Обратный клапан для формовочной машины

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве обратного клапана в любом месте канала расплавленного формовочного материала в формовочных машинах для металла. Обратный клапан (160) содержит наконечник (162), кольцо (164), установленное с возможностью скольжения вдоль части наконечника (162) для перемещения между открытым и закрытым положениями наконечника (162). Кольцо (164) выполнено с возможностью взаимодействия с фланцем (66) для ограничения перемещения кольца (164). Канал для расплава (177) образован вдоль обратного клапана (160). Когда кольцо (164) находится в открытом положении, канал для расплава (177) содержит дополнительную пару центрирующих частей (110). Эти части (110) расположены вдоль любой комбинации следующих элементов: наконечника (162), кольца (164), фланца (66), дополнительных центрирующих частей (110). Последние установлены плотно с перекрытием и параллельно, когда кольцо (164) находится в закрытом положении, для создания центрирующего уплотнения, обеспечивающего существенную блокировку обратного потока металлического расплава через клапан (160). Центрирующее уплотнение обеспечивает эффективное ограничение обратного потока даже в случае кратковременного перемещения между дополнительными центрирующими частями (110) во время инжекции металлического расплава. Пара дополняющих упорных-уплотнительных частей выполнены на параллельных поверхностях на задней стороне кольца (164) и передней стороне фланца (66). Между ними образуется торцевое уплотнение, когда клапан находится в закрытом состоянии, улучшающее блокировку обратного потока расплава через канал для расплава (177). Изобретение позволяет повысить срок службы обратного клапана и повысить герметичность и надежность его работы в канале расплавленного формовочного материала в формовочных машинах для металла. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Текст описания приведен в факсимильном виде.

1. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160), установленный в канале для расплава формовочной машины (10) для металла, содержащий наконечник (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062); кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064), установленное с возможностью скольжения вдоль части наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) для перемещения между открытым и закрытым положениями наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062), причем кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) выполнено с возможностью взаимодействовать с фланцем (166, 266, 366, 766, 866, 1066) для ограничения перемещения кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064); а также канал для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 1077), образованный вдоль обратного клапана (160, 260, 360,460, 560,660,760, 860, 960, 1060, 1160), при этом когда кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) находится в открытом положении, канал для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 1077) содержит дополнительную пару центрирующих частей (110,112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114), которые расположены вдоль любой комбинации следующих элементов: наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062); кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064); фланца (66, 166, 266, 366, 766, 866, 1066); дополнительных центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114), установленных плотно, с перекрытием и параллельно, когда кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) установлено в закрытом положении, для создания центрирующего уплотнения, обеспечивающего существенную блокировку обратного потока металлического расплава через клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160), причем центрирующее уплотнение обеспечивает эффективное ограничение обратного потока даже в случае кратковременного перемещения между дополнительными центрирующими частями (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810,909, 914, 1111, 1114) во время инжекции металлического расплава; и пару дополняющих упорных-уплотнительных частей, выполненных на параллельных поверхностях на задней стороне кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) и передней стороне фланца (66, 166, 266, 366, 766, 866, 1066), при этом между ними образуется торцевое уплотнение, когда клапан находится в закрытом состоянии, улучшающее блокировку обратного потока расплава через канал для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 977, 1077), причем наконечник (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) включает центрирующий фланец, а дополняющая пара центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) расположена вдоль части наружной цилиндрической поверхности центрирующего фланца и вдоль части внутренней цилиндрической поверхности кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064), при этом канал для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 977, 1077) содержит передающую часть (319, 419, 519, 619), расположенную на внутренней поверхности кольца (164, 264, 364, 464, 964,1064).

2. Обратный клапан (160,260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, который содержит дополнительную пару направляющих частей, которые расположены между наконечником (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) и кольцом (164, 264, 364, 464, 964, 1064) и центрируют кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) относительно наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) при перемещении его между открытым и закрытым положениями.

3. Обратный клапан (160,260,360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором дополнительные центрирующие части (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) выполнены с возможностью центрирования кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) относительно наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) при перемещении его между открытым и закрытым положениями.

4. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором дополнительные центрирующие части (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) выполнены с возможностью взаимного центрирования кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) и наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) в закрытом положении обратного клапана (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160).

5. Обратный клапан (160, 260, 360,460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором наконечник (162, 262, 362,462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062) и кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) выполнены с возможностью совместного функционирования на ходовой посадке (123) при движении кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) между открытым и закрытым положениями.

6. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором канал для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 977, 1077) дополнительно содержит канавку (120, 220, 319, 320, 419, 420, 519, 619, 720, 820, 920, 1120), расположенную на наружной стороне наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062).

7. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.6, в котором канавка (120, 220, 319, 320, 420, 519, 920, 1120) проходит по окружности вокруг наконечника (162, 262, 362, 462, 562, 662, 762, 862, 962, 1062).

8. Обратный клапан (160,260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.6, в котором множество канавок проходит по наружной цилиндрической поверхности цилиндрического фланца под одинаковыми углами относительно друг друга.

9. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.6, в котором канавка образует, по меньшей мере, одну канальную часть (120, 220, 319, 320, 420, 920, 1120) и передающую часть (319, 419, 519, 619) канала (177, 377, 477, 577, 677, 777, 977, 1077) для расплава и любую их комбинацию.

10. Обратный клапан по п.6, в котором множество канавок расположено под одинаковым углом относительно друг друга на внутренней поверхности кольца (164, 264, 364,464, 964, 1064).

11. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором дополнительная пара центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311,312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) расположена вблизи опорных-уплотнительных частей.

12. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором фланец (166, 266, 366, 766, 866, 1066) содержит впускную канавку для расплава, расположенную между его задней и передней поверхностью.

13. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором фланец (166, 266, 366, 766, 866, 1066) имеет внешнюю цилиндрическую поверхность, которая выполнена с возможностью устанавливать одну из дополняющих пар центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114).

14. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором фланец (166, 266, 366, 766, 866, 1066) расположен на конце винта.

15. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором одна из дополнительных центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) расположена вдоль внутренней поверхности канала для расплава, который расположен между внутренней и наружной поверхностью кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064), а другая часть дополнительной пары центрирующих частей (110, 112, 112', 210, 212, 310, 311, 312, 409, 414, 510, 610, 710, 810, 909, 914, 1111, 1114) расположена на внешней цилиндрической поверхности штыря, который расположен на фланце (166, 266, 366, 766, 866, 1066).

16. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.15, в котором канал для расплава проходит через кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064).

17. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.15, в котором выполнено множество каналов для расплава и штырей, расположенных соответственно вокруг кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) и фланца (166, 266, 366, 766, 866, 1066) параллельно оси под одинаковыми углами относительно друг друга.

18. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.17, в котором удаленные от центра концы каждого канала для расплава соединены друг с другом, по меньшей мере, одной канавкой, которая проходит по внутренней поверхности упомянутого кольца (164, 264, 364, 464, 964, 1064) вблизи его удаленного от центра конца.

19. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.15, в котором штырь содержит также переднюю часть, которая соединяется с впускным отверстием канала для расплава, сохраняя между ними центровку.

20. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.1, в котором кольцо (164, 264, 364, 464, 964, 1064) дополнительно содержит канавку (120, 220, 319, 320, 419, 420, 519, 619, 720, 820, 920, 1120) вокруг его наружной поверхности, в которую вставляется плунжерное кольцо.

21. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.20, который дополнительно содержит выжимной канал, расположенный между каналом для расплава (177, 377, 477, 577, 677, 777, 977, 1077) и канавкой плунжерного кольца.

22. Обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по п.21, в котором в канавке под плунжерное кольцо установлено дополнительное кольцо.

23. Ствол, содержащий обратный клапан (160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960, 1060, 1160) по любому из пп.1-22.

24. Инжекционная формовочная машина для металла, содержащая ствол по п.23.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к клапанам обратным, и предназначено для перекрытия обратного потока в газовых магистралях высокого давления.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и предназначено для использования в нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующем нефть, газ, агрессивные среды, воду для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров от обратных перетоков при их остановках.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и предназначено для использования в нефтепромысловом или газоперекачивающем оборудовании, транспортирующем нефть, газ, агрессивные среды, воду для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров от обратных перетоков при их остановках.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано в нефтепромысловом оборудовании. .

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к обратным клапанам с шарнирным запорным элементом, и предназначено для свободного пропуска в одном направлении рабочей среды, например огнегасительного состава из резервуара хранения.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей промышленности, и предназначено для защиты насосных агрегатов или газоперекачивающих компрессоров при их плановых или аварийных остановках при использовании в нефтепромысловом или в газоперекачивающем оборудовании, транспортирующим нефть, газ, агрессивные среды, воду.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтедобывающей промышленности, и предназначено для использования в нефтепромысловом оборудовании для установки клапана обратного между торцевыми поверхностями соединений трубопроводов с целью их надежного перекрытия при разнице давления перед и за клапанными зонами.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазоперерабатывающей, нефтегазодобывающей промышленности, и предназначено для предохранения установок центробежных насосов в скважине, в гидросистемах высокого давления, транспортирующих нефть, газ, агрессивные срезы, воду, пар.

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к запорной и защитной трубопроводной арматуре, и предназначено для гарантированного перекрытия обратного потока жидких и газообразных сред, применяемых в газовой, нефтяной, химической и других областях промышленности.

Изобретение относится к гидромашиностроению и предназначено для использования преимущественно в плунжерных нефтегазопромысловых насосах, нагнетающих абразивосодержащие растворы, в качестве клапанных узлов.

Изобретение относится к литьевым машинам для переработки полимерных материалов , в частности к обратным клапанам втулочного типа, устанавливаемым на наконечниках пластицирующих червяков.

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах для запирания обратного потока. .

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом литья под давлением . .

Изобретение относится к переработке полимерного материала и предназначено для использования в прессовом оборудовании, в частности для вулканизации резиновых технических изделий.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах для переработки пластических масс методом литья под давлением. .

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано при их переработке методом литья под давлением. .

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов на литьевых машинах. .

Изобретение относится к переработке полимеров на литьевых машинах. .
Наверх