Установка для пастирования и сушки крышек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.VIII.1967 (№ 1178026/28-13) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.1!.1969. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 14Х11.1969

Кл. 7с, 25/02

64Ь, 22

МПК В 21d

В 67с

УДК 672.46(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Заявитель

В. H. Федоров

Симферопольское головное специальное конструкторское бюро

«Продмаш>

УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ И СУШКИ КРЫШЕК

Установка для пастирования и сушки крышек, например к консервным банкам, предназначена для использования в жестянобаночных цехах консервной промышленности, а также может быть использована для пастированил и тепловой обработки уплотняющих прокладок в изделиях круглой формы других отраслей промышленности.

Известны установки для пастирования и сушки крышек к консервным банкам, содержащие пастонакладочное устройство, сушильную камеру с подающими шнеками, механизм передачи крышек от пастонакладочного устройства в сушильную камеру и транспортер, снабженный магнитом.

В указанных установках механизм передачи крышек от пастонакладочного устройства в сушильную камеру выполнен в виде кареток, совершающих возвратно-поступательное движение при подаче крышек от разливочных устройств в нижние концы шнеков. Это приводит к нарушениям защитных и литографированных покрытий крышек, а также снижает надежность при подаче крышек из одного ряда шнеков в другой.

Целью настоящего предлагаемого изобретения является создание автоматической линии для пастирования и сушки крышек к консервным банкам, обладающей повышенной надежностью при передаче крышек от пастонакладочной машины в сушильную печь и не rioape,дающей покрытия крышек.

Это достигается тем, что механизм передачи крышек от пастонакладочного устройства в сушильную камеру выполнен в виде непрерывно движущейся бесконечной транспортерной лен ы с толкателями, равноотстоящими друг от друга и управляемыми ступенчатым копиром.

На чертеже показана конструктивная схема

10 предложенной установки.

Установка содержит пастонакладочное устройство 1, каретку 2 для подачи крышек 3 под гастонакладочное устройство, транспортерную ленту 4 с управляемыми толкателями 5, ко15 пир б для управления толкателями, всртикальную сушильную камеру 7 с рядами шнеков 8 и отводящий транспортер 9 с магнитной плитой 10.

Работает установка следующим образом.

23

Крышки 8 по одной подаются кареткой 2 под пастонакладочное устройство 1, где в завиток крышки укладывается слой пасты. После пастирования крышки этой же кареткой

25 выдаются на позицию, с которой они забираются толкателями 5 транспорта 4 и подаются в сушильную камеру 7 под все шнеки 8 одновременно. На каждой позиции шнеков копир б отклоняет соответствующий толкатель 5, и

Зо линейное перемещение крышек прекращается

237794

Составитель И. Селиверстова

Техред Л. Я. Левина Корректор 3. И. Чванкина

Редактор Г. Яковлева

Заказ 1455/3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Заходная часть шнеков позволяет пропустить крышки к следующему ряду, затем после осгdновки крышки всех рядов одновременно подхватываются парами шнеков и перемещаются в вертикальном направлении. В процессе перемещения крышки обдуваются горизонтальным потоком воздуха, т. е. параллельным плоскости крышки. На выходе из шнеков крышки всех рядов одновременно притягиваются магнитной плитой 10 к транспортеру 9 и уносятся из сушильной камеры 7.

Предмет изобретения

Установка для пастирования и сушки крышек к консервным банкам, содержащая пастонакладочное устройство, сушильную камеру с подающими шнеками, механизм передачи крышек от пастонакладочного устройства в сушильную камеру и транспортер, снабженный магнитом, отличающаяся тем, что, с целью устранения возможности повреждения защитного. покрытия крышек, механизм передачи их

10 от пастонакладочного устройства в сушильную камеру выполнен в виде непрерывно движущейся бесконечной транспортерной ленты с толкателями, равноотстоящими друг от друга и управляемыми ступенчатым копиром.