Сплав на основе марганца

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2333998:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Сплав используется в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: марганец 70,0-75,0, алюминий 3,0-4,0, железо 1,0-2,0, никель 1,0-2,0, магний 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, ванадий 0,1-0,2, азот 0,05-0,1, углерод 0,3-0,5, молибден 3,0-4,0, медь - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе марганца, содержащий, мас.%: марганец 30,0-95,0; алюминий 0-24,0; железо 0-38,0; никель 0-30,0; цирконий 0-24,0; ванадий 0-27,0; молибден 0-38,0; медь ≤70,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе марганца, содержащий алюминий, железо, никель цирконий, ванадий, молибден, медь, дополнительно включает магний, азот и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 70,0-75,0; алюминий 3,0-4,0; железо 1,0-2,0; никель 1,0-2,0; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; магний 0,1-0,2; азот 0,05-0,1; углерод 0,3-0,5; медь - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе марганца.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Марганец	70,0	73,0	75,0
Алюминий	3,0	3,85	4,0
Железо	2,0	1,5	1,0
Никель	1,0	1,5	2,0
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Ванадий	0,2	0,15	0,1
Молибден	4,0	3,0	3,0
Магний	0,2	0,15	0,1
Азот	0,1	0,07	0,05
Углерод	0,3	0,4	0,5
Медь	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, МПа	˜700	˜700	˜700

В составе сплава на основе марганца компоненты проявляют себя следующим образом. Железо, молибден и никель упрочняют твердый раствор. Алюминий, магний и углерод измельчают структурные составляющие состава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Цирконий способствует измельчению зерна.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной.

Источники информации

1. US 3725052 С22С 22/00, 1973.

Сплав на основе марганца, содержащий алюминий, железо, никель, цирконий, ванадий, молибден, медь, отличающийся тем, что дополнительно содержит магний, азот и углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганец 70,0-75,0; алюминий 3,0-4,0; железо 1,0-2,0; никель 1,0-2,0; магний 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; азот 0,05-0,1; углерод 0,3-0,5; молибден 3,0-4,0; медь - остальное.

Похожие патенты:

Сплав на основе марганца // 2325455

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении. .

Сплав на основе марганца // 2321659

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы для изготовления прокатных валиков, рабочих органов мельниц, дробилок.

Сплав на основе марганца // 2308500

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, используемых в машиностроении. .

Азотсодержащие сплавы на основе железа, обладающие свойствами демпфирования и эффектом памяти формы // 2169786

Изобретение относится к сплавам на основе железа (сталям), обладающим сочетанием памяти формы и демпфирующих свойств. .

Способ получения магнитного сплава // 2120839

Изобретение относится к области металлургии, а именно области получения магнитных сплавов, и может быть использовано при получении магнитных порошков. .

Сплав на основе марганца // 2012640

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, используемым в качестве конструкционного материала в машиностроении, а также для изготовления металлургического оборудования.

Сплав на основе марганца // 2012639

Сплав на основе марганца // 2012638

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе марганца, используемым в качестве конструкционного материала для изготовления деталей машин, работающих при высоком уровне вибрации.

Сплав на основе марганца // 1836477

Изобретение относится к сплавам с обратимым эффектом памяти формы и может быть использовано для изготовления термочувствительных элементов. .

Способ получения сплава на марганцевой основе, содержащего медь и никель // 1786163

Сплав на основе марганца // 2335562

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе марганца, которые могут быть использованы в машиностроении

Сплав на основе марганца // 2340693

Изобретение относится к сплавам, используемым в машиностроении

Коррозионно-стойкий сплав на основе марганца для наноструктурированных покрытий // 2367699

Изобретение относится к прецизионным сплавам с особыми физико-химическими свойствами, а именно к сплавам на основе марганца с высокой стойкостью в агрессивных средах и высоким электросопротивлением, и может быть использовано для элементов систем управления в прецизионном приборостроении, а также для использования в виде тонких резистивных пленок и покрытий схемных элементов сопротивления

Лист из текстурированной электротехнической стали // 2526642

Изобретение относится к листу из текстурированной электротехнической стали, который может снизить локальное отслоение пленки изоляционного покрытия и, следовательно, имеет превосходную коррозионную стойкость и изоляционные свойства. Этот лист из текстурированной электротехнической стали может быть получен, принимая, что a1 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на дне линейных канавок и a2 (мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на поверхности стального листа на участках, отличных от линейных канавок, когда a1 и a2 удовлетворяют следующим формулам: 0,3 м к м ≤ a 2 ≤ 3,5 м к м и a 1 / a 2 ≤ 2,5 .1 з.п.ф-лы, 1 ил.,1 табл., 1 прим.

Низкотемпературный термоэлектрик и способ его получения // 2644913

Изобретение относится к области полупроводниковых материалов с модифицированными электрическими свойствами. Способ получения низкотемпературного термоэлетрика на основе сплава Bi88Sb12 с добавками гадолиния включает помещение навески сплава Bi88Sb12 и металлического гадолиния в количестве 0,01-0,1 ат.% в стеклянную ампулу, из которой откачивают воздух до 10-3 мм рт. ст. и запаивают, размещение ампулы в печи, ее нагрев до температуры плавления сплава до полного растворения гадолиния, зонное выравнивание со скоростью 2 см/ч и выращивание монокристалла на затравку заданной ориентации методом зонной перекристаллизации при четном проходе со скоростью 0,5 мм/ч. Полученный термоэлектрик состоит из монокристалла Bi88Sb11 с распределенными в межслоевом пространстве наночастицами гадолиния, приводящими к увеличению соотношения подвижностей электронов и дырок без изменения концентрации носителей заряда, что в конечном итоге приводит к увеличению модуля дифференциальной термоэдс и соответственно термоэлектрической эффективности до 70% при 110 К для добавок гадолиния 0,1 ат.%. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.