Разметочное устройство

Изобретение относится к разметочным и контрольно-измерительным инструментам вспомогательного назначения, в частности к инструментам для нанесения разметочных линий. Сущность: изобретение реализуется следующим образом. Для приведения разметочного устройства в рабочее состояние к нему присоединяется открытая емкость 5 с порошком-краской и оставляется присоединенной во время работы. В другом варианте заправка производится через засыпное отверстие 32 (крышка 33 открыта), по ее окончании засыпное отверстие 32 закрывается крышкой 33. Разметочное устройство размещается одним из торцов параллельно размечаемой поверхности. Зацепом 27 шнур 4 фиксируется в месте начала разметки. Разметочное устройство передвигается в направлении разметки, при этом приводится во вращение катушка 3, шнур 4 разматывается, одновременно происходит его равномерное окрашивание, затем шнур 4 выводится наружу через выпускное отверстие 15. Шнур 4 вытягивается из корпуса на необходимую длину и фиксируется в натянутом положении путем удержания катушки 3 за первый и второй фланцы. Натянутый шнур 4 прижимается и прихлопывается к размечаемой поверхности, порошок-краска переносится на размечаемую поверхность, оставляя на ней прямую линию. Для сматывания шнура 4 рукоятка 6 вынимается из фигурного паза и устанавливается в рабочее положение. Шнур 4 сматывается на катушку 3 вращением рукоятки. После приведения разметочного устройства в исходное состояние разметочные работы продолжаются и производятся в необходимом объеме. Технический результат: улучшение равномерности и повышение плотности окрашивания шнура, увеличение срока службы устройства, повышение качества и производительности разметочных работ. 3 ил.

 

Изобретение относится к разметочным и контрольно-измерительным инструментам вспомогательного назначения, в частности к инструментам для нанесения разметочных линий.

Известны разметочные шнуры (www.knauf-spb.ru/htmls/product/price.asp?sub_id=10&id=21&cid=53, www.ergoprof.ru/print.php?mi=445), представляющие собой корпус с размещенной внутри него катушкой со шнуром, рукояткой для вращения катушки (наматывания шнура), крышкой с выпускным отверстием для шнура. На внешнем конце шнура имеется зацеп (форма варьируется) для закрепления шнура в месте начала разметки. Заправка порошком-краской производится через отверстие, закрываемое в рабочем положении указанной крышкой.

Наиболее близким техническим решением является разметочный шнур (www.lesopilka.narod.ru/ins/ins1/4.htm), состоящий из корпуса с внутренней полостью, расположенной во внутренней полости катушки с намотанным на нее шнуром, рукояткой для наматывания шнура, крышки с выпускным отверстием. Шнур одним концом закреплен на катушке, а вторым концом выведен наружу корпуса через выпускное отверстие в крышке, причем второй конец шнура скреплен с зацепом треугольной формы с отверстием посередине и с крючком на одной вершине. В корпусе имеется углубление для фиксации рукоятки. Разметка производится путем вытягивания шнура, закрепленного в месте начала разметки, в необходимом направлении, его последующей фиксации и получении оттиска на размечаемой поверхности. Заправка указанного устройства порошком-краской производится путем отвинчивания крышки и засыпания порошка-краски во внутреннюю полость корпуса, при этом часть шнура остается снаружи корпуса. По окончании заправки крышка привинчивается на свое место, шнур вращением рукоятки подтягивается во внутреннюю полость. Вследствие такого способа заправки порошок-краска неравномерно распределяется во внутренней полости корпуса, что может привести как к неровной окраске шнура (непрокрашиванию его отдельных участков), так и засорению выпускного отверстия, и, следовательно, возможному повреждению шнура, застреванию катушки при вращении, задержках при производстве разметочных работ и снижению их качества.

Недостатком известного изобретения является неравномерность и недостаточная плотность окрашивания шнура, невысокий срок службы указанного устройства, недостаточное качество разметочных работ и их невысокая производительность.

Целью предлагаемого изобретения является улучшение равномерности и повышение плотности окрашивания шнура, увеличение срока службы устройства, повышение качества и производительности разметочных работ.

Поставленная цель достигается за счет того, что в разметочном устройстве, содержащем корпус с внутренней полостью, окруженной стенкой, в указанной внутренней полости размещена с возможностью вращения катушка с осью, закрепленной концами в указанной стенке, и с намотанным на указанную катушку шнуром, выведенным от зоны отматывания указанного шнура первым своим концом в выпускное отверстие указанной стенки наружу, а вторым своим концом соединенным с указанной катушкой и имеющим на указанном первом конце зацеп, причем в указанной стенке выполнено засыпное отверстие с крышкой, указанная полость выполнена в сечении, поперечном указанной оси катушки, ромбовидной формы с расположенными напротив друг друга двумя остроугольными и двумя тупоугольными частями, последние из которых выполнены со округлением вершин, в указанной стенке выполнено присоединительное отверстие, указанные присоединительное и выпускное отверстия расположены в противоположных остроугольных частях, к указанному присоединительному отверстию снаружи присоединена емкость, указанное засыпное отверстие расположено между указанным присоединительным отверстием и указанной тупоугольной частью и с указанной крышкой образует в указанной стенке углубление, причем ось указанного засыпного отверстия расположена в плоскости указанного сечения, а ось указанного присоединительного отверстия повернута от указанной оси катушки в сторону указанной зоны отматывания указанного шнура и расположена перпендикулярно указанной оси катушки.

Изобретение поясняется чертежами (фиг.1-3), где изображено разметочное устройство и его фрагмент. На фиг.1 показан общий вид разметочного устройства, на фиг.2 показано разметочное устройство в разрезе, на фиг.3 показан фрагмент корпуса разметочного устройства с раскрытой рукояткой.

Изобретение реализуется следующим образом.

Разметочное устройство состоит из корпуса 1 с внутренней полостью 2, в которой с возможностью вращательного движения размещена катушка 3 с намотанным на нее шнуром 4, емкости 5, присоединенной к корпусу 1, рукоятки 6. (фиг.1). Внутренняя полость 2 окружена стенкой 7 и имеет в сечении, поперечном оси 8 катушки 3, ромбовидную форму с двумя остроугольными частями (первой 9 и второй 10) и двумя тупоугольными частями (первой 11 и второй 12), расположенными друг напротив друга. Первая тупоугольная часть 11 и вторая тупоугольная часть 12 выполнены со скруглением соответствующих им двух вершин 13. Корпус 1 в частном случае имеет аналогичную ромбовидную форму в указанном сечении. На первой остроугольной части 9 расположено присоединительное отверстие 14 для емкости 5, на второй остроугольной части 11 - выпускное отверстие 15, через которое пропущен шнур 4. Ось 16 присоединительного отверстия 14 расположена перпендикулярно оси 8 катушки 3 и повернута от нее в сторону зоны отматывания 17 шнура 4. Первый конец 18 и второй конец 19 оси 8 катушки 3 подвижно закреплены в стенке 7 и выведены наружу корпуса 1 в виде первого 20 и второго 21 фланцев. Первый фланец 20 располагается снаружи боковой стороны 22 корпуса 1, а второй фланец 21 катушки 3 - с противоположной боковой стороны 23 корпуса 1. На первом фланце 20 подвижным соединением закреплена рукоятка 6 с наконечником 24 (в частности, имеющего форму небольшого полого цилиндра, подвижно закрепленного на рукоятке 6). На самом первом фланце 20 имеется фигурный паз 25, в который убирается рукоятка 6, причем в сложенном положении рукоятки 6 наконечник 24 может выполнять роль фиксатора катушки 3 (в частных вариантах исполнения).

К выведенному наружу через выпускное отверстие 15 первому концу 26 шнура 4 присоединен зацеп 27, в частности выполненный в виде прямоугольной пластинки с загнутым краем 28, овальным отверстием 29 и круглым отверстием 30. Загнутый край 28 и овальное отверстие 29 используются для закрепления шнура 4 в процессе работы, а круглое отверстие 30 - для скрепления зацепа 27 с первым концом 26 шнура 4. Своим вторым концом 31 шнур 4 скреплен с катушкой 3. В стенке 7, между присоединительным отверстием 14 и первой тупоугольной частью 11, расположено засыпное отверстие 32 с крышкой 33, предназначенное для засыпки порошка-краски. Ось 34 засыпного отверстия 32 расположена в плоскости сечения, поперечного оси 8 катушки 3. Указанное засыпное отверстие 32 с крышкой 33 образуют в стенке 7 корпуса 1 углубление 35, выполняющее функцию дополнительной распределительной емкости для порошка-краски. Верхний торец 36 и нижний торец 37 корпуса 1, в частности, выполнены рифлеными примерно на % своей длины, начиная от второй остроугольной части 10, для удобства удержания разметочного устройства в руке во время работы.

Работает устройство следующим образом.

В нерабочем состоянии емкость 5 (в частности, в виде баллончика), наполненная порошком-краской, отсоединена от корпуса 1, шнур 4 полностью намотан на катушку 3 так, что снаружи корпуса 1 находится только зацеп 27. В частности, при транспортировке присоединительное отверстие 14 может быть закрыто дополнительной крышкой. Рукоятка 6 находится в сложенном положении, т.е. располагается в фигурном пазу 25, а наконечник 24 при этом может фиксировать (в частных вариантах исполнения) катушку 3. Для приведения разметочного устройства в рабочее состояние указанное разметочное устройство располагается присоединительным отверстием 14 вертикально вниз, к нему присоединяется открытая емкость 5 с порошком-краской, после чего разметочное устройство переворачивается в рабочее положение, и порошок-краска пересыпается во внутреннюю полость 2 корпуса 1. Емкость 5 оставляется присоединенной к корпусу 1. В случае использования другой тары с порошком-краской (например, пакетов) наполнение производится через засыпное отверстие 32 (крышка 33 открыта), причем в данном случае разметочное устройство располагается в рабочем положении, т.е. засыпным отверстием 32 вертикально вверх. По окончании заправки порошком-краской тара удаляется, засыпное отверстие 32 закрывается крышкой 33.

Перед началом работы разметочное устройство размещается одним из торцов (36 или 37) параллельно размечаемой поверхности. Зацепом 27 (через овальное отверстие 29 или с помощью загнутого края 28) шнур 4 фиксируется в месте начала разметки. Разметочное устройство передвигается в направлении разметки, при этом приводится во вращение катушка 3, шнур 4 разматывается, одновременно происходит его окрашивание. Затем шнур 4 протягивается через выпускное отверстие 15, при этом частицы порошка-краски плотнее и глубже проникают в волокна шнура 4, а излишки порошка-краски удаляются и остаются во внутренней полости 2 корпуса 1, тем самым достигается равномерность нанесения порошка-краски на шнур 4 и экономный расход порошка-краски. Шнур 4 вытягивается из корпуса 1 на необходимую длину и фиксируется в натянутом положении путем удержания катушки 3 за первый 20 и второй 21 фланцы. Натянутый шнур 4 прижимается и прихлопывается к размечаемой поверхности, при этом порошок-краска переносится на размечаемую поверхность, оставляя на ней прямую линию. Для сматывания шнура 4 на катушку 3 рукоятка 6 вынимается из фигурного паза 25 и устанавливается в рабочее положение (фиг.3). Шнур 4 сматывается на катушку 3 путем вращения рукоятки 6, причем рукоятка 6 держится за наконечник 24. После приведения разметочного устройства в исходное состояние разметочные работы продолжаются и производятся в необходимом объеме. Заправка разметочного устройства порошком-краской осуществляется по мере расходования порошка-краски указанными выше способами.

Применение разметочного устройства значительно упрощает и ускоряет работы по разметке поверхностей, при этом вместо нескольких инструментов используется всего один, объединяющий их функции. Расположение емкости 5 и выпускного отверстия 14 на противоположных вершинах корпуса 1 обеспечивает равномерное распределение порошка-краски по внутренней полости 2. Кроме того, указанное расположение оси 16 присоединительного отверстия 14 (а вместе с ней и емкости 5) обеспечивает постепенное направленное высыпание порошка-краски во внутреннюю полость 2 корпуса 1 в зону отматывания 17 шнура 4 с катушки 3, а также обратное перемещение излишков порошка-краски в емкость 5 или углубление 35. При любом способе заправки порошком-краской исключается скопление порошка-краски рядом с осью 8 катушки 3 и вблизи выпускного отверстия 15, что обеспечивает бесперебойную работу разметочного устройства. Размещенные во внутренней полости 2 корпуса 1 катушка 3 со шнуром 4 находятся в постоянном контакте с порошком-краской, что способствует равномерному окрашиванию шнура 4. Протягивание разметочного шнура 4 через выпускное отверстие 15 обеспечивает плотное и глубокое проникание порошка-краски в волокна шнура 4 удаление с него излишков порошка-краски, тем самым достигается экономный расход порошка-краски, повышение прочности шнура 4 и увеличение срока его службы. В целом конфигурация внутреннего пространства, определяемая указанными взаимным расположением и формой внутренней полости 2, углубления 35, присоединительного отверстия 14, выпускного отверстия 15, создает оптимальную циркуляцию потоков порошка-краски внутри корпуса 1 и обеспечивает наилучшие условия для равномерного и плотного окрашивания шнура и, следовательно, качественное и быстрое выполнение разметочных работ.

Разметочное устройство, содержащее корпус с внутренней полостью, окруженной стенкой, в указанной внутренней полости размещена с возможностью вращения катушка с осью, закрепленной концами в указанной стенке, и с намотанным на указанную катушку шнуром, выведенным от зоны отматывания указанного шнура первым своим концом в выпускное отверстие указанной стенки наружу, а вторым своим концом соединенным с указанной катушкой и имеющим на указанном первом конце зацеп, причем в указанной стенке выполнено засыпное отверстие с крышкой, отличающееся тем, что указанная полость выполнена в сечении, поперечном указанной оси катушки, ромбовидной формы с расположенными напротив друг друга двумя остроугольными и двумя тупоугольными частями, последние из которых выполнены со округлением вершин, в указанной стенке выполнено присоединительное отверстие, указанные присоединительное и выпускное отверстия расположены в противоположных остроугольных частях, к указанному присоединительному отверстию снаружи присоединена емкость, указанное засыпное отверстие расположено между указанным присоединительным отверстием и указанной тупоугольной частью и с указанной крышкой образует в указанной стенке углубление, причем ось указанного засыпного отверстия расположена в плоскости указанного сечения, а ось указанного присоединительного отверстия повернута от указанной оси катушки в сторону указанной зоны отматывания указанного шнура и расположена перпендикулярно указанной оси катушки.