Способ получения электроизоляционного лака

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС7ВУ

235)22

Са1оз Советских

Социалнотнчеоких

Рго;:ттблик

Зависимое От аит. свидете,1ьства ¹

Кл. 21с, 2/11

2! с, 2, 22

39Ь, 4/О!

Заявлено 05.1Х.1966 (¹ 110!405!23-5) с прпсоедпненпсм заявки №

МПК Н Olb

Н Olb

С 08d

УДК 621.315.616..7 (088.8) Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Бюллетень Л 5

Дата опубликования описания 5Х.1969

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. T. Пономарев и H. В. Ставровиецкая

Институт электромеханики АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛАКА

Целью настоящего изобретения является получение лака на основе фторкаучука, отличающегос» высокими физико-механическими и диэлектрическими показателями.

По предлагаемому способу для получения лака, пригодного для нанесения íà повер»нОсть металла или асоостеклоткань, измельченный фторкаучук подвергают термообработке в течение 1 — о час при !50 — 300 С без доступа воздуха, например, погружая каучук в минеральное масло или кремнийорганическую жидкость.

Термообработанный каучук затем растворяют в метилметакрилате, бугилфталате, диоктилсебацинате и вводят катализатор, вулканизующие агенты и наполнители.

Для придания лаковой пленке повышенноп термической устойчивости, TOI!I ocTH к агрессивным средам и улучшенных физико-механических и диэлектрических свойств в состав лака вводят соли поливаленгных металлов органических кислот типа линолеата, нафтената, резината свинца, кобальта, марганца и т. д. в комбинации с органическими перекисями (например, перекисями бензопла, дикумила и т. д.), в качестве наполнителей используют слюдинитовую муку, белую сажу, двуокись титана, керамический порошок и т. д.

Пример. !00 вес. ч. каучу са СКФ-32 измельчают, погружают в минеральное масло, производят плавный подъем температуры до

250 С и затем выдерживают втечение 1 — 3 час.

Момент окончания прогрева определяют пробой на растворимость каучука s метилм òàкрилате.

5 После тепловой обработки в минеральном масле СКФ-32 отделяют от масла, промывают в бензине, керосине пли других органических растворителях, просушивают и затем растворяют в 200 — 300 вес. ч. (на !00 вес. ч. кахчу10 ка) метилметакрилата, дпоктилсебацин ага др.

Растворение ведут при непрерывном перемешивании до получения однородного раствора. Муку применяют в количестве 30 — 100 вес. ч.

15 (на !00 вес. ч. каучука), резината свинца

5 — 20 вес. ч., перекиси дикумила 3 — 15 вес. ч.

Для ускорения процесса изготовления лака раствор прогревают при непрерывном перемешиванип до 50 — 70-С, после чего отбирают

20 контрольную прооу для опр"деления концентрации, температуры, времени сушки и качества лаковой пленки. Далее лак наносят при окунании, пульверизатором плп кистью на металлическую поверхность илп стеклотк IHb, 25 удаляют летучие и затем нагревают в атмосфере воздуха до 150 — 350 C. Полученное лаковое покрытие Отличается высокимп диэлскТРИЧЕСКПМП 110KII32Tt !ßMÈ, СТО11КОСТЫО и ВОДЕ, агрессивным средам, воздействию горячего

30 минерального масла. Например, лаковая пленка на меди после прогрева в атмосфере возду235122

Предмет изобретения

Составитель 3. Жильцова

Редактор Л, Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректор И. Л, Кириллова

Заказ 652i13 Тираж 437 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ха при 300 С в течение 5 — 10 час характеризуется следующими данными: удельное объемное сопротивление при 20 С не менее

10 ь1 ом си, тангенс угла диэлектрических потерь при 50 ги не более 2о7о, электрическая прочность не менее 40 кв/мм.

1. Способ получения электроизоляционного лака для нанесения на стеклоасботкань или металлическую поверхность с применением фторкаучука, наполнителе11, ьулканизующих агентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения электроизоляционных свойств лака, применяют фторкаучук, предварительно прогретый до 300 С без доступа воздуха.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработанный фторкаучук растворяют в метилметакрилате, или бутилг1зталате, или диоктилсебацинате с последующим введением остальных ингредиентов.

Способ получения электроизоляционного лака Способ получения электроизоляционного лака 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 2126807
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, к производству лакокрасочных материалов, которые применяются в строительстве, промышленности и быту

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении битумно-полимерных гидроизоляционных мастик

Грунтовка // 2017776
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к водно-дисперсионным грунтовкам, используемым для получения защитно-декоративных покрытий на металле, дереве, бетоне, цементно-стружечных, древесно-стружечных плитах и пористых материалах

Изобретение относится к гидрозащитным, антикоррозионным полимерным композициям и может найти применение для защиты металлических конструкций химических производств

Изобретение относится к способам получения пленкообразующего
Наверх