Способ изготовления отделочных строительных материалов для выравнивания и закрепления бетонных, оштукатуренных, деревянных и других поверхностей
Владельцы патента RU 2307112:
Кузьмин Павел Геннадьевич (RU)
Тиханов Андрей Павлович (RU)
Трубицын Михаил Александрович (RU)
Чирков Виктор Григорьевич (RU)
Изобретение относится к строительным отделочным материалам, применяемым для выравнивания фасадных поверхностей зданий и поверхностей внутри помещений. Технический результат - повышение прочности отделочных материалов, усиление их устойчивости к воздействию внешней среды, многократное снижение количества компонентов и улучшение их экологических свойств. В способе производства шпатлевки осуществляют приготовление кремнеземистой вяжущей суспензии КВС путем помола песка в шаровой мельнице с применением щелочной добавки. Помол песка производят кварцитовой галькой при его влажности 14-30% и температуре 20-80°С. Затем осуществляют стабилизацию КВС не менее 12 часов, затем добавку в КВС по очередности дисперсии акрила и формиата натрия при следующем соотношении компонентов, %: КВС 90-94, дисперсия акрила 5-8, формиат натрия 1-2.
Изобретение относится к строительным отделочным материалам, применяемым для выравнивания как фасадных поверхностей зданий, так и для выравнивания поверхностей внутри помещений.
Из существующего уровня техники известен способ производства шпатлевки, включающий приготовление кремнеземистой вяжущей суспензии КВС путем помола песка в шаровой мельнице с применением щелочной добавки, слив КВС в стабилизатор, после стабилизации слив КВС в смеситель, добавку в смеситель других компонентов шпатлевки: сухого песка, керамзита и т.п. (RU 2147679 С1, 20.04.2000). Данный способ является наиболее близким аналогом к заявленному.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности отделочных материалов, усиление их устойчивости к воздействию внешней среды, многократное снижение количества компонентов и улучшение их экологических свойств.
Достигается это тем, что предлагаемый отделочный материал состоит в основной своей массе из кремнеземистой вяжущей суспензии (КВС), приготовляемой из природного кварцевого песка в шаровой мельнице мокрого помола с применением природной кварцевой гальки в качестве мелящих тел.
В способе производства шпатлевки, включающем приготовление кремнеземистой вяжущей суспензии КВС путем помола песка в шаровой мельнице с применением щелочной добавки, слив КВС в стабилизатор, после стабилизации слив КВС в смеситель, добавку в КВС других компонентов шпатлевки, помол песка производят кварцитовой галькой при его влажности 14-30% и температуре 20-80°С, стабилизацию КВС осуществляют не менее 12 часов, добавку в КВС других компонентов - дисперсии акрила и формиата натрия - осуществляют по очередности при следующем соотношении компонентов, мас. %:
КВС | 90-94 |
дисперсия акрила | 5-8 |
формиат натрия | 1-2 |
В качестве дисперсии акрила используют непластифицированную эмульсию стирол-акрилатного сополимера, например эмульсию CT-650LV10.
Сущность приготовления отделочных материалов по предлагаемому способу заключается в следующем:
В начале приготавливается кремнеземистая вяжущая суспензия. Мокрый помол песка производится в металлической шаровой мельнице футерованной резиной. Помол производится кварцитовой галькой при влажности песка 14-30% и температуре 20-80°С с применением щелочной разжижающей добавки. После достижения необходимых параметров помола 0,01-100 мкм фракционного состава КВС сливается в стабилизатор, где происходит усреднение смеси. Стабилизатор представляет собой вращающийся металлический цилиндр, расположенный горизонтально, в который сливается КВС. Время стабилизации не менее 12 часов. Стабилизированная суспензия сливается в лопастной смеситель, в который по очередности добавляются другие необходимые компоненты для изготовления отделочного материала.
Пример
В начале приготавливается КВС. Помол производят при влажности песка 20% и температуре 40°С с применением щелочной разжижающей добавки. КВС сливается в стабилизатор. Время стабилизации 14 часов. Добавку дисперсии акрила и формиата натрия осуществляют по очередности при следующем соотношении компонентов, %:
КВС | 92 |
дисперсия акрила | 6 |
формиат натрия | 2 |
Шпатлевку на отделываемую поверхность наносят такими же способами, как и другие шпатлевки. Промежуточное время высыхания шпатлевки между нанесением второго слоя или окрашивания - 1-12 часов в зависимости от температуры воздуха. Шпатлевка может быть использована как для ручного, так и для механического нанесения.
Способ производства шпатлевки, включающий приготовление кремнеземистой вяжущей суспензии КВС путем помола песка в шаровой мельнице с применением щелочной добавки, слив КВС в стабилизатор, после стабилизации слив КВС в смеситель, добавку в КВС других компонентов шпатлевки, отличающийся тем, что помол песка производят кварцитовой галькой при его влажности 14-30% и температуре 20-80°С, стабилизацию КВС осуществляют не менее 12 ч, добавку в КВС других компонентов - дисперсии акрила и формиата натрия - осуществляют по очередности при следующем соотношении компонентов, %:
КВС | 90-94 |
Дисперсия акрила | 5-8 |
Формиат натрия | 1-2 |