Патент ссср 231110

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

23ШО

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.IX.1965 (№ 1029546/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.Х1.1968. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 17,III.1969

Кл. 39b, 22/06

МПК С 08f

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.893:621.762.86;

:678.743.41.046.3 (088.8) Авторы изобретения

А. К. Дьячков и А. П. Терентьев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Известен способ изготовления антифрикционного материала путем пропитки пористой металлокерамической основы фторопластом4, наполненным графитом. Однако материал, полученный по известному способу, имеет недостаточные антифрикционные свойства, особенно при высоких давлениях и повышенных температурах. Кроме того, недостаточна твердость поверхностного рабочего слоя пластмассы, приводящая к ускоренному ее истиранию, что дополнительно снижает антифрикционность.

По предлагаемому способу для улучшения физико-механических свойств материала в качестве наполнителя применяют бентонит в количество до 45% от общего объема смеси.

Б качестве примера можно привести результаты сравнительных испытаний образцов антифрикционных синтетико-металлокерамических материалов, содержащих фторопласт-4 без наполнения и с наполнителем в виде бентонита указанного ниже состава, а именно: повышение твердости (в результате введения бентонита) до 4,0 — 5,0 вместо 3,0 — 3,5 кг яма повышение износостойкости при пусковом трении под нагрузкой работоспособность образцов, имеющих наполнитель, сохранилась после следующих постепенно утяжелявшихся этапов — 34 пуска при удельных давлениях

25,0 — 88 кг/сл-, затем 153 пуска прп удельном давлении 47,1 кг/с,и - и работе при удельном давлении 77,8 кг/сл-, в течение 550 час, затем 40 пусков при удельном давлении

5 47,1 кг/си и работе при удельном давлении

77,8 кг/сл в течение 550 час, затем 40 пусков при удельном давлении 57,3 кг/см- и работе при 88,1 кг/с.и- в течение 110 час, тогда как в образцах без наполнителя поверхностный слой

10 существенно изнашивался и,повреждался уже после первого этапа испытания 40 — 50 пусков при удельном давлении 25 — 88 кг/си- . Подшипники скольжения электродвигателя в случае применения фторопласта-4 без наполни15 теля в виде бетонита имели недопустимый износ после 264 час работы, полезные свойства создаются в результате высокой температуростойкости указанного ниже бентонита (температура плавления выше 1000 С), слож20 ности его структуры и высокой пористости, позволяющей осуществлять тесную связь фторопласта-4 и бентонига.

Химический состав бентонита в %: Л1зОа

25 8 — 19; $10 55 — 80; FeqO> 0,5 — 3; СаО 1,5 — 5;

MgO 0,2 — 3; $0з 0,2 — 2; щелочи 0,1 — 3 и незначительные примеси других элементов.

Смешивание фторопласта-4 и бентонита создается путем перемешивания их водных или

30 иных суспензий.

231110

Составитель А. Кулакова

Редактор Н. С. Коган Текред Л. Я. Левина Корректор С. Ф, Гоптаренко

Заказ 287/19 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Количество бентонита в смеси может быть до 45 /о от обшего объема смеси.

Предмет изобретения

Способ изготовления антифрикционного материала путем пропитки пористой металлокерамической основы фторопчастом-4 с наполнителем, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств материала, в качестве наполнителя применяют бентонит в количестве до 45 /о от общего объема смеси.

Патент ссср 231110 Патент ссср 231110 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам получения антифрикционных и износостойких покрытий на поверхностях трущихся деталей узлов и агрегатов машин и оборудования, описывается способ получения антифрикционных покрытий, включающий нанесение на металлическую поверхность раствора каучука, удаление растворителя сушкой в естественных условиях и вулканизацию под воздействием лазерного излучения

Изобретение относится к способу получения полимерного покрытия, обладающего высокими защитными физико-химическими показателями, невысокой токсичностью, пригодного для имплантации в ткани живых организмов

Изобретение относится к области нанесения антипригарных, антиадгезионных, антикоррозионных покрытий и может быть использовано при производстве хлебобулочных, кондитерских и других изделий перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к подшипниковым устройствам, а именно к антифрикционным покрытиям вкладышей, выполненных в виде пластин
Изобретение относится к области нанесения защитных антипригарных покрытий на изделия из металла, контактирующих с пищевыми продуктами, и может быть использовано для нанесения защитных покрытий на хозяйственную посуду, ранее бывшую в эксплуатации
Наверх