Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала

Изобретение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит. Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала содержит защищаемую поверхность из магнитопроводящего материала, футеровочные плиты с усеченными конусообразными выемками и цилиндрическими отверстиями, выполненными исходящими из центральной части каждого меньшего основания усеченного конуса усеченных конусообразных выемок, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, и крепежные элементы. Каждый из крепежных элементов выполнен в виде заглушки усеченной конусообразной формы, расположенной в каждой из усеченной конусообразной выемке, выполненной в футеровочных плитах, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного одной из своих сторон на внешней поверхности меньшего основания усеченного конуса заглушки усеченной конусообразной формы, и постоянного магнита, расположенного своей внешней боковой поверхностью в каждом из цилиндрических отверстий, выполненных в футеровочных плитах и исходящих из центральных частей меньшего основания каждого из усеченных конусов конусообразных выемок, выполненных в футеровочных плитах, и установленного одной из своих торцевых поверхностей на другой из внешних поверхностей диска из магнитопроводящего материала, а другой из своих торцевых поверхностей на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала. Технический результат - уменьшение усилий в процессе эксплуатации, повышение надежности крепления футеровочных плит к защищаемой поверхности, а также упрощение конструкции устройства. 2 ил.

 

Предлагаемое техническое решение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит с меньшими затрачиваемыми усилиями.

Аналогичные технические решения известны, см., например, реферативный журнал ВИНИТИ «Горное дело», 1987, № 7, реф. 7Д49, в котором описана магнитная футеровка, представляющая следующую совокупность существенных признаков:

- защищаемая поверхность из магнитопроводящего материала;

- футеровочные плиты с завулканизированными магнитными подковами, выполняющими функции крепежных элементов для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Общими признаками предлагаемого технического решения и вышеохарактеризованного технического решения являются:

- защищаемая поверхность из магнитопроводящего материала;

- футеровочные плиты, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;

- крепежные элементы для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Известно также аналогичное техническое решения, см., патент Российской Федерации № 2206401, который выбран в качестве прототипа и который содержит следующую совокупность существенных признаков:

- защищаемая поверхность из магнитопроводящего материала;

- футеровочные плиты с завалкунизированными керамическими магнитами, выполняющими функции крепежных элементов для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Общими признаками прототипа и предлагаемого технического решения являются:

- защищаемая поверхность из магнитопроводящего материала;

- футеровочные плиты, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала;

- крепежные элементы для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Технический результат, который невозможно достичь ни одним из известных аналогичных технический решений, заключается в исключении значительных усилий, связанных с установкой и закреплением (а также и с заменой, в процессе эксплуатации и износа рабочих поверхностей) футеровочных плит с завулканизированными в них постоянными магнитами.

Причиной невозможности достижения вышеуказанного технического результата является то, что сложившаяся практика при установке и закреплении футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала предусматривает, как правило, использование традиционных и широко известных методов крепления, в том числе и с помощью завулканизированных в футеровочные плиты керамических и обычных постоянных магнитов, которые при укладке и закреплении футеровочных плит, так же как и при их очередной замене, в результате износа их рабочих поверхностей требуют больших усилий, а вопросам поиска более эффективных средств крепления футеровочных плит к защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала должного внимания не уделялось.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений, можно сделать вывод, что задача создания средств крепления футеровочных плит к защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными прилагаемыми усилиями, затрачиваемыми на установку и крепление, является актуальной на сегодняшний день.

Технический результат, указанный выше, достигается тем, что в устройстве для закрепления футеровочных плит, содержащем защищаемую поверхность из магнитопроводящего материала, футеровочные плиты, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности, и крепежные элементы для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала: каждый из крепежных элементов для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала выполнен в виде заглушки усеченной конусообразной формы, расположенной в каждой из усеченных конусообразных выемок, выполненных в футеровочных плитах, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного одной из своих сторон на внешней поверхности меньшего основания каждого из усеченных конусов заглушки усеченной конусообразной формы, и постоянного магнита, расположенного своей внешней боковой поверхностью в каждом из цилиндрических отверстий, выполненных в футеровочных плитах и исходящих из центральной части меньшего основания каждого из конусов конусообразных выемок футеровочных плит, и установленного одной из своих торцевых поверхностей на другой из внешних поверхностей диска из магнитопроводящего материала, а другой из своих торцевых поверхностей на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Выполнение каждого из крепежных элементов, как указано выше, позволяет расположить на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала в каком угодно порядке с приложением минимально возможных усилий футеровочные плиты с заранее выполненными в них усеченными конусообразными выемками и цилиндрическими отверстиями, исходящими из центральных частей меньшего основания усеченных конусов конусообразных выемок, при этом нерабочая поверхность футеровочных плит должна быть расположена выходами цилиндрических отверстий на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, а затем без значительных прилагаемых усилий установить постоянный магнит, закрепленный одной из своих торцевых поверхностей на одной из боковых сторон диска из магнитопроводящего материала, завулканизированного в заглушке усеченной конусообразной формы, до полного соприкосновения другой своей свободной торцевой поверхностью с защищаемой поверхностью из магнитопроводящего материала и осуществить таким образом прижатие внутренних поверхностей усеченных конусообразных выемок футеровочных плит внешними поверхностями конусов конусообразных заглушек друг к другу, а через магнитные силы постоянных магнитов прижать футеровочные плиты к защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, обеспечив тем самым закрепление футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала с минимально возможными затрачиваемыми усилиями, в чем и проявляется достижение технического результата, указанного выше.

Проведенный анализ известных аналогичных технических решений показал, что ни одно из них не содержит как всей совокупности существенных признаков предлагаемого технического решения, так и его отличительных признаков, что позволило сделать вывод о наличии «новизны» и «изобретательского уровня» предложенного технического решения.

Предлагаемое устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала поясняется нижеследующим описанием и чертежами, где на фиг.1 представлено устройство для закрепления футеровочных плит, в разрезе, а на фиг.2 - футеровочные плиты - вид сверху.

Предлагаемое устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала содержит:

- защищаемую поверхность - 1 из магнитопроводящего материала;

- футеровочные плиты - 2, 3 с усеченными конусообразными выемками - 4, 5, 6, 7, 8, 9 и цилиндрическими отверстиями - 10, 11, 12, 13, 14, 15, выполненными исходящими из центральной части каждого меньшего основания усеченного конуса усеченных конусообразных выемок - 4, 5, 6, 7, 8, 9, установленные своими нерабочими поверхностями (нижними выходами цилиндрических отверстий - 10, 11, 12, 13, 14, 15) на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала;

- крепежные элементы для закрепления футеровочных плит - 2, 3 на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала, каждый из которых выполнены в виде заглушки усеченной конусообразной формы - 16 (17, 18) (например, из противоизносной резины), расположенной в каждой из усеченной конусообразной выемки - 4, 5, 6, 7, 8, 9, выполненной в футеровочных плитах - 2, 3, диска - 19 (20, 21) из магнитопроводящего материала, закрепленного (любым из известных способов, в том числе и вулканизацией) одной из своих сторон на внешней поверхности меньшего основания усеченного конуса заглушки усеченной конусообразной формы - 16 (17, 18) и постоянного магнита - 22 (23, 24), расположенного своей внешней боковой поверхностью в каждом из цилиндрических отверстий - 10, 11, 12, 13, 14, 15, выполненных в футеровочных плитах - 2, 3, исходящих из центральных частей меньшего основания каждого из усеченных конусов конусообразных выемок - 4, 5, 6, 7, 8, 9, выполненных в футеровочных плитах - 2, 3 и установленного одной из своих торцевых поверхностей на другой из внешних поверхностей диска - 19 (20, 21) из магнитопроводящего материала, а другой из своих торцевых поверхностей на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала.

Предлагаемое устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала работает следующим образом.

На защищаемую поверхность - 1 из магнитопроводящего материала, в любом необходимом порядке, укладывают заранее отлитые, например из резины, нерабочими поверхностями футеровочные плиты - 2, 3 с выполненными в них усеченными конусообразными выемками - 4, 5, 6, 7, 8, 9 и с цилиндрическими отверстиями - 10, 11, 12, 13, 14, 15, располагая выходы цилиндрических отверстий - 10, 11, 12, 13, 14, 15 на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала.

На заранее отлитую, например, из резины заглушку усеченной конусообразной формы - 16 (17, 18) с завулканизированными дисками - 19 (20, 21) из магнитопроводящего материала устанавливают постоянный магнит - 22 (23, 24), который притягивается одной из своих торцевых поверхностей к свободной поверхности завулканизированного диска - 19 (20, 21) из магнитопроводящего материала, в результате чего получают один из крепежных элементов для закрепления футеровочных плит - 2, 3 на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Полученные таким образом необходимые крепежные элементы последовательно устанавливают в цилиндрических отверстиях - 10, 11, 12, 13, 14, 15 своими постоянными магнитами - 22, 23, 24 до сцепления их свободных торцевых поверхностей с защищаемой поверхностью - 1 из магнитопроводящего материала, которые в результате сцепления плотно прижимают внешние боковые поверхности заглушек усеченной конусообразной формы - 16, 17, 18 к внутренним боковым поверхностям усеченных конусообразных выемок - 4, 5, 6, 7, 8, 9, обеспечивая тем самым надежное закрепление расположенных на защищаемой поверхности - 1 из магнитопроводящего материала футеровочных плит - 2, 3.

Таким образом, предлагаемое устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала позволяет разделить одновременно выполняемые операции по установке и закреплению на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит, с завулканизированными в них постоянными магнитами, как это со значительными прилагаемыми усилиями выполняется в известных аналогичных технических решениях, на две независимые технологические операции: отдельную установку на защищаемой поверхности футеровочных плит без завулканизированных в них постоянных магнитов и отдельную установку крепежных элементов, обеспечивающих без приложения значительных усилий надежное закрепление футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.

Устройство для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, содержащее защищаемую поверхность из магнитопроводящего материала, футеровочные плиты, установленные своими нерабочими поверхностями на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, и крепежные элементы для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала, отличающееся тем, что каждый из крепежных элементов для закрепления футеровочных плит на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала выполнен в виде заглушки усеченной конусообразной формы, расположенной в каждой из усеченных конусообразных выемок, выполненных в футеровочных плитах, диска из магнитопроводящего материала, закрепленного одной из своих сторон на внешней поверхности меньшего основания каждого из усеченных конусов заглушки усеченной конусообразной формы, и постоянного магнита, расположенного своей внешней боковой поверхностью в каждом из цилиндрических отверстий, выполненных в футеровочных плитах и исходящих из центральных частей меньшего основания каждого из конусов конусообразных выемок футеровочных плит, установленного одной из своих торцевых поверхностей на другой из внешних поверхностей диска из магнитопроводящего материала и другой из своих торцевых поверхностей на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для предохранения обечайки от износа и может быть использовано в горнорудной, цементной, металлургической и др. .

Изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц полусамоизмельчения, применяемых в горнорудной, химической, цементной промышленностях. .

Изобретение относится к технике дробления и измельчения твердых веществ и может быть использовано в горно-обогатительной, химической и других областях промышленности.

Изобретение относится к устройствам, которые предназначены для измельчения фракционных материалов, например к мельницам, и может быть использовано в цементной, горно-обогатительной и др.

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий из кварцевого стекла при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использована в различных областях науки и техники для изготовления крупногабаритных изделий методом шликерного литья.

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения высокоплотных водных суспензий кварцевого стекла при производстве радиопрозрачных изделий и может быть использовано в различных областях науки и техники для получения высокочистых водных суспензий и порошков.

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения литейных шликеров, например для изготовления радиопрозрачных изделий из шликеров кварцевого стекла, и может быть использовано в различных областях науки и техники для изготовления крупногабаритных изделий методом шликерного литья.

Футеровка // 2242286
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов. .

Изобретение относится к футеровкам узлов и агрегатов горнообогатительного оборудования, а более конкретно к футеровкам, в которых в качестве материала для футеровочных плит используется резина в сочетании с магнитными элементами.

Изобретение относится к измельчительному оборудованию

Изобретение относится к области рудоразмольного оборудования

Изобретение относится к футеровкам шаровых мельниц
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к помольному оборудованию и технологии производства изделий из керамики на основе кварцевого стекла методом водного шликерного литья

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано при создании измельчительного оборудования, в частности шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутреннюю поверхность которых защищают профильной футеровкой

Изобретения относятся к футеровке для дробилки, способу ее изготовления и дробилке, содержащей футеровочные элементы. Могут быть использованы для шаровых мельниц, применяемых при добыче полезных ископаемых, или в различных химических производствах, в энергетических предприятиях, а также при производстве цемента. Футеровка для дробилки содержит футеровочные элементы с болтовыми отверстиями. Болтовые отверстия расположены таким образом, что при размещении футеровочных элементов в барабане дробилки они обеспечивают возможность облегченного и ускоренного удаления футеровочных элементов без взаимодействия с периферийным устройством. Периферийное устройство может быть расположено на барабане и представляет собой безредукторный двигательный привод, который функционально соединен с барабаном дробилки в части, отличной от его конца. Согласно способу изготовления футеровки, если периферийное устройство преграждает или ограничивает доступ к болтовым отверстиям футеровочных элементов, то футеровочные элементы формуют и размещают в барабане дробилки. При этом, болтовые отверстия футеровочных элементов расположены вне габаритной площади периферийного устройства. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к эластомерным футеровкам барабанных мельниц и может использоваться в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности. Футеровка барабанной мельницы содержит элементы 4, 5, 6, 7, выполненные из эластомерного материала в виде многогранной призмы и имеющие рабочие боковые поверхности. Элементы 4, 5, 6, 7 имеют переменную высоту Н1, Н2, Н3, Н4 вдоль длины барабана 1 мельницы от загрузочного отверстия к разгрузочному, причем отношение минимальной высоты элемента к максимальной высоте составляет 1.1÷2. Футеровка барабанной мельницы обеспечивает одновременное достижение элементами критической степени износа. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в горном машиностроении при разработке и изготовлении шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутренняя поверхность которых футеруется эластичными материалами. Футеровка по первому варианту выполнения состоит из продольных лифтеров (1) и изготовленных из эластомеров плит (2), примыкающих к лифтерам (1). Плиты (2) армированы стальными стержнями. Стержни размещены в теле плиты (2) перпендикулярно к нижней ее поверхности. Высота стержней равна толщине плиты. Нижние торцы стержней расположены на уровне нижней поверхности плиты (2). Расстояние l между стержнями находится в пределах l=d÷3d, где d - диаметр наибольших шаров в мельнице. Футеровка по второму варианту выполнения характеризуется тем, что лифтеры (1) армированы стальными стержнями (6). Стержни (6) размещены в теле лифтера (1) в виде ряда параллельно продольной верхней поверхности лифтера (1). Стержни (6) закреплены на стальных пластинах, установленных по торцам лифтера (1). Стержни (6) могут быть установлены в теле лифтера (1) в 2-3 ряда по высоте и располагаться в шахматном порядке. Согласно второму варианту в футеровке может быть армирована и плита (2). В заявленном изобретении обеспечивается уменьшение динамических нагрузок на полотно футеровки из эластомеров и увеличение срока службы футеровок. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для измельчительного оборудования в области горного машиностроения, в частности шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения. Футеровка состоит из продольных лифтеров (1) и примыкающих к ним плит (2). В эластомерном полотне футеровки могут быть закреплены вставки в виде прямоугольных стальных пластин. Пластины опираются на амортизационные подушки из упругого эластомера в форме параллелепипеда. Пластина закреплена вместе с подушкой в двухъярусном углублении полотна лифтера. По второму варианту футеровки каждая вставка имеет в поперечном сечении Т-образную форму и закреплена в двухъярусном углублении полотна лифтера. Принятые соотношения размеров подушки и полотна лифтера и их модулей упругости сохраняют амортизирующую способность подушки. За счет демпфирования динамических нагрузок на лифтеры повышается износоустойчивость и увеличивается срок службы футеровки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области рудоразмольного оборудования и может быть использовано для закрепления на защищаемой поверхности из магнитопроводящего материала футеровочных плит

Наверх