Устройство и способ для обработки материала, имеющего форму полотна

Предложены устройство и способ для резки материала, имеющего форму полотна, и его продвижения к месту выполнения следующей операции обработки. Устройство содержит, по меньшей мере, один тянущий механизм для стягивания материала с подающего рулона поочередно на первый и второй вертикальные уровни в первом направлении, устройство для резки материала на отдельные куски, две пары средств продвижения для подачи отрезанных кусков материала во втором направлении, расположенные на указанных первом и втором вертикальных уровнях соответственно, и средства подачи отрезанных кусков материала поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень к месту выполнения следующей операции обработки. Изобретение обеспечивает непрерывность обработки материала. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для резки материала, имеющего форму полотна, и его продвижения к месту выполнения следующей операции обработки. Изобретение предназначено преимущественно для использования в швейной промышленности при непрерывном автоматическом шитье простыней из полотна, например, стягиваемого с подающего рулона, однако оно может использоваться также для резки и продвижения других материалов, имеющих форму полотна, например бумаги или картона.

Уровень техники и проблемы

Как правило, при обработке материала, имеющего форму полотна, когда его подают вперед на заданное расстояние, отрезают от него кусок заданной длины и затем подают далее для последующей обработки, резка и продвижение материала являются «узким» местом всего процесса, если следующая операция обработки выполняется очень быстро. Это особенно справедливо в случае, когда куски материала должны продвигаться в направлении, не совпадающем с направлением, в котором материал подается для резки, например, когда материал представляет собой ткань, в которой после резки во время операции последующей обработки должны непрерывно выполняться швы/кромки на краях отрезанных кусков. При использовании обычного режущего устройства отрезанный кусок материала нужно вывести из этого устройства в направлении к месту выполнения следующей операции обработки до того, как с рулона будет снова стянут материал и от него будет отрезан второй кусок. Поэтому между отдельными касками материала, поступающими на место выполнения следующей операции обработки, имеются промежутки, что снижает производительность всей установки.

В US 5133273 предложено решение подобной проблемы. После отрезания режущим устройством первого куска ткани он быстро выводится из этого устройства и передняя часть куска вводится в швейную машину с меньшей скоростью, а его задняя часть опускается в расположенное ниже пространство, накопительное устройство. Таким образом, нет необходимости ждать, пока весь первый кусок будет медленно подан в швейную машину, а можно быстро перейти к резке второго куска ткани. В способе согласно US 5476053 использован тот же принцип. Недостаток этого способа заключается в том, что, когда куски ткани находятся в накопительном устройстве в ожидании ввода в швейную машину, невозможно осуществить захват отрезанных продольных краев ткани и соответственно контроль за ними. Это может приводить к серьезным ошибкам при выполнении швейных операций. Кроме того, такое решение требует, чтобы швейная машина работала более медленно, чем машина для резки и продвижения ткани.

Краткое описание изобретения

Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, в котором второй кусок материала можно вытянуть для его отрезания в то же время, в течение которого первый отрезанный кусок материала подается от режущего устройства вперед к месту выполнения следующей операции обработки, т.е. без необходимости ожидания того, когда первый кусок будет выведен полностью. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы это можно было выполнять непрерывно при постоянном контроле за отрезанными краями кусков материала. Следующей целью изобретения является обеспечение быстрого продвижения отрезанных кусков материала к месту выполнения следующей операции обработки по существу без промежутков между ними, что позволяет, например, непрерывно осуществлять последующую операцию шитья, если материал представляет собой ткань.

Эти и другие цели изобретения достигаются с помощью устройства, описанного в п.1 формулы, и способа, описанного в п.11 формулы.

Согласно изобретению для решения существующих проблем предложено устройство, т.е. режущее устройство, имеющее два «яруса», в результате чего второй кусок материала вытаскивается в первом направлении на второй «ярус» (второй вертикальный уровень) для отрезания в течение того же времени, когда первый кусок ткани перемещается с первого «яруса» (первого вертикального уровня) вперед во втором направлении и так далее. Устройство также содержит средства подачи отрезанных кусков материала поочередно с двух вертикальных уровней на третий вертикальный уровень, расположенный между первым и вторым вертикальными уровнями (между двумя «ярусами»), к месту выполнения следующей операции обработки, причем эта подача обычно осуществляется во втором направлении. Согласно предпочтительному варианту изобретения эти средства могут представлять собой подающее устройство, выполненное с возможностью наклона, которое обеспечивает нахождение концов отрезанных кусков материала на одном и том же вертикальном уровне на их пути к месту выполнения следующей операции обработки. Разумеется, третий вертикальный уровень может совпадать с первым или со вторым вертикальными уровнями.

Подробное описание изобретения

Далее изобретение описано более подробно на примере предпочтительного варианта его осуществления, представляющего собой машину для изготовления простыней, со ссылками на чертежи, где:

Фиг.1 изображает установку для резки и шитья простыней, частью которой является устройство согласно изобретению,

Фиг.2 изображает в увеличенном масштабе устройство согласно изобретению, показанное на фиг.1, в котором выполненное с возможностью наклона подающее устройство находится в нижнем положении приема,

Фиг.3 изображает в увеличенном масштабе устройство согласно изобретению, показанное на фиг.1, в котором выполненное с возможностью наклона подающее устройство находится в верхнем положении приема,

Фиг.4 изображает в аксонометрии зажим-держатель и режущее устройство в устройстве согласно изобретению, показанном на фиг.1-3.

На фиг.1 изображена машина для изготовления простыней, т.е. машина для резки материала, имеющего форму полотна, в виде простынной ткани 1, стягиваемой с подающего рулона 2, продвижения ее вперед и последующей обработки на швейной машине 3. Машина для изготовления простыней содержит устройство согласно изобретению, т.е. устройство для резки и продвижения материала, расположенное на фиг.1 в левом верхней углу и обозначенное в целом позицией 10. Это устройство показано более подробно на фиг.2 и 3.

Устройство 10 содержит по меньшей мере один тянущий механизм 12 для стягивания материала в виде ткани 1 с подающего рулона 2 в первом направлении А. Для резки материала 1 на отдельные куски 16 имеется режущее устройство 26, показанное на фиг.3 и более подробно на фиг.4.

Устройство 10 содержит также две пары средств 18а, 18b; 20а, 20b продвижения отрезанных кусков 16 материала во втором направлении В. Эти две пары средств 18а, 18b и 20а, 20b продвижения расположены соответственно на первом и второй вертикальных уровнях, т.е. на двух различных «ярусах». В представленном предпочтительном варианте осуществления изобретения средства продвижения образованы бесконечными лентами, причем каждая пара средств 18а, 18b и 20а, 20b продвижения содержит две бесконечные ленты в первом горизонтальном положении (соответствующем позициям 18а и 20а) и две бесконечные ленты во втором горизонтальном положении (соответствующем позициям 18b и 20b), если смотреть в первом направлении А. Эти бесконечные ленты расположены друг над другом в соответствующих вертикальном и горизонтальном положениях и могут отводиться друг от друга по вертикали для прохождения между ними тянущего механизма 12 и сводиться вместе для зажима края материала 1. Когда один отрезанный край первого куска 16 материала зажимается на первом вертикальном уровне, например между двумя бесконечными лентами одной части 18а одной пары средств продвижения, а другой отрезанный край того же куска 16 материала зажимается между двумя бесконечными лентами другой части 18b этой же пары средств продвижения, этот кусок 16 материала может подаваться на первом вертикальном уровне вперед во втором направлении В бесконечными лентами, которые перемещаются на роликах. Согласно изобретению это продвижение на первом вертикальном уровне происходит в то же самое время, когда две бесконечные ленты одной части, например 20а, второй пары средств продвижения на втором вертикальном уровне отводятся в вертикальном направлении друг от друга так, что между ними может пройти тянущий механизм 12 с целью захвата свободного края следующего куска 16 ткани с последующим его протягиванием на заданное расстояние к двум бесконечным лентам второй части 20b той же пары средств продвижения, причем эти бесконечные ленты тоже отведены друг от друга в вертикальном направлении, чтобы мог пройти тянущий механизм 12 для доставки края ткани с целью его зажима. Когда это сделано, имеющий форму полотна материал разрезается в первом горизонтальном положении, соответствующем позиции 20а, с образованием второго куска материала. Устройство содержит также средства 4 управления, управляющие его работой так, что первый кусок 16 материала покидает первую пару средств 18а, 18b продвижения, как только от материала 1 будет отрезан второй кусок. Второй кусок материала может продвигаться на втором вертикальном уровне в направлении В бесконечными лентами средств 20а, 20b аналогично тому, как продвигался первый кусок материала средствами 18а, 18b продвижения, в течение того времени, когда на первом вертикальном уровне начинается новый цикл протягивания и резки. Когда устройство работает описанным образом поочередно без пауз, новые куски материала будут стягиваться с подающего рулона, отрезаться и продвигаться во втором направлении В с такой скоростью, что при их движении во втором направлении В между ними по существу не будет горизонтальных промежутков.

Согласно первому аспекту изобретения первое направление А и второе направление В перпендикулярны друг другу в горизонтальной плоскости.

Устройство согласно изобретению предпочтительно содержит два тянущих механизма 12, т.е. по одному для каждого вертикального уровня (на чертежах показан только один тянущий механизм). Устройство содержит также зажим-держатель 28, включающий верхнюю зажимную планку 28а и нижнюю зажимную планку 28b, которые вместе осуществляют захват материала 1, имеющего форму полотна, и каждая из которых предпочтительно имеет зубчатый передний край, как и тянущие механизмы 12 (на чертежах не показано), так что зубчатый край соответствующего тянущего механизма 12 может входить в зацепление с зубчатым краем зажима-держателя, обеспечивая перемещение свободного отрезанного края материала 1. Зажим-держатель 28 содержит также средства 30, предпочтительно в виде гидравлических или пневматических цилиндров, для поочередной установки свободного отрезанного края материала 1 в первое вертикальное положение, соответствующее позиции 18а, и во второе вертикальное положение, соответствующее позиции 20а. Режущее устройство 26 предпочтительно расположено так, что при работе оно находится между зажимом-держателем 28 и указанной бесконечной лентой в этом первом горизонтальном положении, соответствующем позициям 18а и 20а. Благодаря этому материал, имеющий форму полотна, удерживается зажимом-держателем и бесконечными лентами при малом промежутке между ними, так что режущее устройство 26, например в виде режущего ножа, может проходить в этот промежуток. После разрезания материала зажим-держатель 28 с помощью средств 30 перемещает его на следующий вертикальный уровень. Когда тянущий механизм 12 должен тянуть новый кусок материала, зажим-держатель освобождает материал и затем захватывает его снова, когда нужно отрезать следующий кусок.

Согласно другому аспекту изобретения средства 18b, 20b продвижения материала во втором горизонтальном положении могут смещаться по горизонтали в первом направлении А для изменения ширины отрезаемых кусков материала. Однако при непрерывной работе они находятся в одном горизонтальном положении, если нужно получать куски материала только одной ширины. В другом варианте осуществления изобретения предусмотрено, что эти средства 18b, 20b продвижения выполняют функцию тянущего механизма, и тогда в процессе непрерывной работы устройства они перемещаются вперед и назад в первом направлении А.

Для перемещения отдельных кусков материала к месту выполнения следующей операции обработки, в данном случае к швейной машине 3, на одном и том же вертикальном уровне устройство содержит средства 22 подачи отрезанных кусков материала поочередно с первого и второго вертикальных уровней вперед в направлении В на третий вертикальный уровень к месту выполнения следующей операции обработки. Согласно предпочтительному варианту изобретения средства 22 поочередной подачи содержат пару подающих устройств 22а, 22b, выполненных с возможностью наклона, для поочередного приема кусков материала на указанных на первом и втором вертикальных уровнях и их подачи вперед на третий вертикальный уровень к месту 3 выполнения следующей операции обработки. Выполненные с возможностью наклона подающие устройства 22а, 22b показаны на фиг.2 в нижнем положении приема, когда они забирают первый кусок 16 материала с нижней пары средств 18а, 18b продвижения, а на фиг.3 - в верхнем положении, когда они забирают второй кусок материала (не показан) с верхней пары средств 20а, 20b продвижения. Подающие устройства 22а, 22b, выполненные с возможностью наклона, содержат предпочтительно две бесконечные ленты, способные захватывать отрезанные края кусков материала. То же делает следующее подающее устройство 24, перемещающее куски материала на третьем вертикальном уровне к месту 3 выполнения следующей операции обработки.

Изобретение не ограничивается рассмотренным вариантом и допускает различные изменения в пределах объема, определяемого формулой. Например, устройство может содержать более двух вертикальных «ярусов». Кроме того, от двух разных рулонов может протягиваться материал в виде двойного полотна для разрезания и продвижения кусков ткани к месту, где из них шьют стеганые чехлы.

1. Устройство (10) для резки материала (1), имеющего форму полотна, и его продвижения к месту (3) выполнения следующей операции обработки, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один тянущий механизм (12) для стягивания материала предпочтительно с подающего рулона (2) поочередно на первый и второй вертикальные уровни в первом направлении (А); режущее устройство (26) для резки материала (1) на отдельные куски (16); две пары средств (18а, 18b; 20a, 20b) продвижения для подачи отрезанных кусков (16) материала вперед во втором направлении (В), расположенные на указанных первом и втором вертикальных уровнях соответственно; и средства (22а, 22b) подачи отрезанных кусков (16) материала поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень к месту (3) выполнения следующей операции обработки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит два тянущих механизма (12), по одному для каждого вертикального уровня.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные средства (18а, 18b; 20a, 20b) продвижения содержат бесконечные ленты, а каждая пара этих средств содержит предпочтительно две бесконечные ленты (18а, 20a), расположенные друг над другом в первом горизонтальном положении, и две бесконечные ленты (18b, 20b), расположенные друг над другом во втором горизонтальном положении, если смотреть в первом направлении (А), причем указанные расположенные друг над другом бесконечные ленты установлены с возможностью отведения друг от друга в вертикальном направлении для прохождения между ними тянущего механизма (12) и сведения друг к другу в вертикальном направлении для зажима материала (1, 16).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что средства (18а, 20а) продвижения, расположенные в указанном первом горизонтальном положении, связаны с режущим устройством (26), а указанные средства (18b, 20b) продвижения, расположенные в указанном втором горизонтальном положении, выполнены с возможностью смещения в первом направлении (А) для регулировки ширины кусков (16) материала.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно содержит зажим-держатель (28), включающий средства (30) установки отрезанного края материала (1), имеющего форму полотна, поочередно на первый и второй вертикальные уровни, а режущее устройство (26) расположено предпочтительно между зажимом-держателем (28) и указанными средствами (18а, 20а) продвижения, расположенными в указанном первом горизонтальном положении.

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные первое направление (А) и второе направление (В) перпендикулярны друг другу.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один тянущий механизм (12) выполнен с возможностью стягивания второго куска (16) материала для его отрезания, еще до того, как первый отрезанный кусок (16) материала покидает средства (18а, 18b; 20а, 20b) продвижения.

8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные средства (22а, 22b) подачи отрезанных кусков (16) материала поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень содержат подающее устройство, выполненное с возможностью наклона.

9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные средства (18а, 18b; 20а, 20b) продвижения, а также указанные средства (22а, 22b) подачи поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень выполнены с возможностью сохранения захвата продольных краев отрезанных кусков (16) материала, если смотреть во втором направлении (В), в течение всего времени непрерывной работы устройства (10).

10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанные средства (18а, 18b; 20a, 20b) продвижения, а также указанные средства (22а, 22b) подачи поочередно с двух вертикальных уровней вперед на третий вертикальный уровень выполнены с возможностью продвижения отрезанных кусков (16) материала так, что когда они поступают на место (3) выполнения следующей операции обработки, между ними, по существу, отсутствует промежуток или есть лишь небольшой промежуток.

11. Способ резки материала (1), имеющего форму полотна, и его продвижения к месту (3) выполнения следующей операции обработки, отличающийся тем, что материал (1), предпочтительно с подающего рулона, стягивают поочередно на первый и второй вертикальные уровни в первом направлении (А), разрезают материал (1), имеющий форму полотна, на отдельные куски (16) и отрезанные куски (16) материала с указанных первого и второго вертикальных уровней продвигают (18а, 18b; 20a, 20b) во втором направлении (В) и подают вперед (22а, 22b) поочередно с двух вертикальных уровней на третий вертикальный уровень к месту (3) выполнения следующей операции обработки.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что второй кусок материала стягивают и отрезают еще до того, как первый отрезанный кусок (16) материала будет полностью подан вперед на третий вертикальный уровень.

13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что захват продольных краев отрезанных кусков (16) материала, если смотреть во втором направлении (В), сохраняют в течение всего времени непрерывного выполнения способа.

14. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что отрезанные куски (16) материала подают вперед во втором направлении (В) так, что когда они поступают на место (3) выполнения следующей операции обработки, между ними, по существу, отсутствует промежуток или есть лишь небольшой промежуток.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для образования колец из тесьмы на швейной машине. .

Изобретение относится к способу разрезания снабженных усиливающими прокладками лент, в частности разрезания конвейерных лент из армированного эластомера, при котором ленту располагают между двумя зажимными колодками и для выполнения реза прижимают их друг к другу вместе с расположенной между ними лентой, причем одновременно с этим при помощи привода вдоль зажимных колодок и поперек продольного направления ленты сквозь ее материал ведут нож.

Изобретение относится к легкой промышпенности, а более конкретно к устройствам для резки полотна на полосы с одновременной намоткой их в бобины Известно устройство и способ согласно которым конец полотна, предварительно пропустив его через прижимные валики и ролики, закрепляют на намоточном валу подводят режущий инструмент и производят резку полотна с одновременной намоткой его на намоточный вал в бобины направляющей по окружности намоточного вала под оптимальным центральным углом Оопт между точкой касания режущим инструментом полотна на намоточном валу «опт определяют опытным путем из условия ми нимального продольного смещения полотна при максимальной силе его натяжения и в зависимости от материала, режимов работы вращения намоточного вала, величины натяжения полотна и т п Устройство по этому способу содержит установленные на станине держатель рулона, намоточный ват с приводом, натяжное устройство полотна, направляющий ролик и режущий инструмент с радиальной подачей Кроме того, устройство снабжено направляюа(ей, в которой установлен режущий инструмент с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль окружности намоточного вала и взаимодействия с намоточным на нем полотном при радиальной подаче режущего инструмента относительно направляющей 2с иЗзп ф-лы,5ил.

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано для отбора и перекладки полос обрезиненного корда. .
Наверх