Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений

Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений может быть использовано в различных отраслях промышленности при сборке резьбовых соединений и содержит полый корпус с профильными гнездами по концам для взаимодействия с головкой под ключ гайковерта и головкой болта или гайки затягиваемого резьбового соединения. В корпусе размещен подпружиненный в тангенциальном направлении инерционный элемент. Также в корпусе, вдоль оси его вращения, установлен переменный резистор, соединенный выводами с блоком управления, состоящим из компаратора, триггера и источника питания. Регулировочный вывод переменного резистора соединен с резистором блока управления и подключен к первому входу компаратора, вторым входом подключенного к источнику опорного напряжения, а выходом - к S-входу триггера. Выход триггера через элемент индикации подключен к положительному выводу источника питания. Отрицательный вывод источника питания подключен ко второму выводу резистора блока управления. R-вход триггера через кнопку управления соединен с шиной «Напряжение логической единицы». Второй вывод переменного резистора соединен с положительным выводом источника питания, а инерционный элемент установлен на штоке переменного резистора. Обеспечивается повышение точности контроля момента затяжки. 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для контроля момента затяжки резьбовых соединений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при сборке резьбовых соединений.

Известно устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений, содержащее полый корпус с профильными гнездами по концам для взаимодействия с головкой под ключ гайковерта и головкой болта или гайки затягиваемого резьбового соединения, размещенный в корпусе и подпружиненный в тангенциальном направлении инерционный элемент (см. АС №1442389, B25B от 13.05.87 г).

К недостаткам указанного устройства относится недостаточно высокая точность контроля момента затяжки резьбовых соединений.

Технический результат изобретения - повышение точности контроля момента затяжки резьбовых соединений.

Поставленный технический результат достигается тем, что устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений, содержащее полый корпус с профильными гнездами по концам для взаимодействия с головкой под ключ гайковерта и головкой болта или гайки затягиваемого резьбового соединения, размещенный в корпусе и подпружиненный в тангенциальном направлении инерционный элемент снабжено, переменным резистором, установленным в корпусе вдоль оси его вращения и выводами соединенным с блоком управления, состоящим из компаратора, триггера и источника питания, регулировочный вывод переменного резистора соединен с резистором блока управления и подключен к первому выводу компаратора, вторым входом подключенного к источнику опорного напряжения, а выходом - к S-входу триггера, выходом через элемент индикации подключенного к положительному выводу источника питания, отрицательным выводом подключенного ко второму выводу резистора блока управления, R-вход триггера через кнопку управления соединен с шиной «Напряжение логической единицы», второй вывод переменного резистора соединен с положительным выводом источника питания, а инерционный элемент установлен на штоке переменного резистора.

На фиг.1 приведен общий вид устройства для контроля момента затяжки резьбовых соединений, на фиг.2 - функциональная схема устройства.

Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений содержит полый корпус 1 с профильными гнездами 2 и 3 по концам для взаимодействия с головкой под ключ гайковерта (не показана) и головкой болта или гайки затягиваемого резьбового соединения (не показана), размещенный в корпусе 1 и подпружиненный пружиной 4 в тангенциальном направлении инерционный элемент 5, переменный резистор 6, установленный в корпусе 1 вдоль оси его вращения и выводами соединенный с блоком 7 управления, состоящим из компаратора 8, триггера 9 и источника 10 питания, регулировочный вывод переменного резистора 6 соединен с резистором 15 блока 7 управления и подключен к первому входу компаратора 8, вторым входом подключенного к источнику 11 опорного напряжения, а выходом - к S-входу триггера 9, выходом через элемент 12 индикации подключенного к положительному выводу источника 10 питания, отрицательным выводом подключенного ко второму выводу резистора 15 блока 7 управления, R-вход триггера 9 через кнопку 13 управления соединен с шиной 14 «Напряжение логической единицы», второй вывод переменного резистора 6 соединен с положительным выводом источника 10 питания, а инерционный элемент установлен на штоке переменного резистора 6.

Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений работает следующим образом.

Устройство при помощи профильных гнезд 2 и 3 крепится к головке под ключ ударного гайковерта и устанавливается на затягиваемую крепежную деталь. Включают гайковерт после того, как произойдет удар, и ударно-вращательный импульс от наковальни гайковерта (не показан) передается корпусу 1 устройства, последний приобретает начальную угловую скорость.

Вследствие того что инерционный элемент 5 поджат пружиной 4 к упору переменного резистора 6, он после удара приобретает такую же угловую скорость. В процессе движения после удара корпус 1 и инерционный элемент 5 имеют разные угловые замедления.

С каждым последующим ударом момент затяжки резьбового соединения возрастает, а следовательно, возрастает и замедление корпуса 1. Замедление движения инерционного элемента 5 практически не изменяется от удара к удару, так как на инерционный элемент 5 действует только момент от пружины 4, а поэтому угол поворота инерционного элемента 5 относительно корпуса 1 от удара к удару (по мере роста момента затяжки) увеличивается. Следовательно, увеличивается угол поворота штока переменного резистора, что приводит к увеличению напряжения, поступающего на вход компаратора 8. При достижении заданного момента затяжки, определяемого величиной опорного напряжения 11, подаваемого на второй вход компаратора 8, инерционный элемент 5 поворачивается относительно корпуса 1, поворачивая шток переменного резистора 6 настолько, что напряжение, снимаемое с регулировочного выхода переменного резистора 6, превысит величину опорного напряжения на втором входе компаратора 8, на его выходе появится напряжение логической единицы, которым триггер 9 устанавливается в единичное состояние, на его выходе появляется напряжение логической единицы, элемент 12 индикации загорается, чем осуществляется индикация о достижении заданного момента затяжки.

Оператор отключает гайковерт, нажатием на кнопку 13 управления устройство контроля возвращается в исходное состояние, так как при нажатии кнопки 13 на R-вход триггера 9 поступает напряжение логической единицы, триггер устанавливается в исходное состояние, на его выходе появляется напряжение логического нуля, и элемент 12 индикации гаснет.

Затем гайковерт переставляют на другое резьбовое соединение, и цикл затяжки повторяется в описанной последовательности.

Устройство для контроля момента затяжки резьбовых соединений, содержащее полый корпус с профильными гнездами по концам для взаимодействия с головкой под ключ гайковерта и головкой болта или гайки затягиваемого резьбового соединения, размещенный в корпусе и подпружиненный в тангенциальном направлении инерционный элемент, отличающееся тем, что оно снабжено переменным резистором, установленным в корпусе вдоль оси его вращения и соединенным выводами с блоком управления, состоящим из компаратора, триггера, резистора блока управления и источника питания, при этом регулировочный вывод переменного резистора соединен с резистором блока управления и подключен к первому входу компаратора, второй вход которого подключен к источнику опорного напряжения, а выход - к S-входу триггера, выходом через элемент индикации подключенного к положительному выводу источника питания, отрицательный вывод которого подключен ко второму выводу резистора блока управления, причем R-вход триггера через кнопку управления соединен с шиной «напряжение логической единицы», второй вывод переменного резистора соединен с положительным выводом источника питания, а инерционный элемент установлен на штоке переменного резистора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для контроля момента затяжки резьбовых соединений (преимунхественно крупных с различной податливостью ), и является усовершенствованием изобретения по авторскому свидетельству № 1201120.

Гайковерт // 814712

Изобретение относится к области переносных инструментов

Изобретение относится к ручному приводному инструменту. Инструмент содержит корпус, электродвигатель, размещенный в корпусе, муфту, бесконтактный датчик крутящего момента, систему управления муфтой и механический ограничитель крутящего момента. Муфта предназначена для передачи крутящего момента и прерывания передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. Бесконтактный датчик крутящего момента предназначен для определения крутящего момента, действующего на рабочий орган инструмента во время работы. Система управления муфтой предназначена для управления соединением и отсоединением муфты в соответствии со значением крутящего момента, определенным бесконтактным датчиком крутящего момента. Механический ограничитель крутящего момента предназначен для предотвращения перегрузки на рабочем органе инструмента и расположен на пути передачи крутящего момента между электродвигателем и рабочим органом инструмента. В результате обеспечивается защита конструктивных элементов инструмента, осуществляющих передачу крутящего момента, от перегрузки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к импульсно-силовой ручной машине. Ручная машина содержит двигатель, приводимый в действие в прерывистом режиме, соединенный с двигателем ударник, наковальню, ударяемую ударником для сообщения вращения/ударов рабочему инструменту, и блок управления. Блок управления управляет вращением ротора двигателя путем переключения подаваемого в двигатель управляющего импульса в соответствии с нагрузкой, приложенной к рабочему инструменту. Управляющий импульс имеет первый участок, на котором управляющий ток подается в двигатель, и второй участок, на котором управляющий ток в двигатель не подается. При этом блок управления изменяет время выдачи первого участка или второго участка управляющего импульса в соответствии с нагрузкой на рабочий инструмент. В результате улучшается управление двигателем при изменении нагрузки на рабочий инструмент. 24 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к импульсно-силовой ручной машине. Ручная машина содержит двигатель, ударник, планетарный механизм для передачи вращения ударнику от ротора двигателя и наковальню, установленную спереди ударника. Наковальня имеет вал и ударяется ударником в направлении вращения. Ударник имеет основную часть корпуса, соединенную с планетарным механизмом, и выступающую часть, выполненную за одно целое с основной частью корпуса. Наковальня выполнена с выступающей частью, взаимодействующей с выступающей частью ударника. Ударник приводится в движение от двигателя в импульсном режиме. Угол поворота ударника по существу пропорционален углу поворота ротора двигателя. В результате упрощается конструкция ударного механизма ручной машины. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 36 ил.
Наверх