Водно-дисперсионная композиция

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов, в частности к водно-дисперсионной краске, используемой в строительстве для проведения работ по защите металла, бетона, железобетона и других поверхностей от воздействия агрессивной окружающей среды для грунтования, а также для получения защитно-декоративных покрытий. Композиция для покрытия включает следующее соотношение компонентов, мас.%: 15-36 эпоксикаучукового аддукта, 10-18 низкомолекулярной эпоксидной смолы, 0,5-0,65 поверхностно-активного вещества, 0,1-0,4 биоцидной добавки, 0,1-1,8 вспомогательных веществ, остальное - вода. Эпоксикаучуковый аддукт получают соконденсацией по функциональным группам эпоксидной смолы и жидкого нитрильного каучука. На 100 вес.ч. вышеуказанного состава берут 2,0-10,0 вес.ч. отвердителя. Состав композиции дополнительно может содержать пигменты и/или наполнитель. Изобретение позволяет повысить стойкость покрытий к воздействию нефтепродуктов, кислот, оснований и газообразных окислов при одновременном расширении функциональных возможностей их использования за счет увеличения диапазона температур нанесения на защищаемые поверхности. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов, в частности к водно-дисперсионным краскам, используемым в строительстве для проведения работ по защите металла, бетона, железобетона и других поверхностей от воздействия агрессивной окружающей среды для грунтования и получения защитно-декоративных покрытий.

Известны различные составы и композиции для антикоррозионных покрытий: одноупаковочные, например алкидные, виниловые, эпоксиэфирные, акриловые, а также двухкомпонентные (двухупаковочные) системы, содержащие состав и отвердитель, смешиваемые перед употреблением, в частности эпоксиакриловые.

Известна двухупаковочная полимерная композиция для защитно-декоративных покрытий, включающая состав, содержащий пленкообразующее - смесь эпоксикаучукового аддукта, полученного соконденсацией по функциональным группам в стехиометрическом соотношении низкомолекулярной эпоксидной смолы и жидкого нитрильного каучука, и низкомолекулярной эпоксидной смолы, наполнитель, пигмент и/или краситель и органический растворитель, и отвердитель, содержащий аминогруппы, при следующем соотношении компонентов состава, мас.%:

эпоксикаучуковый аддукт9-60
низкомолекулярная эпоксидная смола9-40
наполнитель15-20
пигмент и/или красительдо 10
органический растворительостальное,

а в качестве отвердителя, содержащего аминогруппы, используют смесь полиамина или смеси полиаминов с аминосиланом при соотношении на 100 вес.ч. состава 2-22 вес.ч. отвердителя /Патент РФ №2228346, C09D 163/02, C09D 5/28, 2004 г./.

Недостатком известной композиции, особенно с учетом растущих экологических требований к лакокрасочной продукции, является высокое содержание растворителя, что ограничивает возможности использования покрытия, в частности для работы в закрытых помещениях, а также недопустимость нанесения состава на влажные покрытия (влажность не более 6%).

Известен водно-дисперсионный лакокрасочный состав, включающий водоразбавляемое связующее, эпоксидную эмульсию, полученную перемешиванием при 51-79°С эпоксидной диановой смолы с эмульгатором и водой, вводимой двумя порциями, сначала 5-50 мас.% от общего количества воды, затем оставшегося количества через 5-120 мин, пигменты, загуститель, ингибитор коррозии, поверхностно-активное вещество, биоцидную добавку, коалесцирующую добавку и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

водоразбавляемое связующее
(в пересчете на сухое вещество)15,0-40,0
эмульсия эпоксидная (в пересчете на сухое вещество)1,0-15,0
пигменты2,0-40,0
поверхностно-активное вещество0,2-3,0
биоцидная добавка0,01-0,5
загуститель0,1-5,0
ингибитор коррозии0,1-1,6
коалесцирующая добавка3,0-10,0
водаостальное,

при этом состав может содержать нейтрализующее основание в количестве 0,1-5,0 мас.%, а также пеногаситель в количестве 0,01-0,5 мас.%. /Патент РФ №2154079, C09D 5/02, C09D 163/00, 2000 г./.

Недостатками этого состава являются его невысокая стойкость к воздействию нефтепродуктов и агрессивных газов, а также ограничение возможности применения только при температурах выше +12°С.

Задачей настоящего изобретения является создание удовлетворяющих экологическим требованиям стойких композиций для антикоррозионной защиты бетонных, железобетонных, металлических и других поверхностей с широким диапазоном температур нанесения.

Технический результат заключается в повышении стойкости предложенных композиций к воздействию нефтепродуктов и агрессивных газов при одновременном расширении функциональных возможностей их использования за счет увеличения диапазона температур нанесения на защищаемые поверхности.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что водно-дисперсионная композиция характеризуется тем, что включает состав, содержащий смесь эпоксикаучукового аддукта, полученного соконденсацией по функциональным группам эпоксидной смолы и жидкого нитрильного каучука, и низкомолекулярной эпоксидной смолы, поверхностно-активные вещества, биоцидную добавку, вспомогательные вещества и воду, и отвердитель, при следующем соотношении компонентов состава, мас.%:

эпоксикаучуковый аддукт15-36
низкомолекулярная эпоксидная смола10-18
поверхностно-активное вещество0,5-0,65
биоцидная добавка0,1-0,4
вспомогательные вещества0,1-1,8
водаостальное

при соотношении на 100 вес.ч. состава 2,0-10,0 вес.ч. отвердителя, при этом состав водно-дисперсионной композиции может дополнительно содержать пигмент в количестве до 10 мас.% и/или наполнитель в количестве 8-40%.

В качестве отвердителя можно использовать смесь отвердителей аминного и аминосиланового типа.

Технология производства эпоксикаучукового аддукта известна /Патент РФ №2228346, C 09 D 163/02, C 09 D 5/28, 2004 г./.

Все остальные компоненты предложенного состава регламентированы нормативными документами:

- низкомолекулярная эпоксидная смола Э-40 (ОСТ 6-10-416-77); Э-41, Э-41р (ТУ 6-10-607-78); ЭД-16, ЭД-20 (ГОСТ 10587-84);

- поверхностно-активные вещества - например, оксиэтилированные алкилфенолы, поливиниловый спирт (ГОСТ 10779-78), алкилсульфат натрия (ГОСТ Р 50001-92), эмульгатор ОП-10 (ГОСТ 8433-81) и другие;

- биоцидная добавка - например, вещество на основе тетраметилтиурамдисульфида марки Тиурам Д (ГОСТ 740-76), вещество на основе 2-n-октил-4-изотиазолина марки Скейн 8 (фирмы Rohm and Haas) и другие;

- вспомогательные вещества: - тритон CF-10 (фирмы Юнион Карбайд); натриевая или амониевая соль поликарбоновых кислот марки Оротан 731 К (35%) (фирмы Rohm and Haas), марки Оротан 165 (21%) (фирмы Rohm and Haas); натрий полифосфат (ГОСТ 20291-86); вещества на основе модифицированных полисилоксанов - марки Сополимер 3 (ТУ 6-02-1071-76), марки БИК 306 (фирмы БИК ХЕМИ, Германия); пеногаситель КЭ 10-26 (ТУ 6-02-1178-79), антифриз - диэтиленгликоль (ГОСТ 10136-77), нейтрализующая добавка - водный раствор аммиака (25%) (ГОСТ 9-92); органические 92); органические азотистые основания, например диметилэтаноламин (ТУ 6-02-1086-77); триэтиламин (ГОСТ 9966-93) и другие;

- пигменты - любые нейтральные или слабоосновные пигменты, например двуокись титана (ГОСТ 9808-84), углерод технический марки Принтекс У (фирма Дегусса, Германия), пигмент желтый железоокисный (ГОСТ 1872-80), пигмент красный железоокисный для резиновой промышленности (ТУ 6-10-16-18-77), слюда молотая для резиновой промышленности (ГОСТ 855-74), стронций хромовокислый (ТУ 48-0516-4-94), пигмент на основе фосфата цинка (ТУ 2329-0-002-12588040-95), омиакарб (фирмы Омиа), представляющий собой мелкий мраморный порошок с содержанием карбоната кальция не менее 98%, и другие;

- наполнители - мел природный обогащенный ММС-1, ММС-2 (ГОСТ 17498-72), тальк молотый МТ-КШС, МТ-ШМ (ГОСТ 19729-74) и другие.

- отвердители: полиамин или смеси полиаминов: диэтилентриамин (ДЭТА) и/или триэтилентетрамин (ТЭТА), и/или полиэтиленполиамин (ПЭПА), и/или циклоалифатический аминовый аддукт, и/или полиамидокислоты, в качестве которых используют отвердитель №2 ТУ 6-10-1279-77; отвердитель №3 ТУ 6-10-1091-76; отвердитель №4 ТУ 6-10-1429-79; отвердитель №5 ТУ 6-10-1093-76; отвердитель №6 ТУ 6-10-1545-76; и/или аминосиланы: γ-аминопропилтриэтоксисилан (АГМ-9) или продукт гидролитической поликонденсации γ-аминопропилтриэтоксисилана в циклогексаноне или толуоле (АСОТ-2 или АСОТ-4) и другие.

Водно-дисперсионную композицию по изобретению готовят следующим образом.

Пример 1.

Для получения водно-дисперсионного грунтовочного состава в смеситель подают 115,0 г смолы ЭД-20 и 150,0 г эпоксикаучукового аддукта и нагревают до 60°С. Затем для получения дисперсии связующего в диссольвер загружают 5,0 г поверхностно-активного вещества - эмульгатора ОП-10, 1,0 г биоцидной добавки - Тиурама Д, 1,0 г вспомогательного вещества - пеногасителя КЭ 10-26 и 728,0 г воды, перемешивают в течение 10 мин и вводят разогретую смесь смолы ЭД-20 и эпоксикаучукового аддукта, перемешивают в течение 45 мин.

Непосредственно перед использованием водно-дисперсионной композиции на 100 вес.ч. состава вводят 7,0 вес.ч. отвердителя - смеси отвердителей аминного и аминосиланового типа.

Пример 2.

Получение состава состоит из трех стадий, две из которых - приготовление пигментной пасты и получение водной дисперсии связующего - могут выполнять последовательно или параллельно, на третьей стадии готовится непосредственно водно-дисперсионный состав.

Приготовление пигментной пасты. В диссольвер загружают 562,5 г воды; 0,5 г вспомогательного вещества (диспергатора) полифосфата натрия; 1,0 г поверхностно-активного вещества-эмульгатора ОП-10; вспомогательных веществ - 12,0 г антифриза диэтиленгликоля и 1,5 г нейтрализующей добавки - 25% аммиачной воды, перемешивают в течение 1 час, затем добавляют 100,0 г пигмента железоокисного, 1,0 г пеногасителя КЭ 10-26 и 2,0 г биоцидной добавки - Тиурама Д и перемешивают в течение 30 мин. Затем подают на перетир в шаровую или бисерную мельницу и перетирают до степени перетира 60 мкм по «клину».

Получение водной дисперсии связующего. В смеситель подают 108,0 г смолы ЭД-20 и 180,0 г эпоксикаучукового аддукта, нагревая смесь до 60°С. Затем в диссольвер загружают 4,5 г эмульгатора ОП-10, 1,0 г пеногасителя КЭ 10-26 и 26,0 г воды, перемешивают в течение 10 мин, затем туда же порциями загружают смесь разогретой смеси смолы и аддукта и перемешивают в течение 45 мин.

Приготовление водно-дисперсионного состава.

В смеситель загружают 319,5 г водной дисперсии связующего и 680,5 г пигментной пасты, перемешивают в течение 1 часа.

Непосредственно перед использованием на 100 весовых частей состава вводят 4,2 весовые части отвердителя.

Пример 3.

Получение состава состоит из трех стадий, две из которых - приготовление пасты из наполнителей и получение водной дисперсии связующего - могут выполнять последовательно или параллельно, на третьей стадии готовится непосредственно водно-дисперсионный состав.

Приготовление пасты из наполнителей. В диссольвер загружают 81,0 г воды, 1,5 г вспомогательного вещества (диспергатора) полифосфата натрия, 2,0 г поверхностно-активного вещества - эмульгатора ОП-10, вспомогательных веществ: 10,0 г антифриза - диэтиленгликоля и 1,5 г нейтрализующей добавки - 25% аммиачной воды, перемешивают в течение 1 час, затем добавляют наполнители - 350,0 г мела и 50,0 г талька, 1,0 г вспомогательного вещества - пеногасителя КЭ 10-26 и 3,0 г биоцидной добавки - Тиурама Д и перемешивают в течение 30 мин. Затем подают на перетир в шаровую или бисерную мельницу и перетирают до степени перетира 60 мкм по «клину».

Получение водной дисперсии связующего. В смеситель подают 112,0 г смолы ЭД-20 и 196,0 г эпоксикаучукового аддукта, нагревая смесь до 60°С. Затем в диссольвер загружают 4,5 г поверхностно-активного вещества - эмульгатора ОП-10, 1,0 г вспомогательного вещества - пеногасителя КЭ 10-26 и 186,5 г воды, перемешивают в течение 10 мин, затем туда же порциями загружают смесь разогретой смеси смолы и аддукта и перемешивают в течение 45 мин.

Приготовление водно-дисперсионного состава.

В смеситель загружают 500 г водной дисперсии связующего и 500 г пасты из наполнителей, перемешивают в течение 1 часа.

Непосредственно перед использованием на 100 весовых частей состава вводят 3,5 весовые части отвердителя.

Пример 4.

Получение состава состоит из трех стадий, две из которых - приготовление пигментной пасты и получение водной дисперсии связующего - могут выполнять последовательно или параллельно, на третьей стадии готовится непосредственно водно-дисперсионный состав.

Приготовление пигментной пасты. В диссольвер загружают 254,5 г воды, 1,5 г вспомогательного вещества (диспергатора) полифосфата натрия, 1,0 г поверхностно-активного вещества - эмульгатора ОП-10, вспомогательных веществ: 12,0 г антифриза

- диэтиленгликоля и 1,5 г нейтрализующей добавки - 25% аммиачной воды, перемешивают в течение 1 час, затем добавляют наполнители - 286,0 г мела и 31,0 г талька, 100,0 г пигмента - двуокиси титана, 2,0 г пеногасителя КЭ 10-26 и 2,0 г биоцидной добавки - Тиурама Д и перемешивают в течение 30 мин. Затем подают на перетир в шаровую или бисерную мельницу и перетирают до степени перетира 60 мкм по «клину».

Получение водной дисперсии связующего.

В смеситель подают 100,0 г смолы ЭД-20 и 162,0 г эпоксикаучукового аддукта, нагревая смесь до 60°С. Затем в диссольвер загружают 4,5 г поверхностно-активного вещества - эмульгатора ОП-10, 1,0 г вспомогательного вещества - пеногасителя КЭ 10-26 и 41,0 г воды, перемешивают в течение 10 мин, затем туда же порциями загружают смесь разогретой смеси смолы и аддукта и перемешивают в течение 45 мин.

Приготовление водно-дисперсионного состава.

В смеситель загружают 308,5 г водной дисперсии связующего и 691,5 г пигментной пасты, перемешивают в течение 1 часа. Непосредственно перед использованием на 100 вес.ч. основы вводят 2,0 вес.ч. отвердителя.

Пример 5.

Последовательность получения состава композиции аналогична примеру 4 при других заявленных соотношениях компонентов. Непосредственно перед использованием на 100 весовых частей состава вводят 10,0 весовых частей отвердителя.

Составы водно-дисперсионных композиций и свойства полученных защитных покрытий по предложенному техническому решению и по известному патенту РФ №2154079 приведены в таблицах 1 и 2 соответственно.

Полученные результаты испытаний показывают, что предложенные водно-дисперсные композиции быстрее сохнут, обладают большей твердостью и обеспечивают высокую стойкость покрытия к воздействию нефтепродуктов и агрессивных газов при одновременном расширении функциональных возможностей их использования за счет увеличения диапазона температур нанесения на защищаемые поверхности из-за отсутствия в составе смол с низкой температурой стеклования.

Таблица 1.
КомпонентыНомер примераСодержание компонентов, мас.%По патенту РФ №2154079
12345
Эпоксидная смола Э 41, ЭД 20, ЭД 1611,510,811,210,018,01
Эпоксикаучуковый аддукт15,018,019,616,236,0
Дисперсия на акриловой основе Лакрил 4340
Углерод технический2
Двуокись титана10,01,7-
Мел природный обогащенный ММС-1, ММС-235,028,66,8
Тальк молотый МТ-КШС, МТ-ШМ5,03,11,2
Железоокисный пигмент10,08,3
Натрий полифосфат0,050,150,150,050,1
ОП-100,50,550,650,550,650,1
Бутилгликоль2,5
Диэтиленгликоль1,21,01,21,02,0
Цинкосодержащая соль SER-AD-FA-1791,6
Тиурам Д0,10,20,30,20,4-
Скейн 80,5
Лакрил 415
Пеногаситель КЭ 10-260,10,20,20,30,3
25% амиачная вода0,150,150,150,15
Вода72,858,8526,7529,5525,45Остальное
Отвердитель - смесь отвердителей аминного и аминосиланового типа, вес.ч. на 100 в.ч.7,04,23,52,010,0

Таблица 2
Наименование показателяСостав из таблицы 1По патенту РФ №2154079
12345
1. Внешний вид пленки

После высыхания состава
Однородная, без посторонних включенийОднородная, без посторонних включений
2. Время высыхания при темп.(20±2)°С, ч, не более, по ГОСТ 19007-732,02,02,02,02,03.0
4. Твердость по МЭ-3 (ГОСТ 5233-89), усл.ед.0,350,520,590,630,750.25
5. Прочность при ударе (ГОСТ 4765-73), Дж55555
5. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более, по ГОСТ 6806111111
6. Адгезия (ГОСТ 15140-78),метод 4, баллы111111
7. Адгезия покрытия к влажной поверхности, баллы111111
8. Водопоглощение бетона с покрытием, % по массе (ГОСТ12730.0-78)0,550,450,420,40,37
9. Сульфатная коррозия, линейные деформации расширения (ГОСТ 27677, ГОСТ 8269.0), %0,0070,0050,0050,0060,004
10. Морозостойкость в солях (ГОСТ 1006.0-95 1006.4-95), циклы, не менее10001000100010001000
11. Условная светостойкость (ГОСТ 21208-76), ч2424242424
9. Стойкость покрытия к статическому воздействию при темп. (20±2)°С, суток, более
а)воды
б) 3% раствора хлористого12012012012012030
натрия9090909090
в)бензина
г) минерального масла90909090905
д) 40% раствора едкого909090909030
натрия9090909090
е) 15% раствора серной
кислоты9090909090

1. Водно-дисперсионная композиция для покрытий, характеризующаяся тем, что включает состав, содержащий смесь эпоксикаучукового аддукта, полученного соконденсацией по функциональным группам эпоксидной смолы и жидкого нитрильного каучука, и низкомолекулярной эпоксидной смолы, поверхностно-активное вещество, биоцидную добавку, вспомогательные вещества и воду, и отвердитель при следующем соотношении компонентов состава, мас.%:

эпоксикаучуковый аддукт15-36
низкомолекулярная эпоксидная смола10-18
поверхностно-активное вещество0,5-0,65
биоцидная добавка0,1-0,4
вспомогательные вещества0,1-1,8
водаостальное

при соотношении на 100 вес.ч. состава на 2,0-10,0 вес.ч. отвердителя.

2. Водно-дисперсионная композиция по п.1, отличающаяся тем, что состав дополнительно содержит пигменты в количестве до 10 мас.%.

3. Водно-дисперсионная композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что состав дополнительно содержит наполнитель в количестве 8-40 мас.%.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам для дезинфекции и может быть использовано для превентивной пролонгированной дезинфекции помещений с большим скоплением и длительным пребыванием людей.
Изобретение относится к области защиты древесины и материалов на ее основе от возгорания и биоповреждений. .

Изобретение относится к полимерным композициям для получения лакокрасочных покрытий биоцидного действия. .

Изобретение относится к получению биоцидного эпоксидного состава, используемого для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей металлических и железобетонных емкостей, подверженных электрохимической и микробиологической коррозии, в особенности под воздействием плесневых грибов и бактерий, специфических для зерна, муки, а также нефти и нефтепродуктов.

Изобретение относится к композициям для покрытий, которые обеспечивают защиту поверхности и она может быть использована в составе красок, лаков и герметиков. .
Изобретение относится к защите древесины и древесных материалов от грибов синевы и плесени и может быть использовано в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, а также при строительстве и ремонте домов, деревянных строений.
Изобретение относится к области необрастающих покрытий, пригодных для защиты от обрастания подводной части судов, устройств и конструкций, эксплуатирующихся в водной среде.

Изобретение относится к составу для покрытия, дезинфицирующего воздух внутри помещения и защищающего нижележащие материалы от биоповреждений. .
Изобретение относится к области необрастающих покрытий, пригодных для защиты от обрастания подводной части судов, устройств и конструкций, эксплуатирующихся в водной среде.
Изобретение относится к краске-покрытию, обладающему одновременно теплоизоляционными, звукоизоляционными, гидроизоляционными свойствами, и предназначенному для защиты различного оборудования, трубопроводов, металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, деревянных и других строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.
Изобретение относится к химической промышленности касается создания средств, используемых при антикоррозионной защите и теплозащите различных поверхностей от перегрева, в частности металлических поверхностей, бетонных поверхностей, оштукатуренных поверхностей и других строительных конструкций из металла и бетона, эксплуатирующихся в атмосфере агрессивных сред, в частности для теплоизоляции и защиты от коррозии трубопроводов, включая теплоизоляцию трубопроводов теплового и водяного снабжения, а также газонефтепроводов, для теплоизоляции и защиты от коррозии, например крыш, стен домов и других элементов при домостроении, особенно эксплуатирующихся в специфических и достаточно жестких условиях, в частности в районах вечной мерзлоты, под водой и при больших перепадах температур и давлении, а также при воздействии высоких температур, воздействии перегретого пара.

Изобретение относится к химической промышленности и касается создания средств, используемых при антикоррозионной защите и теплозащите различных поверхностей от перегрева, в частности металлических поверхностей, бетонных поверхностей, оштукатуренных поверхностей и поверхностей различных строительных конструкций из металла, бетона, эксплуатирующихся в атмосфере агрессивных сред, в частности для теплоизоляции и защиты от коррозии трубопроводов, включая теплоизоляцию трубопроводов теплового и водяного снабжения, а также газонефтепроводов, для теплоизоляции и защиты от коррозии, например крыш, стен домов и других элементов при домостроении, особенно эксплуатирующихся в специфических и достаточно жестких условиях, в частности в районах вечной мерзлоты, под водой и при больших перепадах температур и давлений, а также при воздействии высоких температур, воздействии перегретого пара.

Изобретение относится к полимерным композициям для получения лакокрасочных покрытий биоцидного действия. .
Изобретение относится к технологии строительных материалов, предназначенных для использования в качестве защитно-декоративного покрытия по металлу, бетону, древесине, древесным плитам, асбоцементу.
Изобретение относится к композиции для покрытия поверхности бумаги, содержащей и не содержащей целлюлозу, бумаги с термоактивируемым покрытием и/или пластиковыми основами, причем композиция для покрытия поверхности образована на основе дисперсий акриловых полимеров, или дисперсий акрилостирольных сополимеров, или полиуретановых дисперсий, или полиэфиракрилата, причем дисперсии акриловых полимеров или дисперсии акрилостирольных сополимеров имеют T g в диапазоне от -20 до+100°С и MFT в диапазоне 0-100°С, причем дополнительно композиция содержит полиимин, и композицию для покрытия поверхности наносят по меньшей мере двумя слоями, причем вязкость композиции составляет от 25 до 500 мПа·сек и в отдельных слоях может быть различной, причем содержание растворителя в композиции для покрытия составляет от 5 до 50 мас.% от массы композиции, а также относится к изделию, представляющему собой ценные бумаги, бумагу для денежных знаков, бумагу с термореактивным покрытием, пластиковые основы или металлические основы, снабженные двумя или более слоями указанной выше композиции для покрытия.
Изобретение относится к композициям, используемым для нанесения покрывных слоев при выполнении гидроизоляции кровель, внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций и сооружений.
Изобретение относится к композициям, используемым для нанесения покрывных слоев при выполнении внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций и сооружений.
Грунтовка // 2288247
Изобретение относится к водно-дисперсным грунтовкам, используемым для нанесения на внутренние и наружные поверхности конструкций из ячеистого бетона и оштукатуренных поверхностей, предназначенных под последующее нанесение мастичного гидроизоляционного покрытия или любых водно-дисперсионных красок, предназначенных для окрашивания.
Изобретение относится к области полимерного материаловедения и может быть использовано в машиностроении для изготовления функциональных покрытий, предотвращающих износ деталей, конструкций или агрегатов в результате воздействия абразивных и агрессивных сред, ударных нагрузок и вибраций.

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов, в частности к водно-дисперсионной краске, используемой в строительстве для проведения работ по защите металла, бетона, железобетона и других поверхностей от воздействия агрессивной окружающей среды для грунтования, а также для получения защитно-декоративных покрытий

Наверх