Универсальный гидроцилиндр

Гидроцилиндр предназначен для пневмогидравлических систем. Гидроцилиндр содержит корпус с крышками, плунжер, усилители электрогидравлические, установленные на корпусе, каналы подвода и отвода рабочей жидкости, соединенные с усилителями электрогидравлическими, при этом плунжер выполнен из двух частей: поршня с одним штоком и вала вращения, соединенных штоком передачи вращения. Технический результат - способность воспроизводить сложнонапряженное состояние (растяжение-сжатие-вращение) на объекте испытания с возможностью смены компонентов нагружения. 2 ил.

 

Изобретение относится к конструктивным элементам пневмогидравлических систем, в частности к цилиндрам для движущихся в них поршней.

Известны гидравлические цилиндры - силовые, прямолинейного возвратно-поступательного движения.

Например, силовые цилиндры фирмы MTS серии 242, серии 244 (Каталог фирмы MTS, США, 1987 г. Силовые цилиндры серии 244, 247, стр.6, 10), состоящие из корпуса, плунжера, гидроподшипников, крышек, уплотнений, в которых движение осуществляется попеременной подачей рабочей жидкости в одну из полостей.

Моментные цилиндры вращательного действия фирмы MTS серии 215 (Каталог фирмы MTS, США, 1987 г., моментные цилиндры серии 215, стр.14) состоят из корпуса с лопастями, вала с лопастями, подшипниковой втулки, крышек, уплотнений.

Рабочая жидкость подается в полость между лопастями, вследствие чего вал поворачивается. Распределив жидкость в противоположную полость, вал проворачивается в обратную сторону.

Недостатками подобных цилиндров являются: неудобство при комбинировании совместной работы цилиндров для нагружения объекта испытания.

Наиболее близким к предлагаемому является комбинированный гидроцилиндр, совмещающий два движения (возвратно-поступательное и вращательное). Схематично он описан в книге (В.А.Марутов, С.А.Павловский. «Гидроцилиндры». М.: Машиностроение. 1966 г., стр.15).

Гидроцилиндр состоит из одного поршня, в котором между двумя глухими днищами образованы две продольные сегментные полости. Каждая полость разделена лопастью, входящей в продольный паз сектора-лопасти на корпусе цилиндра.

Основным недостатком этого гидроцилиндра является то, что он не позволяет получить одновременно разные регулируемые движения концов поршня.

Задачей заявляемого изобретения является создание устройства, способного воспроизводить сложнонапряженное состояние (растяжение-сжатие-вращение) на объекте испытания с возможностью смены компонентов нагружения.

Указанная задача решается за счет того, что универсальный гидроцилиндр содержит корпус с крышками, плунжер, усилители электрогидравлические, установленные на корпусе, каналы подвода и отвода рабочей жидкости, соединенные с усилителями электрогидравлическими, при этом новым является то, что плунжер выполнен из двух частей: поршня с одним штоком и вала вращения, соединенных штоком передачи вращения.

На фиг.1 показан продольный разрез универсального гидроцилиндра.

На фиг.2 показан разрез гидроцилиндра по А-А на фиг.1.

Универсальный гидроцилиндр состоит из корпуса 1, поршня 2 с одним штоком, вала вращения 3 с лопастью 4, штока 5 передачи вращения, крышки-лопасти 6, крышки гидроподшипника 7, усилителей электрогидравлических 8 и 9, уплотнений 10, каналов подвода и отвода 11, 12, 13, 14, канала слива 15, резьбовых отверстий 16, 17.

Крышка гидроподшипника 7 служит для исключения трения между подвижными частями поршня 2 с одним штоком. Усилители электрогидравлические 8 и 9 служат для распределения рабочей жидкости в полостях универсального гидроцилиндра. Каналы 11, 12, 13, 14 попеременно служат для подвода и отвода рабочей жидкости, причем каналы 11, 12 обеспечивают возвратно-поступательное движение поршня 2 с одним штоком, а каналы 13, 14 - вращательное движение вала вращения 3 с лопастью 4.

Работа универсального гидроцилиндра заключается в следующем.

Рабочая жидкость от установки насосной (не показана) подводится к усилителям электрогидравлическим 8 и 9, установленным на корпусе 1: низкое давление - для обеспечения работы усилителей, высокое давление и слив - для работы механизма.

Усилитель электрогидравлический 8, распределив рабочую жидкость по команде системы управления в канал 11, канал 12 соединит со сливом. В этом случае поршень 2 с одним штоком начнет перемещаться вправо. Одновременно усилитель электрогидравлический 9 распределит рабочую жидкость в канал 13, соединив канал 14 со сливом, что заставит вал вращения 3 проворачиваться по часовой стрелке.

Шток 5 передачи вращения передаст проворот поршню 2 с одним штоком, не мешая ему перемещаться. Таким образом, левый край универсального гидроцилиндра, имеющий резьбовое отверстие 16, будет объект растягивать и проворачивать по часовой стрелке, а правый край через отверстие 17 будет только проворачивать.

По команде системы управления усилители электрогидравлические 8 и 9 перераспределят рабочую жидкость в противоположные полости по каналам 12 и 14, после чего поршень 2 с одним штоком начнет перемещаться влево и проворачиваться от движения против часовой стрелки вала вращения.

Шток 5 передачи вращения предусмотрен съемным. В этом случае при том же порядке поступления и распределения жидкости работа поршня 2 с одним штоком изменится, он перестанет проворачиваться.

Для недопущения утечек жидкости служат уплотнения 10. Предусмотрен канал 15 для слива накопившейся рабочей жидкости.

Предлагаемая схема позволит проводить сложнокомбинированное нагружение образца, добавляя либо убавляя компоненты нагружения.

Устройство отличается простотой изготовления и удобством обслуживания.

Предполагается использование заявляемого устройства в испытательных машинах для испытания образцов металлов, сплавов, конструкций объектов, стройматериалов и конструкций, стендовых испытаний узлов и деталей автомобилей, в сейсмических вибраторах, в вибростендах, в сравнительных испытаниях образцов.

Универсальный гидроцилиндр, содержащий корпус с крышками, плунжер, усилители электрогидравлические, установленные на корпусе, каналы подвода и отвода рабочей жидкости, соединенные с усилителями электрогидравлическими, отличающийся тем, что плунжер выполнен из двух частей: поршня с одним штоком и вала вращения, соединенных штоком передачи вращения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объемным гидродвигателям, предназначенным для преобразования энергии потока рабочей жидкости в механическую энергию выходного звена, движущегося возвратно-поступательно.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве привода в механизмах. .

Изобретение относится к гидроприводу, а именно к поворотным гидродвигателям. .

Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к объемным гидромашинам, совершающим возвратно-поворотные движения вала относительно корпуса, и может быть использовано в гидравлических приводах станков, автоматических линий, манипуляторов, кантователей и др.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системах управления подачей рабочего тела, например, на нефте- и газопроводах, в исполнительных приводах летательных аппаратов, технологических машин и др.

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в гидроприводах различного назначения. .

Изобретение относится к гидроприводостроению и может быть использовано для привода трубопроводной арматуры, рулей, дверей, ворот и люков, гидроуправляемых шарниров роботов, станочных приспособлений.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приводам вращения, и может быть использовано в различных областях машиностроения для поворота исполнительной части механизма

Изобретение относится к общему машиностроению, судостроению и авиастроению, в частности к конструкции поворотных гидродвигателей

Гидропривод предназначен для управления летательными аппаратами. Гидропривод содержит корпус 1, представляющий собой статор неполноповоротного исполнительного гидродвигателя. Корпус 1 снабжен крышкой 2 статора гидродвигателя. В расточке 3 корпуса 1 с образованием рабочих полостей 4 и 5 установлены ротор 6 гидродвигателя с валом 7 и поворотной лопастью 8, разделитель 9 рабочих полостей 4, 5. Разделитель 9 крепится к внутреннему торцу расточки 3 корпуса 1 с помощью штифтов 10. Вал 7 имеет продольные каналы 16 для подвода рабочей жидкости в полости 4, 5 от торца 17, служащего основанием гидрораспределителя. Гидрораспределитель расположен в соединенной со сливной линией 32 расточке корпуса 1 и включает торец 17 в качестве основания, крышку 18 и поворотный плоский золотник 19. Крышка 18 жестко, а плоский золотник 19 с возможностью поворота закреплены к торцу 17 вала 7 с помощью ввинченного в ротор 6 болта 20. Распорная шайба 21, установленная на пояске болта 20, служит осью поворота для золотника 19. Болт 20 имеет канал 29, соединенный с напорной линией 30. Через пакет сопряженных болтом 20 частей 17-19 гидрораспределителя проходят два сквозных отверстия 22, соосные каналам 16 и соединенные с ними. В золотнике 19 в отверстия 22 установлены втулки 23, а в крышке 18 имеют заглушки 24, закрывающие отверстия 22 со стороны, противоположной каналам 16. Втулки 23 разделяют кольцевые канавки 25 на обоих торцах золотника 19 на напорный 26 и сливной 27 секторы. Подпружиненный поршень 41 выполнен с коническим хвостовиком 42, вокруг которого в радиальных отверстиях 43 вала 7 установлены шаровые фиксаторы 44 с возможностью взаимодействия с лунками 45 в крышке 2. Технический результат - уменьшение массогабаритных показателей гидропривода в целом и издержек его производства, с одновременным повышением КПД, увеличением диапазона углов поворота вала до 240°, а также надежность автоматической фиксации вала в нулевом положении при хранении и транспортировании в составе основного изделия. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Поворотный гидродвигатель или пневмодвигатель предназначен для использования в машиностроении и робототехнике. В поворотном гидродвигателе или пневмодвигателе, содержащем корпус со штуцерами и каналами подвода или отвода рабочей среды, вал и связанный с ним шибер с ограниченным углом поворота, в котором вал выполнен полым с расположением в полости подвижного стержня, выполненного с возможностью поступательно-возвратного или вращательного движения, причем один из штуцеров гидродвигателя или пневмодвигателя соединен шлангом с одним из штуцеров гидроцилиндра или пневмоцилиндра. Технический результат - расширение функциональных возможностей поворотного гидродвигателя или пневмодвигателя. 2 ил.

Устройства предназначены для контроля клапанов и потока газообразной среды в трубе. Пневматическое устройство содержит последовательно расположенные в продольном направлении первый вращающийся пластинчатый силовой привод (1), содержащий переднюю сторону (2), а также заднюю сторону (4), причем упомянутая передняя сторона (2) содержит вращающуюся головку (3), и второй вращающийся пластинчатый силовой привод (10), содержащий переднюю сторону (11), а также заднюю сторону; причем каждый из упомянутых первого (1) и второго (10) силовых приводов обеспечен сжатым воздухом посредством промежуточного пневматического клапана, соединенного с двумя портами (7, 8; 14, 15) на каждом из упомянутых первом и втором силовых приводах. Устройство контроля для потока газообразной среды в трубе (31) содержит: по меньшей мере, один клапан (21), размещенный в трубе для контроля потока газообразной среды, проходящей в трубе (31), и, по меньшей мере, одно пневматическое устройство для контроля клапанов, причем последнее может быть соединено, соответственно, с одним клапаном (21), размещенным в трубе (31). Аппарат для синтеза или очищения радиоактивных элементов, выполненный с возможностью для размещения патрона одноразового использования и содержащий устройство контроля, управляющее вращением клапанов от первого заданного положения до второго заданного положения, при этом он содержит, по меньшей мере, одно пневматическое устройство для контроля клапанов. Технический результат - повышение надежности устройства и аппарата. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к поворотному двигателю. Двигатель предназначен для преобразования поступательного движения шариков в круговое возвратно-поступательное движение рычага, жестко закрепленного на рабочем валу и создающего на нем крутящий момент. Корпус имеет вид незамкнутой кольцевой трубы с пазом во внутренней стенке для прохода рычага, на конце которого установлен поршень, размещенный во внутренней полости трубы. На обоих концах трубы жестко установлены крышки c отверстиями для выхода шариков из корпуса. На внутреннем торце крышки расположены равномерно распределенные по окружности конусные углубления с диаметром основания конуса, равным или большим двум максимальным диаметрам шариков. С наружного торца крышки на той же окружности, что и конусные углубления, со смещением от вершин конусов по длине окружности, равным половине максимального диаметра шариков, навстречу углублениям выполнены сквозные каналы, диаметром соответствующие максимальному диаметру шариков, наружные концы которых имеют организованные места крепления патрубков для присоединения трубопроводных магистралей подвода и отвода шариков. Изобретение направлено на создание компактного мощного двигателя. 4 ил.
Наверх