Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия

Изобретение относится к области строительства. Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия содержит рабочие валики, установленные с возможностью контакта с поверхностью изделия. Дополнительно оно содержит перекатные валики, контактирующие с рабочими валиками, причем валики торцами прилегают к стенкам рамы с образованием герметичных камер, одна из которых сообщается через отсасывающий патрубок с вакуум-системой, включающей побудитель тяги, а другая соединена штуцером с системой подачи рабочего раствора. Технический результат заключается в повышении интенсификации пропитки поверхности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к строительству, а именно к заключительным процессам отделки ровных поверхностей пористых строительных изделий, преимущественно из бетона (железобетона), силикатных материалов, керамики, гипса, дерева.

Известны устройства для пропитки поверхности пористых строительных изделий, содержащие рабочие валики [1]. Известное устройство не обеспечивает эффективного проникновения рабочего раствора (окрасочного, огнезащитного, гидрофобного и др.) вглубь строительного изделия. Этому препятствует находящийся в порах изделия воздух.

Задачей изобретения является интенсификация процесса пропитки поверхности пористого строительного изделия.

Технический результат достигается тем, что устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия, содержащее рабочие валики, установленные с возможностью контакта с поверхностью изделия, дополнительно содержит перекатные валики, контактирующие с рабочими валиками, причем валики торцами прилегают к стенкам рамы с образованием герметичных камер, одна из которых сообщается через отсасывающий патрубок с вакуум-системой, включающей побудитель тяги, а другая соединена штуцером с системой подачи рабочего раствора. Стенка выполнена с возможностью контакта с поверхностью изделия через сменное эластичное уплотнение. В стенке выполнены прорези для установки/съема перекатных валиков.

На иллюстрации представлены варианты использования устройства для пропитки поверхности пористого строительного изделия плоской - фиг.1, вогнутой - фиг.2 и выпуклой - фиг.3 формы, на фиг.4 изображено устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия, вид сбоку; на фиг.5 - вид фрагмента фиг.4 по А.

Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия содержит рабочие валики 1, установленные с возможностью контакта с поверхностно А изделия В, перекатные валики 2, контактирующие с рабочими валиками. Валики имеют упругое покрытие, например, из резины, синтетического каучука, полиуретана. Валики торцами прилегают к стенкам 3 рамы 4 с образованием герметичных камер 5 и 6. Стенка выполнена с возможностью контакта с поверхностью изделия через сменное износостойкое эластичное уплотнение 7, изготовленное, например, из полиуретана, полиамида, резины. Камера 5 сообщается через закрепленный в стенке отсасывающий патрубок 8 с вакуум-системой (не показана), имеющей побудитель тяги, например механический вакуумный насос, струйный насос. Камера 6 соединена штуцером 9 с системой (не показана) подачи рабочего раствора С. В стенке могут быть выполнены прорези 10 для удобства установки/съема перекатных валиков.

Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия может быть установлено с возможностью перекатывания рабочих валиков по поверхности движущегося (фиг.1, 2, 3) или неподвижного изделия (фиг.1), для чего один из валиков может быть соединен осью 11 с приводом (не показан).

На чистую ровную горизонтальную поверхность А неподвижного изделия В устанавливают раму 4, к стенкам 3 которой прилегают (торцами) рабочие валики 1. Ось 11 одного из рабочих валиков соединяют с приводом. Затем в прорези 10 укладывают перекатные валики 2 так, чтобы они контактировали с рабочими валиками. При этом образуются две герметичные камеры 5 и 6. Патрубок 8 присоединяют к вакуум-системе, имеющей побудитель тяги. Штуцер 9 присоединяют к системе подачи рабочего раствора С.

При включении побудителя тяги в камере 5 создается вакуум, способствующий удалению воздуха из пор изделия. В камеру 6 подают через штуцер рабочий раствор С.

При перекатывании рабочих валиков по поверхности изделия происходит обезвоздушивание поверхностного слоя изделия (на глубину, зависящую от пористости материала и величины разрежения воздуха в камере 5) и почти мгновенная пропитка слоя рабочим раствором. Эластичное уплотнение 7, вследствие износа при «скольжении» по поверхности строительного изделия, периодически заменяют.

Предложенное устройство существенно интенсифицирует процесс пропитки поверхности пористого строительного изделия. Возможна пропитка рабочим раствором как плоской, так и вогнутой или выпуклой поверхности изделия.

Источник информации

1. Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. - М.: Советская энциклопедия, 1970. - С.732-733.

1. Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия, содержащее рабочие валики установленные с возможностью контакта с поверхностью изделия, отличающееся тем, что дополнительно содержит перекатные валики, контактирующие с рабочими валиками, причем валики торцами прилегают к стенкам рамы с образованием герметичных камер, одна из которых сообщается через отсасывающий патрубок с вакуум-системой, включающей побудитель тяги, а другая соединена штуцером с системой подачи рабочего раствора.

2. Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия по п.1, отличающееся тем, что стенка выполнена с возможностью контакта с поверхностью изделия через сменное эластичное уплотнение.

3. Устройство для пропитки поверхности пористого строительного изделия по п.1, отличающееся тем, что в стенке выполнены прорези для установки/съема перекатных валиков.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий: бетонных и железобетонных панелей, блоков, плит, силикатного кирпича и камней. .
Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров. .

Изобретение относится к методам окрашивания рельефных декоративных изделий, изготавливаемых из керамики, гипса или пластмассы. .

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на поверхности отформованных керамических изделий. .

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и обеспечить удобство эксплуатации оборудования для их производства.

Изобретение относится к устройствам для глазурования керамических изделий. .

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использована для глазурования внутренних поверхностей полых керамических изделий различной формы и размеров.
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности, бетонных (железобетонных) стеновых панелей и блоков, силикальцитных панелей и блоков, силикатного кирпича и камней
Изобретение относится к производству глазурованных бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к области получения глазурованных автоклавных стеновых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для термодекорирования поверхности искусственных каменных безобжиговых материалов и изделий, преимущественно бетонных, известково-песчаных
Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам получения защитно-декоративных покрытий на изделиях из бетона

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения на монолитную основу с сотовой структурой, содержащую множество каналов, покрытия из жидкости, содержащей компонент катализатора. Способ включает следующие стадии, на которых: поддерживают монолитную основу с сотовой структурой по существу в вертикальном положении; вводят заданный объем жидкости в основу через открытые концы каналов на нижнем конце основы; удерживают герметичным образом введенную жидкость внутри основы; переворачивают основу, содержащую удерживаемую жидкость; и осуществляют приложение вакуума к открытым концам каналов основы на перевернутом, нижнем конце основы, чтобы протянуть жидкость вдоль каналов основы. Изобретение относится также к каталитической монолитной основе фильтра с протеканием через стенки, на впускные каналы которой предварительно нанесен поверхностный мембранный слой, содержащий высокодисперсные огнеупорные твердотельные частицы, в которой выпускные каналы содержат пористое оксидное каталитическое покрытие с по существу равномерным в осевом направлении профилем, данная каталитическая монолитная основа фильтра с протеканием через стенки может быть изготовлена способом по любому из пунктов 1-4. Технический результат заключается в получении каталитического фильтра, имеющего более высокую способность к аккумулированию NH3, что важно для промотирования конверсии NOx при низкой температуре. 3 н. и 15 з.п.ф-лы, 1 табл., 13 ил., 5 пр.
Наверх