Устройство для заправки магнитожидкостных уплотнений магнитной жидкостью
Владельцы патента RU 2306468:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И.Ленина" (RU)
Щелыкалов Юрий Яковлевич (RU)
Яблоков Владимир Петрович (RU)
Перминов Сергей Михайлович (RU)
Устройство предназначено для заправки магнитожидкостных уплотнений вращающихся валов в машиностроении. Устройство для заправки магнитожидкостных уплотнений магнитной жидкостью представляет собой колпак с обратным клапаном, соединенным с патрубком для подачи магнитной жидкости к зубцовой зоне, и натекателем для подачи под колпак давления, повышенного от атмосферного. Устройство позволяет качественно заправлять собранные многозубцовые магнитожидкостные уплотнения, притом не одно, а неограниченное количество, упрощает технологию заправки уплотнений. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для заправки магнитожидкостных уплотнений вращающихся валов.
Известен способ заправки магнитожидкостного уплотнения вала SU 420836, когда заполнение зазоров магнитной жидкостью производится снаружи, в процессе последовательной сборки непосредственно в уплотняемом узле. При этом не исключено попадание магнитной жидкости на детали и поверхности всего узла, существует многократный перерасход магнитной жидкости. Все это значительно затрудняет сборку и монтаж уплотнения, а иногда и полностью исключает возможность его применения.
Известно устройство заправки уплотнения, выполненное в виде полости в валу и каналами для подачи магнитной жидкости в зазор уплотнения /SU 723281/.
Недостатками устройства являются: сложность и ненадежность конструкции заправочного устройства, невозможность осуществления заправки при многозубцовых полюсах, сложность технологии заправки, необходимость выполнения для каждого уплотнения своего заправочного узла.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в качественной заправке собранных уплотнений с многозубцовыми полюсами, где под качеством заправки понимается заправка каждого зубца оптимальным объемом магнитной жидкости в любой востребованный момент времени, упрощение технологии заправки уплотнений.
Это достигается тем, что устройство для заправки магнитожидкостных уплотнений магнитной жидкостью выполнено в виде колпака с обратным клапаном, соединенным с патрубком для подачи магнитной жидкости к зубцовой зоне, и натекателем для подачи под колпак давления повышенного от атмосферного.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для заправки магнитожидкостных уплотнений магнитной жидкостью, на фиг.2 (а, б) - этапы заправки устройством магнитожидкостного уплотнения.
Устройство состоит из колпака 1 (фиг.1), в котором закреплен обратный клапан 2, соединенный с патрубком 3 для подачи магнитной жидкости к зубцовой зоне. Колпак имеет натекатель 4, связанный с источником повышенного давления.
Устройство работает следующим образом. Колпак подсоединяется к торцевой поверхности магнитожидкостного уплотнения (фиг.2а). Между колпаком и уплотнением устанавливается резиновая прокладка 5, исключающая утечку газа из-под колпака. Через обратный клапан 2 и патрубок 3 в область, прилегающую к зубцовой зоне, вводится магнитная жидкость 6. Объем магнитной жидкости рассчитывается исходя из магнитного поля и геометрии зазора. Магнитная жидкость втягивается магнитным полем уплотнения под первый к жидкости зубец и частично под второй. Далее через натекатель 4 от источника повышенного давления под колпак подается газ. Натекатель позволяет регулировать скорость подачи газа и плавно повышать давление под колпаком, что необходимо для обеспечения качественного перераспределения магнитной жидкости между зубцами и исключения выброса магнитной жидкости из зазора во время заправки. Давление повышают до тех пор, пока с другой стороны зазора не появится магнитная жидкость. Появление жидкости под последним зубцом свидетельствует о том, что жидкость заполнила зазоры под всеми зубцами (фиг.2б). После чего давление под колпаком снижают, колпак отсоединяют от уплотнения. С этого момента магнитожидкостное уплотнение считается заправленным и готовым к работе.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет качественно заправлять собранные многозубцовые магнитожидкостные уплотнения, притом не одно, а неограниченное количество, упрощает технологию заправки уплотнений.
Устройство для заправки магнитожидкостных уплотнений магнитной жидкостью, отличающееся тем, что оно представляет собой колпак с обратным клапаном, соединенным с патрубком для подачи магнитной жидкости к зубцовой зоне, и натекателем для подачи под колпак давления, повышенного от атмосферного.