Стиральная машина и способ удаления из нее мыльной пены (варианты)
Изобретение относится к стиральной машине, оснащенной сушильным устройством, и способу удаления из нее мыльной пены, которая в большом количестве образуется во время цикла стирки и поступает в сушильное устройство. Способ удаления мыльной пены включает определение того, выбран ли цикл сушки после завершения цикла стирки, и удаление мыльной пены посредством подачи воды в сушильное устройство после завершения цикла стирки и до начала цикла сушки при выборе цикла сушки. Стиральная машина оснащена баком для воды и барабаном и содержит сушильное устройство, имеющее конденсирующий канал, расположенный на задней поверхности бака для воды, в котором излишнее количество мыльной пены удаляют из барабана через конденсирующий канал, и устройство управления для регулирования подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал после цикла стирки стиральной машины для удаления, таким образом, мыльной пены, поступившей в конденсирующий канал. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
Настоящее изобретение относится к стиральной машине, оснащенной сушильным устройством, и более конкретно к стиральной машине и способу удаления из нее мыльной пены, обеспечивающему удаление мыльной пены, которая образуется в избыточном количестве во время цикла стирки и проникает таким образом в сушильное устройство.
В основном сушильное устройство предназначено для подачи горячего воздуха, нагреваемого нагревателем, в барабан, когда барабан вращается с низкой скоростью, таким образом высушивая мокрое белье, находящееся в барабане. Когда сушильное устройство соединено со стиральной машиной, стиральную машину можно также использовать в качестве сушилки для одежды. Этот тип стиральной машины недавно был выпущен в производство в виде стиральной машины барабанного типа и используется для независимого выполнения только цикла сушки или выполнения цикла сушки после завершения циклов стирки, полоскания и отжимания, выполняемых в этой последовательности.
В корейской зарегистрированной патентной публикации № 10-435241 раскрыт пример стиральной машины, оснащенной сушильным устройством. В этой стиральной машине при выполнении цикла сушки после завершения циклов стирки, полоскания и отжимания включается нагреватель для нагревания внутреннего пространства канала стиральной машины. Кроме того, включается сушильный вентилятор (т.е. нагнетательный вентилятор) для генерации и вдувания сжатого воздуха в канал.
Вдуваемый сжатый воздух превращается в горячий воздух при прохождении через внутреннее пространство канала. Следовательно, при подаче горячего воздуха в барабан стиральной машины мокрое белье, находящееся в барабане, может быть высушено.
При использовании обычной стиральной машины, указанной выше, когда моющее средство используется сверх нормы или используется моющее средство с повышенным пенообразованием, то во время цикла стирки образуется избыточное количество мыльной пены, которая таким образом вытесняется вверх в канале.
Однако, поскольку обычная стиральная машина не может удалять мыльную пену, попадающую в канал, мыльная пена неизбежно остается внутри канала. Это является проблематичным, поскольку остаточная мыльная пена в канале может попасть в барабан при циркуляции горячего воздуха во время цикла сушки, приводя к загрязнению стиральную машину.
Задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа удаления из нее мыльной пены, обеспечивающего удаление мыльной пены, которая образуется в избыточном количестве во время цикла стирки и проникает таким образом в сушильное устройство.
Другой задачей настоящего изобретения является создание стиральной машины и способа удаления из нее мыльной пены, который может эффективно удалять мыльную пену или посторонние вещества, находящиеся в сушильном устройстве, посредством выполнения цикла удаления мыльной пены после цикла стирки или перед циклом сушки, таким образом повышая чистоту стиральной машины.
Дополнительные задачи и/или преимущества настоящего изобретения будут частично рассмотрены в нижеследующем описании и частично станут понятными из описания или могут быть изучены посредством осуществления на практике данного изобретения.
Указанные и/или другие задачи могут быть достигнуты благодаря созданию стиральной машины, оснащенной сушильным устройством и содержащей сигнальное входное устройство для выбора цикла сушки или цикла стирки, устройство подачи воды для подачи воды в сушильное устройство и устройство управления для регулирования подачи воды для удаления мыльной пены, находящейся в сушильном устройстве, при выборе сигнальным входным устройством цикла сушки или цикла стирки.
Подача воды регулируется для подачи воды в сушильное устройство после цикла стирки, во время цикла полоскания или перед циклом сушки.
Сушильное устройство содержит канал, соединенный с баком для воды, для циркуляции нагретого воздуха в бак для воды, и устройство подачи воды содержит клапан подачи воды для подачи воды в канал.
Другая задача настоящего изобретения достигается с помощью способа удаления мыльной пены из стиральной машины для удаления мыльной пены, находящейся в сушильном устройстве, способа, включающего определение того, выбран ли цикл сушки и удаление мыльной пены посредством подачи воды в сушильное устройство при выборе цикла сушки.
Удаление мыльной пены может осуществляться перед циклом сушки.
Другая задача настоящего изобретения достигается с помощью создания способа удаления мыльной пены из стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, способа, включающего определение того, завершен ли цикл стирки, удаление мыльной пены, находящейся в сушильном устройстве, посредством подачи воды в сушильное устройство при завершении цикла стирки.
Задачей настоящего изобретения также является то, что удаление мыльной пены является независимым циклом, во время которого удаляются мыльная пена или посторонние вещества, находящиеся в сушильном устройстве.
Другой задачей настоящего изобретения является то, что удаление мыльной пены осуществляют одновременно с циклом полоскания.
Еще одной задачей настоящего изобретения является то, что удаление мыльной пены осуществляют посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени или посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени для заданного количества циклов.
Эти и/или другие аспекты и преимущества настоящего изобретения станут очевидными и будут лучше понятны при ознакомлении с нижеследующим описанием вариантов осуществления, приведенным в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
на фиг.1 изображен в перспективе вид стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг.2 изображен вид в разрезе стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, на фиг.1;
на фиг.3 изображен частичный вид в перспективе конденсирующего канала сушильного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг.4 изображен вид в разрезе конденсирующего канала сушильного устройства на фиг.3;
на фиг.5 изображена блок-схема управления системы удаления мыльной пены стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;
на фиг.6 изображена схема последовательности операций в соответствии со способом удаления мыльной пены из стиральной машины в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения; и
на фиг.7 изображена схема последовательности операций в соответствии со способом удаления мыльной пены из стиральной машины в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
Подробно будет сделана ссылка на варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых аналогичные ссылочные номера относятся к аналогичным элементам. Варианты осуществления описаны ниже для раскрытия настоящего изобретения со ссылками на чертежи.
На фиг.1 изображен вид в перспективе стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.2 изображен вид в разрезе стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, на фиг.1.
Как показано на фиг.1 и 2, стиральная машина, оснащенная сушильным устройством в соответствии с настоящим изобретением, содержит бак 11 для воды в виде барабана, установленный в корпусе 10, для вмещения воды для стирки и вращающийся барабан 12, установленный с возможностью вращения в баке 11 для воды и имеющий большое количество водоотделяющих отверстий.
Электродвигатель 13 установлен под баком 11 для воды для вращения вращающегося барабана 12 вперед или назад для выполнения циклов стирки, полоскания и отжимания. Отверстия 14 выполнены в соответствующих передних концевых частях бака 11 для воды и вращающегося барабана 12 для загрузки белья во вращающийся барабан 12 или для выгрузки белья из вращающегося барабана 12 на передней поверхности корпуса 10. Дверца 15 установлена на передней поверхности корпуса 10 для открытия и закрытия отверстий 14.
Устройство 24 подачи моющего средства содержит трубки 23 для подачи воды в бак 11 для воды и клапаны 21 и 22 подачи воды, установленные на соответствующих трубках 23 для подачи воды для регулирования подачи воды через трубки 23 для подачи воды.
Среди клапанов 21 и 22 подачи воды клапан 21 подачи воды является трехходовым клапаном с электрическим управлением. Клапан 21 подачи воды соединен со шлангом (не показан) для подачи холодной воды для подачи воды в трех направлениях для циклов предварительной стирки, основной стирки и сушки. Трубки 23 для подачи воды соединены с устройством 24 подачи моющего средства для подачи воды от внешнего источника воды (не показан) в устройство 24 подачи моющего средства.
Соединительная трубка 25 установлена между устройством 24 подачи моющего средства и баком 11 для воды для подачи воды, проходящей через устройство 24 подачи моющего средства в бак 11 для воды. Подача воды в бак 11 для воды посредством устройства 24 подачи моющего средства позволяет подавать жидкий смягчитель для тканей, содержащийся в устройстве 24 подачи моющего средства, в бак 11 для воды в смешанном состоянии с водой.
Устройство 24 подачи моющего средства внутри разделено на большое количество отделений. Кроме того, устройство 24 подачи моющего средства расположено на передней стороне корпуса 10, что облегчает загрузку моющего средства или ароматного смягчителя для тканей в соответствующие отделения.
Стиральная машина дополнительно содержит сливное устройство 30 для слива воды, содержащейся в баке 11 для воды. Сливное устройство 30 содержит сливную трубу 31, соединенную с дном бака 11 для воды, для отвода воды из бака 11 для воды на наружную сторону корпуса 10 и водоотливной насос 32, установленный на сливной трубе 31.
Стиральная машина дополнительно содержит сушильное устройство 40 для сушки белья. Сушильное устройство 40 содержит сушильный вентилятор 41, установленный на верхней стороне бака 11 для воды, сушильный канал 42, соединяющий выпускное отверстие 41b сушильного вентилятора 41 и воздухоприемное отверстие 45, выполненное в верхней части отверстия 14 бака 11 для воды, и конденсирующий канал 43, расположенный на задней поверхности бака 11 для воды, соединяющий воздуховыпускное отверстие 46, выполненное в нижней концевой части задней поверхности бака 11 для воды и всасывающее отверстие 41a сушильного вентилятора 41.
Сушильное устройство 40 дополнительно содержит сушильный нагреватель 44, установленный в сушильном канале 42 для подачи горячего воздуха в бак 11 для воды, и конденсатор, установленный в конденсирующем канале 43 для конденсации и удаления влаги, содержащейся в водяном пару, который образуется во время сушки белья и поднимается вдоль конденсирующего канала 43.
На фиг.3 изображен частичный вид в перспективе конденсирующего канала сушильного устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. На фиг.4 изображен вид в разрезе конденсирующего канала сушильного устройства на фиг.3.
Как показано на фиг.3 и 4, конденсирующий канал 43 определяет канал, проходящий между воздуховыпускным отверстием 46, выполненным в нижней концевой части задней поверхности бака 11 для воды и всасывающим отверстием 41a сушильного вентилятора 41, установленного на верхней стороне бака 11 для воды. Конденсирующий канал 43 изогнут в соответствии с заданным радиусом кривизны и открыт на его поверхности для плотного соединения с задней поверхностью бака 11 для воды и всасывающим отверстием 41a сушильного вентилятора 41.
Конденсатор, установленный в конденсирующем канале 43, содержит распылительную форсунку 51, установленную в верхней части конденсирующего канала 43, для впрыскивания конденсирующейся воды, т.е. холодной воды, в конденсирующий канал 43 и трубку 52 для подачи конденсирующейся воды, соединенную с распылительной форсункой 51 и клапаном 21 подачи воды. Конденсирующаяся вода впрыскивается из распылительной форсунки 51, установленной в верхней части конденсирующего канала 43, и проходит вниз вдоль внутренней поверхности конденсирующего канала 43. Эффективность контакта возрастает между поднимающимся водяным паром и холодной конденсирующейся водой, приводя к повышенному влагопоглощению.
Конденсирующий канал 43 содержит выпускной патрубок 43a в нижней концевой части для слива конденсата. Конец выпускного патрубка 43a соединен со сливной трубой 31. В настоящем изобретении датчик 47 температуры воды установлен между воздуховыпускным отверстием 46 и выпускным патрубком 43a. Поскольку клапан 21 для подачи воды работает таким образом, что количество воды, собираемое в нижней части конденсирующего канала 43, больше количества воды, вытекающей из конденсирующего канала 43 через выпускной патрубок 43a при заданной скорости, то датчик 47 температуры воды погружается в воду, собранную в конденсирующем канале 43 и измеряет температуру воды, таким образом выдавая информацию об измеренной температуре воды на устройство 130 управления (показано на фиг.5). Таким образом, устройство 130 управления может определять момент окончания цикла сушки на основании температуры конденсата.
На фиг.5 изображена блок-схема управления системы удаления мыльной пены из стиральной машины в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг.5, система удаления мыльной пены включает сигнальное входное устройство 100, датчик 110 уровня воды, температурный датчик 120, устройство 130 управления и узел 140 привода.
Сигнальное входное устройство 100 служит для ввода различной рабочей информации в устройство 130 управления. При этом рабочая информация включает желаемую программу стирки, такую как независимый цикл стирки, независимый цикл сушки или объединенный цикл стирки и сушки, температуру воды для стирки, число оборотов в минуту для отжимания, добавление операции полоскания и т.д. Датчик 110 уровня воды служит для измерения уровня воды для стирки, подаваемой в бак 11 для воды. Температурный датчик 120 включает датчик 47 температуры воды для измерения температуры воды, собранной в нижней части конденсирующего канала 43, и другой датчик для измерения температуры воды для стирки в баке 11 для воды.
Устройство 130 управления представляет собой микрокомпьютер для управления работой клапана 21 подачи воды для подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43 после цикла стирки или перед циклом сушки, чтобы таким образом удалить мыльную пену, поступившую в конденсирующий канал 43. Устройство 130 управления включает таймер (не показан) для расчета времени подачи и количества подач конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43, открываемый посредством клапана 21 подачи воды, и таблицу ПЗУ для запоминания различных данных, таких как время подачи и количество таких подач воды в зависимости от выбранной программы стирки, мощности стиральной машины и размера вращающегося барабана 12.
Узел 140 привода предназначен для управления электродвигателем 13, клапанами 21 и 22 подачи воды, водоотливным насосом 32, сушильным вентилятором 41 и сушильным нагревателем 44 в соответствии с управляющими сигналами возбуждения устройства 130 управления.
Ниже описана рабочая последовательность и эффекты способа удаления мыльной пены из стиральной машины, оснащенной скомпонованным сушильным устройством, как указано выше.
На фиг.6 изображена схема последовательности операций в соответствии со способом удаления мыльной пены из стиральной машины в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения. В настоящем изобретении цикл удаления мыльной пены может выполняться как независимый цикл после завершения цикла стирки или может выполняться одновременно с циклом полоскания. Следовательно, цикл удаления мыльной пены может быть задан по умолчанию для автоматического выполнения после завершения цикла стирки или может быть задан для селективного выполнения, только когда пользователь нажимает отдельную кнопку опции.
Прежде всего в положении, при котором белье загружено во вращающийся барабан 12 и моющее средство заполнено в устройстве 24 подачи моющего средства, выбирается оперативная информация, такая как желаемая программа стирки (например, объединенный цикл стирки и сушки), температура воды для стирки, количество оборотов в минуту для отжимания и дополнение операции полоскания. В операции 100 выбранная оперативная информация вводится в устройство 130 управления через сигнальное входное устройство 100.
На основании введенной оперативной информации в операции 100 процесс переходит к операции 110, в которой устройство 130 управления включает клапаны 21 и 22 подачи воды для подачи воды в устройство 24 подачи моющего средства посредством трубок 23 для подачи воды. При подаче воды в устройство 24 подачи моющего средства моющее средство, содержащееся в устройстве 24 подачи моющего средства, растворяется в поданной воде и затем подается в бак 11 для воды по соединительной трубке 25.
После подачи заданного количества воды в бак 11 для воды по соединительной трубке 25 устройство 130 управления отключает клапаны 21 и 22 подачи воды для прекращения подачи воды в трубки 23 для подачи воды. После завершения операции подачи воды вращающийся барабан 12 вращается электродвигателем 13 в соответствии с управлением устройства 130 управления, таким образом выполняя цикл стирки выбранной программы стирки.
При использовании сверх нормы моющего средства или моющего средства с повышенным пенообразованием образуется избыточное количество мыльной пены во время цикла стирки. Образующаяся мыльная пена проходит через воздуховыпускное отверстие 46 (показано на фиг.2), выполненное в нижнем конце задней поверхности бака 11 для воды и вытесняется вверх в конденсирующем канале 43, расположенном на задней поверхности бака 11 для воды.
Мыльная пена, поступающая в конденсирующий канал 43, может далее вытесняться вверх в подводящий канал 42, соединенный с конденсирующим каналом 43, таким образом циркулируя в нем под воздействием давления циркулирующего воздуха во время цикла сушки. Следовательно, для предотвращения циркуляции мыльной пены задачей настоящего изобретения является удаление мыльной пены, поступившей в конденсирующий канал 43, после цикла стирки или перед циклом сушки.
На фиг.6 показан способ автоматического выполнения цикла удаления мыльной пены после цикла стирки. Однако порядок, при котором завершается цикл удаления мыльной пены, не ограничивается данным вариантом и может меняться, когда необходимо.
После завершения цикла стирки в операции 110 процесс переходит к операции 120, в которой устройство 130 управления включает клапан 21 подачи воды, соединенный с конденсирующим каналом 43, который открывает конденсирующий канал 43 для удаления мыльной пены, поступившей в конденсирующий канал 43.
То есть, когда клапан 21 подачи воды открывает конденсирующий канал 43, конденсирующаяся вода (т.е. холодная вода) подается по трубке 52 для подачи конденсирующейся воды и впрыскивается в конденсирующий канал 43 из распылительной форсунки 51, таким образом поднимая и удаляя мыльную пену, поступившую в конденсирующий канал 43.
От операции 120 процесс переходит к операции 130, в которой устройство 130 управления рассчитывает время подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43 (т.е. время открытия клапана 21 подачи воды) и определяет, превышает ли рассчитанное время заданное время T1 удаления мыльной пены, которое является достаточным временем для удаления мыльной пены, поступившей в конденсирующий канал 43.
Когда рассчитанное время превышает заданное время T1 удаления мыльной пены в операции 130, процесс переходит к операции 140, в которой клапан 21 подачи воды, соединенный с конденсирующим каналом 43, закрывается для прекращения подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43. Затем остальные циклы полоскания, отжимания и сушки частично или полностью выполняются на основании выбранной оперативной информации, завершая выбранную программу стирки.
Однако, когда рассчитанное время не превышает заданное время T1 удаления мыльной пены в операции 130, процесс возвращается к операции 120, в которой вода непрерывно подается в конденсирующий канал 43 до тех пор, пока рассчитанное время не превысит заданное время T1 удаления мыльной пены в операции 130.
Ниже описан способ независимого выполнения цикла удаления мыльной пены перед циклом сушки независимо от цикла стирки со ссылкой на фиг.7.
На фиг.7 изображена схема последовательности операций в соответствии со способом удаления мыльной пены из стиральной машины в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения. В настоящем изобретении цикл удаления мыльной пены может быть задан по умолчанию для автоматического выполнения одновременно с циклом сушки независимо от цикла стирки. Настоящее изобретение не ограничивается этим и может быть использовано другими различными способами.
Прежде всего в операции 200, когда желаемая программа стирки, например независимый цикл сушки, выбирается в положении, при котором белье загружено во вращающийся барабан 12, процесс переходит к операции 210, в которой устройство 130 управления определяет, выбран ли цикл сушки. Когда цикл сушки выбирается в операции 210, процесс переходит к операции 220, в которой устройство 130 управления включает клапан 21 подачи воды, который открывает конденсирующий канал 43 для удаления посторонних веществ, включая мыльную пену, находящуюся в конденсирующем канале 43, или для поддержания конденсирующего канала 43 в качестве канала для циркуляции воздуха в чистом состоянии.
Когда клапан 21 подачи воды открывает конденсирующий канал 43, конденсирующаяся вода (т.е. холодная вода) подается по трубке 52 для подачи конденсирующейся воды и впрыскивается в конденсирующий канал 43 из распылительной форсунки 51, таким образом удаляя посторонние вещества, находящиеся в конденсирующем канале 43, и поддерживая конденсирующий канал 43 в чистом состоянии.
От операции 220 процесс переходит к операции 230, в которой устройство 130 управления рассчитывает время подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43 (т.е. время открытия клапана 21 подачи воды) и определяет, превышает ли рассчитанное время заданное время T2 удаления посторонних веществ, которое является достаточным временем для удаления посторонних веществ, находящихся в конденсирующем канале 43.
Заданное время T2 удаления посторонних веществ может быть одинаковым или отличаться от времени T1 удаления мыльной пены (показано на фиг.6). Однако настоящее изобретение не ограничивается этим и может изменяться на основании конструкции стиральной машины, принимая во внимание мощность стиральной машины или выбранную программу стирки.
Когда рассчитанное время превышает заданное время удаления посторонних веществ (T2) в операции 230, клапан 21 подачи воды, соединенный с конденсирующим каналом 43, закрывается для прекращения подачи воды в конденсирующий канал 43. Затем процесс переходит к операции 240, в которой осуществляется цикл сушки, завершая процесс стирки.
Между тем настоящее изобретение определяет момент времени удаления мыльной пены или посторонних веществ на основании времени подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал 43, но не ограничивается этим. В соответствии с настоящим изобретением можно определить момент времени удаления мыльной пены или посторонних веществ посредством подачи конденсирующейся воды в течение заданного времени для заданного количества раз (приблизительно два или три раза).
Кроме того, вариант осуществления настоящего изобретения представляет стиральную машину барабанного типа, оснащенную сушильным устройством, но не ограничивается этим и может применяться в любом типе стиральной машины, имеющей функцию сушки или функцию регенерации. При этом функция регенерации заключается в удалении неприятного запаха или пыли с одежды.
Как видно из указанного описания, в настоящем изобретении описана стиральная машина и способ удаления из нее мыльной пены, обеспечивающий удаление мыльной пены, которая образуется в избыточном количестве во время цикла стирки и таким образом поступает в сушильное устройство. Этот способ является эффективным и исключает опасность загрязнения белья. Посредством осуществления цикла удаления мыльной пены после цикла стирки или перед циклом сушки можно эффективно удалять мыльную пену, включая посторонние вещества, находящиеся в сушильном устройстве, что приводит к повышенной чистоте стиральной машины.
Хотя было показано и описано несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны изменения в данных вариантах осуществления без отхода от принципов и сущности настоящего изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.
1. Стиральная машина, оснащенная сушильным устройством, содержащая устройство подачи воды для подачи воды в сушильное устройство и устройство управления для регулирования подачи воды для удаления мыльной пены, находящейся в сушильном устройстве, перед осуществлением цикла сушки, если цикл сушки выбран.
2. Стиральная машина по п.1, в которой осуществляется цикл сушки после цикла стирки, причем подачу воды регулируют для подачи воды в сушильное устройство после завершения цикла стирки и до начала цикла сушки.
3. Стиральная машина по п.1, в которой осуществляется цикл сушки после цикла полоскания, причем подачу воды регулируют для подачи воды в сушильное устройство во время цикла полоскания.
4. Стиральная машина по п.1, в которой сушильное устройство содержит канал, соединенный с баком для воды, для циркуляции нагретого воздуха в бак для воды.
5. Стиральная машина по п.4, в которой устройство подачи воды содержит клапан подачи воды для подачи воды в канал.
6. Стиральная машина по п.1, в которой удаление мыльной пены является независимым циклом для удаления мыльной пены или посторонних веществ, находящихся в сушильном устройстве.
7. Стиральная машина по п.1, в которой удаление мыльной пены осуществляют посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени.
8. Стиральная машина по п.1, в которой удаление мыльной пены осуществляют посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени при заданном количестве циклов.
9. Способ удаления мыльной пены из стиральной машины, оснащенной сушильным устройством, включающий этапы, на которых осуществляют определение того, завершен ли цикл стирки, и удаление мыльной пены, находящейся в сушильном устройстве, посредством подачи воды в сушильное устройство после завершения цикла стирки и до начала цикла сушки.
10. Способ по п.9, в котором удаление мыльной пены является независимым циклом для удаления мыльной пены или посторонних веществ, находящихся в сушильном устройстве.
11. Способ по п.9, в котором удаление мыльной пены осуществляют одновременно с циклом полоскания стиральной машины.
12. Способ по п.9, в котором удаление мыльной пены осуществляют посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени.
13. Способ по п.9, в котором удаление мыльной пены осуществляют посредством подачи воды в сушильное устройство в течение заданного времени при заданном количестве циклов.
14. Стиральная машина, оснащенная баком для воды и барабаном, содержащая сушильное устройство для сушки белья, помещенного в барабан, имеющее конденсирующий канал, расположенный на задней поверхности бака для воды, в котором излишнее количество мыльной пены удаляют из барабана через конденсирующий канал, и устройство управления для регулирования подачи конденсирующейся воды в конденсирующий канал после цикла стирки стиральной машины для удаления таким образом мыльной пены, поступившей в конденсирующий канал.
15. Стиральная машина по п. 14, которая дополнительно содержит распылительную форсунку, установленную в верхней части конденсирующего канала, для впрыскивания конденсирующейся воды в конденсирующий канал для прохождения вниз вдоль внутренней поверхности конденсирующего канала.
