Устройство для блокировки напряжения и система электростатического нанесения покрытия с использованием устройства для блокировки напряжения

Изобретение относится к системе электростатического нанесения покрытия, и, в частности, к устройству для блокировки напряжения, используемому в системе электростатического нанесения покрытия. Задачей изобретения является предотвращение переноса отрицательного электрического потенциала на источник материала покрытия. Для этого устройство для блокировки напряжения содержит переключающее устройство, включающее ползун, который избирательно может перемещаться между первым и вторым положениями, и имеет впускное отверстие, соединенное по текучей среде с источником материала покрытия, и выпускное отверстие, соединенное по текучей среде с распылителем; резервуар, включающий первую и вторую камеры, причем впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде с первой и второй камерами соответственно, когда ползун находится в первом положении, и соединены по текучей среде со второй и первой камерами соответственно, когда ползун находится во втором положении. Техническим результатом изобретения является создание компактного и эффективного устройства для блокировки напряжения в системе электростатического нанесения покрытия, включающей устройство для блокировки напряжения. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к системе электростатического нанесения покрытия, и, в частности, к устройству для блокировки напряжения, используемому в системе электростатического нанесения покрытия.

Уровень техники

В системе электростатического нанесения покрытия высокое отрицательное напряжение прикладывают к распылителю для формирования отрицательного электрода, а изделие - объект нанесения покрытия заземляют для формирования положительного электрода, и между ними формируют электрическое поле. Материал покрытия напыляют на изделие - объект нанесения покрытия после зарядки его отрицательным зарядом. В последнее время в области нанесения электростатического покрытия все чаще используют материал покрытия на основе воды. Когда в системе электростатического нанесения покрытия используют материал покрытия на основе воды, то между источником материала покрытия и распылителем подключают устройство для блокировки напряжения с целью предотвращения пробоя напряжения, приложенного к материалу покрытия в распылителе, на источник материала покрытия через электропроводный материал покрытия.

В публикации №6-198228 японской патентной заявки (Kokai) на выдачу патента раскрыт пример устройства для блокировки напряжения. Однако устройство для блокировки напряжения, раскрытое в публикации №6-198228, содержит отдельно установленные первый и второй блоки переноса и переключающий вентиль. Раскрытое устройство является очень большим и поэтому требуется большая площадь для установки устройства в красильном цеху, что приводит к увеличению затрат на производство.

Раскрытие изобретения

В связи с этим настоящее изобретение направлено на решение указанных проблем известных устройств для блокировки напряжения и на создание компактного и эффективного устройства для блокировки напряжения в системе электростатического нанесения покрытия, включающей устройство для блокировки напряжения.

В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для блокировки напряжения, используемое в системе электростатического нанесения покрытия, в которой отрицательный электрический потенциал прикладывают к материалу покрытия, подаваемому из источника материала покрытия в распылитель для напыления материала покрытия на объект нанесения покрытия, к которому приложен положительный электрический потенциал, с целью предотвращения переноса отрицательного электрического потенциала на источник материала покрытия, содержащее:

переключающее устройство, включающее в себя ползун, который может избирательно перемещаться между первым и вторым положениями, и который имеет впускное отверстие, соединенное по текучей среде с источником материала покрытия, и выпускное отверстие, соединенное по текучей среде с распылителем; резервуар, включающий в себя первую и вторую камеры; причем впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде с первой и второй камерами соответственно, когда ползун находится в первом положении; и впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде со второй и первой камерами соответственно, когда ползун находится во втором положении.

Предпочтительно, резервуар содержит цилиндр и поршень с двумя головками, перемещаемый внутри цилиндра, так что внутренняя стенка цилиндра и торцы поршня с двумя головками образуют первую и вторую камеры в цилиндре.

В одном из вариантов ползун содержит корпус, образующий нижнюю поверхность, обращенную к основанию, верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, противоположные первую и вторую поверхности, которые проходят между нижней и верхней поверхностями, поперечно по отношению к направлению движения ползуна;

корпус дополнительно образует впускной и выпускной каналы, проходящие внутри корпуса с образованием впускного и выпускного отверстий;

устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первую и вторую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с впускным каналом;

третью и четвертую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с выпускным каналом;

первую и вторую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде с первой и второй камерами резервуара соответственно;

третью и четвертую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде со второй и первой камерами резервуара соответственно;

причем первая и третья подвижные быстродействующие муфты соединены с первой и третьей неподвижными быстродействующими муфтами, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты отсоединены от второй и четвертой неподвижных быстродействующих муфт, когда корпус находится в первом положении; и

первая и третья подвижные быстродействующие муфты отсоединены от первой и третьей неподвижных быстродействующих муфт, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты соединены со второй и четвертой неподвижными быстродействующими муфтами, когда корпус находится во втором положении.

Устройство для блокировки напряжения согласно варианту изобретения дополнительно содержит первый подвижный защищающий элемент, прикрепленный к противоположным первой и второй поверхностям, вокруг каждой из четырех подвижных быстродействующих муфт.

Кроме того, устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первый неподвижный защищающий элемент, окружающий четыре неподвижные быстродействующие муфты.

В еще одном варианте устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит вторые подвижные защищающие элементы, прикрепленные к противоположным первой и второй поверхностям между первой и третьей подвижными быстродействующими муфтами и второй и четвертой подвижными быстродействующими муфтами, соответственно.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, предложена система электростатического нанесения покрытия, содержащая:

источник материала покрытия; распылитель, к которому приложен отрицательный электрический потенциал, предназначенный для напыления материала покрытия из источника материала покрытия на объект покрытия, к которому приложен положительный электрический потенциал; и устройство для блокировки напряжения, предназначенное для предотвращения переноса отрицательного электрического потенциала на источник материала покрытия;

устройство для блокировки напряжения, содержит:

переключающее устройство, содержащее ползун, который может избирательно перемещаться между первым и вторым положениями, и который имеет впускное отверстие, соединенное по текучей среде с источником материала покрытия, и выпускное отверстие, соединенное по текучей среде с распылителем;

резервуар, включающий первую и вторую камеры; причем впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде с первой и второй камерами соответственно, когда ползун находится в первом положении; и впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде со второй и первой камерами соответственно, когда ползун находится во втором положении.

Резервуар в предложенной системе предпочтительно содержит цилиндр и поршень с двумя головками, перемещаемый внутри цилиндра, так что внутренняя стенка цилиндра и торцы поршня с двумя головками образуют первую и вторую камеры в цилиндре.

В одном из вариантов системы ползун переключающего устройства содержит корпус, образующий нижнюю поверхность, обращенную к основанию, верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, противоположные первую и вторую поверхности, которые проходят между нижней и верхней поверхностями, поперечно по отношению к направлению движения ползуна;

корпус дополнительно образует впускной и выпускной каналы, проходящие внутри корпуса с образованием впускного и выпускного отверстий;

устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первую и вторую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с впускным каналом;

третью и четвертую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с выпускным каналом;

первую и вторую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде с первой и второй камерами резервуара соответственно;

третью и четвертую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде со второй и первой камерами резервуара соответственно;

причем первая и третья подвижные быстродействующие муфты соединены с первой и третьей неподвижными быстродействующими муфтами, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты отсоединены от второй и четвертой неподвижных быстродействующих муфт, когда корпус находится в первом положении; и

первая и третья подвижные быстродействующие муфты отсоединены от первой и третьей неподвижных быстродействующих муфт, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты соединены со второй и четвертой неподвижными быстродействующими муфтами, когда корпус находится во втором положении.

Используемое в системе устройство для блокировки напряжения дополнительно может содержать первый подвижный защищающий элемент, прикрепленный к противоположным первой и второй поверхностям, вокруг каждой из четырех подвижных быстродействующих муфт.

Кроме того, устройство для блокировки напряжения в предложенной системе может содержать первый неподвижный защищающий элемент, окружающий четыре неподвижные быстродействующие муфты, а также вторые подвижные защищающие элементы, прикрепленные к противоположным первой и второй поверхностям между первой и третьей подвижными быстродействующими муфтами и второй и четвертой подвижными быстродействующими муфтами, соответственно.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - блок-схема системы электростатического нанесения покрытия в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения;

фиг.2 - схематическая иллюстрация первого положения устройства для блокировки напряжения, в соответствии с первым вариантом выполнения изобретения;

фиг.3 - схематическая иллюстрация первого положения устройства для блокировки напряжения, представленного на фиг.2;

фиг.4 - схематическая иллюстрация второго положения устройства для блокировки напряжения, показанного на фиг.2;

фиг.5 - схематическая иллюстрация второго положения устройства для блокировки напряжения, показанного на фиг.2;

фиг.6 - схематический вид в перспективе ползуна устройства для блокировки напряжения;

фиг.7 - вид в плане, аналогичный фиг.2 устройства для блокировки напряжения, в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения; и

фиг.8 - вид сбоку устройства для блокировки напряжения, показанного на фиг.7.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг.1, система электростатического нанесения покрытия, в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения, содержит распылитель 12, к которому приложено отрицательное постоянное напряжение, резервуар 16, используемый в качестве источника подачи водной краски, первый и второй насосы 18 и 24 и устройство 26 для блокировки напряжения.

Устройство 26 для блокировки напряжения содержит резервуар 28 и переключающее устройство 40. Переключающее устройство 40 содержит вентиль, который включает впускное отверстие 42, выпускное отверстие 44 и первое и второе резервуарные отверстия 46 и 48, и может избирательно перемещаться между первым положением и вторым положением. В первом положении впускное и выпускное отверстия 42 и 44 соединены по текучей среде с первым и вторым резервуарными отверстиями 46 и 48 соответственно. Во втором положении впускное и выпускное отверстия 42 и 44 соединены по текучей среде со вторым и первым резервуарными отверстиями 48 и 46 соответственно.

Резервуар 28 содержит цилиндр, поршень 30 с двумя головками и первую и вторую камеры 32 и 34, образованные цилиндром и торцами поршня 30 с двумя головками. Первая и вторая камеры 32 и 34 соединены по текучей среде с первым и вторым резервуарными отверстиями 46 и 48, соответственно, через первый и второй соединительные трубопроводы 36 и 38.

Устройство 26 для блокировки напряжения подробно описано ниже со ссылкой на фиг.2-6. На фиг.2-6, элементы, образующие устройство 26 для блокировки напряжения, обозначены новыми ссылочными позициями, отличающимися от представленных на фиг.1.

Устройство 100 для блокировки напряжения содержит резервуар 110 и ползун 120, изготовленный из изоляционного материала. Ползун 120 образует описанное выше переключающее устройство, и может избирательно перемещаться между первым и вторым положениями, показанными на фиг.2 и 3 и на фиг.4 и 5, соответственно. Кроме того, ползун 120 содержит впускной канал 122, образующий впускное отверстие 42 на фиг.1, и выпускной канал 124, образующий выпускное отверстие 44 на фиг.1. Впускной и выпускной каналы 122 и 124 расположены на некотором расстоянии друг от друга в вертикальном направлении, как показано на фиг.6. Впускной канал 122 соединен по текучей среде с источником материала покрытия (резервуар 16 и насос 18) через гибкий трубопровод 102, а выпускной канал 124 соединен по текучей среде с распылителем (распылитель 12) через гибкий трубопровод 104.

Первый и второй каналы 122а и 122b соединены с впускным каналом 122, а третий и четвертый каналы 124а и 124b соединены с выпускным каналом 124. Подвижные быстродействующие муфты 126а-126d расположены на концах первого - четвертого каналов 122а, 122b, 124а и 124b, при этом подвижные быстродействующие муфты 126а-126d соединяются и отсоединяются от соответствующих неподвижных быстродействующих муфт 132а-132d, в соответствии с положением ползуна 120.

Неподвижная быстродействующая муфта 132а соединена по текучей среде с первой камерой резервуара 110 через соединение 130а, трубопровод 114b, тройник 118а, трубопровод 114а и соединение 112а. Неподвижна быстродействующая муфта 132b соединена по текучей среде со второй камерой резервуара 110 через соединение 130b, трубопровод 116b, тройник 118b и трубопровод 116а и соединение 112b. Неподвижная быстродействующая муфта 132с соединена по текучей среде со второй камерой резервуара 110 через тройник 118b, трубопровод 116а и соединение 112b. Неподвижная быстродействующая муфта 132d соединена по текучей среде с первой камерой резервуара 110 через тройник 118а, трубопровод 114а и соединение 112а.

Неподвижные защищающие элементы 134а-134d, изготовленные из изоляционного материала, установлены так, что они окружают неподвижные быстродействующие муфты 132а-132d. Подвижные защищающие элементы 128а-128d, изготовленные из изоляционного материала, установлены на ползуне 120 так, что они окружают подвижные быстродействующие муфты 126а-126d. Когда ползун 120 находится в первом положении, подвижные защищающие элементы 132а и 132с плотно прилегают к неподвижным защищающим элементам 134а и 134с, а подвижные защищающее элементы 132b и 132d отсоединены от неподвижных защищающих элементов 134b и 134d. С другой стороны, когда ползун 120 находится во втором положении, подвижные защищающие элементы 132а и 132с отсоединены от неподвижных защищающих элементов 134а и 134с, а подвижные защищающие элементы 132b и 132d плотно прилегают к неподвижным защищающим элементам 134b и 134d.

Когда ползун 120 находится в первом положении (фиг.2 и 3), подвижная быстродействующая муфта 126а соединена с неподвижной быстродействующей муфтой 132а, и подвижная быстродействующая муфта 126d отсоединена от неподвижной быстродействующей муфты 132d, в результате чего первая камера резервуара 110 соединена по текучей среде с источником материала покрытия через соединение 112а, трубопровод 114а, тройник 118а, трубопровод 114b, соединение 130а, быстродействующую муфту 132а, быстродействующую муфту 126а, первый канал 122а, впускной канал 122 и гибкий трубопровод 102, как показано на фиг.2. С другой стороны, подвижная быстродействующая муфта 128с соединена с неподвижной быстродействующей муфтой 132с, а быстродействующая муфта 126b отсоединена от быстродействующей муфты 132b, в результате чего вторая камера резервуара 110 соединена по текучей среде с распылителем через соединение 112b, трубопровод 116а, тройник 118b, быстродействующую муфту 132с, быстродействующую муфту 126с, третий канал 124а, выпускной канал 124 и гибкий трубопровод 104, как показано на фиг.3.

Когда ползун 120 находится во втором положении (фиг.4 и 5), подвижная быстродействующая муфта 126а отсоединена от неподвижной быстродействующей муфты 132а, а подвижная быстродействующая муфта 126d соединена с неподвижной быстродействующей муфтой 132d, в результате чего первая камера резервуара 110 соединена по текучей среде с распылителем через соединение 112а, трубопровод 114а, тройник 118а, быстродействующую муфту 132d, быстродействующую муфту 126d, четвертый канал 124b, выпускной канал 124 и гибкий трубопровод 104, как показано на фиг.4. С другой стороны, подвижная быстродействующая муфта 128с отсоединена от неподвижной быстродействующей муфты 132с, а подвижная быстродействующая муфта 126b соединена с неподвижной быстродействующей муфтой 132b, в результате чего вторая камера резервуара 110 соединена по текучей среде с источником материала покрытия через соединение 112b, трубопровод 116а, тройник 118b, трубопровод 116b, быстродействующую муфту 132b, быстродействующую муфту 126b, второй канал 124b, впускной канал 122 и гибкий трубопровод 102, как показано на фиг.5.

Устройство для блокировки напряжения, в соответствии со вторым вариантом выполнения изобретения, описано ниже со ссылкой на фиг.7 и 8. Второй вариант, по существу, такой же, как и первый вариант выполнения изобретения, поэтому будут описаны только отличия между первым и вторым вариантами выполнения.

На фиг.7 и 8 устройство 200 для блокировки напряжения содержит монтажную пластину 202, предназначенную для установки устройства 200 для блокировки напряжения на раме (не показана) системы электростатического нанесения покрытия или на колонне аэрозольного цеха, где установлена система электростатического нанесения покрытия. Основание 204 закреплено на монтажной пластине 202. Ползун 206, аналогичный ползуну 120, установлен на основании 204 с возможностью перемещения, и его можно избирательно перемещать между первым положением и вторым положением, аналогично первому варианту выполнения.

Второй вариант выполнения, показанный на фиг.7 и 8, по существу, выполнен так же, как и первый вариант выполнения, за исключением того, что устройство 200 для блокировки напряжения содержит дополнительные защищающие элементы 208 и 210. Дополнительные защищающие элементы представляют собой неподвижные защищающие элементы 208а и 208b, прикрепленные к основанию 204, и подвижные защищающие элементы 210а и 210b, прикрепленные к ползуну 206. Каждый из неподвижных защищающих элементов 208а и 208b содержит выемку 209а и 209b, предназначенную для размещения подвижных защищающих элементов 210а и 210b. Когда ползун 206 находится в первом положении, неподвижный защищающий элемент 210а устанавливается в выемке 209а. Когда ползун 206 находится во втором положении, неподвижный защищающий элемент 210b устанавливается в выемке 209b.

1. Устройство для блокировки напряжения, используемое в системе электростатического нанесения покрытия, в которой отрицательный электрический потенциал прикладывается к материалу покрытия, подаваемому из источника материала покрытия в распылитель, для нанесения его на объект, к которому приложен положительный электрический потенциал, для предотвращения переноса отрицательного электрического потенциала на источник материала покрытия, содержащее переключающее устройство, включающее ползун, выполненный с возможностью избирательно перемещаться между первым и вторым положениями и содержащий впускное отверстие, соединенное по текучей среде с источником материала покрытия, и выпускное отверстие, соединенное по текучей среде с распылителем; и резервуар, включающий первую и вторую камеры; причем впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде с первой и второй камерами соответственно, когда ползун находится в первом положении; а когда ползун находится во втором положении, впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде соответственно со второй и первой камерами.

2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что резервуар содержит цилиндр и поршень с двумя головками, перемещаемый внутри цилиндра, так что внутренняя стенка цилиндра и торцы поршня с двумя головками образуют первую и вторую камеры в цилиндре.

3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что ползун содержит корпус, образующий нижнюю поверхность, обращенную к основанию, верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, противоположные первую и вторую поверхности, которые проходят между нижней и верхней поверхностями, поперечно по отношению к направлению движения ползуна; корпус дополнительно образует впускной и выпускной каналы, проходящие внутри корпуса с образованием впускного и выпускного отверстий; устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первую и вторую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с впускным каналом; третью и четвертую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с выпускным каналом; первую и вторую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде с первой и второй камерами резервуара соответственно; третью и четвертую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде со второй и первой камерами резервуара соответственно; причем первая и третья подвижные быстродействующие муфты соединены с первой и третьей неподвижными быстродействующими муфтами, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты отсоединены от второй и четвертой неподвижных быстродействующих муфт, когда корпус находится в первом положении; и первая и третья подвижные быстродействующие муфты отсоединены от первой и третьей неподвижных быстродействующих муфт, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты соединены со второй и четвертой неподвижными быстродействующими муфтами, когда корпус находится во втором положении.

4. Устройство по п.3, характеризующееся тем, что дополнительно содержит первый подвижный защищающий элемент, прикрепленный к противоположным первой и второй поверхностям, вокруг каждой из четырех подвижных быстродействующих муфт.

5. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что дополнительно содержит первый неподвижный защищающий элемент, окружающий четыре неподвижные быстродействующие муфты.

6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что дополнительно содержит вторые подвижные защищающие элементы, прикрепленные к противоположным первой и второй поверхностям между первой и третьей подвижными быстродействующими муфтами и второй и четвертой подвижными быстродействующими муфтами, соответственно.

7. Система электростатического нанесения покрытия, содержащая источник материала покрытия; распылитель, к которому приложен отрицательный электрический потенциал, для нанесения материала покрытия из источника материала покрытия на объект, к которому приложен положительный электрический потенциал; и устройство для блокировки напряжения, предназначенное для предотвращения переноса отрицательного электрического потенциала на источник материала покрытия, при этом устройство для блокировки напряжения содержит переключающее устройство, включающее ползун, выполненный с возможностью избирательно перемещаться между первым и вторым положениями и содержащий впускное отверстие, соединенное по текучей среде с источником материала покрытия, и выпускное отверстие, соединенное по текучей среде с распылителем; и резервуар, включающий первую и вторую камеры; причем впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде с первой и второй камерами соответственно, когда ползун находится в первом положении; а когда ползун находится во втором положении, впускное и выпускное отверстия соединены по текучей среде соответственно со второй и первой камерами.

8. Система по п.7, характеризующаяся тем, что резервуар содержит цилиндр и поршень с двумя головками, перемещаемый внутри цилиндра, так что внутренняя стенка цилиндра и торцы поршня с двумя головками образуют первую и вторую камеры в цилиндре.

9. Система по п.7, характеризующаяся тем, что ползун содержит корпус, образующий нижнюю поверхность, обращенную к основанию, верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, противоположные первую и вторую поверхности, которые проходят между нижней и верхней поверхностями, поперечно по отношению к направлению движения ползуна; корпус дополнительно образует впускной и выпускной каналы, проходящие внутри корпуса с образованием впускного и выпускного отверстий; устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первую и вторую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с впускным каналом; третью и четвертую подвижные быстродействующие муфты, которые прикреплены к противоположным первой и второй поверхностям соответственно и соединены по текучей среде с выпускным каналом; первую и вторую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде с первой и второй камерами резервуара соответственно; третью и четвертую неподвижные быстродействующие муфты, которые соединены по текучей среде со второй и первой камерами резервуара соответственно; причем первая и третья подвижные быстродействующие муфты соединены с первой и третьей неподвижными быстродействующими муфтами, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты отсоединены от второй и четвертой неподвижных быстродействующих муфт, когда корпус находится в первом положении; и первая и третья подвижные быстродействующие муфты отсоединены от первой и третьей неподвижных быстродействующих муфт, а вторая и четвертая подвижные быстродействующие муфты соединены со второй и четвертой неподвижными быстродействующими муфтами, когда корпус находится во втором положении.

10. Система по п.9, характеризующаяся тем, что устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первый подвижный защищающий элемент, прикрепленный к противоположным первой и второй поверхностям, вокруг каждой из четырех подвижных быстродействующих муфт.

11. Система по п.10, характеризующаяся тем, что устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит первый неподвижный защищающий элемент, окружающий четыре неподвижные быстродействующие муфты.

12. Система по п.11, характеризующаяся тем, что устройство для блокировки напряжения дополнительно содержит вторые подвижные защищающие элементы, прикрепленные к противоположным первой и второй поверхностям между первой и третьей подвижными быстродействующими муфтами и второй и четвертой подвижными быстродействующими муфтами, соответственно.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для предотвращения пожара в помещении, оснащенным системами тушения пожара

Изобретение относится к области дуговой сварки плавлением, в частности к способам наплавки изделий порошкообразным присадочным материалом с использованием плазменной дуги прямого действия

Изобретение относится к станции (S) для дозаправки покрывающего материала, по меньшей мере, в один распылитель (1), оборудованный, по меньшей мере, одним резервуаром (10) и расположенный на автоматическом устройстве (2), которое выполнено с возможностью перемещения относительно изделий, на которые необходимо нанести покрытие

Изобретение относится к покрасочной кабине для нанесения покрытий, в частности для покраски деталей кузова автомашин. В покрасочной кабине для нанесения покрытий на детали трубопровод (1) для покровного средства содержит электропроводящий элемент (15) выравнивания потенциалов для электрического соединения покровного средства во внутреннем пространстве трубопровода с электрическим опорным потенциалом. Элемент (15) выравнивания потенциалов в осевом направлении проходит вдоль трубопровода (1) для покровного средства. Элемент (15) выравнивания потенциалов установлен во внутреннем пространстве трубопровода отдельно от стенки трубопровода. Элемент (15) выравнивания потенциалов проходит из внешнего пространства кабины сквозь стенку (10) кабины таким образом, что свободный конец элемента (15) выравнивания потенциалов находится во внутреннем пространстве кабины. В способе изготовления трубопровода для покровного средства вводят электропроводящий элемент (15) выравнивания потенциалов в полое пространство трубопровода (1) для покровного средства. Затем обрезают элемент (15) выравнивания потенциалов таким образом, что элемент (15) выравнивания потенциалов из внешнего пространства покрасочной кабины сквозь стенку (10) кабины достигает внутреннего пространства покрасочной кабины. Техническим результатом изобретения является надежность работы, т.к. исключается необходимость наличия противопожарного устройства, и улучшение возможности для электрического заземления трубопровода для покровного средства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплотехники. Тепловая труба с электрогидродинамическим генератором, у которой внутри парового канала 4 на уровне сопел 8 установлена перегородка 17. Также снаружи корпуса расположены две металлические емкости 13, внутри которых установлено по одному ионизирующему электроду и коллектору зарядов. При этом сверху и снизу относительно перегородки 17 дополнительно установлены паровые подводящие каналы 18 и отводящие каналы 20, а между верхними концами конденсатопроводов 7 и соплами 8 установлены вихревые камеры 19. Причём подводящие паровые каналы 18 установлены тангенциально относительно вихревых камер 19, что позволяет обеспечить более эффективный распыл конденсата, тем самым увеличивая расстояние, преодолеваемое каплями между ионизирующими электродами и коллекторами 6 в металлических емкостях 13. Изобретение позволяет поднять эффективность электростатического генератора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх