Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23I782

Союз Советских Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.V1.1967 (№ 1163418/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28.Х1.1968. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 12.111.1959

Кл. 39а>, 17/02

39a-, 19, 00

МПК В 29с

В 29с

УДК 678.059.4(088.8) йомитет по йелаМ," изобретений и открытий

;при Совете Министров

СССР

Авторы изобре гения

И. М. Минских и М. Д. Мысливец

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ

Известны станки для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб, включающие смонтированные на раме подвижные зажимы и нагреватель.

В лроцессе .производства изделий на таких станках, предусмотрены предварительная резка трубы на заготовки определенной длины и последующее удаление облоя сварочного шва, производимое вне станко в, что снижает производительность труда.

Предлагаемый ста нок отличается тем, что он оборудован разъемной кольцевой кассетой, а его зажимы с набжены режущими кромками.

Это позволяет получать заготовки определенной длины и удалять облой после сварки концов заготовки,непосредственно на станке, что повышает производительность труда.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же,,вид сбоку; на фиг. 3 .и 4 — зажимы, продольный и .поперечный разрезы.

Станок включает смонтированные на раме 1 зажим 2, перемещаемый пневмоцилиндром 8 ,перпендикулярно оси заготовки, и зажим 4, зтеремещаемый пневмоцилиндром 5 вдоль оси заготовки. Зажимы выполнены в виде кольцевых захватов б и 7, плотно облегающих по всей окружности, концы заготовки, и снабжены режущими кромками 8. Два нагревателя 9 закреплены на кли не 10, расположенном яа штоке пневмоцилиндра 11. Упоры 12 и ограничитель 18 служат для ограничения д вижения нагревателей по вертикали. Станок содержит маркирующее устройство, в которое

5 входят маркирующий 14 и прижимной 15 ролики и электромагнит 1б.

Устройство подачи трубы в кассету имеет два тянущих ролика 17, приводимых в движение электродвигателем 18 через редуктор 19.

10 Разъемная кассета выполнена в виде кольцевой камеры, одна половина 20 которой закреплена неподвижно, а другая — 21 перемещается с помощью пневмопривода 22 в цилиндрической направляющей 23. Механизм резки

15 заготовки состоит из дисковой пилы 24 с приводом 2б, закрепленных на качающейся плите

2б. Узел подачи пилы содержит электродвигатель с редуктором 27 и эксцентриком 28, который соединен с качающейся плитой с по20 мощью тяги 29.

Станок работает следующим образом.

После включения станка в работу термопластичная труба 80 из бухты, проходит через маркирующее устройство и тя нущие ролики 17

25 подают ее в кассету.

В момент начала подачи трубы в кассету включается электромагнит 1б, и ролик 15 прижимает трубу 30 к маркирующему ролику 14.

При дальнейшем движении трубы на ее поЗО верхность наносится маркировка. После со231782

28 вершения маркирующим роликом од ного оборота электромагнит отключается, и труба отходит от маркирующето ролика. Трубу 80 продолжают по давать тя нущие ролики 17 через раскрытый зажим 2 в кассету. Пройдя раскрытый зажим 4, она останавливается конечным выключателем. Зажимы 2 и 4 закрываются, включается механизм резки заготовки.

Пила 24 приводится во вращение, одновременно включается электродвигатель с редуктором

27 и с помощью эксцентрика 28, тяги 29 подают плиту 26 вместе с пилой к трубе 80 и отрезают заготовку. Эксцентрик 28, сделав один оборот,,при водит плиту 2б в исходное положение, а механизм подачи нилы и сама пила отключаются.

Пневмопри вод 22 отводит подвижную часть кассеты 21 влево, а зажим 2 с помощью пневмоцилиндра 8 ста но вится против зажима 4 в положение сварки. При этом нагреватели 9 с аомощью пневмоцилиндра 11 опускаются в зазор между концами заготовки. Упоры 18, дойдя до ограничителей 12, препятствуют дальнейшему перемещению нагревателей II10 вертикали, а клин 10 при дальнейшем движении ео вертикали .прижимает нагреватели 9 к торцам заготовки. По окончании разогрева нагреватели 9 уходят в исходное положение, а зажим 4 с помощью пневмоцилин дра 5 смыкает разогретые концы заготовки. При этом острые кромки 8 зажимов 2 я 4 срезают облой сварочного шва. Срезанный облой уда10 ляется при раскрытии зажимов.

Вы падая из зажимов, готовое изделие, например гимнастический обруч, подает сигнал на следующий цикл.

15 Предмет изобретения

Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб, включающий смонтированные на раме подвижные зажимы и нагреватели, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения производителыности труда, он оборудован разъемной кольцевой кассетой, а его зажимы снабжены режущими кромками.

231782

29

27 фиг.3

21

9 ыя. 2 фиг. Ф

Составитель Б. Новожилов

Редактор С. Лазарева Техред А. А. Камышникова Корректор Н. И. Харламо»»

Заказ 361/13 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб Станок для изготовления кольцевых изделий из термопластичных труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к емкостям или формованным изделиям из пластмассы, которые изготовляют по способу формования с раздувом

Изобретение относится к полимерному оборудованию и может быть использовано при изготовлении раздувом тары для жидких или сыпучих материалов, на наружной поверхности которых наносятся изображения в виде различных цветных рисунковэтикеток, которые предварительно наносятся на тонкие полимерные пленки с последующим соединением этой пленки с рисунков-этикеток, предварительно наносимые на тонкие полимерные пленки с последующим соединением этой пленки с наружной поверхностью изделия в горячем состоянии

Изобретение относится к способу нанесения этикеток в пресс-форме, способу изготовления снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия, изделию и к пресс-форме для изготовления такого изделия. Техническим результатом изобретения является повышение производительности и исключение использования сложного оборудования. Технический результат достигается способом нанесения этикетки в пресс-форме для изготовления снабженного этикеткой изделия. Способ включает в себя стадии подачи полотна этикеточного материала в пресс-форму и формование изделия в пресс-форме таким образом, что формуемое изделие входит в контакт и прочно приклеивается к этикетке, находящейся на полотне этикеточного материала. Затем проводят отсоединение приклеенной этикетки от полотна этикеточного материала и удаление сформованного и снабженного этикеткой изделия из пресс-формы. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных материалов

Изобретение относится к области сварки и предназначено для соединения полимерных материалов

Изобретение относится к сварке пластмасс, а более конкретно к устройствам для упаковки изделий в термопластичную полимерную полурукавную пленку

Изобретение относится к области обработки полимерных ленточных материалов и может быть использовано в конструкциях непрерывных агрегатов для производства гибких электронагревательных элементов, работающих в инфракрасном диапазоне частот излучения
Наверх