Устройство и способ снаряжения шара (варианты)

Группа изобретений относится к воздушным шарам, способам их изготовления, сборки и применения. Устройство снаряжения газонаполняемого шара по первому варианту содержит крепеж шара, корпус, снабженный сквозным каналом с входным и выходным отверстиями для подачи газа. Корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца закрыт, с возможностью устанавливания в эластичную горловину оболочки шара открытым торцом наружу. Входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы. Выходное отверстие канала выполнено в боковой стенке трубы и ориентировано поперек трубы корпуса. Канал оборудован обратным клапаном, выполненным в виде эластичной кольцевой мембраны, которая совмещена с горловиной оболочки шара, установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала. Длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии. Устройства по остальным вариантам отличаются, в частности, тем, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, а корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца. Способ снаряжения шара по первому варианту заключается в том, что устанавливают клапан в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, и наполняют шар газом через канал корпуса. При этом корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, а утолщение горловины оболочки располагают снаружи от края торца. После наполнения шара газом вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса. Способ по остальным вариантам отличается, в частности, тем, что утолщение горловины оболочки располагают в выполненном в корпусе кольцевом углублении, а при наполнении оболочки шара газом горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия канала. Устройство и способ позволяют сократить время подготовки шара, сохранив при этом сферическую форму шара. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретения относятся к области удовлетворения жизненных потребностей человека, а именно развлечениям, в частности к воздушным шарам, способам их изготовления, сборки и применения.

Воздушные шары широко используются для оформления интерьера помещений, украшения зданий, сооружений, мест отдыха и развлечений путем образования композиции из шаров. Воздушные шары используются в рекламных целях, для создания праздничной обстановки при проведении массовых мероприятий на открытом воздухе. Воздушные шары традиционно служили в качестве игрушек для детей.

В последнее время значительно увеличилось число акций, проводимых крупными компаниями в рекламных целях, с использованием массовой раздачи шаров с логотипом фирмы, наполненных гелием и снабженных гибкой привязью в виде ленты. Выдвигаемые заказчиками таких акций условия по скорости раздачи шаров (например, 50 тыс. шт. за 3 часа) определяют жесткие требования к технологии снаряжения шаров при раздаче, которые могут быть удовлетворены лишь при сокращении числа манипуляций, выполняемых для наполнения шара газом, герметизации наполненной оболочки и ее снабжении привязью или держателем.

При использовании шаров в оформительских целях, особенно при создании из шаров объемных фигурных конструкций с применением специального крепежа (конструктор из воздушных шаров), возрастает значение эстетического восприятия в композиции сферической формы отдельных шаров, которое сильно страдает за счет ее искажения горловиной оболочки, выступающей наружу шара.

Известно устройство для снаряжения газонаполняемых (воздушных) шаров (см., например, заявка №2004102120/12, Бюл. №19 от 10.07.2005), которое содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала.

Известное устройство имеет сравнительно сложную форму корпуса либо относительно длинный корпус, что приводит к повышенной материалоемкости при изготовлении устройства, а также уменьшает подъемную силу шара, наполненного гелием, из-за избыточного веса корпуса.

Предлагаемыми изобретениями решается задача снижения материалоемкости устройства и упрощения его конструкции, повышения уровня эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров, достигаемого путем повышения точности сохранения сферической формы отдельного шара. Для получения такого технического результата предлагается 4 варианта устройства.

Вариант 1 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Отличительными признаками устройства является то, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара. При этом предлагаемое устройство имеет меньшую материалоемкость корпуса из-за его меньшей длины, что удешевляет его стоимость при изготовлении, а также обеспечивает более высокую подъемную силу шара из-за его меньшего веса.

Вариант 2 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Отличительными признаками устройства является то, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара. При этом предлагаемое устройство имеет меньшую материалоемкость корпуса из-за его меньшей длины, что удешевляет его стоимость при изготовлении, а также обеспечивает более высокую подъемную силу шара из-за его меньшего веса. Кроме того, повышается уровень эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров, достигаемого путем повышения точности сохранения сферической формы отдельного шара.

Вариант 3 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, снабженную утолщением на конце, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса со стороны закрытого торца трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Отличительными признаками устройства является то, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса со стороны закрытого торца трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара. При этом предлагаемое устройство имеет меньшую материалоемкость корпуса из-за его меньшей длины, что удешевляет его стоимость при изготовлении, а также обеспечивает более высокую подъемную силу шара из-за его меньшего веса.

Вариант 4 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, снабженную утолщением на конце, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Отличительными признаками устройства является то, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара. При этом предлагаемое устройство имеет меньшую материалоемкость корпуса из-за его меньшей длины, что удешевляет его стоимость при изготовлении, а также обеспечивает более высокую подъемную силу шара из-за его меньшего веса. Кроме того, повышается уровень эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров, достигаемого путем повышения точности сохранения сферической формы отдельного шара.

Дополнительные отличительные признаки вариантов 1-4 предлагаемого устройства заключаются в следующем.

1. Крепеж шара для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке, лента свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса, при этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса горловиной оболочки.

2. Крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя.

3. Крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя.

4. Наружная поверхность закрытого торца канала корпуса снабжена фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса.

5. Щель (прорезь) расположена в пределах половины длины трубы корпуса.

6. Фиксатор выполнен в виде кольцевого выступа, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса со стороны его открытого торца.

Выполнение крепежа шара около открытого торца корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке, выполнение привязи в виде ленты, которая свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса, при этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса горловиной оболочки упрощает конструкцию устройства, повышает надежность крепления ленты и сокращает время снаряжения шара.

Выполнение крепежа шара для его крепления на трубчатом держателе в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса и имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя, упрощает конструкцию устройства, повышает надежность крепления держателя и сокращает время снаряжения шара.

Выполнение крепежа шара для его крепления на трубчатом держателе в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя, упрощает конструкцию устройства, повышает надежность крепления держателя и сокращает время снаряжения шара.

Снабжение наружной поверхности закрытого торца канала корпуса фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса, в частности, в виде кольцевого выступа, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса со стороны его открытого торца, позволяет упростить хранение корпусов клапана до их использования при снаряжении шара и сокращает время снаряжения шара.

Известны способы снаряжения газонаполняемого шара, включающие установку клапана в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, наполнение шара газом через канал корпуса.

Установку крепежа осуществляют в зависимости от вида крепежа. При этом трудоемкость установки крепежа, а следовательно, и время снаряжения шара зависят от удобства его конструкции и этапа снаряжения шара, на котором установка выполняется.

Обычно установку крепежа шара в виде ленты (шнура) или держателя для шара осуществляют после его наполнения газом, что увеличивает время снаряжения шара.

Известен способ снаряжения газонаполняемых шаров (см., например, патент №......... RU по заявке №2004102120/12, Бюл. №19 от 10.07.2005), в соответствии с которым на оболочку воздушного шара в спущенном состоянии устанавливают клапан, с помощью которого наполняют оболочку шара газом и герметизируют наполненную оболочку. При этом герметизация наполненной оболочки шара с помощью клапана оставляет саму горловину снаружи оболочки, выступание которой искажает сферическую форму шара, что снижает уровень эмоционального и информационного воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.

Предлагаемыми изобретениями решается задача повышения уровня эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров, достигаемого путем повышения точности сохранения сферической формы отдельного шара, а также упрощения и сокращения времени его снаряжения.

Для получения такого технического результата предлагается 3 варианта способа.

Вариант 1 предлагаемого способа включает установку клапана в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, при этом корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают снаружи от края торца, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают снаружи от края торца, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился снаружи от края корпуса с входным отверстием канала позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.

Вдавливание корпуса клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Удерживание горловины оболочки и корпуса за счет охвата оболочкой обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.

Вариант 2 предлагаемого способа включает установку клапана в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого снаружи имеет кольцевое углубление, канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, при этом корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают в кольцевом углублении, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают в кольцевом углублении, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы утолщение горловины оболочки располагалось в кольцевом углублении позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.

Вдавливание корпуса клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Удерживание горловины оболочки и корпуса за счет охвата оболочкой обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.

Вариант 3 предлагаемого способа включает установку в эластичную горловину оболочки шара клапана, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, при этом наполнение оболочки шара газом сопровождают звуковым сигналом, для чего горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия канала.

Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что наполнение оболочки шара газом сопровождают звуковым сигналом, для чего горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия канала.

Сопровождение наполнения оболочки шара газом звуковым сигналом путем прижатия горловины оболочки шара к корпусу клапана около выходного отверстия канала легко позволяет дополнительно привлечь внимание потенциальных покупателей либо получателей шаров при их бесплатной раздаче с рекламными целями. Дополнительные отличительные признаки способа состоят в том, что:

1) силу и тональность звукового сигнала регулируют путем выбора места и площади прижатия оболочки горловины к корпусу;

2) горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия со стороны открытого торца корпуса.

Регулирование силы и тональности звукового сигнала путем выбора места и площади прижатия оболочки горловины к корпусу легко позволяет увеличить разнообразие получаемых сигналов, что способствует привлечению дополнительного внимания людей.

Прижимание горловины оболочки шара к корпусу клапана около выходного отверстия со стороны открытого торца корпуса позволяет получить более мелодичные звуки.

Предложенные устройства и способы снаряжения шара обладают простотой, высокой надежностью и универсальностью, что позволяет быстро и качественно выполнять снаряжение газонаполняемых шаров.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, представленными на фиг.1-5, на которых изображены:

на фиг.1 - разрез оболочки шара и клапана с выступающим корпусом;

на фиг.2 - разрез оболочки шара и клапана со скрытым корпусом;

на фиг.3 - разрез оболочки шара и клапана с выступающим корпусом;

на фиг.4 - разрез оболочки шара и клапана со скрытым корпусом;

на фиг.5 - разрез оболочки шара и клапана со скрытым корпусом, снабженного лентой и трубчатым держателем.

Вариант 1 предлагаемого устройства (фиг.1) содержит корпус 1, устанавливаемый в эластичную горловину 2 оболочки шара, снабженную утолщением 3 на конце, который имеет сквозной канал с входным 4 и выходным 5 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара. При этом корпус 1 выполнен в виде трубы, торец 6 которой с одного конца выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 4 канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие 5 выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца 6. Корпус 1 установлен в горловине 2 шара 6 открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины 2 шара к наружной поверхности корпуса 1, необходимого для герметичности шара 7 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 8, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие 5 канала. Мембрана 8 совмещена с горловиной 2 оболочки шара 7. Длина корпуса 1 подобрана обеспечивающей охват корпуса 1, размещенного в горловине 2 оболочки, с обоих концов трубы оболочкой горловины 2 шара 7 в наполненном состоянии. Выходное отверстие 5 канала корпуса 1 выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Крепеж шара (фиг.1, 5) для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса 1 в виде сквозных прорезей 9 в его стенке, лента 10 свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 1. При этом наружный конец ленты 10 прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези 9 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 оболочки шара 7.

Крепеж шара для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя 11.

Крепеж шара для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен аналогичным образом в виде штыря 12, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя 11.

Наружная поверхность закрытого торца 6 канала корпуса 1 может быть снабжена фиксатором 13, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса 1. Фиксатор может быть выполнен в виде кольцевого выступа 13, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса 1 со стороны его открытого торца.

Устройство работает следующим образом. Установленный в горловине 2 корпус 1 охвачен с обоих его концов эластичной оболочкой горловины, которая удерживает его от перемещения за счет сил трения и упругости ее загнутой части. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 4 по каналу в корпусе 1 поступает к его выходному отверстию 5. За счет избыточного давления газа перед отверстием 5 мембрана 8 (горловина оболочки) деформируется и пропускает газ внутрь шара 7. Шар 7 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 7 больше, чем снаружи. Мембрану 8 прижимают к корпусу 1 силы ее упругости и избыточное давление. Под действием указанных сил отверстие 5 закрыто и шар 7 остается в наполненном состоянии.

Конец ленты, используемой в качестве привязи шара 7, продевается через прорези 9 и прижимается к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 шара.

Трубчатый держатель 11 вставляется в патрубок либо надевается на штырь 13 и удерживается там за счет сил трения.

Вариант 2 предлагаемого устройства (фиг.2, 5) содержит корпус 14, устанавливаемый в эластичную горловину 15 оболочки шара, снабженную утолщением 16 на конце, который имеет сквозной канал с входным 17 и выходным 18 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара. При этом корпус 14 выполнен в виде трубы, торец 19 которой с одного конца выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 17 канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие 18 выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца 19. Корпус 14 установлен в горловине 15 шара 20 открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины 15 шара к наружной поверхности корпуса 14, необходимого для герметичности шара 20 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 21, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие 18 канала. Мембрана 21 совмещена с горловиной 15 оболочки шара 20. Длина корпуса 14 подобрана обеспечивающей охват корпуса 14, размещенного в горловине 15 оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 15 шара 20 в наполненном состоянии. Выполнение охвата корпуса 14 с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 15 шара 20 в наполненном состоянии позволяет фиксировать его положение внутри шара 20 без выступания за пределы оболочки шара. Выходное отверстие 18 канала корпуса 14 выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса 1 в виде сквозных прорезей 9 в его стенке, лента 10 свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 1. При этом наружный конец ленты 10 прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези 9 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 11 горловиной 2 оболочки шара 7.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя 11.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен аналогичным образом в виде штыря 12, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя 11.

Наружная поверхность (фиг.5) закрытого торца 6 канала корпуса 1 может быть снабжена фиксатором 13, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса 1. Фиксатор может быть выполнен в виде кольцевого выступа 13, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса 1 со стороны его открытого торца.

Устройство работает следующим образом (фиг.2). Установленный в горловине 15 корпус 14 при его нажатии внутрь шара 20 охватывается с обоих его концов двумя слоями эластичной оболочки горловины 15, которая удерживает корпус от перемещения за счет сил трения и упругости ее загнутой части. В результате обеспечивается скрытое расположение корпуса 14 внутри шара 20 и тем самым сохраняется форма шара. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 17 по каналу в корпусе 14 поступает к его выходному отверстию 18. За счет избыточного давления газа перед отверстием 18 мембрана 21 (горловина оболочки) деформируется и пропускает газ внутрь шара 20. Шар 20 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 20 больше, чем снаружи. Мембрану 21 прижимают к корпусу 14 силы ее упругости и избыточное давление. Под действием указанных сил отверстие 18 закрыто и шар 20 остается в наполненном состоянии.

Конец ленты (фиг.5), используемой в качестве привязи шара 7, продевается через прорези 9 и прижимается к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 шара.

Трубчатый держатель 11 вставляется в патрубок либо надевается на штырь 12 и удерживается там за счет сил трения.

Вариант 3 предлагаемого устройства (фиг.3, 5) содержит корпус 23, устанавливаемый в эластичную горловину 24 оболочки шара, снабженную утолщением 25 на конце, который имеет сквозной канал с входным 26 и выходным 27 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара. При этом корпус 23 выполнен в виде трубы, торец 28 которой с одного конца выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 26 канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие 27 выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца 28. Корпус снабжен кольцевым углублением 29, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца. Корпус 23 установлен в горловине 24 шара 30 открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины 24 шара к наружной поверхности корпуса 23, необходимого для герметичности шара 30 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 31, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие 27 канала. Мембрана 31 совмещена с горловиной 24 оболочки шара 30. Длина корпуса 23 подобрана обеспечивающей при размещении утолщения 25 горловины оболочки в углублении 29 охват корпуса 23 с обоих концов трубы оболочкой горловины 24 шара 30 в наполненном состоянии. Выходное отверстие 27 канала корпуса 23 выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса 1 в виде сквозных прорезей 9 в его стенке, лента 10 свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 1. При этом наружный конец ленты 10 прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези 9 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 оболочки шара 7.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя 11.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен аналогичным образом в виде штыря 12, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя 11.

Наружная поверхность (фиг.5) закрытого торца 6 канала корпуса 1 может быть снабжена фиксатором 13, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса 1. Фиксатор может быть выполнен в виде кольцевого выступа 13, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса 1 со стороны его открытого торца.

Устройство работает следующим образом (фиг.3). Установленный в горловине 24 корпус 23 охвачен с обоих его концов эластичной оболочкой горловины, которая удерживает его от перемещения за счет сил трения и упругости ее загнутой части. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 26 по каналу в корпусе 23 поступает к его выходному отверстию 27. За счет избыточного давления газа перед отверстием 27 мембрана 31 (горловина оболочки) деформируется и пропускает газ внутрь шара 30. Шар 30 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 30 больше, чем снаружи. Мембрану 31 прижимают к корпусу 23 силы ее упругости и избыточное давление. Под действием указанных сил отверстие 27 закрыто и шар 30 остается в наполненном состоянии.

Конец ленты (фиг.5), используемой в качестве привязи шара 7, продевается через прорези 9 и прижимается к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 шара.

Трубчатый держатель 11 вставляется в патрубок либо надевается на штырь 13 и удерживается там за счет сил трения.

Вариант 4 предлагаемого устройства (фиг.4, 5) содержит корпус 32, устанавливаемый в эластичную горловину 33 оболочки шара, снабженную утолщением 34 на конце, который имеет сквозной канал с входным 35 и выходным 36 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара. При этом корпус 32 выполнен в виде трубы, торец 37 которой с одного конца выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 35 канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие 36 выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца 37. Корпус снабжен кольцевым углублением 38, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца. Корпус 32 установлен в горловине 33 шара 39 открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины 33 шара к наружной поверхности корпуса 32, необходимого для герметичности шара 39 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 40, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие 36 канала. Мембрана 40 совмещена с горловиной 33 оболочки шара 39. Длина корпуса 32 подобрана обеспечивающей охват корпуса 32, размещенного в горловине 33 оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 33 шара 39 в наполненном состоянии. Выполнение охвата корпуса 32 с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 33 шара 38 в наполненном состоянии позволяет фиксировать его положение внутри шара 39 без выступания за пределы оболочки шара. Выходное отверстие 36 канала корпуса 32 выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса 1 в виде сквозных прорезей 9 в его стенке, лента 10 свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 1. При этом наружный конец ленты 10 прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези 9 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 11 горловиной 2 оболочки шара 7.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя 11.

Крепеж шара (фиг.5) для крепления на трубчатом держателе 11 может быть выполнен аналогичным образом в виде штыря 12, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца 6 канала корпуса 1, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя 11.

Наружная поверхность (фиг.5) закрытого торца 6 канала корпуса 1 может быть снабжена фиксатором 13, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса 1. Фиксатор может быть выполнен в виде кольцевого выступа 13, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса 1 со стороны его открытого торца.

Устройство работает следующим образом (фиг.4). Установленный в горловине 33 корпус 32 при его нажатии внутрь шара 39 охватывается с обоих его концов двумя слоями эластичной оболочки горловины 33, которая удерживает корпус от перемещения за счет сил трения и упругости ее загнутой части. Углубление 38 не позволяет утолщению 34 вместе с горловиной 33 сползать к оси корпуса 32, оголяя тем самым закрытый торец 37. Таким образом обеспечивается скрытое расположение корпуса 32 внутри шара 39 и тем самым сохраняется форма шара. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 35 по каналу в корпусе 32 поступает к его выходному отверстию 36. За счет избыточного давления газа перед отверстием 36 мембрана 40 (горловина оболочки) деформируется и пропускает газ внутрь шара 39. Шар 39 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 39 больше, чем снаружи. Мембрану 40 прижимают к корпусу 32 силы ее упругости и избыточное давление. Под действием указанных сил отверстие 36 закрыто и шар 39 остается в наполненном состоянии.

Конец ленты (фиг.5), используемой в качестве привязи шара 7, продевается через прорези 9 и прижимается к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 шара.

Трубчатый держатель 11 вставляется в патрубок либо надевается на штырь 12 и удерживается там за счет сил трения.

Вариант 1 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.2).

В эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце устанавливают клапан, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной оболочки шара. Корпус клапана устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, при этом утолщение горловины оболочки располагают снаружи от края торца. Затем наполняют шар газом через канал корпуса. После этого вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Пример осуществления предложенного способа представлен на фиг.2, где показан клапан, корпус 14 которого установлен в горловину 15 шара 20. После наполнения шара 20 газом через входное отверстие 17 корпус 14 вместе с горловиной 15 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 15 находится непосредственно на корпусе 14, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Корпус 14 вдавливают внутрь шара 20 на расстояние, при котором его открытый торец со стороны входного отверстия 17, также как и закрытый торец 19, оказывается охваченным оболочкой горловины 15 шара. Длина корпуса 14 подобрана таким образом, что обеспечивает выполнение охвата корпуса 14 с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 15 шара в наполненном состоянии и тем самым позволяет фиксировать его положение внутри шара 20 без выступания за пределы оболочки шара. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 20.

Вариант 2 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.4).

В эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце устанавливают клапан, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной оболочки шара. Корпус клапана устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, при этом утолщение горловины оболочки располагают в кольцевом углублении корпуса на краю торца. Затем наполняют шар газом через канал корпуса. После этого вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

Пример осуществления предложенного способа представлен на фиг.4, 5, где показан клапан, корпус 32 которого установлен в горловину 33 шара 39. Углубление 38 не позволяет утолщению 34 вместе с горловиной 33 сползать к оси корпуса 32, оголяя тем самым закрытый торец 37. После наполнения шара 39 газом через входное отверстие 35 корпус 32 вместе с горловиной 33 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 33 находится непосредственно на корпусе 32, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Корпус 32 вдавливают внутрь шара 39 на расстояние, при котором его открытый торец со стороны входного отверстия 35, также как и закрытый торец 37, оказывается охваченным оболочкой горловины 33 шара. Длина корпуса 32 подобрана таким образом, что обеспечивает выполнение охвата корпуса 32 с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 33 шара в наполненном состоянии и тем самым позволяет фиксировать его положение внутри шара 39 без выступания за пределы оболочки шара. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 39.

Вариант 3 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности.

В эластичную горловину оболочки шара устанавливают клапан, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполняют шар газом через канал корпуса, при этом наполнение оболочки шара газом сопровождают звуковым сигналом, для чего горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия канала.

Пример осуществления предложенного способа представлен на фиг.2, где показан клапан, корпус 14 которого установлен в горловину 15 шара 20. Наполнение оболочки шара 20 газом сопровождают звуковым сигналом, для чего горловину 15 оболочки шара прижимают, например, нажатием пальца руки человека к корпусу 14 клапана около выходного отверстия 18 канала. Регулирование силы и тональности звукового сигнала путем выбора места и площади прижатия оболочки горловины к корпусу легко позволяет увеличить разнообразие получаемых сигналов, что способствует привлечению дополнительного внимания людей.

Прижимание горловины оболочки шара к корпусу клапана около выходного отверстия со стороны открытого торца корпуса позволяет получить более мелодичные звуки.

После наполнения шара 20 газом через входное отверстие 17 корпус 14 вместе с горловиной 15 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 15 находится непосредственно на корпусе 14, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Корпус 14 вдавливают внутрь шара 20 на расстояние, при котором его открытый торец со стороны входного отверстия 17, также как и закрытый торец 19, оказывается охваченным оболочкой горловины 15 шара. Длина корпуса 14 подобрана таким образом, что обеспечивает выполнение охвата корпуса 14 с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины 15 шара в наполненном состоянии и тем самым позволяет фиксировать его положение внутри шара 20 без выступания за пределы оболочки шара. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 20.

1. Устройство снаряжения газонаполняемого шара, содержащее крепеж шара, корпус, снабженный сквозным каналом с входным и выходным отверстиями для подачи газа, выполненный в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара открытым торцом наружу, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, отличающееся тем, что выходное отверстие канала выполнено в боковой стенке трубы, канал оборудован обратным клапаном, выполненным в виде эластичной кольцевой мембраны, которая совмещена с горловиной оболочки шара, установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, при этом длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено ориентированным поперек трубы корпуса.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность закрытого торца канала корпуса снабжена фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке, лента свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса, при этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса горловиной оболочки.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что щель расположена в пределах половины длины трубы корпуса.

7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде кольцевого выступа, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса со стороны его открытого торца.

8. Устройство снаряжения газонаполняемого шара, содержащее корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, отличающееся тем, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, длина корпуса подобрана обеспечивающей охват корпуса, размещенного в горловине оболочки, с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что наружная поверхность закрытого торца канала корпуса снабжена фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя.

11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя.

12. Устройство снаряжения газонаполняемого шара, содержащее крепеж шара, корпус, снабженный сквозным каналом с входным и выходным отверстиями для подачи газа, выполненный в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара открытым торцом наружу, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, отличающееся тем, что корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, выходное отверстие канала выполнено в боковой стенке трубы, канал оборудован обратным клапаном, выполненным в виде эластичной кольцевой мембраны, которая совмещена с горловиной оболочки шара, установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, при этом длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса со стороны закрытого торца трубы оболочкой горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено ориентированным поперек трубы корпуса.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что наружная поверхность закрытого торца канала корпуса снабжена фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя.

16. Устройство снаряжения газонаполняемого шара, содержащее корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, снабженную утолщением на конце, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, отличающееся тем, что мембрана совмещена с горловиной оболочки шара, корпус снабжен кольцевым углублением, выполненным на его наружной поверхности по краю открытого торца, длина корпуса подобрана обеспечивающей при размещении утолщения горловины оболочки в углублении корпуса охват корпуса с обоих концов трубы двумя слоями оболочки горловины шара в наполненном состоянии, выходное отверстие канала корпуса выполнено в виде продолговатой щели, ориентированной длинной стороной поперек трубы корпуса.

17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что наружная поверхность закрытого торца канала корпуса снабжена фиксатором, сопряженным с внутренней поверхностью открытого торца канала корпуса.

18. Устройство по п.16, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде патрубка, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру трубчатого держателя.

19. Устройство по п.16, отличающееся тем, что крепеж шара для крепления на трубчатом держателе выполнен в виде штыря, который размещен на внутренней поверхности закрытого торца канала корпуса, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру трубчатого держателя.

20. Устройство по п.16, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде кольцевого выступа, наружный диаметр которого равен диаметру канала корпуса со стороны его открытого торца.

21. Способ снаряжения шара, включающий установку клапана в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, отличающийся тем, что корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают снаружи от края торца, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

22. Способ снаряжения шара, включающий установку клапана в эластичную горловину оболочки шара с утолщением на конце, корпус которого снаружи имеет кольцевое углубление, канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, отличающийся тем, что корпус устанавливают в горловине шара открытым торцом наружу, утолщение горловины оболочки располагают в кольцевом углублении, затем наполняют шар газом, после чего вдавливают корпус вместе с расположенной на нем частью горловины внутрь оболочки шара на глубину, при которой натягиваемый на корпус второй слой оболочки горловины охватывает и удерживает внутри шара край открытого торца корпуса.

23. Способ снаряжения шара, включающий установку в эластичную горловину оболочки шара клапана, корпус которого имеет канал с входным отверстием и выходным отверстием в его боковой стенке, перекрываемым горловиной, наполнение шара газом через канал корпуса, отличающийся тем, что при наполнение оболочки шара газом горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия канала.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что силу и тональность звукового сигнала регулируют путем выбора места и площади прижатия оболочки горловины к корпусу.

25. Способ по п.24, отличающийся тем, что горловину оболочки шара прижимают к корпусу клапана около выходного отверстия со стороны открытого торца корпуса.