Устройство для изл\ельчения мягких и средней твердости пород цементного сырья

 

Ест;осювнк т

,,:,;н-,. -,-„ ,1 Л

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

235534

Сс1оз Советских

Сопизлистикеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хо

Заявлено 16.Х1,1967 (М 1196925!29-33) Кл. 50с, 17j01 с присоединением заявки Хо

Приоритет

Опубликовано 16.1.1969. Б1оллетень М 5.ЧПК В 02с

4 ДК 621.926.9(088 8) Колтитет по далем кзобретеиий и открв1ти;1 при Совете ббкикстров

СССР

Дата опубликования описания 29Л.19б9

Лвторы изобретс1ш я

3 а я в1ггел ь

Л. А. Бернштейн и Л. П. Волков

Государственный всесоюзный институт rro проектироьанию и научно-исследовательским работам «Ю?кгипроцемент»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯГКИХ И СРЕДНЕЙ

ТВЕРДОСТИ ПОРОД ЦЕМЕНТНОГО СЬ1РЬЯ

Известны устройства для измельчения мягких и средней твердости пород цементного сырья, вкспочающие корпус с загрузочсиым и выгрузочным патрубками, внутри которого иа горизонтальном валу последовательно смонтированы молоткзвая дробилка и бильный ротор. Однако в этих устройствах процесс измельчения идет недостаточно HHTBHOIIBIHQ.

В предлагаемом устройстве для интенсификации процесса на валу за бильным ротором установлен лопастной ротор, выполненный из двух частей. В первой из них ме?кду торцовыми дисками расположены пустотелые камеры для шлама и камеры для шаров, причем передний торцовый диск имеет выступы и окна для загрузки шлама в камеры. Вторая часть ротора снабжена лопатками, в пазах между которыми горизонтально расположены ролики, свободно вращающиеся вокруг оси ротора и своей оси. Перед лопастным ротором смонтировано подпорное полукольцо, а в конце бильного ротора установлена решетка шпательного ти па.

На фиг. 1 представлено описываемое устройство в продольном разрезе; на фиг. 2— разрезы по А — A и по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрезы по  — В и 1 — I на фиг. 1.

Устройство включает корпус 1, внутри которого на горизонтальном валу 2 расположены молотковая дробилка ? и бильный ротор 4, а также лопастнои poTop ?. Корпмс bio, loTI Овой дробилки выполнен в виде многогранной усеченной пирамиды, создающей подпор измельчаемого материала. К расширенной части корпуса прикреплена приемная воронка 6. В верхней части воронки установлеси круговой коллектор 7 для подачи воды. Внутри корпуса 1 на валу 2 расположены четыре вилкообразных держателя 8, к которым шарнирно

10 прикреплены четыре пары плоских молотков 9.

Дери .атели с молотками расположены Вдоль оси вала под углом 45 друг к другу. Корпус для бильного и лопастного роторов имеет цилиндрическую форму.

15 Вильный ротор 4 состоит Н3 двух торцовых дисков 10, прикрепленных к валу 2, и шести

ripe гль1х бил 1 1, прикрепленных к. 001 ам.

Перед?ний торцовый диок бильного ротора выполнен в виде решетки 12 с радиальными или

20 кольцеобразными щелями (фиг. 2). В конце бильного ротора в боковой части корпуса установлена решетка 18 шпательного типа для гидроклассификации грубомолотого шлама, Лопастной ротор 5 выполнен из двух ча25 стей, в первой из которых между торцовыми дисками 14 расположены четыре пустотелые камеры 15 для загрузки шлама и четыре камеры 16 для мелющих тел. Передний торцовый диск 14 снабжен четырьмя специальными

30 выступами 17 и четырьмя окнами 18 для за235S34 грузки шлама камеры 15. Камеры 16 заполнены на /3 их объема мелющими телами, внутренние полости камер покрыты резиной.

Вторая часть ротора выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндра, на наружной поверхности которого установлены короткие радиальные лопасти, образующие между собой пазы 19. В эти пазы свободно укладываются мелющие тела (шары нлн ролики). Торцовая разгрузочная шайба 20 снабжена отверстием 21 для слива шлама. Перед лопастным ротором установлено подпорное полукольцо 22, обеспечивающее секторную загрузку материала в зону действия шаров, находящихся в камерах 16.

Устройство работает следу.ющим образом.

Сырье, подлежащее измсльчению, вместе с водой подается в воронку 6 и подвергается измельчен ию молотками 9. Раздробленный материал, проходя через решетку 12 в торцовом диске, измельчается бнлbHым ротором и подвергается гидрокласснфикации, проходя через решетку И. Кондиционный по тонкости помола шлам через эту решетку выводится из агрегата, а недостаточно измельченный измельчается за счет подпора, создающего ся за> ружасмым материалом, подхватывается выступами 17 и через окна 18 направляется в камеры 15. В этих камерах материал отбрасывается к внутренней поверхности корпуса и распределяется в виде тонкой пленки. Далее материал попадает в камеры 16 для мелющих тел. Окончательное измельчение его осуществляется во второй части лопастного ротора свободно лежащими в пазах 19 роликами. Пройдя лопастной ротор, шлам достигает кондиционной тонкости помола и выгружается через отверстия 21.

Предмет изобретения

10 1. Устройсгво для измельчечия мягких и средней твердости пород цементного сырья, включающее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, внутри которого на горизонтальном валу последовательно смонтиро15 ваны молотковая дробилка и бильный ротор, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, на валу устройства за бильным ротором установлен лопастной ротор, выполненный из двух частей, в первой

20 из которых между торцовыми дисками расположены пустотелые камеры для шлама и камеры для шаров, причем передний торцовый диск имеет выступы и окна для загрузки шлама в камеры, а вторая снабжена лопатками, в

25 пазах между которыми горизонтально расположены ролики, свободно вращающиеся вокруг оси ротора и вокруг своей оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перед лопастным ротором смонтировано

30 подпорное полукольцо, а в конце бильного ротора установлена решетка шпательного типа.

235534

r-г фс.2 2

Составитель H. Бибина

Редактор H. Г. Михайлова Тсхред A. А. Канышникова Корректор Г. И. Плешакова

Заказ 737i19 Тираж 465 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретсний и открытий прп Советс Министров СССР

Москва, 11снтр, lip. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2