуто-клиновидную форму, а дисковые ножи выполнены с горизонтальной плоскостью вращения, находящейся на одном уровне с прямой, соединяющей точки касания верхних и нижних прижимно-направляющих роликов. Технический результат - полная механизация процессов навивки и скручивания волокнистого носителя. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения волокнистой загрузки для биореакционных аппаратов, используемых, в частности, при биохимической очистке бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод. Цель изобретения - возможность механизации процессов навивки и скручивания волокнистого носителя.

Известно устройство для изготовления изделий типа «Ерш», включающее станину с приводом, обоймы для катушек для волокна и катушек для шнуров, приспособление для подачи и раскладки волокна, выполненное в виде конусообразной поверхности, жестко скрепленной с вращающейся вокруг вертикальной оси платформой, установленной на станине, и расположенной коаксиально оси вращения платформы, приспособление для разрезки волокна, выполненное в виде высокооборотных дисковых ножей, приспособление для укладки отрезков волокна между шнурами, выполненное в виде двух вальцов, расположенных симметрично оси вращения платформы, приспособления для скручивания шнуров, протаскивания готового изделия и стабилизации его положения в пространстве, укладки и намотки готового изделия на сердечник, тормозные, передаточные и направляюще-натяжные приспособления.

Недостатком данных технических решений является невозможность обеспечения стабильной работы режущего устройства и, следовательно, невозможность полной механизации процесса изготовления изделий типа «Ерш».

Цель изобретения - возможность механизации процессов навивки и скручивания волокнистого носителя.

Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит катушки с проволокой из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм, катушки с синтетической нитью, механизм крепления приемной бобины для намотки готового изделия и приводные механизмы для подачи и скручивания проволок и синтетических нитей, при этом приемная пластина устройства для наматывания искусственного волокна имеет вогнуто-клиновидную форму, а дисковые ножи выполнены с горизонтальной плоскостью вращения, находящейся на одном уровне с прямой, соединяющей точки касания верхних и нижних прижимно-направляющих роликов.

На фиг.1 показана кинематическая схема установки; на фиг.2 - узел разрезки волокна, вид сверху; на фиг.3 - узел разрезки волокна, вид сбоку; на фиг.4 - приемная пластина устройства (вид сверху и разрезы).

Установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы состоит из приводного механизма подачи и навивки искусственного волокна, приводного механизма подачи и скручивания проволок из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм и синтетических нитей, а также режущего устройства. Приводной механизм подачи и навивки искусственного волокна состоит из системы крепления бобин с искусственным волокном (1) и диска (2), соединенного со шкивом (3). Приводной механизм подачи и скручивания проволок и синтетических нитей состоит из двух и более катушек с проволокой (4) из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм, одной и более катушек с синтетической нитью (5), двух пар прижимно-направляющих роликов (6) и механизма крепления приемной бобины (7) для намотки готового изделия. Режущее устройство включает приемную пластину (8) и два дисковых ножа (9).

Установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы работает следующим образом.

Искусственное волокно с бобин (1) с помощью диска (2) и шкива (3), совершающего вращательные движения, навивается на приемную пластину (8). Благодаря вогнуто-клиновидной форме пластины (фиг.4) навиваемое искусственное волокно непрерывно сползает в зону действия дисковых ножей (9) и равномерно разрезается ими. Проволоки из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм с катушек (4) и синтетическая нить с катушки (5) подаются со стороны приемной пластины (8) между верхними и нижними прижимно-направляющими роликами (6). Проволоки и синтетическая нить на выходе из прижимно-направляющих роликов (6) начинают скручиваться за счет вращения в двух плоскостях приемной бобины (7), обеспечиваемого приводом с использованием кинематических пар. Благодаря тому что плоскости вращения дисковых ножей (9) горизонтальные и находятся на одном уровне с прямой, соединяющей точки касания верхних и нижних прижимно-направляющих роликов (6), осуществляется непрерывный и равномерный захват с последующим втягиванием отрезков искусственного волокна скручивающимися проволоками и синтетической нитью.

Таким образом, предлагаемая установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы позволяет полностью механизировать процесс процессов навивки и скручивания волокнистого носителя при обеспечении высокого качества готового изделия.

Источник информации

SU 1553234, кл. В21F 45/00, 30.03.1990, 7 с.

Установка для изготовления волокнистого носителя иммобилизованной биомассы, содержащая две пары прижимно-направляющих роликов, два дисковых ножа, систему крепления бобин с искусственным волокном, приемную пластину и приводной механизм устройства для навивки на приемную пластину искусственного волокна, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит катушки с проволокой из термообработанного некорродирующего материала толщиной до 1 мм, катушки с синтетической нитью, механизм крепления приемной бобины для намотки готового изделия и приводные механизмы для подачи и скручивания проволок и синтетических нитей, при этом приемная пластина устройства для наматывания искусственного волокна имеет вогнуто-клиновидную форму, а дисковые ножи выполнены с горизонтальной плоскостью вращения, находящейся на одном уровне с прямой, соединяющей точки касания верхних и нижних прижимно-направляющих роликов.

Узел формирования скобы // 2275265

Изобретение относится к устройствам для формирования гнутых металлических изделий из длинномерных материалов и может быть использовано в устройствах сшивки пружин в блоки в мебельной, автомобильной промышленности при изготовлении матрацев, диванных и кресельных подушек сидений.

Способ изготовления деталей из материалов с неупорядоченной структурой (варианты) и пресс-форма для его осуществления // 2262407

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее.

Способ изготовления упругих элементов из проволочного материала // 2199413

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала. .

Способ изготовления тангенциальных расширителей и устройства для его осуществления // 2185268

Способ формирования изделий из металлической проволоки, станок для формирования изделий из металлической проволоки, установка для формирования изделий из проволоки, рабочий инструмент для станка для формирования изделий из проволоки, сменное приводное устройство для инструмента // 2091191

Автомат для изготовления п-образных скоб // 2066580

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено для изготовления скоб различных типоразмеров, а также перемычек применяемых в радио и электронной промышленности.

Автомат для изготовления скрепок // 2046690

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизной промышленности для изготовления концелярских скрепок из проволоки. .

Универсально-гибочный автомат // 2030945

Автомат для изготовления проволочных деталей // 2000187

Устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов // 2300438

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению из нее изделий типа шплинтов

Поворотное зажимное устройство автоматического станка скрутки и гибки спиральных проволок // 2314890

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению специальных изделий из проволоки

Способ изготовления деталей из материалов с неупорядоченной структурой (варианты) и пресс-форма для осевого прессования дна и торца заготовки деталей типа длинномерного тела вращения с осевым отверстием из материалов с неупорядоченной структурой (варианты) // 2343036

Способ радиально-осевого прессования деталей из материалов с неупорядоченной структурой // 2402400

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов с неупорядоченной структурой, в частности металлорезины

Устройство для гибки зигзагообразных изделий из ленты или проволочных заготовок // 2425727

Изобретение относится к изготовлению из проволоки или ленты изделий, имеющих зигзагообразный профиль, и может быть использовано в мебельной или в автотракторной промышленности

Полуавтомат для гибки проволочных изделий // 2429931

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автотранспортной промышленности при изготовлении гибкой из проволоки деталей широкой номенклатуры

Станок для изготовления соединительных стержней сетки // 2440208

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов методом давления и может быть использовано при изготовлении проволочных сеток, используемых в качестве транспортерных лент в различных отраслях промышленности

Способ изготовления проволочной ленты, состоящей из большого числа расположенных параллельно друг другу проволочных нитей, а также проволочная лента, изготовленная этим способом // 2454291

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве, например, канцелярских скрепок

Способ и устройство для деформации сечения одного или нескольких продольных участков удлиненного объекта // 2455099

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении удлиненного объекта, в частности ремизного галева для ткацких станков

Способ изготовления упругопористого нетканного проволочного материала // 2532715

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах. Способ включает формирование заготовки из проволок спиралей на цилиндрической оправе из трех слоев спирали, снятие заготовки с оправки, сплющивание, сворачивание в рулон и последующее прессование вдоль осей спиралей второго слоя. Спирали первого и третьего слоя получают путем свивки двух или нескольких отрезков проволоки в проволочные пучки с последующей их свивкой в спирали. Увеличивается прочность на растяжение готового изделия и ресурс использования за счет увеличения коэффициента демпфирования. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.