Масса для получения минеральной ваты

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к производству минеральной ваты. Технический результат - снижение температуры плавления массы. Масса для получения минеральной ваты содержит, мас.%: SiO2 40,0-44,0; Al2О3 1,0-2,0; CaO 8,0-13,0; MgO 18,0-22,0; Na2O 1,5-2,5; K2O 7,5-8,5; MnO2 2,0-4,0; В2O3 12,0-14,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к производству минеральной ваты.

Известна минеральная вата, получаемая из массы, включающей Al2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O [1].

Известна минеральная вата, получаемая из массы, содержащей, мас%: SiO2 44,0-51,0; Al2O3 0,5-1,0; CaO 18,0-23,0; MgO 21,0-24,0, Na2O 1,5-3,0; K2O 4,5-8,5 [2].

Цель изобретения - снижение температуры плавления массы.

Цель достигается тем, что в состав массы для получения минеральной ваты дополнительно вводят MnO2 и B2O3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-44,0; Al2O3 1,0-2,0; СаО 8,0-13,0; MgO 18,0-22,0; Na2O 1,5-2,5; K2O 7,5-8,5; MnO2 2,0-4,0; B2O3 12,0-14,0.

В таблице приведены составы массы для получения минеральной ваты.

Таблица
СоставКомпоненты, мас%
SiO2Al2O3СаОMgONa2OK2OMnO2B2O3
140,02,08,022,01,58,54,014,0
242,01,510,520,02,08,03,013,0
344,01,013,018,02,57,52,012,0

Снижение температуры плавления массы для получения минеральной ваты до 1050-1100°С сокращает расход топлива в производстве на 10-15%.

Источники информации

1. Сухарев М.Ф., Майзель И.Л., Сандлер В.Г. Производство теплоизоляционных материалов. - М.: Высш. шк., 1981, - С.32-69.

2. Авторское свидетельство СССР №1359260, С03С 13/16, 1988.

Масса для получения минеральной ваты, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, MgO, Na2O, K2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит MnO2 и В2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 40,0-44,0
Al2O3 1,0-2,0
CaO 8,0-13,0
MgO 18,0-22,0
Na2O 1,5-2,5
K2O 7,5-8,5
MnO2 2,0-4,0
В2О3 12,0-14,0



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к изготовлению пористых материалов, преимущественно минераловатных плит на синтетическом связующем и может быть использовано в производства волокнистых теплоизоляционных изделий.
Изобретение относится к сырью для получения минерального волокна, имеющего повышенное содержание Al2O3. .
Изобретение относится к составу минеральной ваты, способной растворяться в физиологической среде, включающей следующие компоненты в следующем количестве в массовых процентах: SiO2 38-47,54%; Al2O3 20-23%; SiO2 + Al2O3 56-75%, предпочтительно 62-72%; RO (СаО и/или MgO) 9-26%, предпочтительно 12-25%; MgO 4-20%; MgO/СаО 0,8, R2O (Na2O + К2O) 3,4<R 2O<10; Р2O5 0-5%; Fe 2О3 (общее железо) > 1,7%, предпочтительно > 2%; В2O3 0-5%; MnO 0-4%; TiO2 0-3%.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов при плавлении сырья в печах-вагранках, а именно к производству минеральной ваты, используемой для тепло- и звукоизоляции.

Изобретение относится к области производства непрерывных и штапельных минеральных волокон из расплава базальтовых горных пород с повышенной прочностью и химической устойчивостью и может быть использовано в промышленности строительных материалов с тепло- и звукоизоляционными свойствами, энергетике и других отраслях.

Изобретение относится к производству минерального волокна, используемого для теплоизоляции трубопроводов, утепления перекрытий в строительстве и для звукоизоляции.
Изобретение относится к области материаловедения. .
Изобретение относится к области производства непрерывных и шпательных минеральных волокон из расплава базальтовых горных пород с высокой прочностью, температурной и химической устойчивостью и может быть использовано в промышленности строительных материалов с тепло- и звукоизоляционными свойствами, энергетике и других областях

Изобретение относится к области искусственных минеральных ват

Изобретение относится к области искусственных минеральных ват
Изобретение относится к области производства фибры базальтовой, предназначенной для трехмерного упрочения и повышения в несколько раз стойкости фибробетона (по сравнению с железобетоном) к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, создает необходимый запас прочности и способствует сохранению целостности конструкции при сквозных трещинах, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций

Изобретение относится к жаростойким волокнам, полученным золь-гельным методом, которые могут быть использованы в качестве термоизолирующих материалов, например, в опорных конструкциях тел катализаторов для борьбы с загрязнением окружающей среды в автомобильной системе каталитического дожигания выхлопных газов и фильтров для твердых частиц в отработанных газах двигателя

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов при плавлении сырья в печах-вагранках, а именно к производству минеральной ваты, используемой для тепло- и звукоизоляции

Изобретение относится к композиту минеральной ваты, который используется в качестве изоляционного материала

Изобретение относится к искусственным волокнам. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы. Минеральная вата имеет модуль кислотности A l 2 O 3 + S i O 2 C a O + M g O , равный от 1.0 до 1.5 по массе. Минеральная вата содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 36-44, Al2O3 8.0-14, MgO 4-13, СаО 32-44. Диаметр волокон от 4.5 до 5.6 мкм. В качестве исходных сырьевых компонентов используют шлак, послепотребительский бетон, кирпичную крошку, состоящую из послепотребительской кирпичной крошки, послепромышленной кирпичной крошки или их комбинации; стеклобой, послепотребительский формовочный песок и их комбинации. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 21 табл.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов из силикатных расплавов. Брикетированная шихта для изготовления минерального волокна содержит мелкодисперсные отходы переработки гранита фракции менее 0,16 мм с содержанием оксида кремния менее 60%, мелкодисперсные отходы переработки доломита и цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы переработки гранита 70-75, отходы переработки доломита 20-25, цемент 5-6. Техническим результатом изобретения является повышение температуроустойчивости волокна и снижение показателя pH (водостойкости). 3 табл.

Водная композиция связующего для минерального волокна, включающая: (1) водорастворимый компонент связующего, получаемый взаимодействием, по меньшей мере, одного алканоламина, по меньшей мере, с одной поликарбоновой кислотой или ангидридом и необязательно обработку продукта реакции основанием; (2) сахар в качестве компонента; и (3) мочевину, доля компонентов (1), (2) и (3) составляет 10-80% масс, компонента (1), 15-80% масс, компонента (2) и 5-60% масс, компонента (3) относительно содержания твердого вещества компонентов (1), (2) и (3), измеренного после термической обработки в течение 1 часа при 200°C. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.
Наверх