Способ каталитического крекинга

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К азтОРСКОМ СВИДЕтЕЛЬСтВ

234587

Сова Советских

Социалистических

Республии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11.V.1967 (№ 1156076/23-4) Кл. 23b, 1/04 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10,1.1969. Бюллетень ¹ 4

1ЧПК С 10о

УДЫ, 665.644.2(088.8) Комитет по делам иаобретений н отнрытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 21 V,!969

Ь

Авторы изобретения

А. С. Эйгенсон, Б. Л. Козик, А. А. Хашпер, С. В. Пестриков, О. И. Фомина, M. И. Кашина и В. Н. Елькин

Заявитель

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Известен способ получен isi бензина каталитическим крекингом пр!1х!оияи!,!х керосиноГязОЙлевых фря!!ИИЙ Вяк) ) «1íûõ Гязойлей, их смесей, а также другilx бол .е высококипяших рракц!!й. Известно T!!к)ке, что гидроочисткя этих продуктов значительно улучшает показатели кятялитичес«ОГО кр Kill!! я как с качественной, так и с количественной стороны (увеличивается выход бензина) . Наилучшим сырьем для кат!!г!итического «рекинга принято 10

СЧИТЯТЬ CI>IPhe НафТЕНОВОГО ОСHOB!!HliH. Т!1« К!IК

IlpH этохl Образ) IQTcsi дост.1 о IIIO Вы сокооктяновые бензины с хорошим RI хо:!ом. Присутствие в сырье большого кол;! CcTBcl аро.;!Ятических ) ГлеВОДОРО;!ОВ и РИ ВО;111T, I ß « П Рави 10, к 15 уменьшеншо выхода бензii!Ii! и к резкому увеличению выходя кокса.

Показано, что каталитический крекинГ МОжет быть источником ироизводс1вя бензинов с октановым числом 86 пунктов 110 моторному 20 методу (без добавки ТЭС), если будет обеспечен соответствующим видом сырья. В кячсстВе сырья длsi катал ilтl! 1ескОГО pe« èíÃÿ предлагается применять аро,!Яти !еские концентраты, полученные из керосино-гязойлевых 25 фракций экстракцией избирательными растворителями.

Следует отметить, что не ь-.е экстракты приГодны В ка1 1естl30 сырья для Kре«11нГя. Т к, ароматизированные экcTp»;ты из газойлей кятялитичес! .ОГО «1)екингя !1ри кт1тялитическом

1 рекинГе,1!»От мяло бензина и мнОГО кокса.

Чтобы экстракт был пригоден для каталитического крекингя, он не .олжен содержать большого количества бициклических и полициклических ароматических углеводородов, вызывя!Ощих интенсивное образование кокса ня катализаторе.

Il0 предлагаемому способу предложено в качестве сырья для каталит:!ческого крекинга применять керосино-газойл вые фракции сернистых и высокосернистых нефтей. Керосиногазойлевые фракции сернистых нефтей содержат, наряду с серооргяническими соединениями, в основном моноциклические ароматические углеводороды, а бицик.! I÷åñêèå углеводороды присутствуют лишь В незначительном

КОЛИЧЕСТВe.

Способ заключается в следующем.

Сырье подверг;»oT экстракцпи избирательHымн растворителями (О., фурфуролом, пир!!д лом, диметнлформамидом и др.1, и полу я lo т я р 0 м я т и 3 и р О В я н н ьl и э K с т р я к т, п р и к я т с!литическом крекинге которого выделяют высокооктановый бензин. Ввиду присутствия в экстракте сернистых н cxluaiicTI Ix соединениЙ, неoC)xo1Ilма Ги 1роочисткя таких 3hcTpBKтов. Образующийся при экстракции рафинат, содержащий небольшое количество серы и ароматических углеводородов, может быть

234587

Таблица 1

Экстракт

Показатель исходный гидроочищенный

0,9171

1,5124

73,7

0,8648

1,4850

51,5

Плотность

Показатель преломления

Сульфируемые, % об.

84,2

11,1

4,6

87,5

12,3

0,2

179

214

306

339

229

246

329

340 н, к, 20 10%

50%

90% к. к.

Таблица 2

Показатель

400

445

500

447

Выход продуктов, вес.

2,50

0,80

0,21

0,62

1,59

33,4

61,9

2,2

7,25

0,46

0,73

2,03

4,03

39,9

49,7

3,1

10,90

0,75

1,11

3,67

5,37

38,8

47,8

2,5

17,40

1,31

2,16

6,13

7,8

39,5

38,8

4,3 газ бензин (Сз+) газойль кокс

35,9

35,6

58,0

23,3

0,7858

1,4471

8,4

47,2

46,0

60,2

24,3

0,7961

1,4500

13,4

49,7

47,8

66,4

28,3

0,7971

1,4551

17,8

56,9

53,4

64,5

32,2

0,8010

1,4590

17,5

48

138

196

81

134

196

51

136

192

47

76

137

173

192 и. к.

10%

50%

90% к. к.

82,5

90,4

84,3

94,4

86,0

97,2

87,4

99,4 моторный метод . исследовательский метод

0,8854

0,8933

0,9016

Удельный вес газойля использован без гидроочистки как дизельное топливо с малым серусодер:канием и высоким цетановым числом. Благодаря высокой концентрации в гидроочищенном экстракте ароматических, главным образом, моноциклических углеводородов образуюшийся бензин каталитического крекинга содержит большое количество ароматических углеводородов Сев

Сто, что обусловливает высокое октановое число. В зависимости от глубины процесса крекинга в бензине содержится 40 — 70% ароматических углеводородов. Окгановое число такого бензина 86 — 91 пункт по моторному методу без добавки ТЭС и по исследовательскому 95 — 99 пунктов.

Образующийся при крекипге газойль (фракция 200 — 300 С) может быть рециркулирован, причем суммарный выход бензина при крекинге с рециркуляцией изменяется незначительно, В то же время этот газойль может быть направлен на производство нафталина и сажевого сырья.

Пример 1. Керосино-газсйлевую фракцию

180 — 350 С высокосернистой арланской нефти экстрагируют водным пиридином. Полученный экстракт подвергают гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при температуре 380 С, объемной скорости подачи сырья 1 час > и подаче водорода 1 н11з|ка сырья.

Конверсия (газ+ бензин), вес. %

Выход (жидкие газы+ бензин)

Содержание пропплена во фракции Cs, вес. %

Содер>канне бутиленов во фракции С„вес. %

Удельный вес бензина .

Показатель преломления

Йодное число бензина

Фракционный состав по ГОСТ 2177 — 48, ОС:

Октановое число дебутанизнрован ого бензина в чистом виде;

В табл. 1 приведена характеристика исходного и гидроочищенного экстрактов.

Элементарный состав, вес. %:

15 Н

Фракционный состав по ГОСТ

2177 — 48, ОC:

Гидроочищенный экстракг подвергают кре25 кингу на установке с движущимся слоем алюмосиликатного катализатора.

В табл. 2 приведены данные о выходе бензина и его качестве в зависимости от темпе30 ратуры (объемная скорость 0,4 час ).

Средняя температура в реакторе, =С

234587

Фракционный состав

ГОСТ 2177 — 48, С: н.к.

10 /О

90 о к.к.

В табл. 3 приведены зина и о его качестве в ратуры. по

181

317

346 данные о выходе бензависимости от темпе86,6

13,07

0,13

Таблица 3

Температура в реакторе, С

Показатель

500 530 560

Выход продуктов, вес, : газ в т. ч. С>+Н бензин газойль кокс .

62

103

178

200

61

176

198

47

77

129

167

199 и. к.

10%

50%

90% к. к..

Октановое число дсбутаиизированпого бензина моторным методом:

87,1

91,1

90,4

93,2

88,7

92,2 в чистом виде с .ил/кг ТЭС

Удельный вес газойля

0,9018

0,9110

0,9202 сырья применяют керосина-газойлевые фракции сернистых и высокосернистых нефтей, которые подвергают экстракцпи селективнг>гм растворителем, и полученный при этом ароматизированный экстракт подвергают обработке

15 известным способом.

Предмет изобретения

Составитсль Э. А. Макарова

Редактор Н. Я. Кузнецова Техрсд Л. Я. Левина Корректор А. Il. Васильева

Заказ 645, 20 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Созетс Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. Образец гидроочищенного экстракта имеет следующую харакгеристику:

Плотность 0,8665

Показатель преломления 1,8459

Сульфируемые, об. % 52,5

Элементарный состав, вес. %:

С

Н

Конверсия, вес. %

Выход (жидкие газы+ бепзин)

Содержание пропилеца во фракции Са, вес. %

Содержание бутиленов во фракции С>, все.

Удельный вес бензина

Показатель преломления

Йодаое число беизипа

Содержание серы, вес. %

Фракционный состав по ГОСТ 2177 — 48, С:

Способ каталитического крекинга нефтяного сырья с предварительной его гидроочисткой, отягичающийся тем, что, с целью увеличения октанового числа получаемого бензина и расширения сырьевой базы, в качестве нефтяного

18,1

2,1

2,6

6,5

6,9

38,2

40,6

3,1

56,3

51,6

64,0

27,8

0,8П7

1,4778

18,4

0,015

22,6

3,2

3,3

8,6

7,5

32,0

41,3

4,1

54,6

48,1

64,3

36,1

0,8013

1,4760

27,4

0,015

31,2

4,2

5,6

11,6

10,0

34,7

29,8

4,3

65,9

56,3

66,7

38,3

0,8273

1,4830

19,6

0,011

Способ каталитического крекинга Способ каталитического крекинга Способ каталитического крекинга 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам гидроочистки бензиновых фракций, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам получения топлива для судовых двигателей и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованию переработки и деметаллизации тяжелых нефтей и битумов

Настоящее изобретение относится к способу производства бензина, включающему: a) объединение в колонне экстракционной дистилляции (ED), снабженной ребойлером,(a) предварительно нагретой непереработанной фракции крекинг-бензина (кипящей в интервале 40-90°С), состоящей из имеющей высокую концентрацию бензола непереработанной фракции бензина каталитического крекинга, полученной из установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем, без какой-либо предварительной обработки, где бензиновая фракция содержит примеси, 10-30 мас. % бензола и 70-90 мас. % близко кипящих неароматических углеводородов, и при этом примеси включают один или несколько металлов в концентрации, не превышающей уровень частей на млрд, 1-400 частей на млн оксигенатов, 0,1-3 частей на млн хлоридов, 100-700 частей на млн. серы, 0,6-14 частей на млн азота и органических пероксидов при содержании пероксидов 20-50 миллимолей/литр; и (b) предварительно нагретой смеси растворителей, содержащей селективный растворитель, выбранный из группы, состоящей из N-метил-2-пирролидона (НМП), N-формилморфолина (НФМ) и диметилформамида (ДМФ), и воды в качестве сорастворителя при массовом отношении смеси растворителя к материалам сырья от 1 до 10, и где материал сырья вводится в колонну экстракционной дистилляции в ее среднюю зону и смесь растворителя вводится в колонну в ее головную зону; b) поддерживание температуры в кубе колонны экстракционной дистилляции в интервале от 140°С до 185°; c) извлечение фазы рафината, содержащей бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %, из головной зоны колонны экстракционной дистилляции и фазы экстракта, содержащей бензол и смесь растворителя, из куба колонны экстракционной дистилляции, и d) отделение смеси растворителя от фазы экстракта в колонне извлечения растворителя (SRC) с получением растворителя, не содержащего бензола, из куба и бензола, имеющего чистоту больше 97 мас. %, из головной зоны SRC. Предлагаемый способ позволяет получить бензин, имеющий содержание бензола меньше 0,4 мас. %. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл., 7 пр.
Наверх