Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области обработки скважин. Обеспечивает осуществление за один спуск-подъем устройства одновременно с перфорацией и имплозионным воздействием на пласт дополнительного воздействия - локального разрыва пласта. Сущность изобретения: способ включает кумулятивную перфорацию скважины и непосредственно в момент окончания перфорации скважины имплозионное воздействие в интервале перфорации при помощи двух имплозионных камер, размещенных сверху и снизу от корпуса перфоратора. Одновременно с имплозионным воздействием осуществляют локальный разрыв пласта. Для этого корпус перфоратора изготавливают из высокопрочной стали. Ниже нижней имплозионной камеры размещают дополнительную имплозионную камеру, внутренние объемы которых соединяют отверстием диаметром меньшим, чем диаметр имплозионных камер, в отверстие размещают трубу, направленную во внутреннюю полость дополнительной имплозионной камеры. При срабатывании перфоратора и заполнении его и имплозионных камер скважинной и пластовой жидкостью воздух, находящийся в нижней и дополнительной имплозионной камере, сжатый под действием давления поступающей жидкости, размещают между корпусом дополнительной камеры и трубой, создавая нижний воздушный колокол, а сжатый воздух, находящийся в верхней имплозионной камере, размещают в верхней части верхней имплозионной камеры, имеющей диаметр меньший, чем диаметр имплозионных камер, создавая верхний воздушный колокол. Диаметр и длину верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр и длину трубы рассчитывают так, чтобы давление, созданное при сдавливании воздуха и в верхнем, и в нижнем воздушном колоколе, одновременно превысило гидростатическое давление в скважине, воздух увеличился в объеме и выдавил столб жидкости из внутренней полости нижней и верхней имплозионных камер навстречу друг другу. Импульсы давления из имплозионных камер, направленные навстречу друг другу, при столкновении в перфораторе создают суммарный импульс давления, направленный через перфорационные отверстия в корпусе на призабойную зону пласта. Рассчитывают объемы имплозионных камер так, чтобы момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разряжения так, чтобы импульсы из верхней и нижней имплозионных камер сложились с импульсом гидравлического удара, превысили в несколько раз пластовое давление и одновременно воздействовали через перфорационные каналы, создавая вокруг них трещиноватые зоны в прискважинной зоне пласта. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Известно устройство для депрессионной перфорации скважин [1], которое обеспечивает повышение дебита скважины за счет воздействия на пласт большим количеством импульсов давления. Устройство содержит кумулятивный перфоратор и соединенную с ним имплозионную камеру с мембраной. Мембрана разрушается давлением скважинной жидкости, которая заполняет перфоратор после взрыва кумулятивных зарядов и образования перфорационных отверстий. Имплозионная камера разделена герметично на две или более секций мембранами с обеспечением их последовательного разрушения. Разрушение начинается с ближней и заканчивается дальней от перфоратора мембраной. Создаются импульсы депрессии, воздействующие на продуктивный пласт при одном залпе перфоратора.

Недостатком изобретения является сложная техническая реализация. Мембрана замедляет скорость заполнения камер, что приводит к затягиванию процесса и значительному уменьшению воздействия на пласт. Кроме того, при замедлении заполнения имплозионной камеры доля скважинной жидкости возрастает к доле жидкости из пласта, что ведет к снижению очистки пласта.

В качестве прототипа примем способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления [2]. Способ включает перфорацию и снижение давления на забой скважины непосредственно в момент окончания перфорации скважины имплозионным воздействием в интервале перфорации с расположением мест отбора скважинной жидкости при имплозионном воздействии напротив сформированных при перфорации отверстий. Устройство для перфорации и обработки призабойной зоны скважины, включающее корпус с заглушенными отверстиями, размещенные в нем кумулятивные заряды, детонирующий шнур, взрывной патрон и электропривод, соединяющий взрывной патрон через кабельную головку с бронированным кабелем. Устройство содержит имплозионную камеру, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью перфоратора. Или устройство содержит две имплозионные камеры, размещенные сверху и снизу от корпуса перфоратора.

Способ и устройство успешно применяется на производстве. Но не всегда удается добиться желаемого результата. К недостаткам можно отнести то, что при использовании одной или двух имплозионных камер воздушный колокол при заполнении перфоратора скважинной жидкостью может образоваться только в верхней камере, но в верхней имплозионной камере нет ловушки для создания воздушного колокола, поэтому воздух из верхней камеры частично выходит через перфорационные отверстия, а воздух из нижней камеры частично попадает в верхний воздушный колокол, а частично выходит через перфорационные отверстия в корпусе перфоратора. То есть воздух выходит частями, и теряется часть энергии, которая предназначена для имплозионного воздействия. В момент, когда давление воздуха в верхнем колоколе превысит гидростатическое давление в скважине, воздух начнет расширяться, то импульс давления будет направлен из верхней камеры в направлении к перфорационным отверстиям в корпусе перфоратора, а нижняя имплозионная камера в этот момент не будет оказывать воздействие на пласт. Часть энергии импульса давления теряется на преодоление силы трения потока жидкости о стенки трубы. Кроме того, нет возможности контролировать процесс осуществления перфорации и воздействия на пласт.

Техническим результатом изобретения является осуществление за один спуск-подъем устройства одновременно с перфорацией и имплозионным воздействием на пласт дополнительного воздействия - локального разрыва пласта. Снизить потери кинетической энергии от сжатия всего воздуха, находящегося в имплозионных камерах, чтобы увеличить мощность имплозионного воздействия. При этом не используются дополнительные источники энергии, например пороховые газогенераторы.

Необходимый технический результат достигается тем, что в способе перфорации и обработки призабойной зоны скважины, включающем кумулятивную перфорацию скважины и непосредственно в момент окончания перфорации скважины имплозионное воздействие в интервале перфорации с расположением мест отбора скважинной жидкости при имплозионном воздействии напротив сформированных при перфорации отверстий при помощи двух имплозионных камер, размещенных сверху и снизу от корпуса перфоратора, согласно изобретению одновременно с имплозионным воздействием осуществляют локальный разрыв пласта, для этого корпус перфоратора изготавливают из высокопрочной стали, ниже нижней имплозионной камеры размещают дополнительную имплозионную камеру, внутренние объемы которых соединяют отверстием диаметром меньшим, чем диаметр имплозионных камер, в отверстие размещают трубу, направленную во внутреннюю полость дополнительной имплозионной камеры, при срабатывании перфоратора и заполнении его и имплозионных камер скважинной и пластовой жидкостью воздух, находящийся в нижней и дополнительной имплозионной камере, сжатый под действием давления поступающей жидкости, размещают между корпусом дополнительной камеры и трубой, создавая нижний воздушный колокол, а сжатый воздух, находящийся в верхней имплозионной камере, размещают в верхней части верхней имплозионной камеры, имеющей диаметр меньший, чем диаметр имплозионных камер, создавая верхний воздушный колокол, причем диаметр и длину верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр и длину трубы рассчитывают так, чтобы давление, созданное при сдавливании воздуха и в верхнем, и в нижнем воздушном колоколе, одновременно превысило гидростатическое давление в скважине, воздух увеличился в объеме и выдавил столбы жидкости из внутренней полости нижней и верхней имплозионных камер навстречу друг другу, а импульсы давления из нижней и верхней имплозионных камер, направленные навстречу друг другу, при столкновении в перфораторе создали суммарный импульс давления, направленный через перфорационные отверстия в корпусе на призабойную зону пласта, при этом рассчитывают объемы имплозионных камер так, чтобы момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разряжения так, чтобы импульсы из верхней и нижней имплозионных камер сложились с импульсом гидравлического удара, превысили в несколько раз пластовое давление и одновременно воздействовали через перфорационные каналы, создавая вокруг них трещиноватые зоны в прискважинной зоне пласта, соединяющие между собой перфорационные каналы.

Кроме того, осуществляют локальный разрыв пласта за счет создания крутонаклонной трещины, для этого в корпусе перфоратора предусматривают спаренное расположение кумулятивных зарядов, чтобы заряды были расположены попарно с одинаковой фазировкой таким образом, чтобы энергия их кумулятивных струй складывалась и энергия импульсов давления при выдавливании жидкости из корпуса устройства через кумулятивные отверстия в корпусе перфоратора тоже складывались, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов располагалась на расстоянии большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов.

Кроме того, с помощью локатора муфт устанавливают устройство в интервале перфорации, осуществляют контроль срабатывания кумулятивных зарядов, имплозионное воздействие и локальный разрыв пласта в режиме реального времени и регистрацию характеристик режима работы устройства, таких как температура и давление в скважинной жидкости в интервале воздействия и внутри устройства.

Устройство для осуществления способа, включающее спускаемый на каротажном кабеле кумулятивный перфоратор, внутренняя полость которого соединена с полостями двух имплозионных камер, размещенных снизу и сверху от корпуса перфоратора, заполненных воздухом, согласно изобретению верхняя имплозионная камера в верхней части имеет диаметр меньше, чем диаметр перфоратора и имплозионных камер, а нижняя имплозионная камера снабжена дополнительной имплозионной камерой, внутренние объемы нижней и дополнительной камеры соединены между собой через отверстие диаметром меньшим, чем внутренний диаметр имплозионных камер, в отверстие входит труба, направленная во внутренний объем дополнительной камеры, длиной меньшей, чем длина дополнительной камеры, при этом объем между стенками дополнительной камеры и трубой должен быть больше объема воздуха, находящегося в нижней и дополнительной имплозионных камер, сжатого гидростатическим давлением при срабатывании перфоратора и заполнении его и имплозионных камер скважинной и пластовой жидкостью, а объем верхней части верхней имплозионной камеры должен быть больше объема воздуха, находящегося в верхней имплозионной камере и сжатого давлением поступающей жидкости, при этом диаметр и длина верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр и длина трубы дополнительной камеры рассчитаны так, чтобы давление сжатого воздуха, находящегося в верхней части верхней имплозионной камеры, и давление сжатого воздуха, находящегося между стенками корпуса дополнительной камеры и трубой, одновременно превысили гидростатическое давление в скважине, кроме того, диаметр верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр трубы равны друг другу, расположены по оси устройства и рассчитаны так, чтобы снизить потерю энергии импульсов на преодоление силы трения потока жидкости о стенки трубы, а объемы имплозионных камер рассчитаны так, чтобы момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разряжения так, чтобы суммарный импульс из верхней и нижней имплозионных камер сложились с импульсом гидравлического удара.

Кроме того, в корпусе перфоратора кумулятивные заряды расположены попарно с одинаковой фазировкой, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов расположена на расстоянии большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов.

Кроме того, в верхней части верхней имплозионной камеры расположен блок электроники с локатором муфт, датчиками измерения давления и температуры.

Для наглядности способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления представлены на чертеже. Устройство включает: 1 - перфоратор, 2 - верхняя имплозионная камера, 3 - нижняя имплозионная камера, 4 - верхняя часть верхней имплозионной камеры, 5 - дополнительная имплозионная камера, 6 - труба, 7 - нижний воздушный колокол, 8 - отверстия в перфораторе, 9 - блок электроники, 10 - кабельный наконечник.

Способ осуществляют следующим образом. К заряженному перфоратору (1) присоединяют верхнюю (2) и нижнюю (3) имплозионные камеры. К нижней имплозионной камере присоединяют дополнительную (5) имплозионную камеру, внутренние объемы которых соединяют отверстием, диаметром меньшим, чем диаметр имплозионных камер. В отверстие размещают трубу (6), направленную во внутреннюю полость дополнительной (5) имплозионной камеры. Корпус устройства заполнен воздухом. Устройство на каротажном кабеле устанавливают в скважине в интервале перфорации. После срабатывания кумулятивных зарядов в корпусе перфоратора образуются перфорационные отверстия. Устройство заполнено воздухом под давлением в одну атмосферу. Под действием гидростатического давления скважинная жидкость попадает во внутреннюю полость устройства. За счет инерции столба жидкости, находящегося выше корпуса устройства, снижается давление в интервале расположения устройства в скважине. При разрежении на границе «скважина-пласт» создается значительный перепад давления, благодаря которому пластовая жидкость с продуктами различного рода загрязнений, кольматации из прискважинной зоны пласта, несгоревшими кусочками корпуса кумулятивных зарядов, кусочками породы пласта, созданными при создании перфорационных отверстий, затягивается в корпус устройства, т.е. осуществляется имплозионное воздействие. Скважинная и пластовая жидкость, поступающие в корпус устройства, сдавливают воздух, находящийся в устройстве при давлении в одну атмосферу. Воздух, находящийся в верхней имплозионной камере, сдавливается и располагается в верхней части (4) верхней имплозионной камеры, имеющей диаметр меньший, чем диаметр имплозионных камер, создавая верхний воздушный колокол. Воздух, находящийся в нижней и дополнительной имплозионной камере, сдавливается в нижнюю имплозионную камеру и располагается в ее верхней части, т.е. между корпусом дополнительной камеры и трубой, создавая нижний воздушный колокол (7). Рассчитывают объем верхней части верхней имплозионной камеры и объем между трубой и корпусом дополнительной имплозионной камеры так, чтобы весь сжатый воздух поместился в них. Когда давление сжатого воздуха, созданное за счет кинетической энергии при его сжатии, превысит гидростатическое давление в скважине, воздух увеличится в объеме и выдавит столбы жидкости из внутренней полости нижней и верхней имплозионных камер навстречу друг другу, а импульсы давления из нижней и верхней имплозионных камер, направленные навстречу друг другу, при столкновении в перфораторе создадут суммарный импульс давления, направленный через перфорационные отверстия (8) в корпусе перфоратора на призабойную зону пласта. В случае, если давление в верхнем воздушном колоколе быстрее достигнет гидростатического давления, то часть скважинной жидкости из устройства попадет в НКТ, а оставшаяся часть скважинной жидкости начнет перемещаться в корпусе устройства, теряя энергию. Поэтому диаметр и длину верхней части верхней имплозионной камеры (4) и диаметр и длину трубы (6) рассчитывают так, чтобы давление, созданное при сдавливании воздуха в верхнем и нижнем воздушном колоколе, превысило гидростатическое давление в скважине одновременно, а импульсы давления из нижней и верхней имплозионных камер, направленные навстречу друг другу, при столкновении создали суммарный импульс давления, направленный через перфорационные отверстия на призабойную зону пласта. Чтобы корпус перфоратора не деформировался, его изготавливают из высокопрочной стали. Кроме того, рассчитывают объемы имплозионных камер так, чтобы момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разрежения так, чтобы импульсы из верхней и нижней имплозионных камер сложились с импульсом гидравлического удара, превысили в несколько раз пластовое давление и одновременно воздействовали на перфорационные каналы. Мощный импульс давления, непосредственно направленный на перфорационные каналы, создает вокруг них трещиноватые зоны в прискважинной зоне пласта, которые в свою очередь соединяют между собой перфорационные каналы в пласте, образуя сплошную трещиноватую зону в прискважинной зоне пласта, тем самым охватывая пласт по всей его эффективной мощности.

Таким образом, за один спуск перфоратора с имплозионными камерами осуществляется перфорация пласта, имплозионное воздействие и локальный разрыв пласта.

Кроме того, осуществляют локальный разрыв пласта за счет создания крутонаклонной трещины. Для этого в корпусе перфоратора предусматривают спаренное расположение кумулятивных зарядов, чтобы заряды были расположены попарно с одинаковой фазировкой таким образом, чтобы энергия их кумулятивных струй складывалась и энергия импульсов давления при выдавливании скважинной жидкости из корпуса устройства через отверстия в корпусе перфоратора тоже складывалась, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов располагалась на расстоянии большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов. Применение высокопрочной стали для изготовления корпуса перфоратора позволяет использовать расположение зарядов рядом друг с другом. Расположение пар зарядов с фазировкой 45° относительно друг друга позволит создать раскалывающий эффект крутонаправленной трещины в пласте.

В настоящее время остро стоит вопрос регистрации данных при перфорации. Автономные приборы позволяют регистрировать только сам импульс повышения давления. Применение блока электроники, позволяющего зарегистрировать быстропротекающий процесс повышения и спада давления и изменения температуры во время срабатывания перфоратора, во время имплозионного воздействия и проведения локального разрыва пласта, позволит не только контролировать эти процессы, но и непосредственно на скважине определять эффективность воздействия на пласт, определять необходимость дополнительных спускоподъемов устройства, а также подбирать методику проведения воздействия для конкретного месторождения, пласта или скважины. Кроме того, применение локатора муфт позволит более точно устанавливать устройство в интервале обработки.

Устройство для осуществления способа по п.1, включающее спускаемый на каротажном кабеле кумулятивный перфоратор (1), снизу и сверху от корпуса перфоратора присоединены имплозионные камеры. Диаметр имплозионных камер равен диаметру перфоратора. Внутренняя полость перфоратора соединена с полостями двух имплозионных камер. Устройство герметично закрыто со всех сторон, поэтому при его сборке на поверхности воздух, находящийся в нем, будет оставаться в нем до тех пор, пока не сработают кумулятивные заряды и не откроются отверстия в корпусе перфоратора. Верхняя имплозионная камера (2) в верхней части (4) имеет диаметр меньше, чем диаметр перфоратора и имплозионных камер. Нижняя имплозионная камера (3) снабжена дополнительной имплозионной камерой (5), внутренние объемы нижней и дополнительной камеры соединены между собой через отверстие, диаметром меньшим, чем внутренний диаметр имплозионных камер, в отверстие входит труба (6), направленная во внутренний объем дополнительной камеры (5), длиной меньшей, чем длина дополнительной камеры. Объем между стенками дополнительной камеры и трубой должен быть больше объема воздуха, находящегося в нижней и дополнительной имплозионных камер, сжатого гидростатическим давлением при срабатывании перфоратора и заполнении его и имплозионных камер скважинной и пластовой жидкостью (7), а объем верхней части верхней имплозионной камеры должен быть больше объема воздуха, находящегося в верхней имплозионной камере и сжатого давлением поступающей жидкости. Диаметр и длина верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр и длина трубы дополнительной камеры рассчитаны так, чтобы давление сжатого воздуха, находящегося в верхней части верхней имплозионной камеры, и давление сжатого воздуха, находящегося между стенками корпуса дополнительной камеры и трубой, одновременно превысили гидростатическое давление в скважине. В прототипе воздушный колокол в верхней имплозионной камере занимает его верхнюю часть, имеющую такой же диаметр, что и все устройство. Поэтому при движении столба жидкости из устройства часть энергии теряется на преодоление силы трения потока жидкости о стенки трубы. В нашем случае основной поток жидкости движется по центральной части устройства, т.к. диаметр верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр трубы равны друг другу, меньше диаметра имплозионных камер и перфоратора и расположены по оси устройства. Объемы имплозионных камер рассчитаны так, чтобы момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разряжения так, чтобы суммарный импульс из верхней и нижней имплозионных камер сложились с импульсом гидравлического удара.

Кроме того, в корпусе перфоратора кумулятивные заряды расположены попарно с одинаковой фазировкой, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов располагалась на расстоянии большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов (8).

Кроме того, в верхней части верхней имплозионной камеры располагают блок электроники (9) с локатором муфт, датчиками измерения давления и температуры. Регистрация температуры и давления осуществляется с частотой 0,5 м/с. Блок электроники через кабельный наконечник (10) соединяется с геофизическим кабелем, по которому оцифрованные данные передают на поверхность устройства визуализации и регистрации параметров.

Устройство работает следующим образом. Устройство опускают в интервал перфорации. Для поиска интервала перфорации используется локатор муфт. По команде оператора с наземного пульта осуществляют срабатывание кумулятивных зарядов. Датчики температуры и давления измеряют температуру, давление во время срабатывания зарядов, во время заполнения устройства жидкостью, регистрируют изменение параметров во время имплозионного воздействия и суммарного импульса из верхней и нижней имплозионных камер и импульса гидроудара столба жидкости в скважине. Кроме того, после осуществления воздействия на пласт суммарным импульсом оставшаяся в корпусе устройства энергия приводит в движение жидкость, снова скважинная и пластовая жидкость заходят в корпус устройства, и цикл повторяется с постепенной потерей энергии, излученной в пласт, потраченной на преодоление силы потока жидкости о стенки трубы и между молекулами жидкости. Датчики блока электроники регистрируют затухающие колебания изменения давления. Измеренные данные температуры и давления внутри устройства и в скважинной жидкости в электронном блоке преобразуются в цифровой вид, запоминаются внутри электронного блока и передаются в цифровом виде по геофизическому кабелю (10) на поверхность на устройства визуализации и регистрации параметров.

Использование способа и устройства позволит не только увеличить мощность имплозионного воздействия на пласт, но и, не применяя дополнительные источники энергии, например энергию горения пороховых газогенераторов, осуществить локальный разрыв пласта. Кроме того, техническое решение предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом не требует серьезных материальных затрат, а эффективность его значительно выше.

Источники информации

1. Патент РФ 2211313 «Устройство для депрессионной перфорации скважин», опубл. 27.08.2003 г.

2. Патент РФ 2072421 «Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления», опубл. 27.01.1997 г.

1. Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины, включающий кумулятивную перфорацию скважины и непосредственно в момент окончания перфорации скважины имплозионное воздействие в интервале перфорации с отбором скважинной жидкости при помощи имплозионных камер, заполненных воздухом и размещенных сверху и снизу от корпуса перфоратора, отличающийся тем, что при срабатывании перфоратора воздух в имплозионных камерах сжимают до давления, превышающего гидростатическое давление в скважине, за счет чего выдавливают жидкость из имплозионных камер навстречу друг другу со столкновением в перфораторе, создают суммарный импульс давления с воздействием на призабойную зону пласта через перфорационные отверстия, при этом имплозионные камеры выполняют таким образом, чтобы момент создания суммарного импульса совпал с моментом падения столба жидкости в скважине при имплозионном воздействии, чтобы импульсы из верхней и нижней имплозионных камер сложились, превысили в несколько раз пластовое давление и обеспечили локальный разрыв пласта.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что локальный разрыв пласта осуществляют путем создания крутонаклонной трещины, для этого в корпусе перфоратора предусматривают спаренное расположение кумулятивных зарядов, чтобы заряды были расположены попарно с одинаковой фазировкой таким образом, чтобы энергия их кумулятивных струй складывалась и энергия импульсов давления при выдавливании жидкости из корпуса устройства через кумулятивные отверстия в корпусе перфоратора тоже складывалась, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов располагалась на расстоянии, большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что с помощью локатора муфт устанавливают устройство в интервале перфорации, осуществляют контроль срабатывания кумулятивных зарядов, имплозионное воздействие и локальный разрыв пласта в режиме реального времени и регистрацию характеристик режима работы устройства, таких как температура и давление в скважинной жидкости в интервале воздействия и внутри устройства.

4. Устройство для перфорации и обработки призабойной зоны скважины, включающее кумулятивный перфоратор для спуска на каротажном кабеле, внутренняя полость которого соединена с полостями двух имплозионных камер, размещенных снизу и сверху от корпуса перфоратора, заполненных воздухом, отличающееся тем, что верхняя имплозионная камера в верхней части имеет диаметр меньше, чем диаметр перфоратора и имплозионных камер, а нижняя имплозионная камера снабжена дополнительной имплозионной камерой, внутренние объемы нижней и дополнительной камер соединены между собой через отверстие, в которое входит труба, направленная во внутренний объем дополнительной камеры, длиной, меньшей, чем длина дополнительной камеры, при этом объем между стенками дополнительной камеры и трубой больше объема воздуха, находящегося в нижней и дополнительной имплозионных камерах, сжатого гидростатическим давлением при срабатывании перфоратора и заполнении его и имплозионных камер скважинной и пластовой жидкостью, а объем верхней части верхней имплозионной камеры больше объема воздуха, находящегося в верхней имплозионной камере и сжатого давлением поступающей жидкости при срабатывании перфоратора, при этом диаметр и длина верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр и длина трубы дополнительной камеры рассчитаны так, чтобы давление сжатого воздуха, находящегося в верхней части верхней имплозионной камеры, и давление сжатого воздуха, находящегося между стенками корпуса дополнительной камеры и трубой, одновременно превысили гидростатическое давление в скважине, кроме того, диаметр верхней части верхней имплозионной камеры и диаметр трубы равны друг другу, расположены по оси устройства и рассчитаны так, чтобы снизить потерю энергии импульсов на преодоление силы трения потока жидкости о стенки трубы, а объемы имплозионных камер рассчитаны так, чтобы при срабатывании перфоратора момент создания суммарного импульса в устройстве совпал с моментом падения столба жидкости, находящегося в скважине выше зоны разрежения так, чтобы суммарные импульсы из верхней и нижней имплозионных камер сложились.

5. Устройство по 4, отличающееся тем, что в корпусе перфоратора кумулятивные заряды расположены попарно с одинаковой фазировкой, а каждая следующая пара кумулятивных зарядов расположена на расстоянии, большем, чем расстояние между зарядами в паре, с фазировкой 45° относительно предыдущей пары зарядов.

6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в верхней части верхней имплозионной камеры расположен блок электроники с локатором муфт, датчиками измерения давления и температуры.