Лампа с вращающейся колбой и источником излучения

Изобретение относится к электротехнической промышленности. Техническим результатом является снижение себестоимости ламп и повышение их качества. Технический результат достигается тем, что в лампе с вращающейся колбой и источником излучения, содержащей источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной резьбовой частей, соединенных пружинным фиксатором, размещенным в пазу на боковой поверхности изолятора с контактной пластиной, стопорного устройства, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, на открытой торцевой области внутренней части цоколя выполнена резьба. 4 ил.

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует конструкцию газоразрядных зеркальных ламп для целей общего и специального освещения.

Известна лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной резьбовой частей, соединенных фиксатором, стопорного элемента, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, изолятора с контактной пластиной, закрепленного к внутренней части цоколя (пат. РСТ WO 9529500 А1 от 27.04.94 г, пат. Австралия 945334 от 27.04.94 г.).

Недостатком технического решения, взятого за аналог, является высокая себестоимость лампы из-за сложности сборки цоколя и большая вероятность нарушения надежного электрического контакта внутренней и наружной частей цоколя при вворачивании цоколя в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упирается в контакт патрона, а лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения. К внутренней и наружной частям цоколей во взаимно противоположных направлениях вдоль оси прилагаются силы, которые разгибают края элемента крепления, выполненного в виде сформованного кольца, между краями которого располагаются торцы внутренней и наружной частей цоколя, и при этом происходит нарушение контакта между частями цоколя.

Наиболее близкой по технической сущности является лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной резьбовой частей, соединенных пружинным фиксатором, размещенным в пазу на боковой поверхности изолятора с контактной пластиной, стопорного устройства, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону (пат. РФ №2278437 от 28.02.05.г.).

Данное техническое решение, взятое за прототип, позволяет упростить сборку, добиться надежной целостности цоколя при закручивании лампы в патрон и предотвратить возникновение короткого замыкания между его токоведущими частями.

Недостатки технического решения - относительно высокая себестоимость лампы из-за необходимости применения цоколевочной мастики для крепления цоколя к колбе, вероятность нарушения мастичного крепления цоколя при использовании лампы в условиях повышенной влажности и высоких температур и возможный треск горла колбы в месте крепления цоколя при изготовлении и эксплуатации лампы.

Задачей изобретения является снижение себестоимости ламп и повышение их качества.

Поставленная задача достигается тем, что в лампе с вращающейся колбой и источником излучения, содержащей источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной резьбовой частей, соединенных пружинным фиксатором, размещенным в пазу на боковой поверхности изолятора с контактной пластиной, стопорного устройства, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, на открытой торцевой области внутренней части цоколя выполнена резьба.

На фиг.1 изображен общий вид лампы с отражающей поверхностью на колбе, обозначенной штриховкой. Горелка 1 смонтирована колбу 2, на которой закреплен вращающийся цоколь 3.

На фиг.2 изображен цоколь, состоящий из внутренней части 4 и наружной резьбовой части 5, соединенные между собой фиксатором 6. Стопорное устройство состоит из отогнутого лепестка 7 и прорези 8, выполненных на различных частях цоколя на одном уровне.

При закручивании лампы в патрон лепесток скользит по прорези в одну сторону, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной. При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, и цоколь выкручивается из патрона.

Изолятор 9 с контактной пластиной 10 размещен во внутренней части цоколя. Радиальное вращение изолятора внутри цоколя предотвращается с помощью выпуклости 11, выполненной на внутренней части цоколя внутрь цоколя и входящей в паз 13, выполненный вдоль оси на боковой поверхности изолятора.

Фиксатор 6 выполнен из проволоки с пружинными свойствами в виде незамкнутого многогранного кольца. Фиксатор размещен в пазу 12 на боковой поверхности изолятора и расположен на отогнутом торце наружной части цоколя.

На открытой торцевой области внутренней части цоколя выполнена резьба L.

На фиг.3 изображено формованное горло колбы с вводом токовым 14 размещенным в пазу 15 формованного резьбового горла и вводом токовым 16 для вставления в отверстие контактной пластины цоколя.

На фиг.4 изображен вид А-А - разрез формованного резьбового горла с выполненным пазом 15.

Сборка цоколя осуществляется следующим образом. Во внутреннюю цилиндрическую часть цоколя вставляется изолятор до упора в торцевую часть и при этом выпуклость 11 на внутренней части цоколя должна войти в паз 13, выполненный на боковой поверхности изолятора. Затем на внутреннюю часть 4 одевается наружная резьбовая часть цоколя 5 до упора и закрепляется фиксатор 6, который устанавливается в паз изолятора 12 и надежно удерживает цоколь в собранном виде.

Во время заварки на горле колбы производится формование резьбы с пазом с помощью формующих губок. Резьба на горле колбы соответствует внутреннему размеру резьбы, выполненной на внутренней части цоколя.

Соединение цоколя с заваренной лампой производится следующим образом. Один ввод токовый лампы 14 загибается и укладывается внутрь паза 15 на резьбе горла, второй ввод токовый лампы 16 вставляется в отверстие контактной пластины цоколя. Затем цоколь накручивается на выполненную резьбу на горле колбы и вводы токовые паяются к внутренней части цоколя и контактной пластине, закрепленной на изоляторе цоколя. Паз на резьбовой части горла колбы 15 при пайке ввода токового заполняется припоем, который предотвращает выкручивание цоколя с горла колбы.

При вкручивании лампы в патрон, когда изолятор с контактной пластиной упрется в контакт патрона, лампу продолжают вращать для создания определенного направления излучения. Наружная часть останавливается, а внутренняя часть вращается вместе с колбой до нужного местоположения. Фиксатор, упираясь в торцевую часть наружной части цоколя, прижимает ее к внутренней части, не нарушая надежного контакта частей цоколя. При необходимости лампу можно вращать несколько раз вокруг оси для необходимого местоположения. Лепесток, выполненный на внутренней поверхности, скользит по прорези, не препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной.

При выкручивании лампы из патрона лепесток входит в прорезь, препятствуя вращению внутренней части цоколя относительно наружной, цоколь выкручивается из патрона.

В соответствии с описанием заявки была изготовлена партия ламп с натриевыми горелками мощностью 250 в эллипсоидной колбе диаметром 120 мм с нанесенной зеркальной поверхностью на внутреннюю часть. Проведенные испытания показали отсутствие нарушения контакта цоколя с колбой при различных условиях эксплуатации. Напряжения в стекле на горле колбы в месте контакта с цоколем практически отсутствует. Трудоемкость изготовления ламп существенно снизилась.

Применение предлагаемого изобретения в производстве зеркальных натриевых ламп снизит себестоимость лампы при сохранении всех потребительских свойств ламп, что позволит при цене ламп 340 руб./шт. и годовом производстве 350 тыс.шт. получить экономический эффект в размере 880 тыс. руб.

Лампа с вращающейся колбой и источником излучения, содержащая источник излучения, смонтированный в колбу, закрепленный на ней цоколь, состоящий из внутренней и наружной резьбовой частей, соединенных пружинным фиксатором, размещенным в пазу на боковой поверхности изолятора с контактной пластиной, стопорного устройства, предотвращающего вращение частей цоколя друг в друге в одну сторону, на открытой торцевой области внутренней части цоколя выполнена резьба.