Способ создания соединения для сверхпроводящего кабеля

Способ создания соединения для сверхпроводящего кабеля предназначен для соединения друг с другом двух участков сверхпроводящего кабеля, который содержит каркас, сверхпроводящий проводник и изоляционный слой. Создание соединения включает подготовку соединительного зажима для соединения каркасов, перемещение посредством скольжения соединительного зажима по концевым частям соединяемых каркасов, стыковку торцов каркасов друг с другом в соединительном зажиме, обжим соединительного зажима, соединяя каркасы таким образом, что обжатый зажим имеет диаметр, равный диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля, стыковку торцов соединяемых сверхпроводящих проводников друг с другом снаружи обжатого зажима и соединение сверхпроводящих проводников друг с другом таким образом, что соединенные сверхпроводящие проводники имеют диаметр, равный диаметру сверхпроводящего проводника сверхпроводящего кабеля. Технический результат - уменьшение размеров соединения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к соединению для сверхпроводящего кабеля, в частности к соединению, размеры которого можно уменьшить.

Предшествующий уровень техники

В области сверхпроводящих кабелей, снабженных сверхпроводящими проводниками, состоящими, например, из сверхпроводящих лент или проводов на основе висмута с высоким содержанием технеция, исследователи и инженеры разработали не только однофазный кабель, который снабжен одной жилой кабеля, но и многофазный кабель, в котором скреплено множество жил кабеля, образуя многожильный кабель с одним жгутом. Фиг.2(А) и 2(В) иллюстрируют трехфазный сверхпроводящий кабель, в котором скреплены три жилы. Сверхпроводящий кабель 100 имеет структуру, в которой скручены три жилы 102 кабеля, будучи заключенными в теплоизолированной трубке 101. Смысловое содержание термина «провод», употребляемого в данном описании и прилагаемой формуле изобретения, не сводится к проводу, имеющему круглое поперечное сечение. Это смысловое содержание включает в себя и провод, имеющий прямоугольное сечение.

Теплоизолированная трубка 101 выполнена в виде двойной трубки, состоящей из наружной трубки 101а и внутренней трубки 101b. Хотя это и не показано на фиг.2(А), между двумя трубками уложен теплоизоляционный материал, а из пространства между этими двумя трубками откачан воздух для создания вакуума. На наружной трубке 101а выполнен антикоррозионный слой 104. Каждая из жил 102 кабеля снабжена каркасом 200, сверхпроводящим проводником 201, электроизоляционным слоем 202, экранирующим слоем 203 и защитным слоем 204, расположенными в направлении от центра именно в этом порядке. Сверхпроводящий проводник 201 выполнен посредством спиральной намотки сверхпроводящих проводов в множестве слоев на каркасе 200. Электроизоляционный слой 202 выполнен посредством намотки лент полусинтетической изоляционной бумаги. Экранирующий слой 203 выполнен путем спиральной намотки сверхпроводящих проводов, аналогичных тем, которые используются в качестве сверхпроводящего проводника 201, на электроизоляционном слое 202. В установившемся режиме, в экранирующем слое 203 индуцируется электрический ток, который имеет почти такую же величину, как величина тока, протекающего в сверхпроводящем проводнике 201, и протекает в направлении, противоположном направлению тока в проводнике 201. Магнитное поле, создаваемое индуцированным током, нейтрализует магнитное поле, создаваемое током, текущим в сверхпроводящем проводнике 201. В результате, утечку магнитного поля наружу из жилы 102 кабеля можно уменьшить почти до нуля. Обычно пустоты 103, создаваемые внутренней трубкой 101b и отдельными жилами 102 кабеля, используются в качестве канала хладагента.

Когда такой многофазный сверхпроводящий кабель используется для сооружения протяженной линии электропередачи, необходимо использовать соединение, чтобы соединить жилы кабелей, выступающие из соседних кабелей, в некоторой промежуточной точке на линии. Пример такого соединения описан в патентном документе 1. Структура этого соединения показана на фиг.3. На фиг.3 показано, что концы соседних сверхпроводящих проводников 201, заключенные в соединительной коробке 500, соединены друг с другом посредством соединительного наконечника 510, изготовленного из материала c обычной проводимостью, такого как медь. Поверх концевых частей сверхпроводящих проводников 201 и соединительного наконечника 510 расположен конус 520, снимающий напряжение. Этот конус 520, снимающий напряжение, поддерживается поддерживающим стержнем 530, изготовленным из пластика, армированного волокном (ПАрВ). Жила 102 кабеля в соединительной коробке поддерживается средством 540 поддержки, изготовленным из ПАрВ.

Патентный документ 1: опубликованная японская патентная заявка 2000-340274, Tokukai (фиг.1).

Краткое изложение сущности изобретения

Задачи, решаемые изобретением

Однако вышеописанная технология имеет следующие недостатки.

(1) Соединение вырабатывает большое количество тепла.

В качестве соединительного наконечника в вышеописанном соединении используется материал с обычной проводимостью. Следовательно, эта деталь имеет сопротивление проводника большее, чем сопротивление сверхпроводящего проводника, и в соединении вырабатывается тепло из-за омических потерь. В результате возникает необходимость в системе охлаждения.

(2) Соединение имеет большие размеры.

В вышеописанном соединении используется соединительный зажим, имеющий внешний диаметр больший, чем внешний диаметр сверхпроводящего проводника. Эта конфигурация создает продольное электрическое напряжение в изоляции. Чтобы снять это напряжение, необходимо предусмотреть конус, снимающий напряжение. Конус, снимающий напряжение, формируют, например, путем оборачивания листов изоляционной бумаги. В результате, размеры соединения увеличиваются как в радиальном, так и в продольном направлении. Кроме того, из-за формирования конуса, снимающего напряжение, путем использования большого количества изоляционной бумаги, которая обладает большим термическим удельным сопротивлением, этот конус, снимающий напряжение, имеет большое термическое сопротивление, а тепловыделение, происходящее в соединительном наконечнике из-за омических потерь, может привести к тому, что соединение окажется «самым узким» местом в системе охлаждения.

(3) Соединение может вызывать потерю давления в хладагенте.

Вышеописанное соединение снабжено конусом, снимающим напряжение, и поддерживающими стержнями из ПАрВ, которые поддерживают конус, снимающий напряжение. Поддерживающие стержни могут стать препятствием для потока хладагента, приводя к потере давления. Эта потеря давления может оказать негативное влияние на способность охлаждать соединение.

Ввиду вышеописанных обстоятельств, основная задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать соединение для сверхпроводящего кабеля, размеры которого можно уменьшить.

Еще одна задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать соединение для сверхпроводящего кабеля, которое может подавлять возникновение омических потерь в нем.

Средства для решения задач

В соответствии с настоящим изобретением вышеупомянутые задачи решаются посредством соединения сверхпроводящих проводников встык друг с другом таким образом, что сверхпроводящий проводник в соединении имеет такой же диаметр, как диаметр сверхпроводящего проводника в любом другом его месте.

Соединение согласно настоящему изобретению является соединением для сверхпроводящего кабеля. Это соединение предназначено для соединения двух участков сверхпроводящего кабеля друг с другом. Сверхпроводящий кабель снабжен каркасом, сверхпроводящим проводником и изоляционным слоем. Создание соединения включает следующие этапы:

(а) подготовку соединительного зажима для соединения каркасов,

(b) перемещение посредством скольжения соединительного зажима по концевым частям соединяемых каркасов,

(с) стыковку торцов каркасов друг с другом в соединительном зажиме,

(d) обжим соединительного зажима, соединяя каркасы таким образом, что обжатый зажим имеет диаметр, равный диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля,

(e) стыковку торцов соединяемых сверхпроводящих проводников друг с другом снаружи обжатого зажима и

(f) соединение сверхпроводящих проводников друг с другом таким образом, что соединенные сверхпроводящие проводники имеют диаметр, равный диаметру сверхпроводящего проводника сверхпроводящего кабеля.

В процессе проведения вышеописанных этапов сначала перемещают посредством скольжения соединительный зажим по состыкованным соединяемым каркасам. Этот зажим обжимают с помощью гидравлического пресса таким образом, чтобы его диаметр был практически равен диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля. Этот способ гарантирует соединение каркасов без увеличения диаметра соединенной части. Следовательно, сверхпроводящие проводники можно соединять либо путем их непосредственной стыковки, либо путем обеспечения их незначительного перекрытия. Кроме того, этот способ также исключает необходимость использования конуса, снимающего напряжения. В результате, можно уменьшать размеры соединения, в частности, его диаметр.

Поскольку оказывается возможной непосредственная стыковка сверхпроводящих проводников, использование соединительного зажима, изготовленного из проводника с обычной проводимостью, становится необязательным. Вследствие этого можно подавлять возникновение омических потерь.

В данном случае желательно соединять каркасы способом соединения обжатием с помощью соединительного зажима. Чтобы гарантировать осуществление этого способа, желательно, чтобы каркас имел структуру сплошной жилы или структуру многопроволочного (скрученного) провода. Структура этого типа представляет собой структуру, в которой скручено множество металлических проводов.

Чтобы гарантировать соединение обжатием, желательно, чтобы соединительный зажим был металлическим зажимом, который легко может пластически деформироваться. В наиболее типичном случае имеется медный зажим. Толщина зажима определяется таким образом, чтобы можно было гарантировать, что площадь поперечного сечения зажима после обжатия окажется составляющей, например, 50 процентов площади номинального поперечного сечения каркаса сверхпроводящего кабеля. Это легко гарантирует требуемую допустимую нагрузку по току и механическую прочность в соединяемой части. Используя вышеописанный зажим, осуществляется соединение обжатием таким образом, чтобы обжатый зажим имел диаметр, практически равный диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля. Этот способ легко гарантирует допустимую нагрузку по току и механическую прочность в соединенной части.

Типы сверхпроводящих проводников включают проводник, имеющий структуру, в которой сверхпроводящие провода спирально намотаны на каркасе. Сверхпроводящий провод формируют путем внедрения некоторого количества, например, сверхпроводящих нитей на основе Bi-2223 в матрицу серебра или подобного ему материала. Сверхпроводящие провода обычно наматываются в несколько слоев. Сверхпроводящие проводники можно соединять, например, посредством пайки. Непосредственное соединение сверхпроводящих проводников без включения проводника с обычной проводимостью может исключить омические потери, вызываемые присутствием проводника с обычной проводимостью.

Желательно обеспечить соединение восстановительным изоляционным слоем снаружи сверхпроводящего проводника таким образом, чтобы этот восстановительный изоляционный слой имел диаметр, равный диаметру изоляционного слоя сверхпроводящего кабеля. Восстановительный изоляционный слой можно формировать, например, путем обертывания изоляционной бумагой. В этом случае, в отличие от применения конуса, снимающего напряжение, увеличение толщины и придание формы шпинделя оказывается необязательным. Поэтому размеры соединения можно значительно уменьшить по сравнению с размерами обычного соединения.

Сверхпроводящий кабель, соединяемый с помощью соединения согласно настоящему изобретению, можно дополнительно обеспечить экранирующим слоем. Например, экранирующий слой формируется путем спиральной намотки или линейной укладки сверхпроводящих проводов, аналогичных тем, которые используются в качестве сверхпроводящего проводника на изоляционном слое. В этом случае вышеописанный восстановительный изоляционный слой также предусмотрен снаружи сверхпроводящего проводника в соединении. Восстановительный изоляционный слой также имеет диаметр, равный диаметру изоляционного слоя сверхпроводящего кабеля. Экранирующие слои, стыкуемые снаружи восстанавливающего изоляционного слоя, желательно соединять таким образом, чтобы соединенные экранирующие слои имели диаметр, равный диаметру экранирующего слоя сверхпроводящего кабеля. Эта структура сможет предотвратить увеличение диаметра соединения даже для кабеля, имеющего экранирующий слой. Экранирующие слои также можно соединять друг с другом, например, посредством пайки.

Обычно сверхпроводящие кабели имеют канал для хладагента, который охлаждает сверхпроводящий проводник (когда экранирующий слой предусмотрен, его также охлаждают этим хладагентом). Желательно обеспечить соединение согласно настоящему изобретению внешним кожухом, который может гарантировать канал хладагента, имеющий площадь поперечного сечения, почти равную площади поперечного сечения канала хладагента сверхпроводящего кабеля. Наличие канала хладагента, имеющего площадь поперечного сечения, почти равную площади поперечного сечения канала хладагента сверхпроводящего кабеля в соединении, может способствовать подавлению потери давления хладагента в соединении. Внешний кожух может быть образован, например, теплоизолированным кожухом, покрывающим восстановительный изоляционный слой соединения. Когда соединение снабжено экранирующим слоем, внешний кожух может быть теплоизолированным кожухом, покрывающим экранирующий слой. Желательно, чтобы внешний кожух был выполнен таким образом, чтобы он мог быть разделен на короткие секции. Разделяемая структура внешнего кожуха обеспечивает возможность проведения сборки в узком рабочем пространстве.

Соединение согласно настоящему изобретению можно использовать не только для соединения одножильных сверхпроводящих кабелей, но и для соединения отдельных жил трехжильных сверхпроводящих кабелей со скрученными жилами.

Положительный эффект изобретения

В соответствии с соединением согласно настоящему изобретению соединенную часть каркаса можно выполнить таким образом, чтобы ее диаметр был почти равен диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля. В результате, можно уменьшить размеры соединения. Кроме того, для соединения сверхпроводящих проводников не требуется наличие проводника с обычной проводимостью. Следовательно, можно подавить тепловыделение из-за омических потерь.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 изображен вид в частичном продольном сечении соединения согласно настоящему изобретению.

На фиг.2(А) изображен вид в поперечном сечении, иллюстрирующий сверхпроводящий кабель, соединяемый с помощью соединения согласно настоящему изобретению.

На фиг.2(В) изображен вид в перспективе, иллюстрирующий одну из жил кабеля, показанных на фиг.2(А) в состоянии, в котором один за другим раскрываются отдельные элементы.

На фиг.3 изображен вид в частичном сечении обычного соединения.

Пояснения обозначений на чертежах

100 - трехфазный сверхпроводящий кабель; 102 - теплоизолированная трубка; 101а - наружная трубка; 101b - внутренняя трубка; 102 - жилы кабеля; 103 - пустое пространство; 104 - антикоррозионный слой; 200 - каркас; 201 - сверхпроводящий проводник; 202 - изоляционный слой; 203 - экранирующий слой; 204 - защитный слой; 300 - соединительный зажим; 310 - внешний кожух; 311, 312 - разделенные половины; 320 - восстановительный изоляционный слой; 500 - соединительная коробка; 510 - соединительный наконечник; 520 - конус, снимающий напряжение; 530 - поддерживающий стержень; 540 - средство поддержки.

Лучший вариант осуществления изобретения

Ниже приводится пояснение вариантов осуществления настоящего изобретения. Соотношение размеров на чертежах не обязательно совпадает с тем соотношением, о котором идет речь в пояснении.

Перед пояснением соединения согласно настоящему изобретению сначала будет приведено пояснение структуры соединяемого сверхпроводящего кабеля. Сверхпроводящий кабель, соединяемый с помощью предлагаемого соединения, имеет структуру, аналогичную структуре сверхпроводящего кабеля 100, пояснения по поводу которой приведены в связи с фиг.2(А) и 2(В). Более конкретно, три жилы 102 заключены в теплоизолированную трубку 101. Каждая из жил 102 снабжена каркасом 200, сверхпроводящим проводником 201, изоляционным слоем 202, экранирующим слоем 203 и защитным слоем 204, расположенными в направлении от центра именно в этом порядке. Каркас 200 выполнен путем скручивания множества медных проводов в виде множества слоев. Сверхпроводящий проводник 201 выполнен посредством спиральной намотки сверхпроводящих проводов в виде множества слоев на каркасе 200. Сверхпроводящий провод сформирован путем внедрения нескольких сверхпроводящих нитей на основе Bi-2223 в матрицу серебра. Изоляционный слой 202 выполнен посредством намотки лент полусинтетической изоляционной бумаги, которые получены путем наслаивания изоляционной бумаги и пропиленовой пленки, на сверхпроводящий проводник 201. Экранирующий слой 203 выполнен путем спиральной намотки в виде множества слоев сверхпроводящих проводов, аналогичных тем, которые используются в качестве сверхпроводящего проводника 201, на электроизоляционном слое 202.

На фиг.1 показано соединение, которое соединяет вышеописанные сверхпроводящие кабели 100 друг с другом. Когда сверхпроводящие кабели 100 соединяются друг с другом, раскрывают отдельные жилы на некоторой длине от конца теплоизолированной трубки и регулируют раскрываемую длину каждого из элементов, образующих жилу, в концевой части жилы. Более конкретно, длина каркаса 200, сверхпроводящего проводника 201 и экранирующего слоя 203 поддерживается неизменной с момента раскрытия жилы. С другой стороны, со срезанного конца жилы удаляют изоляционный слой 202 на заранее заданной длине. Чтобы удалить изоляционный слой 202, концевую часть экранирующего слоя 203, который выполнен путем намотки сверхпроводящих проводов, снимают, разматывая эти провода, вследствие чего раскрывается изоляционный слой 202. В этом состоянии удаляют изоляционный слой 202 на заранее определенной длине. Удаляемую длину определяют таким образом, чтобы эта длина обеспечивала удовлетворительное проведение обжатия соединительного зажима, установленного в каркас 200. Хотя это и не показано на чертеже, возможен и альтернативный способ. При осуществлении этого способа удаляют каждый из сверхпроводящего проводника, изоляционного слоя и экранирующего слоя на заранее определенной длине от конца раскрытой жилы таким образом, что каркас оказывается раскрытым на заранее определенной длине. Когда применяют этот способ, после соединения каркасов сверхпроводящие проводники соединяют друг с другом посредством сверхпроводящих проводов, отдельно подготовленных для соединения. Эта же самая процедура может применяться к соединению экранирующих слоев.

Чтобы соединить пару сверхпроводящих кабелей друг с другом, сначала перемещают посредством скольжения разделенные половины 311 и 312 внешнего кожуха 310 поверх концевой части сгруппированных трех жил. Затем перемещают внешний кожух 310 по жилам в место, удаленное от концевой части жил. Вопреки вышеизложенному пояснению на фиг.1 показана лишь одна жила.

Подготавливают соединительный зажим 300, имеющий толщину, достаточную для обеспечения площади поперечного сечения, которая будет составлять, по меньшей мере, 50 процентов номинальной площади поперечного сечения каркаса 200 после обжатия зажима. С каждого конца в зажим 300 вставляют каркас 200. В этом случае используют зажим 300, который выполнен на основе стержня (1100BD) из технически чистой меди и который имеет внутренний диаметр, несколько больший, чем внешний диаметр каркаса. В таких условиях соединительный зажим 300 обжимают для соединения каркасов 200 друг с другом. Эта операция соединения заставляет зажим внедряться в каркас, так что после обжатия зажима диаметр этого соединительного зажима 300 становится практически равным диаметру каркаса в месте, отличном от обжатой части.

Затем сверхпроводящие проводники 201 соединяют посредством пайки на соединенном каркасе 200. Ввиду того, что нет разницы в диаметрах между поверхностью обжатого зажима втулки и поверхностью каркаса, при соединении сверхпроводящих проводов друг с другом путем повторной намотки ранее размотанных и развернутых сверхпроводниковых проводов или путем подготовки отдельных сверхпроводниковых проводов для соединения, можно соединять сами сверхпроводящие проводники 201 без разницы в диаметрах между местом, где проводники покрывают обжатый зажим 300, и местом, которое отличается от только что упомянутого. Кроме того, становятся необязательным использование материала с обычной проводимостью в качестве промежуточного элемента для соединения сверхпроводящих проводников. Следовательно, эта структура может подавлять теплообразование из-за омических потерь в соединении.

Далее, формируют восстановительный изоляционный слой 320 на соединенном сверхпроводящем проводнике 201. С конца отдельных жил сверхпроводящего кабеля предварительно удаляют изоляционный слой 202 на заранее определенной длине. Удаленную часть можно восстановить, например, путем обертывания изоляционной бумагой. Так формируют восстановительный изоляционный слой 320. Диаметр восстановительного изоляционного слоя 320 также регулируют с тем, чтобы он совпал с диаметром изоляционного слоя 202 жилы. Поскольку и сверхпроводящий проводник, и элемент, который электрически соединен с этим проводником, не выпучиваются радиально ни в каких локальных положениях, нет необходимости формировать конус, снимающий напряжения. Следовательно, требуемую электрическую изоляцию можно гарантировать даже с помощью восстановительного изоляционного слоя 320, имеющего такую же толщину, как толщина изоляционного слоя 202 жилы.

Затем восстановительный изоляционный слой 320 покрывают экранирующим слоем 203 либо путем повторной намотки ранее размотанных и распрямленных сверхпроводящих проводов, либо путем подготовки отдельных сверхпроводящих проводов для соединения. В первом случае сверхпроводящие провода соединяют друг с другом посредством пайки. В последнем случае сверхпроводящие провода, образующие экранирующий слой, и сверхпроводящие провода, отдельно подготовленные для соединения, соединяют друг с другом посредством пайки. Посредством вышеописанного способа соединения экранирующих слоев 203 можно соединять сами экранирующие слои 203 без разницы в диаметре между местом, где экранирующие слои покрывают восстановительный изоляционный слой, и местом, отличным от только что упомянутого. Когда отдельные элементы жилы соединяют посредством вышеописанной процедуры, соединенная часть может иметь такой же диаметр, как диаметр жилы сверхпроводящего кабеля. Иными словами, можно уменьшить размеры соединения до наименьшей возможной степени.

После этого разделенные половины 311 и 312 внешнего кожуха, которые ранее перемещались по жилам в место, удаленное от концевой части жил, возвращают на место, находящееся как раз снаружи сформированного восстановительного изоляционного слоя 320, так что они соединяются друг с другом в этом месте. Каждая из разделенных половин 311 и 312 представляет собой круговой цилиндр, имеющий теплоизоляционную структуру. Один конец имеет диаметр больший, чем диаметр другого конца. Открытый конец на стороне большего диаметра разделенной половины 311 стыкуют с открытым концом разделенной половины 312. Состыкованную часть скрепляют вместе либо посредством сварки, либо с помощью фланцев, которые надежно скрепляют болтами. Скрепление разделенных половин 311 и 312 обеспечивает образование внешнего кожуха 310, который имеет меньший диаметр в обеих концевых частях и больший диаметр в центральной части. Хотя это и не показано на фиг.1, оба конца внешнего кожуха 310 соединены каждый с соответствующим концом теплоизолированной трубки 101 сверхпроводящего кабеля (см. фиг.2(А)).

Внутренний диаметр частей, имеющих меньший диметр, внешнего кожуха 310 должен быть равным внутреннему диаметру теплоизолированной трубки 101 сверхпроводящего кабеля или должен быть больше этого диаметра. Пространство между внутренней стенкой внешнего кожуха 310 и внешней поверхностью экранирующего слоя используют в качестве канала хладагента. Следовательно, вышеописанная структура обеспечивает канал хладагента, имеющий площадь поперечного сечения, почти равную площади поперечного сечения канала хладагента в сверхпроводящем кабеле. В результате, можно подавить потери давления в соединении.

Промышленная применимость

Предполагается, что соединение согласно настоящему изобретению можно будет использовать для соединения сверхпроводящих кабелей в линии сверхпроводящих кабелей, используемой в качестве линии электропередачи или аналогичной ей.

1. Способ создания соединения для сверхпроводящего кабеля, предназначенного для соединения двух участков сверхпроводящего кабеля друг с другом, при этом сверхпроводящий кабель содержит каркас, сверхпроводящий проводник и изоляционный слой, а создание соединения включает следующие этапы:

(a) подготовку соединительного зажима для соединения каркасов,

(b) перемещение посредством скольжения соединительного зажима по концевым частям соединяемых каркасов,

(c) стыковку торцов каркасов друг с другом в соединительном зажиме,

(d) обжим соединительного зажима, обеспечивающий соединение каркасов таким образом, что обжатый зажим имеет диаметр, равный диаметру каркаса сверхпроводящего кабеля,

(e) стыковку торцов соединяемых сверхпроводящих проводников друг с другом снаружи обжатого зажима и

(f) соединение сверхпроводящих проводников друг с другом таким образом, что соединенные сверхпроводящие проводники имеют диаметр, равный диаметру сверхпроводящего проводника сверхпроводящего кабеля.

2. Способ по п.1, в котором создание соединения дополнительно включает этап обеспечения восстановительного изоляционного слоя снаружи сверхпроводящего проводника таким образом, что этот восстановительный изоляционный слой имеет диаметр, равный диаметру изоляционного слоя сверхпроводящего кабеля.

3. Способ по п.2, в котором

(a) сверхпроводящий кабель дополнительно включает экранирующий слой и

(b) создание соединения дополнительно включает этапы:

(b1) стыковку торцов соединяемых экранирующих слоев друг с другом снаружи восстановительного изоляционного слоя и

(b2) соединение экранирующих слоев друг с другом таким образом, что соединенные экранирующие слои имеют диаметр, равный диаметру экранирующего слоя сверхпроводящего кабеля.

4. Способ по любому из пп.1-3, в котором

(a) сверхпроводящий кабель дополнительно содержит канал для хладагента, который охлаждает сверхпроводящий проводник, и

(b) внешний кожух, в котором выполнен канал хладагента, имеющий площадь поперечного сечения, почти равную площади поперечного сечения канала хладагента сверхпроводящего кабеля.