Способ получения пеноэпоксидов

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

234666

Coes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39с, 30

Заявлено 20.М11.1963 (№ 853414/23-5) с присоединением заявки ¹ 1072035/23-5

Приоритет

Спубликова!!о 10.1.1969. Бюллетень Л 4

Дата опубликоваш!я описания 15Л,1969. 51ПК С 08g

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.643-134.4 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Сахаров и Л. А. Игонин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОЭПОКСИДОВ

По известному способу пеноэпоксиды получают вспениванием ком!1оз гции на основе эпоксидной смолы, отвердителя и гязообразователя при нормальной или повышенной температурах. Однако необходимость подогрева и, следовательно, специального оборудования не всегда позволяет производить пеноэпоксид на месте применения для заполнения швов и пространств между конструкциями.

Получение пеноэпоксидов согласно данному изобретению х!о>кно осуществить как непосредственно на месте производства работ, так и на заводах с использованием существующего ооорудования. Причем вспенизание и отверждение смолы происходит при тех1пературе 2 — 3 С.

Кроме того, пеноэпоксиды, полученные согласно настоящему изобретени о, обладают высокими гидрофобными свойствами, что особенно важно для покрытий конструкций, работаюгцих в условиях повышенной влажности.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в исходную композицшо вводят полиорганосиликон, содержащий активный атом водорода, который при взаимодействии с отвердителями эпоксидных смол — алифатическими полиаминами — выделяет газ, вспенивающий композицию. Процесс получения пеноэпоксидов осушествляют в следующей последовательности.

В разогретую на водяной бане эпоксидную смолу при тщательном перемешивании вводят в нтжном количестве неооходимые компонентьl; мод11фи кятор, пластl! !11 1кятор, H 3510 1 нl!тель, кремнийорганическую жидкость, поверхностно-активное вещество и т д. Приготовленн!э!1! та!.им оорязом лак к!ожет xp3HIIThc51 в герметическсй таре неограниченное время.

Перед употреблением ляк разогревают ня водяной бянс, тщательно перемешивают и в него вводят при тщательном перемешивании в необходимо;I количестве огвердитель. В случае применения в качестве отвердителя алифатических полиаминов (гексаметилендиямина, полиэтиленполиамина и др.1 вспенивание и от15 верждение композиции на основе эпоксидной смолы происходит зя 0,5 — 2,0 час при нормальных температурах (5 — 25=С). При применении в качестве отвердителя 3ëèô3òí÷åñêèi полиаминов пеноэпоксиды можно получать не20 посредственно на месте производства работ путем заливки смеси лака и отвердителя в швы, полости и пространства между конструкциями.

В случае применения в к:-1честве отвердите25 ля ароматических полияминов (метафенилендиаминя и др.) при температурах от 30 до

150 С происходит вспенивание и отвер>!5дение композиций на основе эпоксидных смол после заливки в формы при последующем нагреве и

30 охлаждении в заданном интервале температур, 234666

Составитель С. Пурина

Текрсд Л. Я. Левина

Корректор С. М. Сигал

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 646 18 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Сапунова, 2

Типографии, пр. использование в качестве отвердителей ароматических полиаминов целесообразно при производстве пеноэпоксидов в заводских условиях.

Предлагаемый способ позволяет получать пеноэпоксиды с различными характеристиками и свойствами, приведенными ниже;

О бъем н ы и вес, г/сма 0,09 — 0,60

Предел прочности, кг/см-: при сжатии 8,0 — 660 при изгибе 9,0 — 390

Водопоглощение за 2 месяца нахождения в воде, % 5 — 6

Гидрофобность за 2 месяца нахождения в воде не смачивается

Для осуществления способа применяют следующие реагенты:

Эпоксидная смола ЭД-6 (СТУ-30-14026-63)

Полиэтилгидросилоксан (ГОСТ 10834 — 64)

Полиэтиленполиамин (ВТУ 49 — 2529 — 62)

Полиэтилгидро амин,осилан (ТУ)

Полиэфиракрилйт (МГФ-9 ТУ БУ Мо 17 — 56).

П р и м ер 1. В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 — 50 С эпоксидной смолы ЭД-б вводят 1 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают, после чего смесь охлаждают до температуры 20 С. Затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 — 5 лтия и готовый состав заливают в формы. Через 3 суток получают пеноэпоксид, характеризую цийся следующими физико-механическими свойствами: у 0,55 г/сиз, R, 185 кг/см-, R» 180 кг/см-, II р и м е р 2. В 100 г разогретой на водяной бане до температуры 40 — 50 C эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 25 г полиэтилгидросилоксана, тщательно перемешивают и охаждают до температуры 18 — 20 С. Затем добавляют

10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение 3 — 5 мин и начинающуюся пениться смесь заливают в формы, После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами: у 0,19 г/слез, К„,. 4 кгlсм-, Кр 4 кг/сма, R»

7,5 кг/см - .

П р» м е р d. В 100 г разогретой на водянои бане дотемпературы 40 — 50 С эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 10 г Ilo. èýòèëãèäðoñèëoêсана, тщательно перемешивгпот и охлаждают до 18 — 20 С. Затем добавляют 3 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают в течение 3 — 5 мин и начинающуюся пениться смесь заливают в формы. После 30-дневной выдержки в лабораторных условиях получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами: у 0,54 г!см>, К„, 11,0 кг/см-, R 2,0 кг/см, К„, 4,4 кг/см- .

Пример 4. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭД-б вводят 10 г полиэтилгидросилоксана и тщательно перемешивают. Полученную смесь охлаждают до

18 — 20 С, добавляют 25 г полиэтиленполиамина, тщательно перемешивают и заливают в формы.

Через месяц лабораторного хранения получают пеноэпокспд, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами: у 0,14 г/сма, К, 32,0 кг/см-, К„7,0 кг/сл1-, R„, 14,0 кг/ся - .

Пример 5. В 100 г разогретой на водяной бане эпоксидной смолы ЭД-6 вводят 20 г полиэфира МГФ-9 и 4 г полиэтилгидроаминосилана, тщательно перемешивают и охлаждают до 18 — 20 С. Затем добавляют 10 г полиэтиленполиамина, перемешивают в течение

3 — 5 мин, и смесь заливают в формы. Через

30 суток лабораторного хранения получают пеноэпоксид, характеризующийся следующими физико-механическими свойствами; у 0,54 г/см .

R, 600 кгlсм-, Киа 390 кг/см-, Кр 98 кг/см- .

Предмет изобретения

Способ получения пеноэпоксидов путем вспенивания композиции на основе эпоксидной смолы в присутствии целевых добавок, отличаюи(ийся тем, что, с целью обеспечения самовспенивания и одновременного отверждения эпоксидных композиций при нормальной и повышенной температурах, в качестве целевых добавок применяют смесь алифатического полиамина и полиорганосиликона, содержащего активный атом водорода.