Противоскользящее устройство для обуви
Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к противоскользящим устройствам для обуви. Противоскользящее устройство для обуви с каблуком содержит базовую пластину, шарнирно соединенную с подвижной пластиной, несущей шипы, которые выполнены съемными. Механизм переключения подвижной пластины из исходного в рабочее положение расположен между базовой и подвижной пластинами. При этом шипы расположены с внешней стороны подвижной пластины, механизм переключения подвижной пластины установлен на базовой пластине подвижно в плоскости пластины и выполнен в виде профилированной детали, перемещение которой обеспечивает поворот подвижной пластины на острый угол для приведения ее в рабочее положение с расположением шипов вдоль внутреннего торца каблука. Подвижная пластина выполнена с профилем, обеспечивающим взаимодействие с профилированной деталью и их фиксацию в рабочем положении. Изобретение является надежным, безопасным при эксплуатации и имеет упрощенную конструкцию и технологию производства. 12 з.п. ф-лы, 13 ил.
Предлагаемое устройство относится к легкой промышленности, а именно к противоскользящим устройствам, закрепляемым на обуви с каблуком и препятствующим ее скольжению при хождении по льду и укатанному снегу.
Известны различные решения выполнения противоскользящих устройств для обуви, например в виде противоскользящей накладки, надеваемой на подошву обуви, представляющей собой металлическую пластину с зубцами и закрепляемой на обуви с помощью упругой полосы с застежкой в носковой части обуви и упругим петлеобразным элементом для зацепления за пяточную часть обуви (Полезная модель РФ №26893, МПК А43С 15/02). Другое решение выполнения антискользителя для обуви представляет собой пластину из эластомера с закрепленными в ней шипами, одеваемую на обувь с помощью петель для носка и пятки (Полезная модель РФ №12333, МПК А43С 15/14).
Однако данные конструкции имеют существенные недостатки. В частности, шипы, как правило, располагаются в районе толчковой части стопы, оставляя опорную - пяточную часть незащищенной, что делает спуск по скользкой поверхности небезопасным. Кроме того, перечисленные устройства являются неудобными при эксплуатации, т.к. в их конструкции не предусмотрена возможность отключения шипов, например, при переходе со скользкой поверхности в транспорт или помещение. Кроме того, перечисленные устройства характеризуются ограниченным сроком службы из-за отсутствия возможности смены шипов и использования резиновых креплений, расположенных под подошвой - в зоне повышенного износа. Кроме того, крепления располагаются поверх обуви, что нарушает внешний вид обуви.
Известно устройство для предохранения обуви от скольжения, содержащее шипы в виде звеньев замкнутого цепного контура, оснащенного петлевыми фиксаторами из эластичных лент, предназначенными для охвата носочной части и задника обуви (Патент на изобретение РФ №2149573, МПК А43С 15/10).
Недостатки, перечисленные выше, характерны и для данного устройства. Кроме того, данное устройство не обеспечивает безопасность при перемещении по скользкой поверхности в связи с тем, что суммарная площадь поверхности цепочки, соприкасающейся со льдом, не обеспечивает надежного сцепления.
Наиболее близким к заявляемому является антискользитель А.Н.Новогрудского для зимней обуви с каблуком, содержащий Ш-образную базовую пластину, шарнирно соединенную с держателем, на котором с помощью скобок закреплены шипы, представляющие собой изогнутые в виде трехзубчатых скобок штампованные заготовки. Шарнирное соединение базовой пластины и держателя обеспечивается с помощью фигурно изогнутых осей, изготовленных из пружинной проволоки. Держатель имеет поперечно прикрепленную планку, выполненную выступающей за предел подошвы для ручного переключения антискользителя в рабочее положение. Перевод антискользителя в рабочее положение осуществляется поворотом держателя шипов на угол 180° (Патент на изобретение РФ №2176140, МПК А43С 15/14).
Однако данный антискользитель характеризуется конструктивной сложностью и ненадежностью его работы при эксплуатации. Кроме того, конструкция устройства не обеспечивает безопасность пешехода за счет использования ненадежной пружинной фиксации держателя шипов в рабочем положении, что, например, при случайном задевании шипами препятствия - бордюрный камень, наледь и т.п. может привести к складыванию конструкции, при этом держатель шипов устройства сработает как рычаг, один конец которого упрется в препятствие, а другой уведет ступню вверх, что может привести к падению пешехода. В устройстве предусмотрено ручное переключение режима работы, что является неудобным при эксплуатации, а также шипы оригинальной конструкции, которые при отсутствии дополнительных комплектов таких шипов уменьшают срок полезного использования антискользителя. Антискользитель имеет ограниченную область применения, т.к. предназначен только для обуви с высотой каблука от двух сантиметров.
Задачей изобретения является повышение надежности и безопасности устройства при эксплуатации при упрощении конструкции и технологии производства.
Поставленная задача решается тем, что в противоскользящем устройстве для обуви с каблуком, содержащем базовую пластину, шарнирно соединенную с подвижной пластиной, несущей шипы, выполненные съемными, механизм переключения подвижной пластины из исходного в рабочее положение, расположенный между базовой и подвижной пластинами, согласно предлагаемому решению механизм переключения подвижной пластины установлен на базовой пластине подвижно в плоскости пластины и выполнен в виде профилированной детали с возможностью воздействия на подвижную пластину, имеющую профиль, обеспечивающий их взаимодействие и фиксацию в рабочем положении.
Механизм переключения подвижной пластины имеет угловой профиль, на вертикальной стороне которого расположен язычок для взаимодействия с подвижной пластиной.
Шарнирное соединение базовой пластины с подвижной пластиной обеспечивается выполнением последней с профилированными лапками, а базовой пластины - с пазами для размещения в них лапок.
Базовая пластина имеет направляющую для продольного перемещения профилированной детали, а профилированная деталь снабжена салазками для взаимодействия с направляющей.
Механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит одноплечий рычаг, внутренний конец которого шарнирно соединен с базовой пластиной, а наружный конец выполнен выступающим за пределы базовой пластины и подвижно соединен с салазками, обеспечивающими их перемещение по направляющей.
Механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит два равновеликих одноплечих рычага в виде тяг, каждый из которых имеет по два шарнирных соединения - неподвижных конца - с базовой пластиной и подвижных - с профилированной деталью, при этом профилированная деталь выполнена протяженной и имеет участок, выступающий за пределы базовой пластины с возможностью воздействия на него для переключения подвижной пластины в рабочее положение.
Механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит двуплечий рычаг, шарнирно соединенный с базовой пластиной, одно плечо которого - наружное - выполнено выступающим за пределы базовой пластины, а второе - внутреннее - шарнирно соединено с профилированной деталью.
Подвижная пластина имеет окно для размещения язычка профилированной детали в исходном положении подвижной пластины.
Базовая пластина имеет профилированные участки под форму поверхности подошвы обуви.
Устройство снабжено съемной обоймой, на которой установлены шипы, а в качестве шипов использованы шурупы или саморезы.
Подвижная пластина имеет профилированные участки для закрепления обоймы с шипами.
Шарнирное соединение сопрягаемых деталей обеспечивается выполнением фигурного отверстия в одной детали и наличием выступающей части - лапки - в другой с возможностью ее подвижно-неразъемного размещения в отверстии.
Шарнирное соединение рычага с базовой пластиной обеспечивается выполнением участка рычага П-образного профиля, зазор которого обеспечивает размещение рычага на базовой пластине, при этом базовая пластина имеет фигурный вырез, обеспечивающий подвижное и неразъемное соединение базовой пластины с рычагом при его рабочем и исходном положениях.
Таким образом, поставленная задача решается за счет конструктивного решения заявляемого устройства, обеспечивающего рабочее положение шипов в средней части стопы, что делает подошву в целом более устойчивой, установку механизма включения-выключения шипов ногами, применение в качестве шипов доступных шурупов и саморезов с возможностью их замены, достижение компактности, позволяющей устанавливать устройство на обувь с каблуком от 14 мм и выше, а также использование технологии штамповки при изготовлении всех деталей устройства.
Новизна и оригинальность заявляемого технического решения заключается как в проработке отдельных элементов, так и в их компоновке, позволяющей использовать при изготовлении всех основных деталей изделия технологию штамповки и осуществлять сборку противоскользящего устройства без инструментов и практически «вслепую». В частности, предложено выполнение подвижной пластины, несущей шипы, в виде рычага первого рода, имеющего «короткое» и «длинное» плечо относительно оси, проходящей в поперечном относительно подошвы направлении. Возможность образования такого рычага обеспечивается за счет выполнения подвижной пластины профилированной - с отогнутыми лапками. При этом базовая пластина снабжена пазами для размещения в них лапок подвижной пластины. Конец «длинного» плеча рычага подвижной пластины обращен к каблуку и несет шипы, которые в исходном положении расположены под его плоскостью, а конец «короткого» плеча лапки пропущен через базовую пластину и прижат ею к поверхности подошвы. Собранные таким образом пластины образуют подвижное, но неразъемное в пределах рабочего угла раскрытия пластин соединение, позволяющее подвижной пластине, раскрывшись на необходимый угол, автоматически вернуться в исходное положение под воздействием упругих сил подошвы на «короткое плечо» лапки. Механизм переключения подвижной пластины из исходного в рабочее положение представляет собой профилированную деталь, представляющую собой уголок с язычком на вертикальной стороне. Деталь расположена между пластинами и смонтирована на базовой пластине в поперечном относительно плоскости подошвы направлении. Для переключения положений механизм имеет выступающую за пределы базовой пластины часть, которая может быть частью профилированной детали, выполненной более протяженной, или в виде отдельного рычага, соединенного с деталью. Устройство монтируют на подошве таким образом, чтобы выступающая часть планки или рычага была обращена к внутренней стороне обуви и выступала за контуры подошвы с возможностью внешнего воздействия на нее. Подвижная пластина снабжена обоймой, на которой смонтированы шипы. Обойма может быть выполнена в виде планки с креплениями для установки на подвижной пластине и отверстиями для размещения в них шипов. В пределах рабочего угла раскрытия подвижной пластины снятию обоймы препятствует ограничитель на базовой пластине. Выполнение шипов сменными - с использованием для этой цели обычных шурупов и саморезов, дает возможность самостоятельного их подбора и замены по мере износа как под определенную высоту каблука, так и по количеству под конкретный вес человека для лучшего сцепления со скользкой поверхностью.
Заявляемое устройство поясняется чертежами, на которых представлены варианты выполнения противоскользящего устройства. На фиг.1 представлено заявляемое устройство, вид снизу; на фиг.2 - вид снизу в исходном (нерабочем) положении; на фиг.3 - вид в разрезе сбоку в исходном положении; на фиг.4 - вид сзади, демонстрирующий размещение обоймы с шипами в исходном положении; на фиг.5-7 представлены те же виды устройства, что и на фиг.2-4, но при рабочем положении устройства. На фиг.8-13 представлены варианты механизмов переключения положения подвижной пластины, где на фиг.8, 9 - вариант механизма с использованием одноплечего рычага, соединенного с салазками, которые, в свою очередь, соединены с профилированной деталью, вид снизу, в исходном и рабочем положениях соответственно; на фиг.10, 11 - представлен вариант механизма переключения положения подвижной пластины с использованием двуплечего рычага, шарнирно соединенного с профилированной деталью, вид снизу, в исходном и рабочем положениях соответственно; на фиг.12, 13 - вариант механизма переключения положения подвижной пластины с использованием двух равновеликих двуплечих рычагов в виде тяг, вид снизу, в исходном и рабочем положениях соответственно.
Позициями на фигурах обозначены: 1- подошва обуви; 2 - базовая пластина; 3 - П-образные пазы; 4 - лапки; 5 - подвижная пластина; 6 - каблук; 7 - обойма; 8 - шипы; 9 - направляющая; 10 - профилированная деталь; 11 - салазки; 12 - выступающий участок профилированной детали; 13 - язычок; 14 - окно; 15 - ограничитель, 16 - рычаг. Подвижная пластина 5 на фигурах, на которых представлен вид снизу заявляемого устройства, кроме фиг.1, обозначена пунктирной линией.
Противоскользящее устройство крепится к подошве 1 любым известным способом, например шурупами, саморезами или винтами, и имеет Г-образную базовую пластину 2, имеющую П-образные пазы 3, ориентированные в поперечном направлении, через которые пропущены лапки 4 подвижной пластины 5, несущей с противоположной стороны - на конце, обращенном к каблуку 6, - обойму 7 со сменными шипами 8, и в исходном положении расположенные ниже плоскости каблука 6. Край базовой пластины 2, обращенный к внутренней части подошвы 1, имеет профилированный участок, выполняющий функцию направляющей 9, взаимодействующей с профилированной деталью 10 и/или рычагом 16. Деталь 10 расположена между пластинами 2 и 5 и также имеет профилированный участок, выполняющий функцию салазок 11, позволяющих детали 10 при воздействии на ее выступающую за контур подошвы 1 часть 12 перемещаться по направляющей 9 базовой пластины 2 и язычком 13, расположенным под углом к стороне уголка, воздействовать на подвижную пластину 5. Взаимодействие язычка с подвижной пластиной обеспечивается за счет выполнения последней с профилированным участком в продольном сечении, при этом профилированный участок и смежная сторона язычка 13 расположены под одинаковым углом к базовой пластине в ее исходном положении. Определенный угол раскрытия подвижной пластины обеспечивается заданной шириной вертикальной стороны уголка детали 10. Подвижная пластина 5 также имеет окно 14 для размещения в исходном положении язычка 13 планки 10 в целях компактности устройства. В отогнутой части Г-образной базовой пластины, прилегающей к внутреннему торцу каблука, выполнен П-образный вырез для размещения язычка профилированной детали в рабочем положении подвижной пластины.
Устройство работает следующим образом.
После закрепления устройства на подошве 1 лапки 4 подвижной пластины 5 оказываются прижатыми базовой пластиной 2 к поверхности подошвы 1, благодаря чему подвижная пластина 5 превращается в подобие подпружиненного рычага первого рода (ввиду упругости подошвы). Коротким плечом этого рычага служат лапки 4, а длинное плечо несет на себе обойму 7 с шипами 8. При этом в исходном положении шипы 8 будут располагаться ниже плоскости выступающего над подошвой каблука 6. Показанное на фиг.3 положение элементов устройства является исходным, при котором язычок 13 профилированной детали 10 находятся в окне 14, а подвижная пластина 5 поджата к базовой пластине 2.
Для приведения устройства в рабочее положение, например, на правой ноге пешеход скользящим движением правой ноги о боковую поверхность задника обуви левой неподвижной ноги перемещает выступающую часть 12 профилированной детали 10 или рычага 16 по стрелке "А". Шарнирное соединение профилированной детали и/или рычага с салазками обеспечивает перемещение профилированной детали по направляющим 9 базовой пластины 2. При этом перемещении язычок 13 профилированной детали 10 выходит из окна 14 и воздействует на подвижную пластину 5, отжимая ее от базовой пластины 2. Переместившись в крайнее положение к каблуку 6, язычок фиксирует раскрытие подвижной пластины 5 относительно базовой пластины 2 на угол, позволяющий шипам 8, расположенным в обойме 7 на подвижной пластине 5, выдвинуться за плоскость каблука 6.
Шипы 8 убираются в исходное положение обратным воздействием на выступающую часть 12 профилированной детали 10. При этом язычок 13 занимает свое исходное положение в окне 14, а подвижная пластина 5 за счет упругого воздействия подошвы 1 на «короткое» плечо лапки 3 складывается с базовой пластиной 2.
Для замены шипов достаточно отжать подвижную пластину 5 от базовой пластины 2 на угол, при котором ограничитель 15 не сможет препятствовать отсоединению обоймы 7 с шипами 8 от подвижной пластины 5.
При сохранении основного отличающего признака устройства - возможности подвижной пластины под воздействием планки раскрываться на угол, позволяющий шипам выдвинуться за пределы плоскости каблука, механизм ножного переключения планки в рабочее положение и наоборот может иметь различное конструктивное выполнение. В частности, наряду с вариантом выполнения механизма в виде профилированной детали 10, имеющей профилированный участок, выполняющий функцию салазок 11, выполненных с возможностью продольного перемещения по базовой пластине (фиг.2-7), возможен вариант выполнения данного механизма - салазок с дополнительным использованием рычагов (фиг.8-9), а также вариант механизма с профилированной деталью с рычагами без салазок (фиг.10-13). Например, на фиг. 8, 9 представлен вариант с использованием в механизме переключения подвижной пластины одноплечего рычага 16, один конец которого шарнирно установлен на базовой пластине 2, а другой выступает за контуры подошвы 1. При этом шарнирное соединение рычага с салазками обеспечивает перемещение последних по направляющей 9 базовой пластины 2 и соответственно профилированной детали 10 при воздействии на внешний конец рычага 16 по стрелке «А». На фиг.10, 11 представлен вариант выполнения механизма переключения подвижной пластины, состоящий из профилированной детали 10, шарнирно соединенной с двуплечим рычагом 16. При этом плечи рычага расположены под углом, а перемещение профилированной детали обеспечивается за счет шарнирного соединения конца внутреннего плеча рычага с центральной частью профилированной детали и шарнирного соединения центральной оси рычага с базовой пластиной. Наружное плечо рычага выполнено выступающим за пределы базовой пластины. На фиг.12, 13 представлен вариант, в котором профилированная деталь 10 шарнирно связана с двумя равновеликими рычагами - тягами 16, шарнирно установленными на базовой пластине, при этом такое соединение обеспечивает перемещение профилированной детали по принципу параллельной линейки (по стрелке «А»). В данном варианте выступающими за контуры подошвы 1 являются соединенные концы профилированной детали и одного из рычагов.
Преимущество заявляемого устройства заключается в том, что в простейшем варианте исполнения оно состоит всего из четырех штампованных деталей из листовой нержавеющей стали одной толщины - базовой пластины, подвижной пластины, профилированной детали с язычком и обоймы с шипами; в простоте и надежности его монтажа на обуви, не требующего специальных знаний и навыков; в применении саморезов и шурупов в качестве шипов, что не требует их специального изготовления и легкости их замены, а также в возможности переключения положения шипов ногами во время движения, не предполагающей каких-либо специальных действий от пешехода, отличающихся от естественных движений при обычной ходьбе.
1. Противоскользящее устройство для обуви с каблуком, содержащее базовую пластину, шарнирно соединенную с подвижной пластиной, несущей шипы, выполненные съемными, механизм переключения подвижной пластины из исходного в рабочее положение, расположенный между базовой и подвижной пластинами, отличающееся тем, что шипы расположены с внешней стороны подвижной пластины, механизм переключения подвижной пластины установлен на базовой пластине подвижно в плоскости пластины и выполнен в виде профилированной детали, перемещение которой обеспечивает поворот подвижной пластины на острый угол для приведения ее в рабочее положение с расположением шипов вдоль внутреннего торца каблука, при этом подвижная пластина выполнена с профилем, обеспечивающим взаимодействие с профилированной деталью и их фиксацию в рабочем положении.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профилированная деталь имеет уголковый профиль, на вертикальной стороне которого расположен язычок для взаимодействия с подвижной пластиной.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шарнирное соединение базовой пластины с подвижной пластиной обеспечивается выполнением последней с профилированными лапками, а базовой пластины - с пазами для размещения в них лапок.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовая пластина имеет направляющую для продольного перемещения профилированной детали, а профилированная деталь снабжена салазками для взаимодействия с направляющей.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит одноплечий рычаг, внутренний конец которого шарнирно соединен с базовой пластиной, а наружный конец выполнен выступающим за пределы базовой пластины и подвижно соединен с салазками обеспечивающими их перемещение по направляющей.
6. Устройство по п.3, отличающееся тем, что механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит два равновеликих одноплечих рычага в виде тяг, каждый из которых имеет по два шарнирных соединения - неподвижных концов - с базовой пластиной, и подвижных - с профилированной деталью, при этом профилированная деталь выполнена протяженной и имеет участок, выступающий за пределы базовой пластины с возможностью воздействия на него для переключения подвижной пластины в рабочее положение.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм переключения подвижной пластины в рабочее положение дополнительно содержит двуплечий рычаг, шарнирно соединенный с базовой пластиной, одно плечо которого - наружное выполнено выступающим за пределы базовой пластины, а второе - внутреннее шарнирно соединено с профилированной деталью.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что подвижная пластина имеет окно для размещения язычка профилированной детали в исходном положении подвижной пластины.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовая пластина имеет профилированные участки под форму поверхности подошвы обуви.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство снабжено съемной обоймой, на которой установлены шипы, а в качестве шипов использованы шурупы или саморезы.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что подвижная пластина имеет профилированные участки для закрепления обоймы с шипами.
12. Устройство по п.5, или 6, или 7, отличающееся тем, что шарнирное соединение сопрягаемых деталей обеспечивается выполнением фигурного отверстия в одной детали и наличием выступающей части - лапки в другой с возможностью ее подвижно-неразъемного размещения в отверстии.
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что шарнирное соединение рычага с базовой пластиной обеспечивается выполнением участка рычага П-образного профиля, зазор которого обеспечивает размещение рычага на базовой пластине, при этом базовая пластина имеет фигурный вырез, обеспечивающий подвижное и неразъемное соединение базовой пластины с рычагом при его рабочем и исходном положениях.
